CN112914143B - 一种彰显烟叶香型风格的烟片复烤温度设定方法 - Google Patents

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Abstract

一种彰显烟叶香型风格的复烤温度设定方法，其特征是：首先按照相关规定对烟叶样品进行感官评价或是采用气相色谱质谱联用仪检测烟叶原料的代表性香味成分，并结合烟叶原料的使用方向给出该烟叶原料的彰显香韵特征；然后，根据评价确定的彰显香韵特征设定打叶复烤烟片复烤段的烟片复烤温度；最后，根据确定的烟片复烤温度，在确保复烤后片烟水分合格的基础上确定打叶复烤物料流量及二次热风润叶出口水分。本发明最大的优点是采用感官评吸或者GC‑MS测定代表性香味成分，科学、准确地确定烟叶原料彰显的香韵特征，并针对烟叶的不同香型风格进行个性化加工，更能彰显烟叶本身的香韵特征，提升烟叶打叶复烤加工质量及后续加工的原料使用价值。

Description

一种彰显烟叶香型风格的烟片复烤温度设定方法
技术领域
本发明属于打叶复烤工艺技术领域，具体涉及一种彰显烟叶香型风格的复烤温度设定方法。
背景技术
打叶复烤是指烟叶在复烤之前进行梗叶分离，使烟片和烟梗分别复烤的工艺过程。烟片复烤的基本任务是通过复烤工序的干燥、冷却和回潮，使烟片含水率达到规定要求。烟片复烤具有提升烟片感官质量、利于烟片贮存和醇化的作用。
为满足中式卷烟对烟叶原料风格多样化的需求，国内各地烟草企业及相关科研院所深入研究了全国烤烟烟叶的质量风格特征，构建了全国烤烟烟叶风格区划体系，将全国烤烟分为八大香型。然而，目前国内现行的打叶复烤工艺并没有针对烟叶的不同香型风格进行个性化加工，如中国发明专利（公开号：CN108552580A、CN109588758A）依据烟叶的力学特性将烟叶分类，再根据不同烟叶的含水率设定不同的复烤温度，有效的解决了复烤强度过大、复烤能源消耗较高等问题，但该方法并不涉及不同香型风格烟叶的复烤段干燥区的温度设定。
发明内容
本发明的目的正是基于上述现有技术状况而设计的一种烟叶复烤温度设定方法，该方法可突出烟叶本香，彰显烟叶香型风格。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种彰显烟叶香型风格的复烤温度设定方法，首先按照《YC/T 530–2015烤烟烟叶质量风格特色感官评价方法》对烟叶样品进行感官评价或是采用气相色谱质谱联用仪检测烟叶原料的代表性香味成分，并结合烟叶原料的使用方向给出该烟叶原料的彰显香韵特征；然后，根据评价确定的彰显香韵特征设定打叶复烤烟片复烤段的烟片复烤温度；最后，根据确定的烟片复烤温度，在确保复烤后片烟水分合格的基础上确定打叶复烤物料流量及二次热风润叶出口水分。
本发明的具体设定方法如下：
步骤1：烟叶感官评价样品制备
按照GB/T 19616-2004要求采集烤烟烟叶样品，使用统一烟用材料卷制成卷烟样品，评吸前按照GB/T 16447-2004要求平衡水分。
步骤2：烟叶原料彰显香韵特征的确定
按照YC/T 530–2015对制备的烟叶样品进行感官评价或采用气相色谱质谱联用仪（GC-MS）检测烟叶原料的代表性香味成分，根据感官评价结果或代表性香味成分检测结果确定烟叶原料需要彰显的香韵特征，判定条件见表1：
表1 烟叶原料彰显香韵判定条件
彰显香韵 感官评价得分 代表性香味成分及含量（ug/g）
清甜香 3.00-5.00 大马酮≥1.5
蜜甜香 2.00-3.50 乙酸苯乙酯≥2.0
醇甜香 2.00-3.00 2-甲基丁酸≥0.2
焦甜香、焦香 2.00-3.00 水杨酸甲酯≥5
木香 1.50-2.50 乙酸龙脑酯≥7
步骤3：打叶复烤烟片复烤段复烤温度的设定方法
根据不同类别烟叶彰显的不同风格设置烟片复烤温度：彰显烟叶清甜香，适合采用较低的烟片复烤温度；彰显烟叶蜜甜香，适合采用适中偏低的烟片复烤温度；彰显烟叶醇甜香，适合采用适中的烟片复烤温度；彰显烟叶焦香、焦甜香，适合采用较高的烟片复烤温度；彰显烟叶木香则适合采用略高的烟片复烤温度，具体设定方法见表2：
表2 彰显不同香韵特征的烟片复烤温度设定方法
彰显香韵 干燥一区 干燥二区 干燥三区 干燥四区 干燥五区 干燥六区
清甜香 60℃≤X<63℃ 62℃≤X<65℃ 70℃≤X<75℃ 62℃≤X<65℃ 60℃≤X<63℃ 57℃≤X<60℃
蜜甜香 62℃≤X<65℃ 65℃≤X<68℃ 70℃≤X<75℃ 68℃≤X<70℃ 65℃≤X<68℃ 63℃≤X<65℃
醇甜香 65℃≤X<67℃ 67℃≤X<72℃ 75℃≤X<80℃ 70℃≤X<75℃ 67℃≤X<72℃ 65℃≤X<67℃
焦甜香、焦香 65℃≤X<70℃ 70℃≤X<75℃ 80℃≤X<85℃ 75℃≤X<80℃ 70℃≤X<75℃ 65℃≤X<70℃
木香 60℃≤X<67℃ 67℃≤X<72℃ 78℃≤X<83℃ 72℃≤X<78℃ 68℃≤X<73℃ 62℃≤X<68℃
根据《卷烟工艺规范》要求，复烤后的烟叶含水率应控制在11-13.5%，因此，根据不同香型烟叶复烤温度的设定，应对进入复烤设备时的物料流量和二次热风润叶出口（即烤机入口）水分进行适当调整，以保证烟叶原料复烤后水分达标；彰显清甜香和蜜甜香烟叶，应采用较低物料流量和较低的二次热风润叶出口水分；彰显醇甜香烟叶，采用适中的物料流量和适中的二次热风润叶出口水分；彰显焦香、焦甜香、木香烟叶，应采用略高的物料流量和采用较高的二次热风润叶出口水分。具体设定方法见表3：
表3 不同类别烟叶打叶复烤物料流量与二次热风润叶出口水分设定
Figure 1
本发明最大的优点是采用感官评吸或者GC-MS测定代表性香味成分，科学、准确地确定烟叶原料彰显的香韵特征，并针对烟叶的不同香型风格进行个性化加工，更能彰显烟叶本身的香韵特征，提升烟叶打叶复烤加工质量及后续加工的原料使用价值。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
实施例1
本实施例中的烟叶为2019年云南红河弥勒中部烟。
（1）烟叶感官评价样品制备
按照GB/T 19616-2004要求采集烤烟烟叶样品，使用统一烟用材料卷制成卷烟样品，评吸前按照GB/T 16447-2004要求平衡水分。
（2）烟叶原料彰显香韵特征的确定
按照YC/T 530–2015对制备的烟叶样品进行感官评价，并按上述标准的要求对评价结果进行记录，并对结果进行统计，表4截取了烟叶香韵评价结果。结果表明，2019年云南红河弥勒中部烟，清甜香标度值为3.50，说明该烟叶原料清甜香突出，根据表1可知，该烟叶原料的使用方向应以彰显清甜香为主。
表4 烤烟烟叶感官质量风格评价表
Figure DEST_PATH_IMAGE004
（3）打叶复烤烟片复烤段复烤温度的设定方法
根据表2的设定方法，该烟叶的烟片复烤温度设定值见表5。
表5 烟片复烤温度设定
干燥一区 干燥二区 干燥三区 干燥四区 干燥五区 干燥六区
60℃ 64℃ 70℃ 62℃ 60℃ 58℃
（4）打叶复烤物料流量与二次热风润叶出口水分设定方法
根据表3设定打叶复烤物料流量和二次热风润叶出口水分，设定值见表6。
表6 打叶复烤物料流量与二次热风润叶出口水分设定
物料流量（kg/h） 二次热风润叶出口水分(%)
10500 16.5
实施例2
本实施例中的烟叶为2019年黑龙江牡丹江宁安中部烟。
（1）烟叶感官评价样品制备
按照GB/T 19616-2004要求采集烤烟烟叶样品，使用统一烟用材料卷制成卷烟样品，按照GB/T 16447-2004要求平衡水分。
（2）烟叶原料彰显香韵特征的确定
采用气相色谱质谱联用仪检测样品中的致香成分，检测结果见表7。结果表明，2019年黑龙江牡丹江宁安中部烟，乙酸苯乙酯含量大于2.0 ug/g，乙酸龙脑酯含量大于7ug/g，说明该烟叶原料蜜甜香和木香突出，根据表1可知，该烟叶原料的使用方向应以彰显蜜甜香或木香为主。
表7 烤烟烟叶代表性香味成分定量检测结果
代表性香味成分 大马酮 乙酸苯乙酯 2-甲基丁酸 水杨酸甲酯 乙酸龙脑酯
含量（ug/g） 0.754 3.376 0.018 1.943 10.065
（3）打叶复烤烟片复烤段复烤温度的设定方法
根据表2的设定值，该烟叶若需彰显蜜甜香，则该烟叶的烟片复烤温度设定值见表8；若该烟叶需彰显木香，则该烟叶的烟片复烤温度设定值见表9。
表8 烟片复烤温度设定
干燥一区 干燥二区 干燥三区 干燥四区 干燥五区 干燥六区
62℃ 67℃ 74℃ 69℃ 65℃ 63℃
表9 烟片复烤温度设定
干燥一区 干燥二区 干燥三区 干燥四区 干燥五区 干燥六区
65℃ 70℃ 80℃ 75℃ 70℃ 65℃
（4）打叶复烤物料流量与二次热风润叶出口水分设定方法
根据表3设定打叶复烤物料流量和二次热风润叶出口水分，该烟叶若需彰显蜜甜香，则该烟叶的烟片复烤温度设定值见表10；若该烟叶需彰显木香，则该烟叶的烟片复烤温度设定值见表11。
表10 打叶复烤物料流量与二次热风润叶出口水分设定
物料流量（kg/h） 二次热风润叶出口水分(%)
11000 16.5
表11 打叶复烤物料流量与二次热风润叶出口水分设定
物料流量（kg/h） 二次热风润叶出口水分(%)
11500 17.5

Claims (1)

1.一种彰显烟叶香型风格的复烤温度设定方法，其特征在于：首先按照《YC/T 530–2015烤烟烟叶质量风格特色感官评价方法》对烟叶样品进行感官评价或是采用气相色谱质谱联用仪检测烟叶原料的代表性香味成分，并结合烟叶原料的使用方向给出该烟叶原料的彰显香韵特征；然后，根据评价确定的彰显香韵特征设定打叶复烤烟片复烤段的烟片复烤温度；最后，根据确定的烟片复烤温度，在确保复烤后片烟水分合格的基础上确定打叶复烤物料流量及二次热风润叶出口水分；具体包括以下步骤：
步骤1：烟叶感官评价样品制备
按照GB/T 19616-2004要求采集烤烟烟叶样品，使用统一烟用材料卷制成卷烟样品，评吸前按照GB/T 16447-2004要求平衡水分；
步骤2：烟叶原料彰显香韵特征的确定
按照YC/T 530–2015对制备的烟叶样品进行感官评价或采用气相色谱质谱联用仪（GC-MS）检测烟叶原料的代表性香味成分，根据感官评价结果或代表性香味成分检测结果确定烟叶原料需要彰显的香韵特征，判定条件见表1：
表1 烟叶原料彰显香韵判定条件
彰显香韵 感官评价得分 代表性香味成分及含量（ug/g） 清甜香 3.00-5.00 大马酮≥1.5 蜜甜香 2.00-3.50 乙酸苯乙酯≥2.0 醇甜香 2.00-3.00 2-甲基丁酸≥0.2 焦甜香、焦香 2.00-3.00 水杨酸甲酯≥5 木香 1.50-2.50 乙酸龙脑酯≥7
步骤3：打叶复烤烟片复烤段复烤温度的设定方法
根据不同类别烟叶彰显的不同风格设置烟片复烤温度：彰显烟叶清甜香，适合采用较低的烟片复烤温度；彰显烟叶蜜甜香，适合采用适中偏低的烟片复烤温度；彰显烟叶醇甜香，适合采用适中的烟片复烤温度；彰显烟叶焦香、焦甜香，适合采用较高的烟片复烤温度；彰显烟叶木香则适合采用略高的烟片复烤温度，具体设定方法见表2：
表2 彰显不同香韵特征的烟片复烤温度设定方法
彰显香韵 干燥一区 干燥二区 干燥三区 干燥四区 干燥五区 干燥六区 清甜香 60℃≤X<63℃ 62℃≤X<65℃ 70℃≤X<75℃ 62℃≤X<65℃ 60℃≤X<63℃ 57℃≤X<60℃ 蜜甜香 62℃≤X<65℃ 65℃≤X<68℃ 70℃≤X<75℃ 68℃≤X<70℃ 65℃≤X<68℃ 63℃≤X<65℃ 醇甜香 65℃≤X<67℃ 67℃≤X<72℃ 75℃≤X<80℃ 70℃≤X<75℃ 67℃≤X<72℃ 65℃≤X<67℃ 焦甜香、焦香 65℃≤X<70℃ 70℃≤X<75℃ 80℃≤X<85℃ 75℃≤X<80℃ 70℃≤X<75℃ 65℃≤X<70℃ 木香 60℃≤X<67℃ 67℃≤X<72℃ 78℃≤X<83℃ 72℃≤X<78℃ 68℃≤X<73℃ 62℃≤X<68℃
根据《卷烟工艺规范》要求，复烤后的烟叶含水率应控制在11-13.5%，因此，根据不同香型烟叶复烤温度的设定，应对进入复烤设备时的物料流量和二次热风润叶出口水分进行适当调整，以保证烟叶原料复烤后水分达标；彰显清甜香和蜜甜香烟叶，应采用较低物料流量和较低的二次热风润叶出口水分；彰显醇甜香烟叶，采用适中的物料流量和适中的二次热风润叶出口水分；彰显焦香、焦甜香、木香烟叶，应采用略高的物料流量和采用较高的二次热风润叶出口水分；
对进入复烤设备时的物料流量和二次热风润叶出口水分的具体设定方法见表3：
表3 不同类别烟叶打叶复烤物料流量与二次热风润叶出口水分设定
Figure 2
。
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