CN112915756A - 一种新型除甲醛材料的生产流程 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型除甲醛材料的生产流程，原料包括水、高锰酸钾、复合氧化铝，按照水10％‑30％、高锰酸钾4％‑12％、复合氧化铝58％‑86％，称取相应的原材料；制备高锰酸钾溶液，将高锰酸钾与水在容器内混合搅拌获得溶液A，水温80℃，混合均匀；溶液A通过多层振动筛网装置进行过滤，获得溶液B，向过滤后的溶液B中加入复合氧化铝，搅拌30‑60分钟，搅拌均匀；倒入可控温度定时翻转容器中进行翻转，获得新型除甲醛材料，包装成品。本申请所获得的新型的除甲醛材料，可根据氧化效果别除甲醛产品是否失效；氧化时间长，效果强，远高于活性炭；目标性多重，不仅仅除甲醛进行变色，可肉眼识，还有TVOC等很多装修后的有害物质；可持续氧化有害物质，不会造成二次污染。

Description

一种新型除甲醛材料的生产流程
技术领域
本发明涉及空气净化材料生产技术领域，具体是指一种新型除甲醛材料的生产流程。
背景技术
随着人们生活水平的提高，对生活品质越来越讲究的同时，更注重环保与健康。装修材料中经常含有甲醛等有害物质，甲醛的主要危害表现为对皮肤粘膜的刺激作用,甲醛在室内达到一定浓度时，人就有不适感。大于0.08m的甲醛浓度可引起眼红、眼痒、咽喉不适或疼痛、声音嘶哑、喷嚏、胸闷、气喘、皮炎等。新装修的房间甲醛含量较高，是众多疾病的主要诱因。
甲醛的释放周期长达15年，装修后甲醛会持续释放，目前无一次性除去甲醛等有害物质的有效方法。现有的除甲醛产品大多数是活性炭物质，活性炭吸附了甲醛之后需要暴晒，否则甲醛会重新释放出来，造成二次污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种新型除甲醛材料的生产流程，其安全、可辨识、可持续吸附。
为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：
一种新型除甲醛材料的生产流程，原料包括水、高锰酸钾、复合氧化铝，包括以下步骤：
步骤1：按照水10％-30％、高锰酸钾4％-12％、复合氧化铝58％-86％，称取相应的原材料；
步骤2：制备高锰酸钾溶液，将高锰酸钾与水在容器内混合搅拌获得溶液A，水温80℃，混合均匀；
步骤3：将步骤2获得的溶液A通过多层振动筛网装置进行过滤，获得溶液B，
步骤4：向过滤后的溶液B中加入复合氧化铝，搅拌30-60分钟，搅拌均匀；
步骤5：将步骤4的混合液中的物料过滤出来，倒入可控温度定时翻转容器中进行翻转，
步骤6：温度焙烧，焙烧温度350-550℃，焙烧时间5-7小时，
步骤7：焙烧产品出炉后控制冷却，获得新型除甲醛材料，包装成品。
进一步的，所述步骤5翻转时温度控制在40-60℃。
进一步的，所述步骤5翻转两次。
本发明的有益效果为：
1、根据氧化效果进行变色，可肉眼识别除甲醛产品是否失效；
2、氧化时间长，效果强，远高于活性炭；
3、目标性多重，不仅仅除甲醛，还有TVOC等很多装修后的有害物质；
4、可持续氧化有害物质，不会造成二次污染。
附图说明
图1为本发明的生产流程图。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一
一种新型除甲醛材料的生产流程，原料包括水、高锰酸钾、复合氧化铝，包括以下步骤：
步骤1：按照水26％、高锰酸钾5％、复合氧化铝69％，称取相应的原材料；
步骤2：制备高锰酸钾溶液，将高锰酸钾与水在容器内混合搅拌获得溶液A，水温80℃，混合均匀；
步骤3：将步骤2获得的溶液A通过多层振动筛网装置进行过滤，获得溶液B，
步骤4：向过滤后的溶液B中加入复合氧化铝，搅拌30分钟，搅拌均匀；
步骤5：将步骤4的混合液中的物料过滤出来，倒入可控温度定时翻转容器中进行翻转，控制温度在50℃反转两次，
步骤6：温度焙烧，焙烧温度350℃，焙烧时间7小时，
步骤7：焙烧产品出炉后控制冷却，获得新型除甲醛材料，包装成品。
实施例二
一种新型除甲醛材料的生产流程，原料包括水、高锰酸钾、复合氧化铝，包括以下步骤：
步骤1：按照水20％、高锰酸钾4％、复合氧化铝76％，称取相应的原材料；
步骤2：制备高锰酸钾溶液，将高锰酸钾与水在容器内混合搅拌获得溶液A，水温80℃，混合均匀；
步骤3：将步骤2获得的溶液A通过多层振动筛网装置进行过滤，获得溶液B，
步骤4：向过滤后的溶液B中加入复合氧化铝，搅拌50分钟，搅拌均匀；
步骤5：将步骤4的混合液中的物料过滤出来，倒入可控温度定时翻转容器中进行翻转，控制温度在55℃反转两次，
步骤6：温度焙烧，焙烧温度550℃，焙烧时间5小时，
步骤7：焙烧产品出炉后控制冷却，获得新型除甲醛材料，包装成品。
实施例三
一种新型除甲醛材料的生产流程，原料包括水、高锰酸钾、复合氧化铝，包括以下步骤：
步骤1：按照水22％、高锰酸钾7％、复合氧化铝71％，称取相应的原材料；
步骤2：制备高锰酸钾溶液，将高锰酸钾与水在容器内混合搅拌获得溶液A，水温80℃，混合均匀；
步骤3：将步骤2获得的溶液A通过多层振动筛网装置进行过滤，获得溶液B，
步骤4：向过滤后的溶液B中加入复合氧化铝，搅拌40分钟，搅拌均匀；
步骤5：将步骤4的混合液中的物料过滤出来，倒入可控温度定时翻转容器中进行翻转，控制温度在55℃反转两次，
步骤6：温度焙烧，焙烧温度150℃，焙烧时间6小时，
步骤7：焙烧产品出炉后控制冷却，获得新型除甲醛材料，包装成品。
本申请所获得的新型的除甲醛材料，可根据氧化效果别除甲醛产品是否失效；氧化时间长，效果强，远高于活性炭；目标性多重，不仅仅除甲醛进行变色，可肉眼识，还有TVOC等很多装修后的有害物质；可持续氧化有害物质，不会造成二次污染。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，只是本发明的实施方式之一，实际的实施方式并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种新型除甲醛材料的生产流程，原料包括水、高锰酸钾、复合氧化铝，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：按照水10％-30％、高锰酸钾4％-12％、复合氧化铝58％-86％，称取相应的原材料；
步骤2：制备高锰酸钾溶液，将高锰酸钾与水在容器内混合搅拌获得溶液A，水温80℃，混合均匀；
步骤3：将步骤2获得的溶液A通过多层振动筛网装置进行过滤，获得溶液B，
步骤4：向过滤后的溶液B中加入复合氧化铝，搅拌30-60分钟，搅拌均匀；
步骤5：将步骤4的混合液中的物料过滤出来，倒入可控温度定时翻转容器中进行翻转，
步骤6：温度焙烧，焙烧温度350-550℃，焙烧时间5-7小时，
步骤7：焙烧产品出炉后控制冷却，获得新型除甲醛材料，包装成品。
2.根据权利要求1所述的一种新型除甲醛材料的生产流程，其特征在于：所述步骤5翻转时温度控制在40-60℃。
3.根据权利要求1所述的一种新型除甲醛材料的生产流程，其特征在于：所述步骤5翻转两次。
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