CN112917676A - 一种抗震地基加工设备及使用方法 - Google Patents

一种抗震地基加工设备及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种抗震地基加工设备及使用方法，包括搅拌箱和固定安装于搅拌箱底部两侧的收纳箱，所述搅拌箱的底部且位于两个收纳箱之间通过连接板固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定安装有双向转动电机，本发明涉及地基建设技术领域。该抗震地基加工设备及使用方法，在抗震地基浇筑前，能够在地基坑的内壁上安装多个缓冲杆，使得缓冲杆在浇筑的混凝土与地基坑之间形成连接件，使得地基在震动时，通过缓冲杆能够一定程度上保证其稳定性，通过三组驱动设备进行同时搅拌，搅拌效率高，搅拌完毕后能够直接进行浇灌，很大程度上提高了地基加工效率，在混凝土浇筑完毕后，能够对混凝土进行摊平。

Description

一种抗震地基加工设备及使用方法
技术领域
本发明涉及地基建设技术领域，具体为一种抗震地基加工设备及使用方法。
背景技术
地基是指建筑物下面支承基础的土体或岩体。作为建筑地基的土层分为岩石、碎石土、砂土、粉土、黏性土和人工填土。地基有天然地基和人工地基(复合地基)两类。天然地基是不需要人加固的天然土层。人工地基需要人加固处理，常见有石屑垫层、砂垫层、混合灰土回填再夯实等，人们为了抵抗地震等意外，都会建设抗震效果好的地基。
目前在建设抗震地基时，工作人员是在建设场地外将抗震型混凝土进行加工，待混凝土加工完毕后，然后通过转运车将混凝土准运至现场，操作十分麻烦，而且严重影响地基加工效率，同时在浇筑时也仅仅是浇筑混凝土，没有在混凝土内安装其它抗震结构，导致抗震效果并不是很好。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种抗震地基加工设备及使用方法，解决了抗震地基建设效率低，抗震效果一般的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种抗震地基加工设备，包括搅拌箱和固定安装于搅拌箱底部两侧的收纳箱，所述搅拌箱的底部且位于两个收纳箱之间通过连接板固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定安装有双向转动电机，所述双向转动电机的两个输出轴均通过联轴器固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿收纳箱并延伸至收纳箱的内部，所述螺纹杆的表面且位于收纳箱的内部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定安装有竖板，所述竖板的底部贯穿收纳箱并延伸至收纳箱的外部，两个所述竖板相对的一面均固定安装有刮料板，所述竖板的另一侧固定安装有套筒，并且套筒设置有多个，所述套筒的内部放置有缓冲杆。
优选的，所述搅拌箱的一侧固定安装有防护框，所述搅拌箱的另一侧通过连接板固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有转动杆，所述转动杆的一端贯穿搅拌箱并延伸至防护框的内部，所述转动杆延伸至搅拌箱内部的一端通过轴承与防护框的内壁转动连接。
优选的，所述防护框内壁一侧底部和顶部均通过轴承转动连接有联动杆，所述联动杆的一端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部，所述联动杆延伸至搅拌箱内部的一端通过轴承与搅拌箱的内壁转动连接。
优选的，所述转动杆的表面且位于防护框的内部固定安装有转动齿轮，所述联动杆的表面固定安装于转动齿轮相啮合的联动齿轮。
优选的，所述转动杆和联动杆的表面均固定安装有搅拌叶片。
优选的，所述搅拌箱顶部的两侧均连通有入料斗，所述搅拌箱的底部连通有出料管。
优选的，所述收纳箱的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的两侧均通过支撑杆固定安装有万向轮，所述支撑架的底部固定安装有第二电动伸缩杆，并且第二电动伸缩杆的底端固定安装有定位钻杆。
优选的，所述收纳箱的底部开设有第一开口，所述收纳箱的一侧开设有与螺纹杆相配合使用的第二开口。
优选的，所述搅拌箱的表面固定安装有红外接收器。
本发明还公开了一种抗震地基加工设备的使用方法，具体包括以下步骤：
S1、使用时，将该设备移动至预先挖制的地基坑旁，待设备摆放好之后，操作人员可以预先挖制定位孔，然后开启第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆会带动定位钻杆向下进行移动，使得定位钻杆移动至定位孔内，从而对设备进行固定；
S2、在设备固定好之后，操作人员可以开启第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆会带动双向转动电机向下进行移动，从而带动竖板向下进行移动，待套筒完全移出收纳箱外部后，操作人员将缓冲杆插入套筒内；
S3、待缓冲杆插入套筒内后，操作人员可以双向转动电机，双向转动电机的输出轴会带动螺纹杆进行转动，螺纹杆会带动螺纹套进行移动，从而使得两个竖板向相反方向移动，从而使得缓冲杆插入地基坑内壁，此时可以反向开启双向转动电机，使套筒和缓冲杆分离，待其分离后，操作人员可以反向开启第一电动伸缩杆，使得竖板收入收纳箱内；
S4、待缓冲杆安装好之后，操作人员可以将混凝土原料通过入料斗放入搅拌箱内，待原料全部放入后，可以开启驱动电机，驱动电机的输出轴会带动转动杆进行转动，转动杆会通过转动齿轮来带动联动齿轮进行转动，联动齿轮会带动联动杆进行转动，从而联动杆和转动杆会同时对混凝土进行搅拌；
S5、搅拌完毕后，可以将混凝土通过出料管排入地基坑内，待地基坑混凝土灌满之后，操作人员可以开启第一电动伸缩杆，使得刮料板移出收纳箱外，并开启双向转动电机，使得双向转动电机带动刮料板进行来回移动，使得浇筑的混凝土表面平整。
有益效果
本发明提供了一种抗震地基加工设备及使用方法。与现有的技术相比具备以下有益效果：
(1)、该抗震地基加工设备及使用方法，通过螺纹杆的表面且位于收纳箱的内部螺纹连接有螺纹套，螺纹套的底部固定安装有竖板，竖板的底部贯穿收纳箱并延伸至收纳箱的外部，竖板的另一侧固定安装有套筒，并且套筒设置有多个，套筒的内部放置有缓冲杆，在抗震地基浇筑前，能够在地基坑的内壁上安装多个缓冲杆，使得缓冲杆在浇筑的混凝土与地基坑之间形成连接件，使得地基在震动时，通过缓冲杆能够一定程度上保证其稳定性。
(2)、该抗震地基加工设备及使用方法，通过驱动电机的输出轴固定安装有转动杆，转动杆的一端贯穿搅拌箱并延伸至防护框的内部，转动杆延伸至搅拌箱内部的一端通过轴承与防护框的内壁转动连接，防护框内壁一侧底部和顶部均通过轴承转动连接有联动杆，联动杆的一端贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部，联动杆延伸至搅拌箱内部的一端通过轴承与搅拌箱的内壁转动连接，转动杆和联动杆的表面均固定安装有搅拌叶片，能够在施工现场完成对抗震混凝土的搅拌，通过三组驱动设备进行同时搅拌，搅拌效率高，搅拌完毕后能够直接进行浇灌，很大程度上提高了地基加工效率，在混凝土浇筑完毕后，能够对混凝土进行摊平。
(3)、该抗震地基加工设备及使用方法，通过收纳箱的一侧固定安装有支撑架，支撑架的两侧均通过支撑杆固定安装有万向轮，支撑架的底部固定安装有第二电动伸缩杆，并且第二电动伸缩杆的底端固定安装有定位钻杆，使得该设备能够进行灵活移动，机动性高，同时在使用时，能够对设备进行很好的固定，保证了加工工作的正常运行。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明搅拌箱结构的剖视图；
图3为本发明收纳箱结构的剖视图；
图4为本发明防护框结构的剖视图；
图5为本发明刮料板和竖板结构的示意图。
图中：1、搅拌箱；2、收纳箱；3、第一电动伸缩杆；4、双向转动电机；5、螺纹杆；6、螺纹套；7、竖板；8、刮料板；9、套筒；10、缓冲杆；11、防护框；12、驱动电机；13、转动杆；14、联动杆；15、转动齿轮；16、联动齿轮；17、搅拌叶片；18、入料斗；19、出料管；20、支撑架；21、万向轮；22、第二电动伸缩杆；23、定位钻杆；24、第一开口；25、第二开口；26、红外接收器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明实施例提供以下两种技术方案：
实施例一
请参阅图1-5，一种抗震地基加工设备，包括搅拌箱1和固定安装于搅拌箱1底部两侧的收纳箱2，搅拌箱1的底部且位于两个收纳箱2之间通过连接板固定安装有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的底端固定安装有双向转动电机4，双向转动电机4的两个输出轴转向相同，转速相同，双向转动电机4的两个输出轴均通过联轴器固定安装有螺纹杆5，螺纹杆5的一端贯穿收纳箱2并延伸至收纳箱2的内部，螺纹杆5的表面且位于收纳箱2的内部螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的底部固定安装有竖板7，竖板7的底部贯穿收纳箱2并延伸至收纳箱2的外部，两个竖板7相对的一面均固定安装有刮料板8，竖板7的另一侧固定安装有套筒9，并且套筒9设置有多个，套筒9的内部放置有缓冲杆10，缓冲杆10为钢材质，缓冲杆在浇筑的混凝土与地基坑之间形成连接件，使得地基在震动时，通过缓冲杆能够一定程度上保证其稳定性。
作为优选方案，搅拌箱1的一侧固定安装有防护框11，搅拌箱1的另一侧通过连接板固定安装有驱动电机12，驱动电机12为伺服电机，驱动电机12的输出轴固定安装有转动杆13，转动杆13的一端贯穿搅拌箱1并延伸至防护框11的内部，转动杆13延伸至搅拌箱1内部的一端通过轴承与防护框11的内壁转动连接。
实施例二
请参阅图1-5，请参阅图1-5，一种抗震地基加工设备，包括搅拌箱1和固定安装于搅拌箱1底部两侧的收纳箱2，搅拌箱1的底部且位于两个收纳箱2之间通过连接板固定安装有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的底端固定安装有双向转动电机4，双向转动电机4的两个输出轴均通过联轴器固定安装有螺纹杆5，螺纹杆5的一端贯穿收纳箱2并延伸至收纳箱2的内部，螺纹杆5的表面且位于收纳箱2的内部螺纹连接有螺纹套6，螺纹套6的底部固定安装有竖板7，竖板7的底部贯穿收纳箱2并延伸至收纳箱2的外部，两个竖板7相对的一面均固定安装有刮料板8，竖板7的另一侧固定安装有套筒9，并且套筒9设置有多个，套筒9的内部放置有缓冲杆10，缓冲杆10为钢材质，缓冲杆在浇筑的混凝土与地基坑之间形成连接件，使得地基在震动时，通过缓冲杆能够一定程度上保证其稳定性。
作为优选方案，搅拌箱1的一侧固定安装有防护框11，搅拌箱1的另一侧通过连接板固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出轴固定安装有转动杆13，转动杆13的一端贯穿搅拌箱1并延伸至防护框11的内部，转动杆13延伸至搅拌箱1内部的一端通过轴承与防护框11的内壁转动连接。
作为优选方案，防护框11内壁一侧底部和顶部均通过轴承转动连接有联动杆14，联动杆14的一端贯穿搅拌箱1并延伸至搅拌箱1的内部，联动杆14延伸至搅拌箱1内部的一端通过轴承与搅拌箱1的内壁转动连接，通过设置转动杆13和联动杆14，三组驱动设备进行同时搅拌，搅拌效率高。
作为优选方案，转动杆13的表面且位于防护框11的内部固定安装有转动齿轮15，联动杆14的表面固定安装于转动齿轮15相啮合的联动齿轮16。
作为优选方案，转动杆13和联动杆14的表面均固定安装有搅拌叶片17。
作为优选方案，搅拌箱1顶部的两侧均连通有入料斗18，搅拌箱1的底部连通有出料管19，出料管19的内部固定安装有电磁阀，用于控制混凝土料排出。
作为优选方案，收纳箱2的一侧固定安装有支撑架20，支撑架20的两侧均通过支撑杆固定安装有万向轮21，万向轮21具有自锁功能，支撑架20的底部固定安装有第二电动伸缩杆22，并且第二电动伸缩杆22的底端固定安装有定位钻杆23，通过万向轮21和定位钻杆23的相互配合，使得该设备能够进行灵活移动，机动性高，同时在使用时，能够对设备进行很好的固定，保证了加工工作的正常运行。
作为优选方案，收纳箱2的底部开设有第一开口24，收纳箱2的一侧开设有与螺纹杆5相配合使用的第二开口25。
作为优选方案，搅拌箱1的表面固定安装有红外接收器26，红外线接收器26是一种可以接收红外信号并能独立完成从红外线接收到输出与TTL电平信号兼容的器件，体积和普通的塑封三极管差不多，适合于各种红外线遥控和红外线数据传输。
实施例二相对于实施例一的优点在于：能够在施工现场完成对抗震混凝土的搅拌，通过三组驱动设备进行同时搅拌，搅拌效率高，搅拌完毕后能够直接进行浇灌，很大程度上提高了地基加工效率，在混凝土浇筑完毕后，能够对混凝土进行摊平，使得该设备能够进行灵活移动，机动性高，同时在使用时，能够对设备进行很好的固定，保证了加工工作的正常运行。
本发明还公开了一种抗震地基加工设备的使用方法，具体包括以下步骤：
S1、使用时，将该设备移动至预先挖制的地基坑旁，待设备摆放好之后，操作人员可以预先挖制定位孔，然后开启第二电动伸缩杆22，第二电动伸缩杆22会带动定位钻杆23向下进行移动，使得定位钻杆23移动至定位孔内，从而对设备进行固定；
S2、在设备固定好之后，操作人员可以开启第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3会带动双向转动电机4向下进行移动，从而带动竖板7向下进行移动，待套筒9完全移出收纳箱2外部后，操作人员将缓冲杆10插入套筒9内；
S3、待缓冲杆10插入套筒9内后，操作人员可以双向转动电机4，双向转动电机4的输出轴会带动螺纹杆5进行转动，螺纹杆5会带动螺纹套6进行移动，从而使得两个竖板7向相反方向移动，从而使得缓冲杆10插入地基坑内壁，此时可以反向开启双向转动电机4，使套筒9和缓冲杆10分离，待其分离后，操作人员可以反向开启第一电动伸缩杆3，使得竖板7收入收纳箱2内；
S4、待缓冲杆7安装好之后，操作人员可以将混凝土原料通过入料斗18放入搅拌箱1内，待原料全部放入后，可以开启驱动电机12，驱动电机12的输出轴会带动转动杆13进行转动，转动杆13会通过转动齿轮15来带动联动齿轮16进行转动，联动齿轮16会带动联动杆14进行转动，从而联动杆14和转动杆13会同时对混凝土进行搅拌；
S5、搅拌完毕后，可以将混凝土通过出料管19排入地基坑内，待地基坑混凝土灌满之后，操作人员可以开启第一电动伸缩杆3，使得刮料板8移出收纳箱2外，并开启双向转动电机5，使得双向转动电机5带动刮料板8进行来回移动，使得浇筑的混凝土表面平整。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种抗震地基加工设备，包括搅拌箱(1)和固定安装于搅拌箱(1)底部两侧的收纳箱(2)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的底部且位于两个收纳箱(2)之间通过连接板固定安装有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)的底端固定安装有双向转动电机(4)，所述双向转动电机(4)的两个输出轴均通过联轴器固定安装有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的一端贯穿收纳箱(2)并延伸至收纳箱(2)的内部，所述螺纹杆(5)的表面且位于收纳箱(2)的内部螺纹连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的底部固定安装有竖板(7)，所述竖板(7)的底部贯穿收纳箱(2)并延伸至收纳箱(2)的外部，两个所述竖板(7)相对的一面均固定安装有刮料板(8)，所述竖板(7)的另一侧固定安装有套筒(9)，并且套筒(9)设置有多个，所述套筒(9)的内部放置有缓冲杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种抗震地基加工设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)的一侧固定安装有防护框(11)，所述搅拌箱(1)的另一侧通过连接板固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴固定安装有转动杆(13)，所述转动杆(13)的一端贯穿搅拌箱(1)并延伸至防护框(11)的内部，所述转动杆(13)延伸至搅拌箱(1)内部的一端通过轴承与防护框(11)的内壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种抗震地基加工设备，其特征在于：所述防护框(11)内壁一侧底部和顶部均通过轴承转动连接有联动杆(14)，所述联动杆(14)的一端贯穿搅拌箱(1)并延伸至搅拌箱(1)的内部，所述联动杆(14)延伸至搅拌箱(1)内部的一端通过轴承与搅拌箱(1)的内壁转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种抗震地基加工设备，其特征在于：所述转动杆(13)的表面且位于防护框(11)的内部固定安装有转动齿轮(15)，所述联动杆(14)的表面固定安装于转动齿轮(15)相啮合的联动齿轮(16)。
5.根据权利要求3所述的一种抗震地基加工设备，其特征在于：所述转动杆(13)和联动杆(14)的表面均固定安装有搅拌叶片(17)。
6.根据权利要求1所述的一种抗震地基加工设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)顶部的两侧均连通有入料斗(18)，所述搅拌箱(1)的底部连通有出料管(19)。
7.根据权利要求1所述的一种抗震地基加工设备，其特征在于：所述收纳箱(2)的一侧固定安装有支撑架(20)，所述支撑架(20)的两侧均通过支撑杆固定安装有万向轮(21)，所述支撑架(20)的底部固定安装有第二电动伸缩杆(22)，并且第二电动伸缩杆(22)的底端固定安装有定位钻杆(23)。
8.根据权利要求1所述的一种抗震地基加工设备，其特征在于：所述收纳箱(2)的底部开设有第一开口(24)，所述收纳箱(2)的一侧开设有与螺纹杆(5)相配合使用的第二开口(25)。
9.根据权利要求1所述的一种抗震地基加工设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)的表面固定安装有红外接收器(26)。
10.一种抗震地基加工设备的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、使用时，将该设备移动至预先挖制的地基坑旁，待设备摆放好之后，操作人员可以预先挖制定位孔，然后开启第二电动伸缩杆(22)，第二电动伸缩杆(22)会带动定位钻杆(23)向下进行移动，使得定位钻杆(23)移动至定位孔内，从而对设备进行固定；
S2、在设备固定好之后，操作人员可以开启第一电动伸缩杆(3)，第一电动伸缩杆(3)会带动双向转动电机(4)向下进行移动，从而带动竖板(7)向下进行移动，待套筒(9)完全移出收纳箱(2)外部后，操作人员将缓冲杆(10)插入套筒(9)内；
S3、待缓冲杆(10)插入套筒(9)内后，操作人员可以双向转动电机(4)，双向转动电机(4)的输出轴会带动螺纹杆(5)进行转动，螺纹杆(5)会带动螺纹套(6)进行移动，从而使得两个竖板(7)向相反方向移动，从而使得缓冲杆(10)插入地基坑内壁，此时可以反向开启双向转动电机(4)，使套筒(9)和缓冲杆(10)分离，待其分离后，操作人员可以反向开启第一电动伸缩杆(3)，使得竖板(7)收入收纳箱(2)内；
S4、待缓冲杆(7)安装好之后，操作人员可以将混凝土原料通过入料斗(18)放入搅拌箱(1)内，待原料全部放入后，可以开启驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出轴会带动转动杆(13)进行转动，转动杆(13)会通过转动齿轮(15)来带动联动齿轮(16)进行转动，联动齿轮(16)会带动联动杆(14)进行转动，从而联动杆(14)和转动杆(13)会同时对混凝土进行搅拌；
S5、搅拌完毕后，可以将混凝土通过出料管(19)排入地基坑内，待地基坑混凝土灌满之后，操作人员可以开启第一电动伸缩杆(3)，使得刮料板(8)移出收纳箱(2)外，并开启双向转动电机(5)，使得双向转动电机(5)带动刮料板(8)进行来回移动，使得浇筑的混凝土表面平整。
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