CN112917628A - 一种雕刻利希滕贝格图样木质工艺品的安全设备 - Google Patents

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CN112917628A CN202110094251.0A CN202110094251A CN112917628A CN 112917628 A CN112917628 A CN 112917628A CN 202110094251 A CN202110094251 A CN 202110094251A CN 112917628 A CN112917628 A CN 112917628A
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Abstract

本发明公开了一种雕刻利希滕贝格图样木质工艺品的安全设备,包括机壳,所述机壳前方设有涂抹清洗动力螺母移动腔,所述涂抹清洗动力螺母移动腔内设有加工机构,所述机壳左侧下方设有总驱动腔,所述总驱动腔内设有驱动机构,该装置结构简单,操作便捷,在需要工作时将需要雕刻的木块放入,该装置可将木块向加工腔内运载,之后个木块上表面涂抹苏打水,之后进行通电雕刻,使其形成自然的利希滕贝格图样,之后再进行反转,在加工另一面,之后将加工好的木块继续向下运载进行表面清洗,之后再运载出来,该装置可将利希滕贝格图样加工自动化,并且保证其安加工全性。

Description

一种雕刻利希滕贝格图样木质工艺品的安全设备
技术领域
本发明涉及雕刻领域,具体为一种雕刻利希滕贝格图样木质工艺品的安全设备。
背景技术
在当下工艺品因其造型各异、种类繁多而变得深受人们喜爱,其价格也逐渐昂贵起来,其中雕刻木制品更为人们常常购买,近年来有一种自然的利希滕贝格图样被雕刻常常应用。
但是该图样用普通刻刀雕刻出来会显得十分不自然,对雕刻艺人要求非常高,但是之后又有人另辟蹊径,使用涂抹苏打水后,再用电极固定,使其自动灼烧形成利希滕贝格图样,但该过程十分的危险,过程中需要通电,且会有明火产生,对人和周围都有一定的危险性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种雕刻利希滕贝格图样木质工艺品的安全设备,克服在加工该图样时存在人易触电和明火引燃的问题,该装置可自动将电极固定在加工木上,自动灼烧,使其将明火防护在有水的腔内,使其降温加工。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种雕刻利希滕贝格图样木质工艺品的安全设备,包括机壳,所述机壳前方设有涂抹清洗动力螺母移动腔,所述涂抹清洗动力螺母移动腔内设有加工机构,所述机壳左侧下方设有总驱动腔,所述总驱动腔内设有驱动机构,所述加工机构包括设在所述涂抹清洗动力螺母移动腔左方与之连通的涂抹清洗转动腔,所述涂抹清洗转动腔下方还设有与之连通的涂抹清洗驱动腔,所述涂抹清洗驱动腔内设有电极控制锥齿轮控制转轴,所述电极控制锥齿轮控制转轴上端花键连接有电极控制锥齿轮,所述电极控制锥齿轮下端面内设有开口向下的电极控制锥齿轮控制槽,所述电极控制锥齿轮控制槽内设有电极控制锥齿轮控制块,所述电极控制锥齿轮控制块下端面固定连接有电极控制锥齿轮控制弹簧,所述电极控制锥齿轮控制弹簧另一端固定在所述涂抹清洗驱动腔下腔壁上,所述电极控制锥齿轮控制转轴下端还固定有电极控制锥齿轮控制卷绳轮,所述电极控制锥齿轮控制卷绳轮上固定连接有电极控制锥齿轮控制拉绳,所述涂抹清洗驱动腔下腔壁上还固定有电极控制锥齿轮控制电磁铁,所述涂抹清洗驱动腔内还设有上端伸入所述涂抹清洗转动腔内的涂抹清洗从动轴,所述涂抹清洗从动轴下端固定有涂抹清洗从动锥齿轮,所述涂抹清洗从动轴上端固定有涂抹清洗转动锥齿轮,所述涂抹清洗动力螺母移动腔内设有左端伸入所述涂抹清洗转动腔内的涂抹清洗转动螺杆,所述涂抹清洗转动螺杆左端花键连接有与所述涂抹清洗转动锥齿轮啮合的涂抹清洗控制锥齿轮,所述涂抹清洗控制锥齿轮右端面内设有开口向右的涂抹清洗电极控制槽,所述涂抹清洗电极控制槽内设有涂抹清洗电极控制块,所述涂抹清洗电极控制块右端面上固定连接有电极控制弹簧,所述电极控制弹簧另一端固定连接在所述涂抹清洗转动腔右腔壁上,所述涂抹清洗电极控制块右端面上还固定连接有电极控制拉绳,所述涂抹清洗控制锥齿轮左端面内还设有开口向左的涂抹清洗夹控制槽。
进一步地,所述涂抹清洗夹控制槽内设有涂抹清洗夹控制块,所述涂抹清洗夹控制块左端面上还固定有涂抹清洗夹控制拉绳,所述涂抹清洗动力螺母移动腔上端还设有与之连通的小苏打涂抹弹性块运动槽,所述涂抹清洗动力螺母移动腔下端还设有与之连通的清洗块运动槽,所述涂抹清洗动力螺母移动腔右方设有螺母推板,所述螺母推板右端面固定连接有螺母推板弹簧,所述螺母推板弹簧另一端固定在所述涂抹清洗动力螺母移动腔右腔壁上,所述涂抹清洗转动螺杆上设有与之螺纹连接的涂抹清洗动力螺母,所述涂抹清洗动力螺母上下两端均设有涂抹清洗动力永磁铁,所述小苏打涂抹弹性块运动槽内设有下端面与所述涂抹清洗动力永磁铁接触的小苏打涂抹弹性块,所述清洗块运动槽内设有上端面与所述涂抹清洗动力永磁铁接触的清洗块,所述加工机构还包括设在所述机壳中部且上腔壁与外界连通的加工蓄水腔,所述加工蓄水腔内设有加工台,所述加工台上端面内设有上端开口的涂抹清洗驱动腔,所述载物台蓄水腔内设有上端伸出腔外的载物台,所述载物台下端固定连接有加工台控制拉绳,所述载物台蓄水腔下腔壁内还设有载物台控制电磁铁,所述加工蓄水腔下端面内设有与连通的清洗夹控制压块槽,所述清洗夹控制压块槽下腔壁内设有与连通的清洗夹控制压块腔,所述清洗夹控制压块腔内设有上端伸入所述加工蓄水腔内的清洗夹控制压块,所述清洗夹控制压块下端面固定连接有清洗夹控制弹簧,所述清洗夹控制弹簧另一端固定连接在所述清洗夹控制压块腔下腔壁上,所述清洗夹控制压块下端面上还固定连接有清洗夹控制拉绳,所述加工蓄水腔上方左右腔壁内设有与之连通的夹紧电极运动腔,所述夹紧电极运动腔内设有夹紧电极所述夹紧电极左端转动连接有电极转动承载轴,所述电极转动承载轴左端面上固定连接有电极转动承载轴弹簧,所述电极转动承载轴弹簧另一端固定在所述夹紧电极运动腔左腔壁上。
进一步地,所述电极转动承载轴左端面上还固定连接有所述电极控制锥齿轮控制拉绳,左侧所述夹紧电极左端还固定连接有加工块转动从动皮带轮,左侧所述夹紧电极右端面内还设有开口向右的涂抹动力控制腔,所述涂抹动力控制腔内设有右端伸出腔内的涂抹动力控制块,所述涂抹动力控制块左端面固定连接有涂抹动力控制弹簧,所述涂抹动力控制弹簧另一端固定连接在所述涂抹动力控制腔左腔壁上,所述涂抹动力控制块左端面上还固定连接有所述电极控制拉绳,所述加工蓄水腔左右两腔壁内还设有与之连通的清洗夹块腔,所述清洗夹块腔右端与所述清洗块运动槽连通,所述清洗夹块腔内设有清洗夹块,所述清洗夹块左端固定连接有清洗夹块弹簧,所述清洗夹块弹簧另一端固定在所述清洗夹块腔左腔壁上,所述清洗夹块左端面上还固定连接有所述清洗夹控制拉绳,左侧所述清洗夹块右端面内设有向右开口的清洗动力控制块保护槽,所述清洗动力控制块保护槽左方设有与之连通的清洗动力控制腔,所述清洗动力控制腔内设有有端伸入所述清洗动力控制块保护槽内的清洗动力控制块,所述清洗动力控制块左端面上固定连接有清洗动力弹簧,所述清洗动力弹簧另一端固定在所述清洗动力控制腔左腔壁上,所述清洗动力控制块右端面上还固定有所述涂抹清洗夹控制拉绳,所述加工蓄水腔左右两侧均设有与之连通的水流动槽,所述加工蓄水腔前后两侧墙壁内均设有加工台动力转动丝杠,所述加工台前后均与所述加工台动力转动丝杠螺纹连接,所述驱动机构包括设在所述总驱动腔前方与子之连通且与所述涂抹清洗驱动腔连通的的载物台驱动腔,所述总驱动腔内设有驱动电机,所述驱动电机前端动力连接有设在所述载物台驱动腔内且前端伸入所述涂抹清洗驱动腔内的驱动轴,所述驱动轴后端固定连接有载物台驱动锥齿轮,所述驱动轴前端固定有与所述涂抹清洗从动锥齿轮和所述电极控制锥齿轮啮合的涂抹清洗驱动锥齿轮。
进一步地,所述载物台驱动腔有方还设有与之连通的加工台传动腔,所述加工台传动腔内设有左端伸入所述载物台驱动腔内的加工台动力传动蜗杆轴,所述加工台动力传动蜗杆轴左端花键连接有与所述载物台驱动锥齿轮啮合的加工台控制滑移齿轮,所述加工台控制滑移齿轮右端面内设有开口向右的加工台控制滑移齿轮控制槽,所述加工台控制滑移齿轮控制槽内设有加工台控制滑移齿轮控制块,所述加工台控制滑移齿轮控制块右端面固定连接有加工台控制滑移齿轮控制弹簧,所述加工台控制滑移齿轮控制弹簧另一端固定连接在所述载物台驱动腔右腔壁上,所述加工台控制滑移齿轮控制块右端面上还固定连接有所述加工台控制拉绳,所述加工台传动腔内还设有上端伸入所述加工蓄水腔内的前侧所述加工台动力转动丝杠,前侧所述加工台动力转动丝杠下端固定有与所述加工台动力传动蜗杆轴啮合的加工台动力涡轮,所述总驱动腔后方还设有与之连通的加工块转动驱动腔,所述加工块转动驱动腔上方还设有与之连通的加工块转动传动腔。
进一步地,所述加工块转动驱动腔内设有前端与所述驱动电机后端动力连接的加工块转动驱动轴,所述加工块转动驱动轴后端固定连接有加工块转动驱动锥齿轮,所述加工块转动驱动腔内还设有上端伸入所述加工块转动传动腔内的加工块转动传动轴,所述加工块转动传动轴下端固定连接有与所述加工块转动驱动锥齿轮啮合的加工块转动从动锥齿轮,所述加工块转动传动轴上端固定连接有加工块转动传动锥齿轮,所述夹紧电极运动腔前后两腔壁内均设有加工块转动转轴,所述加工块转动转轴上固定连接有加工块转动带轮,两个所述加工块转动带轮上均摩擦连接有穿过所述夹紧电极运动腔的加工块转动皮带,后方所述加工块转动转轴左端还伸入所述加工块转动传动腔内,所述加工块转动转轴左端花键连接有与所述加工块转动传动锥齿轮啮合的加工块转动控制锥齿轮,所述加工块转动控制锥齿轮右端面内设有开口向右的加工块转动控制锥齿控制槽,所述加工块转动控制锥齿控制槽内设有加工块转动控制锥齿控制块,所述加工块转动控制锥齿控制块后端面上固定连接有加工块转动控制锥齿控制弹簧所述加工块转动控制锥齿控制弹簧另一端固定在所述加工块转动传动腔右端面上,所述加工块转动传动腔腔壁上固定连接有加工块转动控制电磁铁。
进一步地,所述清洗夹控制弹簧弹力大于所述清洗夹块弹簧弹力,所述涂抹动力控制弹簧弹力大于所述电极控制弹簧弹力。
本发明的有益效果:该装置结构简单,操作便捷,在需要工作时将需要雕刻的木块放入,该装置可将木块向加工腔内运载,之后个木块上表面涂抹苏打水,之后进行通电雕刻,使其形成自然的利希滕贝格图样,之后再进行反转,在加工另一面,之后将加工好的木块继续向下运载进行表面清洗,之后再运载出来,该装置可将利希滕贝格图样加工自动化,并且保证其安加工全性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的主视结构示意图;
图2使本发明实施例图1中的A-A结构放大示意图;
图3是本发明实施例图1中的B-B结构放大示意图;
图4是本发明实施例图1中的C-C结构放大示意图;
图5是本发明实施例图3中的D-D结构放大示意图;
图6是本发明实施例图4中的E-E结构放大示意图;
图7是本发明实施例图1中的F结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-7对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-7所述的一种雕刻利希滕贝格图样木质工艺品的安全设备,包括机壳10,所述机壳10前方设有涂抹清洗动力螺母移动腔98,所述涂抹清洗动力螺母移动腔98内设有加工机构97,所述机壳10左侧下方设有总驱动腔95,所述总驱动腔95内设有驱动机构96,所述加工机构97包括设在所述涂抹清洗动力螺母移动腔98左方与之连通的涂抹清洗转动腔57,所述涂抹清洗转动腔57下方还设有与之连通的涂抹清洗驱动腔29,所述涂抹清洗驱动腔29内设有电极控制锥齿轮控制转轴47,所述电极控制锥齿轮控制转轴47上端花键连接有电极控制锥齿轮52,所述电极控制锥齿轮52下端面内设有开口向下的电极控制锥齿轮控制槽51,所述电极控制锥齿轮控制槽51内设有电极控制锥齿轮控制块45,所述电极控制锥齿轮控制块45下端面固定连接有电极控制锥齿轮控制弹簧46,所述电极控制锥齿轮控制弹簧46另一端固定在所述涂抹清洗驱动腔29下腔壁上,所述电极控制锥齿轮控制转轴47下端还固定有电极控制锥齿轮控制卷绳轮48,所述电极控制锥齿轮控制卷绳轮48上固定连接有电极控制锥齿轮控制拉绳49,所述涂抹清洗驱动腔29下腔壁上还固定有电极控制锥齿轮控制电磁铁50,所述涂抹清洗驱动腔29内还设有上端伸入所述涂抹清洗转动腔57内的涂抹清洗从动轴54,所述涂抹清洗从动轴54下端固定有涂抹清洗从动锥齿轮53,所述涂抹清洗从动轴54上端固定有涂抹清洗转动锥齿轮55,所述涂抹清洗动力螺母移动腔98内设有左端伸入所述涂抹清洗转动腔57内的涂抹清洗转动螺杆56,所述涂抹清洗转动螺杆56左端花键连接有与所述涂抹清洗转动锥齿轮55啮合的涂抹清洗控制锥齿轮60,所述涂抹清洗控制锥齿轮60右端面内设有开口向右的涂抹清洗电极控制槽61,所述涂抹清洗电极控制槽61内设有涂抹清洗电极控制块59,所述涂抹清洗电极控制块59右端面上固定连接有电极控制弹簧62,所述电极控制弹簧62另一端固定连接在所述涂抹清洗转动腔57右腔壁上,所述涂抹清洗电极控制块59右端面上还固定连接有电极控制拉绳58,所述涂抹清洗控制锥齿轮60左端面内还设有开口向左的涂抹清洗夹控制槽94。
有益的,所述涂抹清洗夹控制槽94内设有涂抹清洗夹控制块72,所述涂抹清洗夹控制块72左端面上还固定有涂抹清洗夹控制拉绳63,所述涂抹清洗动力螺母移动腔98上端还设有与之连通的小苏打涂抹弹性块运动槽91,所述涂抹清洗动力螺母移动腔98下端还设有与之连通的清洗块运动槽83,所述涂抹清洗动力螺母移动腔98右方设有螺母推板100,所述螺母推板100右端面固定连接有螺母推板弹簧101,所述螺母推板弹簧101另一端固定在所述涂抹清洗动力螺母移动腔98右腔壁上,所述涂抹清洗转动螺杆56上设有与之螺纹连接的涂抹清洗动力螺母64,所述涂抹清洗动力螺母64上下两端均设有涂抹清洗动力永磁铁75,所述小苏打涂抹弹性块运动槽91内设有下端面与所述涂抹清洗动力永磁铁75接触的小苏打涂抹弹性块74,所述清洗块运动槽83内设有上端面与所述涂抹清洗动力永磁铁75接触的清洗块76,所述加工机构97还包括设在所述机壳10中部且上腔壁与外界连通的加工蓄水腔18,所述加工蓄水腔18内设有加工台99,所述加工台99上端面内设有上端开口的涂抹清洗驱动腔29,所述载物台蓄水腔19内设有上端伸出腔外的载物台20,所述载物台20下端固定连接有加工台控制拉绳21,所述载物台蓄水腔19下腔壁内还设有载物台控制电磁铁102,所述加工蓄水腔18下端面内设有与连通的清洗夹控制压块槽17,所述清洗夹控制压块槽17下腔壁内设有与连通的清洗夹控制压块腔16,所述清洗夹控制压块腔16内设有上端伸入所述加工蓄水腔18内的清洗夹控制压块12,所述清洗夹控制压块12下端面固定连接有清洗夹控制弹簧15,所述清洗夹控制弹簧15另一端固定连接在所述清洗夹控制压块腔16下腔壁上,所述清洗夹控制压块12下端面上还固定连接有清洗夹控制拉绳14,所述加工蓄水腔18上方左右腔壁内设有与之连通的夹紧电极运动腔92,所述夹紧电极运动腔92内设有夹紧电极93所述夹紧电极93左端转动连接有电极转动承载轴78,所述电极转动承载轴78左端面上固定连接有电极转动承载轴弹簧79,所述电极转动承载轴弹簧79另一端固定在所述夹紧电极运动腔92左腔壁上。
有益的,所述电极转动承载轴78左端面上还固定连接有所述电极控制锥齿轮控制拉绳49,左侧所述夹紧电极93左端还固定连接有加工块转动从动皮带轮77,左侧所述夹紧电极93右端面内还设有开口向右的涂抹动力控制腔88,所述涂抹动力控制腔88内设有右端伸出腔内的涂抹动力控制块89,所述涂抹动力控制块89左端面固定连接有涂抹动力控制弹簧90,所述涂抹动力控制弹簧90另一端固定连接在所述涂抹动力控制腔88左腔壁上,所述涂抹动力控制块89左端面上还固定连接有所述电极控制拉绳58,所述加工蓄水腔18左右两腔壁内还设有与之连通的清洗夹块腔80,所述清洗夹块腔80右端与所述清洗块运动槽83连通,所述清洗夹块腔80内设有清洗夹块82,所述清洗夹块82左端固定连接有清洗夹块弹簧81,所述清洗夹块弹簧81另一端固定在所述清洗夹块腔80左腔壁上,所述清洗夹块82左端面上还固定连接有所述清洗夹控制拉绳14,左侧所述清洗夹块82右端面内设有向右开口的清洗动力控制块保护槽87,所述清洗动力控制块保护槽87左方设有与之连通的清洗动力控制腔84,所述清洗动力控制腔84内设有有端伸入所述清洗动力控制块保护槽87内的清洗动力控制块86,所述清洗动力控制块86左端面上固定连接有清洗动力弹簧85,所述清洗动力弹簧85另一端固定在所述清洗动力控制腔84左腔壁上,所述清洗动力控制块86右端面上还固定有所述涂抹清洗夹控制拉绳63,所述加工蓄水腔18左右两侧均设有与之连通的水流动槽11,所述加工蓄水腔18前后两侧墙壁内均设有加工台动力转动丝杠34,所述加工台99前后均与所述加工台动力转动丝杠34螺纹连接,所述驱动机构96包括设在所述总驱动腔95前方与子之连通且与所述涂抹清洗驱动腔29连通的的载物台驱动腔26,所述总驱动腔95内设有驱动电机24,所述驱动电机24前端动力连接有设在所述载物台驱动腔26内且前端伸入所述涂抹清洗驱动腔29内的驱动轴28,所述驱动轴28后端固定连接有载物台驱动锥齿轮25,所述驱动轴28前端固定有与所述涂抹清洗从动锥齿轮53和所述电极控制锥齿轮52啮合的涂抹清洗驱动锥齿轮27。
有益的,所述载物台驱动腔26有方还设有与之连通的加工台传动腔39,所述加工台传动腔39内设有左端伸入所述载物台驱动腔26内的加工台动力传动蜗杆轴33,所述加工台动力传动蜗杆轴33左端花键连接有与所述载物台驱动锥齿轮25啮合的加工台控制滑移齿轮30,所述加工台控制滑移齿轮30右端面内设有开口向右的加工台控制滑移齿轮控制槽31,所述加工台控制滑移齿轮控制槽31内设有加工台控制滑移齿轮控制块37,所述加工台控制滑移齿轮控制块37右端面固定连接有加工台控制滑移齿轮控制弹簧36,所述加工台控制滑移齿轮控制弹簧36另一端固定连接在所述载物台驱动腔26右腔壁上,所述加工台控制滑移齿轮控制块37右端面上还固定连接有所述加工台控制拉绳21,所述加工台传动腔39内还设有上端伸入所述加工蓄水腔18内的前侧所述加工台动力转动丝杠34,前侧所述加工台动力转动丝杠34下端固定有与所述加工台动力传动蜗杆轴33啮合的加工台动力涡轮35,所述总驱动腔95后方还设有与之连通的加工块转动驱动腔38,所述加工块转动驱动腔38上方还设有与之连通的加工块转动传动腔40。
有益的,所述加工块转动驱动腔38内设有前端与所述驱动电机24后端动力连接的加工块转动驱动轴22,所述加工块转动驱动轴22后端固定连接有加工块转动驱动锥齿轮23,所述加工块转动驱动腔38内还设有上端伸入所述加工块转动传动腔40内的加工块转动传动轴43,所述加工块转动传动轴43下端固定连接有与所述加工块转动驱动锥齿轮23啮合的加工块转动从动锥齿轮44,所述加工块转动传动轴43上端固定连接有加工块转动传动锥齿轮42,所述夹紧电极运动腔92前后两腔壁内均设有加工块转动转轴41,所述加工块转动转轴41上固定连接有加工块转动带轮65,两个所述加工块转动带轮65上均摩擦连接有穿过所述夹紧电极运动腔92的加工块转动皮带73,后方所述加工块转动转轴41左端还伸入所述加工块转动传动腔40内,所述加工块转动转轴41左端花键连接有与所述加工块转动传动锥齿轮42啮合的加工块转动控制锥齿轮71,所述加工块转动控制锥齿轮71右端面内设有开口向右的加工块转动控制锥齿控制槽67,所述加工块转动控制锥齿控制槽67内设有加工块转动控制锥齿控制块70,所述加工块转动控制锥齿控制块70后端面上固定连接有加工块转动控制锥齿控制弹簧69所述加工块转动控制锥齿控制弹簧69另一端固定在所述加工块转动传动腔40右端面上,所述加工块转动传动腔40腔壁上固定连接有加工块转动控制电磁铁66。
有益的,所述清洗夹控制弹簧15弹力大于所述清洗夹块弹簧81弹力,所述涂抹动力控制弹簧90弹力大于所述电极控制弹簧62弹力。
整个装置的机械动作的顺序:
1:初始状态时,夹紧电极93被压缩在夹紧电极运动腔92腔内,电极转动承载轴弹簧79被压缩,电极控制锥齿轮控制拉绳49处于放松状态,清洗夹控制拉绳14被拉紧状态,清洗夹块82被拉在清洗夹块腔80腔内,所以清洗夹块弹簧81被压缩,加工块转动控制电磁铁66和电极控制锥齿轮控制电磁铁50将加工块转动控制锥齿轮71和电极控制锥齿轮52吸引,使其脱离啮合,载物台20被浮起将加工台控制拉绳21拉紧,使加工台控制滑移齿轮30与载物台驱动锥齿轮25脱离啮合,加工台控制滑移齿轮控制弹簧36被压缩,电极控制拉绳58被拉紧涂抹清洗夹控制拉绳63被放松,从而使涂抹清洗控制锥齿轮60与涂抹清洗转动锥齿轮55脱离啮合,电极控制弹簧62被压缩。
2:当需要工作时,打开驱动电机24,将加工木块放在载物台20上,使其将载物台20下压下沉,使加工台控制拉绳21被放松,从而使加工台控制滑移齿轮30与载物台驱动锥齿轮25啮合,之后因为驱动电机24带动驱动轴28、载物台驱动锥齿轮25、涂抹清洗驱动锥齿轮27、加工台控制滑移齿轮30、加工台动力传动蜗杆轴33、加工台动力涡轮35、加工台动力转动丝杠34转动,动而带动加工台99向下运动,当其运动至夹紧电极运动腔92下方时,在电极转动承载轴弹簧79作用下将电极转动承载轴78、夹紧电极93弹出使其将木块夹紧,此时加工块转动从动皮带轮77与加工块转动皮带73摩擦接触,在木块被夹紧后,加工台99继续向下运动,从而使木块与载物台20脱离,之后载物台20缓慢浮起使加工台控制拉绳21被拉紧,从而加工台控制滑移齿轮30与载物台驱动锥齿轮25再次脱离啮合使加工台99停止向下运动,当夹紧电极93将木块夹紧后,涂抹动力控制块89被木块压下,从而使电极控制拉绳58被放松,使涂抹清洗控制锥齿轮60与涂抹清洗转动锥齿轮55啮合,涂抹清洗驱动锥齿轮27转动带动涂抹清洗从动锥齿轮53、涂抹清洗从动轴54、涂抹清洗转动锥齿轮55、涂抹清洗控制锥齿轮60、涂抹清洗转动螺杆56转动,从而使涂抹清洗动力螺母64带动小苏打涂抹弹性块74向有移动,并使小苏打涂抹弹性块74将木块上表面涂抹小苏打,当涂抹清洗动力螺母64带动小苏打涂抹弹性块74移动至小苏打涂抹弹性块运动槽91右方后,涂抹清洗动力螺母64会推动螺母推板100并和涂抹清洗转动螺杆56脱离螺纹啮合,夹紧电极93开始通电灼烧,使其花纹成型,之后夹紧电极93停止通电,此时加工块转动控制电磁铁66停止吸引加工块转动控制锥齿轮71,使其与加工块转动传动锥齿轮42啮合,从而使驱动电机24带动加工块转动驱动轴22、加工块转动驱动锥齿轮23、加工块转动从动锥齿轮44、加工块转动传动轴43、加工块转动传动锥齿轮42、加工块转动控制锥齿轮71、加工块转动转轴41、加工块转动带轮65转动,使其带动加工块转动皮带73运动带动加工块转动从动皮带轮77转动,从而带动夹紧电极93和木块转动一百八十度后,加工块转动控制电磁铁66再次将加工块转动控制锥齿轮71吸引,使其与加工块转动传动锥齿轮42脱离啮合,后驱动电机24反转,涂抹清洗动力螺母64在螺母推板弹簧101作用下再次和涂抹清洗转动螺杆56啮合,从而使涂抹清洗动力螺母64带动小苏打涂抹弹性块74在向左运动复位,同时使将木块刷一层小苏打,然后再次给夹紧电极93通电,使其灼烧形成花纹,之后电极控制锥齿轮控制电磁铁50停止将吸引电极控制锥齿轮52使其与转动的涂抹清洗驱动锥齿轮27啮合,从而使带动电极控制锥齿轮52、电极控制锥齿轮控制转轴47、电极控制锥齿轮控制卷绳轮48转动,使电极控制锥齿轮控制卷绳轮48将电极控制锥齿轮控制拉绳49卷紧至将木块放松,涂抹动力控制块89复位使电极控制拉绳58被再次来拉紧,使涂抹清洗控制锥齿轮60和涂抹清洗转动锥齿轮55再次脱离啮合,使其再次落到载物台20上,并使加工台99继续向下移动,从而使加工台99向下压动清洗夹控制压块12,使清洗夹控制弹簧15被压缩,清洗夹控制拉绳14被放松,从而当加工台99运动至清洗夹块腔80下,此时加工台99运动之加工蓄水腔18腔底,将腔底水通过水流动槽11挤压到加工台99上方,清洗夹块82在清洗夹块弹簧81作用下向加工蓄水腔18内运动,从而使其将木块夹紧,此时载物台20与木块接触,使木块下表面浸入水中,使清洗动力控制块86被压缩,从而使涂抹清洗夹控制拉绳63被拉紧,使涂抹清洗控制锥齿轮60和涂抹清洗转动锥齿轮55再次啮合,从而使涂抹清洗动力螺母64通过电极转动承载轴78带动小苏打涂抹弹性块74和清洗块76向右运动,使清洗块76将木块洗刷一次,当清洗块76运动至右端后,驱动电机24再次反转,使清洗块76复位后,载物台控制电磁铁102开始工作,将载物台20吸引,从而使加工台99在驱动电机24反转作用下向上移动,使清洗夹控制压块12向上开始移动,使清洗夹控制拉绳14拉紧复位,使清洗夹块82将木块放松,使其再次掉落到载物台20上,从而使其加工台99将起上运载,从过程中,电极控制锥齿轮控制电磁铁50停止工作使电极控制锥齿轮52与转动的涂抹清洗驱动锥齿轮27再次啮合,从而使电极控制锥齿轮控制拉绳49被卷紧,使夹紧电极93再次被拉回夹紧电极运动腔92内,当加工台99向上复位后,驱动电机24停止工作,完成工作。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种雕刻利希滕贝格图样木质工艺品的安全设备,包括机壳,其特征在于:所述机壳前方设有涂抹清洗动力螺母移动腔,所述涂抹清洗动力螺母移动腔内设有加工机构,所述机壳左侧下方设有总驱动腔,所述总驱动腔内设有驱动机构,所述加工机构包括设在所述涂抹清洗动力螺母移动腔左方与之连通的涂抹清洗转动腔,所述涂抹清洗转动腔下方还设有与之连通的涂抹清洗驱动腔,所述涂抹清洗驱动腔内设有电极控制锥齿轮控制转轴,所述电极控制锥齿轮控制转轴上端花键连接有电极控制锥齿轮,所述电极控制锥齿轮下端面内设有开口向下的电极控制锥齿轮控制槽,所述电极控制锥齿轮控制槽内设有电极控制锥齿轮控制块,所述电极控制锥齿轮控制块下端面固定连接有电极控制锥齿轮控制弹簧,所述电极控制锥齿轮控制弹簧另一端固定在所述涂抹清洗驱动腔下腔壁上,所述电极控制锥齿轮控制转轴下端还固定有电极控制锥齿轮控制卷绳轮,所述电极控制锥齿轮控制卷绳轮上固定连接有电极控制锥齿轮控制拉绳,所述涂抹清洗驱动腔下腔壁上还固定有电极控制锥齿轮控制电磁铁,所述涂抹清洗驱动腔内还设有上端伸入所述涂抹清洗转动腔内的涂抹清洗从动轴,所述涂抹清洗从动轴下端固定有涂抹清洗从动锥齿轮,所述涂抹清洗从动轴上端固定有涂抹清洗转动锥齿轮,所述涂抹清洗动力螺母移动腔内设有左端伸入所述涂抹清洗转动腔内的涂抹清洗转动螺杆,所述涂抹清洗转动螺杆左端花键连接有与所述涂抹清洗转动锥齿轮啮合的涂抹清洗控制锥齿轮,所述涂抹清洗控制锥齿轮右端面内设有开口向右的涂抹清洗电极控制槽,所述涂抹清洗电极控制槽内设有涂抹清洗电极控制块,所述涂抹清洗电极控制块右端面上固定连接有电极控制弹簧,所述电极控制弹簧另一端固定连接在所述涂抹清洗转动腔右腔壁上,所述涂抹清洗电极控制块右端面上还固定连接有电极控制拉绳,所述涂抹清洗控制锥齿轮左端面内还设有开口向左的涂抹清洗夹控制槽。
2.根据权利要求1所述的一种雕刻利希滕贝格图样木质工艺品的安全设备,其特征在于:所述涂抹清洗夹控制槽内设有涂抹清洗夹控制块,所述涂抹清洗夹控制块左端面上还固定有涂抹清洗夹控制拉绳,所述涂抹清洗动力螺母移动腔上端还设有与之连通的小苏打涂抹弹性块运动槽,所述涂抹清洗动力螺母移动腔下端还设有与之连通的清洗块运动槽,所述涂抹清洗动力螺母移动腔右方设有螺母推板,所述螺母推板右端面固定连接有螺母推板弹簧,所述螺母推板弹簧另一端固定在所述涂抹清洗动力螺母移动腔右腔壁上,所述涂抹清洗转动螺杆上设有与之螺纹连接的涂抹清洗动力螺母,所述涂抹清洗动力螺母上下两端均设有涂抹清洗动力永磁铁,所述小苏打涂抹弹性块运动槽内设有下端面与所述涂抹清洗动力永磁铁接触的小苏打涂抹弹性块,所述清洗块运动槽内设有上端面与所述涂抹清洗动力永磁铁接触的清洗块,所述加工机构还包括设在所述机壳中部且上腔壁与外界连通的加工蓄水腔,所述加工蓄水腔内设有加工台,所述加工台上端面内设有上端开口的涂抹清洗驱动腔,所述载物台蓄水腔内设有上端伸出腔外的载物台,所述载物台下端固定连接有加工台控制拉绳,所述载物台蓄水腔下腔壁内还设有载物台控制电磁铁,所述加工蓄水腔下端面内设有与连通的清洗夹控制压块槽,所述清洗夹控制压块槽下腔壁内设有与连通的清洗夹控制压块腔,所述清洗夹控制压块腔内设有上端伸入所述加工蓄水腔内的清洗夹控制压块,所述清洗夹控制压块下端面固定连接有清洗夹控制弹簧,所述清洗夹控制弹簧另一端固定连接在所述清洗夹控制压块腔下腔壁上,所述清洗夹控制压块下端面上还固定连接有清洗夹控制拉绳,所述加工蓄水腔上方左右腔壁内设有与之连通的夹紧电极运动腔,所述夹紧电极运动腔内设有夹紧电极所述夹紧电极左端转动连接有电极转动承载轴,所述电极转动承载轴左端面上固定连接有电极转动承载轴弹簧,所述电极转动承载轴弹簧另一端固定在所述夹紧电极运动腔左腔壁上。
3.根据权利要求1所述的一种雕刻利希滕贝格图样木质工艺品的安全设备,其特征在于:所述电极转动承载轴左端面上还固定连接有所述电极控制锥齿轮控制拉绳,左侧所述夹紧电极左端还固定连接有加工块转动从动皮带轮,左侧所述夹紧电极右端面内还设有开口向右的涂抹动力控制腔,所述涂抹动力控制腔内设有右端伸出腔内的涂抹动力控制块,所述涂抹动力控制块左端面固定连接有涂抹动力控制弹簧,所述涂抹动力控制弹簧另一端固定连接在所述涂抹动力控制腔左腔壁上,所述涂抹动力控制块左端面上还固定连接有所述电极控制拉绳,所述加工蓄水腔左右两腔壁内还设有与之连通的清洗夹块腔,所述清洗夹块腔右端与所述清洗块运动槽连通,所述清洗夹块腔内设有清洗夹块,所述清洗夹块左端固定连接有清洗夹块弹簧,所述清洗夹块弹簧另一端固定在所述清洗夹块腔左腔壁上,所述清洗夹块左端面上还固定连接有所述清洗夹控制拉绳,左侧所述清洗夹块右端面内设有向右开口的清洗动力控制块保护槽,所述清洗动力控制块保护槽左方设有与之连通的清洗动力控制腔,所述清洗动力控制腔内设有有端伸入所述清洗动力控制块保护槽内的清洗动力控制块,所述清洗动力控制块左端面上固定连接有清洗动力弹簧,所述清洗动力弹簧另一端固定在所述清洗动力控制腔左腔壁上,所述清洗动力控制块右端面上还固定有所述涂抹清洗夹控制拉绳,所述加工蓄水腔左右两侧均设有与之连通的水流动槽,所述加工蓄水腔前后两侧墙壁内均设有加工台动力转动丝杠,所述加工台前后均与所述加工台动力转动丝杠螺纹连接,所述驱动机构包括设在所述总驱动腔前方与子之连通且与所述涂抹清洗驱动腔连通的的载物台驱动腔,所述总驱动腔内设有驱动电机,所述驱动电机前端动力连接有设在所述载物台驱动腔内且前端伸入所述涂抹清洗驱动腔内的驱动轴,所述驱动轴后端固定连接有载物台驱动锥齿轮,所述驱动轴前端固定有与所述涂抹清洗从动锥齿轮和所述电极控制锥齿轮啮合的涂抹清洗驱动锥齿轮。
4.根据权利要求1所述的一种雕刻利希滕贝格图样木质工艺品的安全设备,其特征在于:所述加工台传动腔内设有左端伸入所述载物台驱动腔内的加工台动力传动蜗杆轴,所述加工台动力传动蜗杆轴左端花键连接有与所述载物台驱动锥齿轮啮合的加工台控制滑移齿轮,所述加工台控制滑移齿轮右端面内设有开口向右的加工台控制滑移齿轮控制槽,所述加工台控制滑移齿轮控制槽内设有加工台控制滑移齿轮控制块,所述加工台控制滑移齿轮控制块右端面固定连接有加工台控制滑移齿轮控制弹簧,所述加工台控制滑移齿轮控制弹簧另一端固定连接在所述载物台驱动腔右腔壁上,所述加工台控制滑移齿轮控制块右端面上还固定连接有所述加工台控制拉绳,所述加工台传动腔内还设有上端伸入所述加工蓄水腔内的前侧所述加工台动力转动丝杠,前侧所述加工台动力转动丝杠下端固定有与所述加工台动力传动蜗杆轴啮合的加工台动力涡轮,所述总驱动腔后方还设有与之连通的加工块转动驱动腔,所述加工块转动驱动腔上方还设有与之连通的加工块转动传动腔。
5.根据权利要求1所述的一种雕刻利希滕贝格图样木质工艺品的安全设备,其特征在于:所述加工块转动驱动腔内设有前端与所述驱动电机后端动力连接的加工块转动驱动轴,所述加工块转动驱动轴后端固定连接有加工块转动驱动锥齿轮,所述加工块转动驱动腔内还设有上端伸入所述加工块转动传动腔内的加工块转动传动轴,所述加工块转动传动轴下端固定连接有与所述加工块转动驱动锥齿轮啮合的加工块转动从动锥齿轮,所述加工块转动传动轴上端固定连接有加工块转动传动锥齿轮,所述夹紧电极运动腔前后两腔壁内均设有加工块转动转轴,所述加工块转动转轴上固定连接有加工块转动带轮,两个所述加工块转动带轮上均摩擦连接有穿过所述夹紧电极运动腔的加工块转动皮带,后方所述加工块转动转轴左端还伸入所述加工块转动传动腔内,所述加工块转动转轴左端花键连接有与所述加工块转动传动锥齿轮啮合的加工块转动控制锥齿轮,所述加工块转动控制锥齿轮右端面内设有开口向右的加工块转动控制锥齿控制槽,所述加工块转动控制锥齿控制槽内设有加工块转动控制锥齿控制块,所述加工块转动控制锥齿控制块后端面上固定连接有加工块转动控制锥齿控制弹簧所述加工块转动控制锥齿控制弹簧另一端固定在所述加工块转动传动腔右端面上,所述加工块转动传动腔腔壁上固定连接有加工块转动控制电磁铁。
6.根据权利要求1所述的一种雕刻利希滕贝格图样木质工艺品的安全设备,其特征在于:所述清洗夹控制弹簧弹力大于所述清洗夹块弹簧弹力,所述涂抹动力控制弹簧弹力大于所述电极控制弹簧弹力。
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