CN209663318U - 一种玉米去皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玉米去皮机，包括机架、去皮机构、驱动机构、和落料壳，所述去皮机构设置在所述机架上方，所述去皮机构包括去皮壳体和去皮轮，所述落料壳设置在所述机架上，所述去皮壳体设置在所述落料壳上侧，所述去皮轮设置在所述去皮壳体内部，所述驱动机构的驱动电机安装在所述落料壳的后壁上，所述凸棱用于对玉米粒进行去皮，若干个左倾斜槽和若干个右倾斜槽，能进一步去皮，这样去皮速度更快，且去皮效果很好，此外所述抽风机能实现玉米粒与玉米皮分开收料，省了许多麻烦。由于本实用新型能多次进行去皮操作，使得本实用新型去皮效率高且去皮效果好。

Description

一种玉米去皮机

技术领域

本实用新型涉及玉米加工设备技术领域，具体涉及一种玉米去皮机。

背景技术

玉米不仅是一种重要的经济作物，玉米去皮后可以被研磨成糁，这是一种营养价值比较高的谷物，此外，还能得到胚芽，胚芽中所含的蛋白质和脂肪的营养价值极高，是一种经济价值不亚于大豆的油料与植物蛋白资源。目前市场上的玉米去皮机大多采用机械摩擦的方法，这样往往皮与玉米粒不能完全分离，去皮效果不理想，且脱下的皮容易卡在机器的轮中，对设备的清理和使用有极大的影响。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种脱皮效果好且易清理的玉米去皮机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玉米去皮机，包括机架、去皮机构、驱动机构、和落料壳，所述去皮机构设置在所述机架上方，所述去皮机构包括去皮壳体和去皮轮，所述落料壳设置在所述机架上，所述去皮壳体设置在所述落料壳的上侧，所述去皮轮设置在所述去皮壳体内部，所述驱动机构的驱动电机安装在所述落料壳的后壁上。

进一步地，所述去皮轮包括导料叶片和凸棱，所述导料叶片设置在所述去皮轮的上表面，所述凸棱设置在所述去皮轮的外周。

更进一步地，所述凸棱上设有若干个均匀分布的左倾斜槽和右倾斜槽，所述左倾斜槽均布在所述凸棱的左半部，所述右倾斜槽均布在所述凸棱的右半部。

进一步地，所述落料壳的内部设有环形锥腔和环形下料腔，所述环形下料腔贯通设置在所述环形锥腔的下面，所述环形下料腔的下面贯通设置有下料分斗。

更进一步地，所述落料壳的中间还设有隔板，所述驱动电机位于所述隔板的下面，所述驱动电机上面连有驱动轴，所述驱动轴穿过所述隔板与所述去皮轮的下端相连接，所述隔板和所述驱动轴之间设有密封圈。

更进一步地，所述环形锥腔的环形壁上开有若干个大开口。

进一步地，所述去皮壳体的上面设有上料斗。

更进一步地，所述机架的左侧安装有存皮箱，所述存皮箱的上部设有抽风机，所述抽风机的右端连接有抽管，所述抽管与所述环形锥腔贯通相接。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：

1、与现有技术相比，本实用新型的去皮轮上有凸棱，能对玉米进行去皮，而凸棱上开有若干个左倾斜槽和右倾斜槽，若干个槽的切口也能对玉米进行去皮，这样能加快去皮速度，提高去皮效率；

2、本实用新型中设有落料腔和存皮箱，用于区分玉米和皮，这样能更方便处理；

3、本实用新型中设有隔板和密封圈，隔板用于阻隔皮落入驱动电机中，而密封圈有加强隔绝的作用，还能防止灰尘、液体进入。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型的剖视图。

图2是本实用新型的去皮轮的正视图。

图中标记为：机架10，存皮箱20，抽风机30，抽管31，去皮壳体40，上料斗41，去皮轮50，导料叶片51，凸棱52，左倾斜槽521，右倾斜槽522，驱动电机60，驱动轴61，落料壳70，环形锥腔71，大开口711、吸料口712，环形下料腔72，下料分斗73，隔板74，密封圈75。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1和图2，如图1所示的一种玉米去皮机，包括机架10、去皮机构、驱动机构、和落料壳70，所述去皮机构设置在所述机架10上方，所述去皮机构包括去皮壳体40和去皮轮50，所述落料壳70设置在所述机架10上，所述去皮壳体40设置在所述落料壳70的上侧，所述去皮轮50设置在所述去皮壳体40 内部，所述驱动机构的驱动电机60安装在所述落料壳70的后壁上。

如图2，所述去皮轮50包括导料叶片51和凸棱52，所述导料叶片51设置在所述去皮轮50的上表面，所述凸棱52设置在所述去皮轮50的外周，所述凸棱52有尖锐的棱，能够将玉米上的皮去掉。

优选地，所述凸棱52上设有若干个均匀分布的左倾斜槽521和右倾斜槽 522，所述左倾斜槽521均布在所述凸棱52的左半部，所述右倾斜槽522均布在所述凸棱52的右半部，所述左倾斜槽521和所述右倾斜槽522的棱边也能对玉米进行去皮，这样能提高去皮效率。

所述落料壳70的内部设有环形锥腔71和环形下料腔72，所述环形下料腔 72贯通设置在所述环形锥腔71的下面，所述环形下料腔72的下面贯通设置有下料分斗73，若干个所述下料分斗73能加快对去皮玉米的收集，节省收料时间，提高收料效率。

所述落料壳70的中间还设有隔板74，所述驱动电机60位于所述隔板74的下面，所述驱动电机60上面连有驱动轴61，所述驱动轴61穿过所述隔板74与所述去皮轮50的下端相连接，所述密封圈75设置在所述隔板74和所述驱动轴 61之间，所述隔板74能够防止玉米皮进入所述驱动电机60中，而所述密封圈 75进一步阻隔了玉米皮与所述驱动电机60的接触，同时还能防止水渍或灰尘进入，阻隔效果很好。

优选地，所述环形锥腔71的环形壁上开有若干个大开口711，玉米和皮从所述大开口711进入所述环形锥腔71中。

所述去皮壳体40的上面设有上料斗41，玉米粒从所述上料斗41中进入所述去皮机构。

优选地，所述机架10的左侧安装有存皮箱20，所述存皮箱20的上部设有抽风机30，所述抽风机30的右端连接有抽管31，所述抽管31与所述环形锥腔 71贯通相接，所述抽管31与所述环形锥腔71的接口处设有吸料口712，能将玉米皮吸入所述存皮箱20中。

工作原理：将玉米粒从所述上料斗41中倒入，玉米粒在所述导料叶片51 的导流下进入所述去皮壳体40中，同时启动所述驱动电机60，使得驱动轴61 在所述驱动电机60的作用下带着所述去皮轮50旋转，所述凸棱52对玉米粒进行去皮操作，此外，所述左倾斜槽521和右倾斜槽522的槽边也有棱，能进一步对玉米粒进行去皮，这样大大提高了去皮效率，经过去皮操作的玉米随后经过所述大开口711进入所述环形锥腔71中，同时所述抽风机30工作进行抽皮操作，玉米皮在所述抽风机30的作用下从所述吸料口712吸入所述抽管31中，再经过所述抽管31落入所述存皮箱20中，而去了皮的玉米粒则从所述环形下料腔72进入所述下料分斗73中。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玉米去皮机，其特征在于，包括机架(10)、去皮机构、驱动机构和落料壳(70)，所述去皮机构设置在所述机架(10)上方，所述去皮机构包括去皮壳体(40)和去皮轮(50)，所述落料壳(70)设置在所述机架(10)上，所述去皮壳体(40)设置在所述落料壳(70)的上侧，所述去皮轮(50)设置在所述去皮壳体(40)内部，所述驱动机构的驱动电机(60)安装在所述落料壳(70)的后壁上。

2.根据权利要求1所述的玉米去皮机，其特征在于，所述去皮轮(50)包括导料叶片(51)和凸棱(52)，所述导料叶片(51)设置在所述去皮轮(50)的上表面，所述凸棱(52)设置在所述去皮轮(50)的外周。

3.根据权利要求2所述的玉米去皮机，其特征在于，所述凸棱(52)上设有若干个均匀分布的左倾斜槽(521)和右倾斜槽(522)，所述左倾斜槽(521)均布在所述凸棱(52)的左半部，所述右倾斜槽(522)均布在所述凸棱(52)的右半部。

4.根据权利要求1所述的玉米去皮机，其特征在于，所述落料壳(70)的内部设有环形锥腔(71)和环形下料腔(72)，所述环形下料腔(72)贯通设置在所述环形锥腔(71)的下面，所述环形下料腔(72)的下面贯通设置有下料分斗(73)。

5.根据权利要求4所述的玉米去皮机，其特征在于，所述落料壳(70)的中间还设有隔板(74)，所述驱动电机(60)位于所述隔板(74)的下面，所述驱动电机(60)上面连有驱动轴(61)，所述驱动轴(61)穿过所述隔板(74) 与所述去皮轮(50)的下端相连接，所述隔板(74)和所述驱动轴(61)之间设有密封圈(75)。

6.根据权利要求4所述的玉米去皮机，其特征在于，所述环形锥腔(71)的环形壁上开有若干个大开口(711)。

7.根据权利要求1所述的玉米去皮机，其特征在于，所述去皮壳体(40)的上面设有上料斗(41)。

8.根据权利要求4所述的玉米去皮机，其特征在于，所述机架(10)的左侧安装有存皮箱(20)，所述存皮箱(20)的上部设有抽风机(30)，所述抽风机(30)的右端连接有抽管(31)，所述抽管(31)与所述环形锥腔(71)贯通相接。