CN112917822A - 一种注塑用可定量压实的往复式熔融装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及塑料注塑领域，尤其涉及一种注塑用可定量压实的往复式熔融装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能有效对注塑颗粒进行推平压实、挤出气泡和减少空隙的注塑用可定量压实的往复式熔融装置。本发明提供了这样一种注塑用可定量压实的往复式熔融装置，包括有安装框、压实组件、定量组件、下料组件、推平组件等；安装框上固接有压实组件，安装框外侧安装有下料组件，下料组件上设有定量组件，推平组件固接于安装框外侧，加热管固接于安装框底部，加热管上设有导出管。本发明通过操作员启动电动推杆，能进行定量分料，然后达到进行定量下料的效果，启动电动推杆缩短时，对注塑颗粒达到一个压实的作用，可以减少塑料颗粒之间的缝隙和空间。
Description
技术领域
本发明涉及塑料注塑领域，尤其涉及一种注塑用可定量压实的往复式熔融装置。
背景技术
塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要的各种塑料件。最常使用的塑料是聚苯乙烯。目前有专门用于进行注塑的机械注塑机。但是现有注塑机不能对注塑颗粒进行有效的推平压实和挤出气泡，使得注塑产品质量较差。
发明内容
本发明为了克服现有装置不能对注塑颗粒进行有效地推平压实和挤出气泡的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能有效对注塑颗粒进行推平压实、挤出气泡和减少空隙的注塑用可定量压实的往复式熔融装置。
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种注塑用可定量压实的往复式熔融装置，包括有安装框、压实组件、定量组件、下料组件、推平组件、导出管和加热管，安装框上固接有压实组件，安装框外侧安装有下料组件，下料组件上设有定量组件，推平组件固接于安装框外侧，加热管固接于安装框底部，加热管上设有导出管。
优选地，压实组件包括有电动推杆、连接杆和S形压板，电动推杆固接于安装框上，电动推杆顶端固接有连接杆，连接杆一端固接有S形压板，S形压板位于安装框内。
优选地，定量组件包括有第一支撑块、进料框、导向软板、第一挡板、防漏板、支撑架、带螺纹套滑动导轨和调节螺杆，第一支撑块固接于安装框外侧，进料框固接于第一支撑块上，安装框上安装有导向软板，导向软板一端与进料框一端固接，进料框内滑动式设有防漏板，防漏板上滑动式设有第一挡板，安装框上固接有支撑架，支撑架上转动式安装有调节螺杆，调节螺杆通过螺纹连接有带螺纹套滑动导轨且带螺纹套滑动导轨与支撑架滑动式连接，第一挡板一端与带螺纹套滑动导轨滑动式连接。
优选地，下料组件包括有第一推板、第一固定导轨、限位推板、楔形块、第一弹簧、推动架、第二支撑块、滑架、第二弹簧和第二挡板，S形压板顶面固接有第一推板，第一固定导轨固接在进料框的一侧面，第一固定导轨上滑动式安装有限位推板，且限位推板与第一挡板滑动式连接，限位推板的一侧固接有第一弹簧，第一弹簧的一端连接有楔形块且楔形块与第一固定导轨滑动式连接，楔形块上设有推动架，安装框上设有一对第二支撑块，进料框上滑动式连接有第二挡板，第二挡板的两端都固接有滑架，且滑架与第二支撑块滑动式连接，第二支撑块与第二挡板之间连接有第二弹簧，第二挡板滑动式设于导向软板上。
优选地，推平组件包括有支撑板、第一转轴、第一直齿轮、第一齿条、第二直齿轮、第二齿条、第二固定导轨、第三齿条、摆动架、第二推板、第二转轴、第三直齿轮、收线盘、第三弹簧、牵引绳和滑动块，支撑板固接于安装框上，支撑板上转动式连接有第一转轴，第一转轴一端连接有第一直齿轮，另一端连接有第二直齿轮，第一齿条固接于S形压板，且第一齿条与第一直齿轮啮合，第二齿条滑动式连接于支撑板上，且第二齿条与第二直齿轮啮合，第二固定导轨固接于安装框上，第三齿条滑动式连接于第二固定导轨上，滑动块同样滑动式连接于第二固定导轨上，摆动架转动式连接于第三齿条和滑动块上，第二推板滑动式连接于第二固定导轨上，第二转轴转动式安装在安装框上，第三直齿轮固接于第二转轴上，第三直齿轮与第三齿条啮合，第二转轴上一端固接有收线盘，第三弹簧一端固接于安装框上，另一端固接有第二推板，牵引绳一端固接于第二推板上，另一端绕接于收线盘上。
优选地，还包括有凸条板，凸条板固接于楔形块上。
有益效果:本发明通过操作员启动电动推杆，使得连接杆和S形压板往上运动，带动限位推板和第一挡板移动，使得第一挡板紧贴进料框另一侧内壁，将进料框上方的料进行挡住，进行定量分料，推动架继续向右使得第二挡板向右移动，使得处于第二挡板和第一挡板之间的塑料颗粒定量通过导向软板落入到安装框内，达到进行定量下料的效果。
当操作员启动电动推杆缩短时，会先带动连接杆往下运动带动S形压板往下运动，对注塑颗粒达到一个压实的作用，可以减少塑料颗粒之间的缝隙和空间，牵引绳带动第二推板往收线盘方向移动，第二推板能对塑料颗粒进行水平方向的推平，能够更好地减少塑料颗粒之间的缝隙，便于后续的熔融注塑。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第三种立体结构示意图。
图4为本发明的第一种局部立体结构示意图。
图5为本发明的第二种局部立体结构示意图。
图6为本发明的第三种局部立体结构示意图。
图7为本发明的第四种局部立体结构示意图。
图8为本发明的第五种局部立体结构示意图。
图9为本发明的第六种局部立体结构示意图。
图10为本发明的第七种局部立体结构示意图。
附图中的标记为：1-安装框，2-压实组件，21-电动推杆，22-连接杆，23-S形压板，3-定量组件，31-第一支撑块，32-进料框，33-导向软板，34-第一挡板，35-防漏板，36-支撑架，37-带螺纹套滑动导轨，38-调节螺杆，4-下料组件，41-第一推板，42-第一固定导轨，43-限位推板，44-楔形块，45-第一弹簧，46-推动架，47-第二支撑块，48-滑架，49-第二弹簧，410-第二挡板，5-推平组件，51-支撑板，52-第一转轴，53-第一直齿轮，54-第一齿条，55-第二直齿轮，56-第二齿条，57-第二固定导轨，58-第三齿条，59-摆动架，510-第二推板，511-第二转轴，512-第三直齿轮，513-收线盘，514-第三弹簧，515-牵引绳，516-滑动块，6-导出管，7-加热管，8-凸条板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种注塑用可定量压实的往复式熔融装置，如图1-10所示，包括有安装框1、压实组件2、定量组件3、下料组件4、推平组件5、导出管6和加热管7，安装框1上固接有压实组件2，安装框1外侧安装有下料组件4，下料组件4上设有定量组件3，推平组件5固接于安装框1外侧，加热管7固接于安装框1底部，加热管7上设有导出管6。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图1-10所示，能对塑料颗粒进行挤压气泡，减少颗粒间的缝隙的压实组件2包括有电动推杆21、连接杆22和S形压板23，用于电力推动作用的电动推杆21固接于安装框1上，电动推杆21顶端固接有连接杆22，连接杆22一端固接有对塑料颗粒进行竖直方向压缩的S形压板23，S形压板23位于安装框1内且S形压板23位于加热管7和导出管6上方。
能够对塑料颗粒进行定量下料的定量组件3包括有第一支撑块31、进料框32、导向软板33、第一挡板34、防漏板35、支撑架36、带螺纹套滑动导轨37和调节螺杆38，第一支撑块31通过焊接的方式固接于安装框1外侧，用于储存和下料的进料框32固接于第一支撑块31上，安装框1上安装有导向软板33，导向软板33能够对塑料颗粒进行导向的作用，导向软板33一端与进料框32一端固接，进料框32内滑动式设有防漏板35，防漏板35能对塑料进行防漏的作用，防漏板35上滑动式设有第一挡板34，安装框1上固接有支撑架36，支撑架36上转动式安装有调节螺杆38，调节螺杆38通过螺纹连接有带螺纹套滑动导轨37且带螺纹套滑动导轨37与支撑架36滑动式连接，第一挡板34一端与带螺纹套滑动导轨37滑动式连接。
能够进行定料入料的下料组件4包括有第一推板41、第一固定导轨42、限位推板43、楔形块44、第一弹簧45、推动架46、第二支撑块47、滑架48、第二弹簧49和第二挡板410，S形压板23顶面固接有第一推板41，第一固定导轨42固接在进料框32的一侧面，第一固定导轨42上滑动式安装有限位推板43，且限位推板43与第一挡板34滑动式连接，限位推板43的一侧固接有第一弹簧45，第一弹簧45的一端连接有楔形块44且楔形块44与第一固定导轨42滑动式连接，楔形块44上设有推动架46，安装框1上设有一对第二支撑块47，进料框32上滑动式连接有第二挡板410，第二挡板410的两端都固接有滑架48，且滑架48与第二支撑块47滑动式连接，第二支撑块47与第二挡板410之间连接有第二弹簧49，第二挡板410滑动式设于导向软板33上。
能对塑料颗粒进行进一步推平的推平组件5包括有支撑板51、第一转轴52、第一直齿轮53、第一齿条54、第二直齿轮55、第二齿条56、第二固定导轨57、第三齿条58、摆动架59、第二推板510、第二转轴511、第三直齿轮512、收线盘513、第三弹簧514、牵引绳515和滑动块516，支撑板51固接于安装框1上，支撑板51上转动式连接有第一转轴52，第一转轴52一端通过平键连接有第一直齿轮53，另一端通过平键连接有第二直齿轮55，第一齿条54固接于S形压板23，且第一齿条54与第一直齿轮53啮合，第二齿条56滑动式连接于支撑板51上，且第二齿条56与第二直齿轮55啮合，第二固定导轨57固接于安装框1上，第三齿条58滑动式连接于第二固定导轨57上，滑动块516同样滑动式连接于第二固定导轨57上，摆动架59转动式连接于第三齿条58和滑动块516上，第二推板510滑动式连接于第二固定导轨57上，第二转轴511转动式安装在安装框1上，第三直齿轮512固接于第二转轴511上，第三直齿轮512与第三齿条58啮合，第二转轴511上一端固接有收线盘513，第三弹簧514一端固接于安装框1上，另一端固接有第二推板510，牵引绳515一端固接于第二推板510上，另一端绕接于收线盘513上，还包括有凸条板8，凸条板8固接于楔形块44上。
具体应用方式：当需要注塑时，把注塑颗粒放入进料框32内，操作员启动电动推杆21伸长，电动推杆21带动连接杆22往上运动，连接杆22往上运动带动S形压板23往上运动，S形压板23往上运动带动第一推板41往上运动。第一推板41往上运动到一定高度就会推动楔形块44和推动架46移动，楔形块44会挤压第一弹簧45压缩，带动限位推板43和第一挡板34移动，使得第一挡板34紧贴进料框32另一侧内壁，将进料框32上方的料进行挡住，推动架46继续向右推动，会与滑架48接触，带动滑架48、第二挡板410向右移动，使得处于第二挡板410和第一挡板34之间的塑料颗粒定量通过导向软板33落入到安装框1内，当定量的塑料颗粒完全落入到安装框1内后，操作员启动电动推杆21缩短，电动推杆21带动连接杆22往下运动，连接杆22往下运动带动S形压板23往下运动，当需要调节塑料颗粒的不同下料量时，对注塑颗粒达到一个压实的作用，减少塑料颗粒之间的缝隙和空间，第一齿条54固定在S形压板23上的，S形压板23向下运动带动第一齿条54向下运动，第一齿条54与第一直齿轮53啮合，第一齿条54运动带动第一直齿轮53运动，第一直齿轮53运动带动第二直齿轮55运动的，第二直齿轮55运动带动第二齿条56向上运动，第二齿条56向上运动带动摆动架59向上运动，摆动架59两端沿着第二固定导轨57向靠近第一直齿轮53方向运动，会带动第三齿条58沿着第二固定导轨57向收线盘513方向运动，当第三齿条58移动到与第三直齿轮512啮合时，能够使得第三直齿轮512转动，使得第二转轴511和收线盘513转动，收线盘513对牵引绳515进行收卷作用，使得牵引绳515带动第二推板510往收线盘513方向移动，对塑料颗粒进行压实后，第二推板510能对塑料颗粒进行水平方向的推平，能够更好地减少塑料颗粒之间的缝隙，对塑料颗粒进行定量压实推平后，将注塑好的塑料从导出管6里导出，同时运用加热管7对其进行加热熔融。而凸条板8可以对不同规格的塑料颗粒进行熔融。
操作员拧动调节螺杆38正转或者反转，使得带螺纹套滑动导轨37向上或者向下移动，使得第一挡板34和防漏板35向上或者向下移动，这样能够调节塑料颗粒不同的下料量。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种注塑用可定量压实的往复式熔融装置，其特征在于，包括有安装框(1)、压实组件(2)、定量组件(3)、下料组件(4)、推平组件(5)、导出管(6)和加热管(7)，安装框(1)上固接有压实组件(2)，安装框(1)外侧安装有下料组件(4)，下料组件(4)上设有定量组件(3)，推平组件(5)固接于安装框(1)外侧，加热管(7)固接于安装框(1)底部，加热管(7)上设有导出管(6)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑用可定量压实的往复式熔融装置，其特征在于，压实组件(2)包括有电动推杆(21)、连接杆(22)和S形压板(23)，电动推杆(21)固接于安装框(1)上，电动推杆(21)顶端固接有连接杆(22)，连接杆(22)一端固接有S形压板(23)，S形压板(23)位于安装框(1)内。
3.根据权利要求2所述的一种注塑用可定量压实的往复式熔融装置，其特征在于，定量组件(3)包括有第一支撑块(31)、进料框(32)、导向软板(33)、第一挡板(34)、防漏板(35)、支撑架(36)、带螺纹套滑动导轨(37)和调节螺杆(38)，第一支撑块(31)固接于安装框(1)外侧，进料框(32)固接于第一支撑块(31)上，安装框(1)上安装有导向软板(33)，导向软板(33)一端与进料框(32)一端固接，进料框(32)内滑动式设有防漏板(35)，防漏板(35)上滑动式设有第一挡板(34)，安装框(1)上固接有支撑架(36)，支撑架(36)上转动式安装有调节螺杆(38)，调节螺杆(38)通过螺纹连接有带螺纹套滑动导轨(37)且带螺纹套滑动导轨(37)与支撑架(36)滑动式连接，第一挡板(34)一端与带螺纹套滑动导轨(37)滑动式连接。
4.根据权利要求3所述的一种注塑用可定量压实的往复式熔融装置，其特征在于，下料组件(4)包括有第一推板(41)、第一固定导轨(42)、限位推板(43)、楔形块(44)、第一弹簧(45)、推动架(46)、第二支撑块(47)、滑架(48)、第二弹簧(49)和第二挡板(410)，S形压板(23)顶面固接有第一推板(41)，第一固定导轨(42)固接在进料框(32)的一侧面，第一固定导轨(42)上滑动式安装有限位推板(43)，且限位推板(43)与第一挡板(34)滑动式连接，限位推板(43)的一侧固接有第一弹簧(45)，第一弹簧(45)的一端连接有楔形块(44)且楔形块(44)与第一固定导轨(42)滑动式连接，楔形块(44)上设有推动架(46)，安装框(1)上设有一对第二支撑块(47)，进料框(32)上滑动式连接有第二挡板(410)，第二挡板(410)的两端都固接有滑架(48)，且滑架(48)与第二支撑块(47)滑动式连接，第二支撑块(47)与第二挡板(410)之间连接有第二弹簧(49)，第二挡板(410)滑动式设于导向软板(33)上。
5.根据权利要求4所述的一种注塑用可定量压实的往复式熔融装置，其特征在于，推平组件(5)包括有支撑板(51)、第一转轴(52)、第一直齿轮(53)、第一齿条(54)、第二直齿轮(55)、第二齿条(56)、第二固定导轨(57)、第三齿条(58)、摆动架(59)、第二推板(510)、第二转轴(511)、第三直齿轮(512)、收线盘(513)、第三弹簧(514)、牵引绳(515)和滑动块(516)，支撑板(51)固接于安装框(1)上，支撑板(51)上转动式连接有第一转轴(52)，第一转轴(52)一端连接有第一直齿轮(53)，另一端连接有第二直齿轮(55)，第一齿条(54)固接于S形压板(23)，且第一齿条(54)与第一直齿轮(53)啮合，第二齿条(56)滑动式连接于支撑板(51)上，且第二齿条(56)与第二直齿轮(55)啮合，第二固定导轨(57)固接于安装框(1)上，第三齿条(58)滑动式连接于第二固定导轨(57)上，滑动块(516)同样滑动式连接于第二固定导轨(57)上，摆动架(59)转动式连接于第三齿条(58)和滑动块(516)上，第二推板(510)滑动式连接于第二固定导轨(57)上，第二转轴(511)转动式安装在安装框(1)上，第三直齿轮(512)固接于第二转轴(511)上，第三直齿轮(512)与第三齿条(58)啮合，第二转轴(511)上一端固接有收线盘(513)，第三弹簧(514)一端固接于安装框(1)上，另一端固接有第二推板(510)，牵引绳(515)一端固接于第二推板(510)上，另一端绕接于收线盘(513)上。
6.根据权利要求5所述的一种注塑用可定量压实的往复式熔融装置，其特征在于，还包括有凸条板(8)，凸条板(8)固接于楔形块(44)上。
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