CN112913903A - 一种获取小龙虾虾仁的方法及其装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于小龙虾加工领域。一种获取小龙虾虾仁的方法及装置,其特征在于包括如下步骤:1)小龙虾蒸煮处理:鲜活淡水小龙虾分级、清洗完成后,置于隧道式蒸煮机中,得到蒸煮小龙虾;蒸煮小龙虾采用0‑4℃水冷却,去除虾体头、胸部,保留虾体尾腹部,剪去尾扇,抽去肠线,得到带壳虾尾;2)离心处理:带壳虾尾置于螺旋离心机中,得到离心后的带壳虾尾;3)准备获取小龙虾虾仁的装置;4)获取虾仁:真空泵工作,夹持器的吸口对准离心后的带壳虾尾的虾仁,夹持器的夹持口卡在虾壳尾部处,真空泵产生的吸力通过吸口将虾仁吸入第二软管中,再进入虾仁收集器的虾仁收集腔内。该方法可以显著提高虾仁生产效率,保证虾仁自然完整形态,减少手工剥取虾仁劳动强度。
Description
技术领域
本发明属于小龙虾加工领域,具体涉及一种获取小龙虾虾仁的方法及其装置。
背景技术
虾仁是小龙虾加工的主要产品形式,目前虾仁加工主要人工借助镊子、刀具手工剥壳得到,生产效率低,劳动强度大,且虾仁形态完整性难以保证。小龙虾加工期主要集中5-8月,劳力资源紧缺,用人工成本较大,不能满足大规模生产需求。小龙虾外部形态不规则,且外壳坚硬,给机械化脱壳获取虾仁造成很大难度,目前市场上尚无小龙虾专用脱壳机,因此,急需研制适合于小龙虾虾仁加工的装置或设备,提高生产效率并降低人工成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种获取小龙虾虾仁的方法及其装置,该方法可以显著提高虾仁生产效率,保证虾仁自然完整形态,减少手工剥取虾仁劳动强度。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案如下:一种获取小龙虾虾仁的方法,其特征在于包括如下步骤:
1)小龙虾蒸煮处理:鲜活淡水的小龙虾分级、清洗完成后,置于隧道式蒸煮机中,蒸煮温度98-100℃,蒸煮时间3-5min,得到蒸煮小龙虾;蒸煮小龙虾采用0-4℃水冷却,虾体温度冷却至8℃以下,去除虾体头、胸部,保留虾体尾腹部,剪去尾扇,抽去肠线,得到带壳虾尾;
2)离心处理:带壳虾尾置于螺旋离心机中,转速1000-1500rpm,离心5-15min,得到离心后的带壳虾尾;
3)准备获取小龙虾虾仁的装置:获取小龙虾虾仁的装置,包括真空泵1、第一软管3、虾仁收集器4、第二软管5、夹持器6;第一软管3的一端与真空泵1的输出口相连通,第一软管3的另一端与虾仁收集器4的抽真空气口14相连通,虾仁收集器4的下端设有虾仁出口16,虾仁出口16处设有控制阀门,第二软管5的一端与虾仁收集器4的虾仁入口17相连通,第二软管5的另一端与夹持器6的后侧板上的吸口8相连通,夹持器6的前侧板上设有夹持口10;
4)获取虾仁:真空泵工作,真空泵的压力为-0.1~0.5MPa;夹持器6的吸口8对准离心后的带壳虾尾的虾仁,夹持器6的夹持口10卡在虾壳尾部11处,真空泵产生的吸力通过吸口8将虾仁吸入第二软管5中,再进入虾仁收集器4的虾仁收集腔13内。
上述方案中,第一软管3的直径为10-20mm。
实现上述方法的获取小龙虾虾仁的装置,包括真空泵1、第一软管3、虾仁收集器4、第二软管5、夹持器6;第一软管3的一端与真空泵1的输出口相连通,第一软管3的另一端与虾仁收集器4的抽真空气口14相连通,虾仁收集器4的下端设有虾仁出口16,虾仁出口16处设有控制阀门,第二软管5的一端与虾仁收集器4的虾仁入口17相连通,第二软管5的另一端与夹持器6的的后侧板上的吸口8相连通,夹持器6的前侧板上设有夹持口10。
按照上述方案,所述夹持口10处的左侧、右侧分别设有橡胶垫18,橡胶垫18与夹持器6的前侧板固定。
按照上述方案,所述抽真空气口14的前侧设有挡网15,挡网15位于虾仁收集器4的虾仁收集腔13内,挡网15与虾仁收集器4固定连接。
所述真空泵1的输出口设有压力表2。
所述夹持器6包括前侧板、后侧板、顶板,前侧板位于后侧板的前侧,前侧板的上端与顶板的前侧面固定连接,后侧板的上端与顶板的后侧面固定连接;后侧板上设有吸口8,前侧板上设有夹持口10。
所述夹持器6还包括左侧板、右侧板,左侧板位于右侧板的左侧,左侧板分别与前侧板、后侧板、顶板的左侧面固定连接,右侧板分别与前侧板、后侧板、顶板的右侧面固定连接,前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、顶板围成空腔9。
所述顶板上固定有手柄12。
夹持器6包括前侧板、后侧板、顶板,前侧板位于后侧板的前侧,前侧板的上端与顶板的前侧面固定连接,后侧板的上端与顶板的后侧面固定连接;后侧板上设有吸口8;前侧板19上铰接有右夹板20、左夹板21,右夹板20位于左夹板21的右侧,右夹板20与左夹板21之间形成夹持口10,右夹板20的上端部与左夹板21的上端部由拉簧23连接,右夹板20的上部固定有最小口径限位杆22。
本发明的有益效果如下:本发明可以显著提高虾仁生产效率,保证虾仁自然完整形态,减少手工剥取虾仁劳动强度。获取小龙虾虾仁的装置结构简单、使用方便。
附图说明
图1是本发明获取小龙虾虾仁的装置的结构示意图(图中收集器的比例为缩小状态;是为了清楚显示其它部件的结构)。
图2是本发明收集器、第二软管和夹持器的放大图。
图3是图1中夹持器的右视图。
图4是图3中夹持器的左视图。
图5是本发明第二种夹持器的结构示意图。
图中:1-真空泵,2-压力表,3-第一软管,4-虾仁收集器,5-第二软管,6-夹持器,7-带壳虾尾的虾仁,8-吸口,9-空腔,10-夹持口(卡口),11-虾壳尾部,12-手柄,13-虾仁收集腔,14-抽真空气口,15-挡网,16-虾仁出口,17-虾仁入口,18-橡胶垫,19-前侧板,20-右夹板,21-左夹板,22-最小口径限位杆,23-拉簧。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1:
一种获取小龙虾虾仁的方法,包括如下步骤:
1)小龙虾蒸煮处理:鲜活淡水的小龙虾分级、清洗完成后,置于隧道式蒸煮机中,蒸煮温度98-100℃,蒸煮时间3-5min,得到蒸煮小龙虾;蒸煮小龙虾采用0-4℃水冷却,虾体温度冷却至8℃以下(0-8℃),去除虾体头、胸部,保留虾体尾腹部,剪去尾扇,抽去肠线,得到带壳虾尾;
2)离心处理:带壳虾尾置于螺旋离心机中,转速1000-1500rpm,离心5-15min,得到离心后的带壳虾尾;离心的作用主要是应用离心力使虾肉与虾壳分离,便于下一步真空吸取虾仁;
3)准备获取小龙虾虾仁的装置:获取小龙虾虾仁的装置,包括真空泵1、第一软管3、虾仁收集器4、第二软管5、夹持器6;第一软管3的一端与真空泵1的输出口相连通,第一软管3的另一端与虾仁收集器4的抽真空气口14相连通,虾仁收集器4的下端设有虾仁出口16,虾仁出口16处设有控制阀门,第二软管5的一端与虾仁收集器4的虾仁入口17相连通,第二软管5的另一端与夹持器6的后侧板上的吸口8相连通,夹持器6的前侧板上设有夹持口10;
4)获取虾仁:真空泵工作(真空泵可改为抽风机),真空泵的压力为-0.1~0.5MPa;夹持器6的吸口8对准离心后的带壳虾尾的虾仁7,夹持器6的夹持口10卡在虾壳尾部(或称虾尾外壳)11处,真空泵产生的吸力通过吸口8将虾仁吸入第二软管5中,再进入虾仁收集器4的虾仁收集腔13内(得到的虾仁成自然完整形态;完成获取小龙虾虾仁;当不需获取小龙虾虾仁、或者虾仁收集腔13快满时,停止真空泵工作,撤去了真空,打开虾仁收集器4的虾仁出口处的控制阀门,取出虾仁)。
上述方案中,第一软管3的直径为10-20mm。
如图1-4所示,实现上述方法的获取小龙虾虾仁的装置,包括真空泵1、第一软管3、虾仁收集器4、第二软管5、夹持器6;第一软管3的一端与真空泵1的输出口相连通(第一软管3的一端与真空泵1的输出口固定连接),第一软管3的另一端与虾仁收集器4的抽真空气口14相连通(第一软管3的另一端与虾仁收集器4的抽真空气口14固定连接),虾仁收集器4的下端设有虾仁出口16,虾仁出口16处设有控制阀门(或者,虾仁出口16处设有设盖板,一端铰接,另一端锁扣连接;虾仁收集器4内设有虾仁收集腔13,抽真空气口14、虾仁入口17、虾仁出口16分别与虾仁收集腔13相连通),第二软管5的一端与虾仁收集器4的虾仁入口17相连通(第二软管5的一端与虾仁收集器4的虾仁入口17固定连接),第二软管5的另一端与夹持器6的的后侧板上的吸口8相连通(第二软管5的另一端与夹持器6固定连接,吸口8位于夹持口10的后方;图2中的右边为前、左边为后;图3中的右边为右、左边为左),夹持器6的前侧板上设有夹持口(或称:卡口)10。第二软管5的直径大于虾仁的外径(虾仁能顺利通过)。
按照上述方案,所述夹持口10处的左侧、右侧分别设有橡胶垫18(有弹性),橡胶垫18与夹持器6的前侧板固定。
按照上述方案,所述抽真空气口14的前侧设有挡网15(可挡虾仁进入第一软管3中),挡网15位于虾仁收集器4的虾仁收集腔13内,挡网15与虾仁收集器4固定连接。
所述真空泵1的输出口设有压力表2。
所述夹持器6包括前侧板、后侧板、顶板,前侧板位于后侧板的前侧,前侧板的上端与顶板的前侧面固定连接,后侧板的上端与顶板的后侧面固定连接;后侧板上设有吸口8,前侧板上设有夹持口10。
所述夹持器6还包括左侧板、右侧板,左侧板位于右侧板的左侧,左侧板分别与前侧板、后侧板、顶板的左侧面固定连接,右侧板分别与前侧板、后侧板、顶板的右侧面固定连接,前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、顶板围成空腔9(带壳虾尾的虾仁7位于空腔9内,虾壳尾部11卡在夹持口处)。
所述顶板上固定有手柄12(方便手握住夹持器6)。
实施例2:
一种获取小龙虾虾仁的方法,同实施例1。
本实施例2只是装置中夹持器6的结构与实施例1有区别。如图5所示,夹持器6包括前侧板、后侧板、顶板,前侧板位于后侧板的前侧,前侧板的上端与顶板的前侧面固定连接,后侧板的上端与顶板的后侧面固定连接;后侧板上设有吸口8;前侧板19上铰接有右夹板20和左夹板21,右夹板20位于左夹板21的右侧,右夹板20与左夹板21之间形成夹持口10,右夹板20的上端部与左夹板21的上端部由拉簧23连接,右夹板20的上部固定有最小口径限位杆22。
采用铰接的右夹板20、左夹板21,并采用拉簧23,使夹持口10的大小可随虾壳尾部的大小而变化(变大小:夹持器6向下挤压,克服拉簧23的弹力,夹持口10变大,可使夹持口10能夹紧虾壳尾部11)。
Claims (9)
1.一种获取小龙虾虾仁的方法,其特征在于包括如下步骤:
1)小龙虾蒸煮处理:鲜活淡水的小龙虾分级、清洗完成后,置于隧道式蒸煮机中,蒸煮温度98-100℃,蒸煮时间3-5min,得到蒸煮小龙虾;蒸煮小龙虾采用0-4℃水冷却,虾体温度冷却至8℃以下,去除虾体头、胸部,保留虾体尾腹部,剪去尾扇,抽去肠线,得到带壳虾尾;
2)离心处理:带壳虾尾置于螺旋离心机中,转速1000-1500rpm,离心5-15min,得到离心后的带壳虾尾;
3)准备获取小龙虾虾仁的装置:获取小龙虾虾仁的装置包括真空泵(1)、第一软管(3)、虾仁收集器(4)、第二软管(5)、夹持器(6);第一软管(3)的一端与真空泵(1)的输出口相连通,第一软管(3)的另一端与虾仁收集器(4)的抽真空气口(14)相连通,虾仁收集器(4)的下端设有虾仁出口(16),虾仁出口(16)处设有控制阀门,第二软管(5)的一端与虾仁收集器(4)的虾仁入口(17)相连通,第二软管(5)的另一端与夹持器(6)的后侧板上的吸口(8)相连通,夹持器(6)的前侧板上设有夹持口(10);
4)获取虾仁:真空泵工作,真空泵的压力为-0.1~0.5MPa;夹持器(6)的吸口(8)对准离心后的带壳虾尾的虾仁,夹持器(6)的夹持口(10)卡在虾壳尾部(11)处,真空泵产生的吸力通过吸口(8)将虾仁吸入第二软管(5)中,再进入虾仁收集器(4)的虾仁收集腔(13)内。
2.根据权利要求1所述的一种获取小龙虾虾仁的方法,其特征在于:第一软管(3)的直径为10-20mm。
3.实现权利要求1所述方法的获取小龙虾虾仁的装置,其特征在于,包括真空泵(1)、第一软管(3)、虾仁收集器(4)、第二软管(5)、夹持器(6);第一软管(3)的一端与真空泵(1)的输出口相连通,第一软管(3)的另一端与虾仁收集器(4)的抽真空气口(14)相连通,虾仁收集器(4)的下端设有虾仁出口(16),虾仁出口(16)处设有控制阀门,第二软管(5)的一端与虾仁收集器(4)的虾仁入口(17)相连通,第二软管(5)的另一端与夹持器(6)的的后侧板上的吸口(8)相连通,夹持器(6)的前侧板上设有夹持口(10)。
4.根据权利要求3所述的获取小龙虾虾仁的装置,其特征在于,所述夹持口(10)处的左侧、右侧分别设有橡胶垫(18),橡胶垫(18)与夹持器(6)的前侧板固定。
5.根据权利要求3所述的获取小龙虾虾仁的装置,其特征在于,所述抽真空气口(14)的前侧设有挡网(15),挡网(15)位于虾仁收集器(4)的虾仁收集腔(13)内,挡网(15)与虾仁收集器(4)固定连接。
6.根据权利要求3所述的获取小龙虾虾仁的装置,其特征在于,所述夹持器(6)包括前侧板、后侧板、顶板,前侧板位于后侧板的前侧,前侧板的上端与顶板的前侧面固定连接,后侧板的上端与顶板的后侧面固定连接;后侧板上设有吸口(8),前侧板上设有夹持口(10)。
7.根据权利要求6所述的获取小龙虾虾仁的装置,其特征在于,所述夹持器(6)还包括左侧板、右侧板,左侧板位于右侧板的左侧,左侧板分别与前侧板、后侧板、顶板的左侧面固定连接,右侧板分别与前侧板、后侧板、顶板的右侧面固定连接,前侧板、后侧板、左侧板、右侧板、顶板围成空腔(9)。
8.根据权利要求6所述的获取小龙虾虾仁的装置,其特征在于,所述顶板上固定有手柄(12)。
9.根据权利要求3所述的获取小龙虾虾仁的装置,其特征在于,夹持器(6)包括前侧板、后侧板、顶板,前侧板位于后侧板的前侧,前侧板的上端与顶板的前侧面固定连接,后侧板的上端与顶板的后侧面固定连接;后侧板上设有吸口(8);前侧板(19)上铰接有右夹板(20)和左夹板(21),右夹板(20)位于左夹板(21)的右侧,右夹板(20)与左夹板(21)之间形成夹持口(10),右夹板(20)的上端部与左夹板(21)的上端部由拉簧(23)连接,右夹板(20)的上部固定有最小口径限位杆(22)。
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Cited By (1)
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CN113303360A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-08-27 | 智荟谷智能装备(广东)有限公司 | 一种小龙虾定位夹具 |
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