CN215236211U - 一种用于粮食加工的冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于粮食加工的冲洗装置,包括装置外壳、出水管、水泵和喷水口,所述驱动电机的下方固定有支撑板,所述振动筛板的末端固定有连接块,所述连接块的背面固定有连接杆,所述连接块的下方设置有驱动块,所述装置外壳的侧面固定有水箱,所述水箱的上端连接有出水管,所述出水管与水箱的连接处设置有水泵,所述出水管的末端连接有喷水口。该用于粮食加工的冲洗装置设置有限位挡板与振动筛板,且限位挡板与振动筛板构成封闭结构,同时,振动筛板的上方设置有搅拌轴与搅拌扇叶,使振动筛板上的大米可以自动被翻转,同时限位挡板的侧面设置有喷水口,使大米加工之前的清洗变为自动清洗,不仅降低了劳动力的投入,同时增加了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食加工技术领域,具体为一种用于粮食加工的冲洗装置。
背景技术
粮食是指烹饪食品中各种植物种子总称,也可概括称为“谷物”,粮食作物含营养物质丰富,主要为蛋白质、维生素、膳食纤维、脂肪、淀粉等,粮食加工是指通过处理将原粮转化成半成品粮、成品粮,或者将半成品粮转化成成品粮的经营活动,稻谷加工是将稻谷除去杂质,脱去稻壳,提取糙米,碾去糙米糠层(皮层),生产出含碎米最少和含杂质最少的分级白米的过程,在分级白米分离出来之后,将白米进行加工之前需要对白米进行清洗,去除白米中可能残留的糙米糠层或是稻壳。
目前市面在清洗白米时大多是采用人工进行清洗,这样的清洗方式不仅耗费劳动力,而且降低了加工白米的生产效率,所以我们提出了一种用于粮食加工的冲洗装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于粮食加工的冲洗装置,以解决上述背景技术提出的目前市面在清洗白米时大多是采用人工进行清洗,这样的清洗方式不仅耗费劳动力,而且降低了加工白米生产效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于粮食加工的冲洗装置,包括装置外壳、出水管、水泵和喷水口,所述装置外壳的上方设置有进料口,所述进料口的末端连接有导料板,所述导料板的下方设置有限位挡板,所述限位挡板的中间位置安装有振动筛板,所述振动筛板的上方设置有搅拌轴,所述搅拌轴的表面固定有搅拌扇叶,所述搅拌轴的末端连接有驱动电机,所述驱动电机与搅拌轴的连接处设置有主动轮,且主动轮设置在装置外壳的背面,所述驱动电机的下方固定有支撑板,所述振动筛板的末端固定有连接块,所述连接块的背面固定有连接杆,所述连接块的下方设置有驱动块,所述驱动块的底端连接有旋转轴,所述旋转轴的末端连接有从动轮,且从动轮同样装置外壳的背面相连接,所述主动轮与从动轮的中间位置均开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有传动皮带,所述振动筛板的底面连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的末端设置有固定块,所述装置外壳的侧面固定有水箱,所述水箱的上端连接有出水管,所述出水管与水箱的连接处设置有水泵,所述出水管的末端连接有喷水口。
优选的,所述进料口的形状为长方形,且进料口的长度小于装置外壳的宽度5-10cm,所述进料口与装置外壳的上表面之间为贯穿连接,所述装置外壳为中空结构。
优选的,所述振动筛板右侧的限位挡板为网状结构,所述振动筛板的长度等于限位挡板的长度减去限位挡板厚度的两倍,所述振动筛板的宽度等于限位挡板之间的距离。
优选的,所述搅拌扇叶设置有4个,且搅拌扇叶均匀分布在搅拌轴的表面,所述搅拌扇叶的长度等于搅拌轴与振动筛板之间的距离。
优选的,所述搅拌轴通过驱动电机进行旋转,所述主动轮与搅拌轴之间为固定连接,所述从动轮通过传动皮带构成旋转结构,所述旋转轴与装置外壳之间为贯穿连接。
优选的,所述支撑弹簧与连接块均匀分布振动筛板的底面,所述驱动块的数量与连接块的数量相等,且驱动块均匀分布在旋转轴上,并且驱动块的位置与连接块的位置相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于粮食加工的冲洗装置:
(1)设置有限位挡板与振动筛板,且限位挡板与振动筛板构成封闭结构,同时,振动筛板的上方设置有搅拌轴与搅拌扇叶,使振动筛板上的大米可以自动被翻转,同时限位挡板的侧面设置有喷水口,使大米加工之前的清洗变为自动清洗,不仅降低了劳动力的投入,同时增加了工作效率;
(2)设置有支撑弹簧、连接块与驱动块,驱动块在旋转轴的带动下进行旋转,从而使振动筛板通过连接块的传动进行上下振动,支撑弹簧不仅对振动筛板起到固定的作用,同时增强了振动效果,使大米中残留的杂质被振动筛板所过滤,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图;
图2为本实用新型俯剖结构示意图;
图3为本实用新型侧剖结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处结构示意图。
图中:1、装置外壳;2、进料口;3、导料板;4、限位挡板;5、振动筛板;6、搅拌轴;7、搅拌扇叶;8、驱动电机;9、主动轮;10、支撑板;11、连接块;12、连接杆;13、驱动块;14、旋转轴;15、从动轮;16、凹槽;17、传动皮带;18、支撑弹簧;19、固定块;20、水箱;21、出水管;22、水泵;23、喷水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于粮食加工的冲洗装置,包括装置外壳1、进料口2、导料板3、限位挡板4、振动筛板5、搅拌轴6、搅拌扇叶7、驱动电机8、主动轮9、支撑板10、连接块11、连接杆12、驱动块13、旋转轴14、从动轮15、凹槽16、传动皮带17、支撑弹簧18、固定块19、水箱20、出水管21、水泵22和喷水口23,装置外壳1的上方设置有进料口2,进料口2的末端连接有导料板3,导料板3的下方设置有限位挡板4,限位挡板4的中间位置安装有振动筛板5,振动筛板5的上方设置有搅拌轴6,搅拌轴6的表面固定有搅拌扇叶7,搅拌轴6的末端连接有驱动电机8,驱动电机8与搅拌轴6的连接处设置有主动轮9,且主动轮9设置在装置外壳1的背面,驱动电机8的下方固定有支撑板10,振动筛板5的末端固定有连接块11,连接块11的背面固定有连接杆12,连接块11的下方设置有驱动块13,驱动块13的底端连接有旋转轴14,旋转轴14的末端连接有从动轮15,且从动轮15同样装置外壳1的背面相连接,主动轮9与从动轮15的中间位置均开设有凹槽16,凹槽16的内部设置有传动皮带17,振动筛板5的底面连接有支撑弹簧18,支撑弹簧18的末端设置有固定块19,装置外壳1的侧面固定有水箱20,水箱20的上端连接有出水管21,出水管21与水箱20的连接处设置有水泵22,出水管21的末端连接有喷水口23。
进料口2的形状为长方形,且进料口2的长度小于装置外壳1的宽度5-10cm,进料口2与装置外壳1的上表面之间为贯穿连接,装置外壳1为中空结构。
振动筛板5右侧的限位挡板4为网状结构,振动筛板5的长度等于限位挡板4的长度减去限位挡板4厚度的两倍,振动筛板5的宽度等于限位挡板4之间的距离,使限位挡板4不会挡住水流,同时使限位挡板4与振动筛板5构成密闭结构。
搅拌扇叶7设置有4个,且搅拌扇叶7均匀分布在搅拌轴6的表面,搅拌扇叶7的长度等于搅拌轴6与振动筛板5之间的距离,使搅拌扇叶7可以自动翻转振动筛板5上的白米。
搅拌轴6通过驱动电机8进行旋转,主动轮9与搅拌轴6之间为固定连接,从动轮15通过传动皮带17构成旋转结构,旋转轴14与装置外壳1之间为贯穿连接,使驱动电机8可以同时带动主动轮9与从动轮15进行旋转。
支撑弹簧18与连接块11均匀分布振动筛板5的底面,驱动块13的数量与连接块11的数量相等,且驱动块13均匀分布在旋转轴14上,并且驱动块13的位置与连接块11的位置相对应,使驱动块13可以通过旋转带动连接块11进行上下移动。
工作原理:在使用该用于粮食加工的冲洗装置时,首先,将该装置所需要的零部件进行组装,将需要进行清洗的大米通过进料口2放入装置外壳1的内部,大米顺着导料板3掉落在振动筛板5的上表面,限位挡板4与振动筛板5之间构成密闭结构,防止装置大米从振动筛板5上掉落,启动水泵22,水泵22将水箱20中的水顺着出水管21输送到喷水口23,并从喷水口23中喷出,对振动筛板5上的大米进行清洗。
启动驱动电机8,驱动电机8带动搅拌轴6进行旋转,搅拌轴6上的搅拌扇叶7对振动筛板5上的白米进行翻动,使所有的白米都可以被冲洗到,在搅拌轴6进行旋转时,搅拌轴6末端的主动轮9一同进行旋转,并且主动轮9通过传动皮带17带动从动轮15进行旋转,此时,从动轮15所连接的旋转轴14进行旋转,旋转轴14通过旋转轴14表面的驱动块13控制连接块11上下升降,从而使振动筛板5进行上下震动,使振动筛板5上的大米中的杂质被过滤掉,振动筛板5末端的支撑弹簧18不仅增加了振动效果,同时对振动筛板5起到支撑作用,以上就是该装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容例如驱动电机8、支撑弹簧18等均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于粮食加工的冲洗装置,包括装置外壳(1)、出水管(21)、水泵(22)和喷水口(23),其特征在于:所述装置外壳(1)的上方设置有进料口(2),所述进料口(2)的末端连接有导料板(3),所述导料板(3)的下方设置有限位挡板(4),所述限位挡板(4)的中间位置安装有振动筛板(5),所述振动筛板(5)的上方设置有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)的表面固定有搅拌扇叶(7),所述搅拌轴(6)的末端连接有驱动电机(8),所述驱动电机(8)与搅拌轴(6)的连接处设置有主动轮(9),且主动轮(9)设置在装置外壳(1)的背面,所述驱动电机(8)的下方固定有支撑板(10),所述振动筛板(5)的末端固定有连接块(11),所述连接块(11)的背面固定有连接杆(12),所述连接块(11)的下方设置有驱动块(13),所述驱动块(13)的底端连接有旋转轴(14),所述旋转轴(14)的末端连接有从动轮(15),且从动轮(15)同样装置外壳(1)的背面相连接,所述主动轮(9)与从动轮(15)的中间位置均开设有凹槽(16),所述凹槽(16)的内部设置有传动皮带(17),所述振动筛板(5)的底面连接有支撑弹簧(18),所述支撑弹簧(18)的末端设置有固定块(19),所述装置外壳(1)的侧面固定有水箱(20),所述水箱(20)的上端连接有出水管(21),所述出水管(21)与水箱(20)的连接处设置有水泵(22),所述出水管(21)的末端连接有喷水口(23)。
2.根据权利要求1所述的一种用于粮食加工的冲洗装置,其特征在于:所述进料口(2)的形状为长方形,且进料口(2)的长度小于装置外壳(1)的宽度5-10cm,所述进料口(2)与装置外壳(1)的上表面之间为贯穿连接,所述装置外壳(1)为中空结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于粮食加工的冲洗装置,其特征在于:所述振动筛板(5)右侧的限位挡板(4)为网状结构,所述振动筛板(5)的长度等于限位挡板(4)的长度减去限位挡板(4)厚度的两倍,所述振动筛板(5)的宽度等于限位挡板(4)之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种用于粮食加工的冲洗装置,其特征在于:所述搅拌扇叶(7)设置有4个,且搅拌扇叶(7)均匀分布在搅拌轴(6)的表面,所述搅拌扇叶(7)的长度等于搅拌轴(6)与振动筛板(5)之间的距离。
5.根据权利要求1所述的一种用于粮食加工的冲洗装置,其特征在于:所述搅拌轴(6)通过驱动电机(8)进行旋转,所述主动轮(9)与搅拌轴(6)之间为固定连接,所述从动轮(15)通过传动皮带(17)构成旋转结构,所述旋转轴(14)与装置外壳(1)之间为贯穿连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于粮食加工的冲洗装置,其特征在于:所述支撑弹簧(18)与连接块(11)均匀分布振动筛板(5)的底面,所述驱动块(13)的数量与连接块(11)的数量相等,且驱动块(13)均匀分布在旋转轴(14)上,并且驱动块(13)的位置与连接块(11)的位置相对应。
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CN202120641640.6U CN215236211U (zh) | 2021-03-30 | 2021-03-30 | 一种用于粮食加工的冲洗装置 |
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Cited By (1)
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CN115338185A (zh) * | 2022-08-30 | 2022-11-15 | 张川 | 一种制酒用原料清洗装置及其清洗方法 |
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2021
- 2021-03-30 CN CN202120641640.6U patent/CN215236211U/zh active Active
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