CN112913715A - 一种立体生态循环养鸡设备及其生态循环养殖方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种立体生态循环养鸡设备及其生态循环养殖方法，废物回收框的外侧面活动安装有旋转支撑架，旋转支撑架的上方固定安装有循环给料框，循环给料框内安装有输料绞龙，输料绞龙的一端与固定安装在旋转支撑架上的电机的输出端相连接，在旋转支撑架上开设有限位升降槽孔，限位升降槽孔内活动安装有限位滑动轴，限位滑动轴的下方与液压升降杆的输出端固定连接，液压升降杆的底部与立体养殖框架铰接，立体养殖框架通过旋转支撑片与旋转支撑架相连接；将养殖体的排泄物得到合理的回收处理，同时能够利用立体分布的循环给料框实现饲料从上到下的输送作业，并且多余的饲料能够得到合理的回收和处理，并循环利用，不会造成浪费。
Description
技术领域
本发明涉及生态养殖领域，具体涉及一种立体生态循环养鸡设备及其生态循环养殖方法。
背景技术
传统的养鸡设备均是在同一平面实施养殖作业，在鸡舍中，同一平面养殖需要占用过多的横向和纵向空间，如果大面积平面设置养鸡设备，就会存在难以清理问题的发生，同时过大面积的设置养鸡设备也会造成鸡舍养殖鸡的数量在同一空间内过分密集现象的发生，不利于养鸡作业的顺利进行，也会导致果分密集型养殖的疾病发生。
因此，生产一种结构简单，操作方便，使用快捷简便，工作和运行效率高，节省空间，空间利用率高，可持续生态作业，养殖方法简单易操作的立体生态循环养鸡设备及其生态循环养殖方法，具有广阔的市场前景。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种结构简单，操作方便，使用快捷简便，工作和运行效率高，节省空间，空间利用率高，可持续生态作业，养殖方法简单易操作的立体生态循环养鸡设备及其生态循环养殖方法，用于克服现有技术中的缺陷。
本发明的技术方案是这样实现的：一种立体生态循环养鸡设备，包括立体养殖框架，设置在立体养殖框架内的至少一个分隔支撑网，固定安装在分隔支撑网下方的废物回收框，所述的废物回收框的外侧面活动安装有旋转支撑架，旋转支撑架的上方固定安装有循环给料框，循环给料框内安装有输料绞龙，输料绞龙的一端与固定安装在旋转支撑架上的电机的输出端相连接，在旋转支撑架上开设有限位升降槽孔，限位升降槽孔内活动安装有限位滑动轴，限位滑动轴的下方与液压升降杆的输出端固定连接，液压升降杆的底部与立体养殖框架铰接，立体养殖框架通过旋转支撑片与旋转支撑架相连接。
所述的立体养殖框架的一侧开设有出料口，出料口的内侧与废物回收框的一侧相连通，废物回收框为顶部和侧面带有开口的U字形结构，在废物回收框内活动安装有出料小车，出料小车的一侧固定安装有出料挡板，出料挡板的高度与废物回收框的深度相配合，出料挡板的长度与废物回收框的宽度相配合，出料口的长度与废物回收框的宽度相配合，出料口的宽度与废物回收框的厚度相配合，出料挡板为底部带有锐角的L字形板状结构，出料口外侧的立体养殖框架上安装有出料承接仓，出料承接仓的底部朝向水平方向延伸。
所述的立体养殖框架为N字形结构，在立体养殖框架的底部朝向循环给料框出口位置设置有接料斗，在位于最上部的循环给料框的顶部固定安装有出料管，出料管的顶部固定安装有储料仓，储料仓的上部连通有送料口，送料口的顶部与送料管相连通，送料管的一端设置有与接料斗相配合的循环给料口。
所述的分隔支撑网为网状结构，分隔支撑网的两端固定安装在立体养殖框架内侧壁上，废物回收框的两端通过焊接的方式固定安装在立体养殖框架内侧壁上，废物回收框的顶部与分隔支撑网的底部相接触，废物回收框的长度与分隔支撑网的长度相等，废物回收框的宽度与分隔支撑网的宽度相等，废物回收框的宽度不大于立体养殖框架的宽度，液压升降杆的底部通过铰接架与立体养殖框架铰接，相邻的两个废物回收框之间的间距不小于铰接架与位于上部的废物回收框之间间距的两倍。
所述的旋转支撑架为长方形框架结构，旋转支撑架的长度不大于废物回收框的长度，在旋转支撑架的一端设置有第一旋转轴，在与第一旋转轴对应的立体养殖框架上设置有第二旋转轴，旋转支撑片的两端分别套装在第一旋转轴和第二旋转轴上，所述的循环给料框上方设置有防漏挡板，所述的电机通过电机支架固定安装在旋转支撑架上。
所述的限位升降槽孔为长方形槽孔结构，限位升降槽孔的一端为圆弧状结构，限位升降槽孔的另一端为平直段结构，限位滑动轴活动卡接在限位升降槽孔内，限位滑动轴是能够沿着限位升降槽孔滑动的圆柱形杆状结构，限位滑动轴的底部中心位置与液压升降杆的输出端固定连接，限位滑动轴与液压升降杆的输出端连接位置设置有旋转轴套，限位滑动轴安装在该旋转轴套内，该旋转轴套的外侧与液压升降杆的输出端固定连接。
所述的出料口为长方形孔状结构，出料口的长度不大于出料承接仓的宽度，出料小车为电动控制运行的电动车，出料小车的高度不大于废物回收框的深度，在出料小车的顶部设置有与出料挡板为一体结构的档块，该档块的一侧与出料挡板的顶部内侧固定为一体结构，该挡块的厚度与出料小车的高度之和与废物回收框的深度相等，在废物回收框的底部开设有用于固定和限位出料小车底部车轮的轮槽，该轮槽内活动安装有轮槽清理块，该轮槽清理块的顶部与出料挡板的底部为一体结构。
所述的第二旋转轴为圆柱形杆状结构，第二旋转轴的一侧与立体养殖框架的外侧固定连接，在第二旋转轴上设置有防护网，防护网的两端对应安装在两个第二旋转轴的外侧。
一种利用上述立体生态循环养鸡设备实施的生态循环养殖方法，其养殖方法如下：首先，将养殖体放置在分隔支撑网的上方，利用分隔支撑网实现立体空间多层养殖体的分隔，每个立体养殖框架内侧设置三层分隔支撑网，并在每层分隔支撑网的下部固定安装废物回收框，废物回收框的顶部开口朝向分隔支撑网的，当养殖体排泄粪便时，粪便通过分隔支撑网落入废物回收框，当废物回收框内的粪便达到清理需求时，开启出料小车，出料小车带动出料挡板将粪便通过废物回收框一侧的立体养殖框架上开设有出料口输送至出料承接仓回收，当需要给养殖体喂食时，将饲料投放至最上层的循环给料框内，此时开启最上层的液压升降杆，该液压升降杆收缩，与该液压升降杆相连接的限位滑动轴在该液压升降杆上部的旋转支撑架上设置的限位升降槽孔内实现移动，限位滑动轴在移动的同时朝向限位升降槽孔的另一侧移动，在初始位置时，限位滑动轴位于限位升降槽孔内远离电机的位置，当液压升降杆收缩时，限位滑动轴朝向电机位置移动，此时远离电机位置的旋转支撑架的端部下移，下移后位于上部的循环给料框的出口方向与位于下部的循环给料框的顶部相对应承接，多余的饲料通过电机开启后带动输料绞龙从上部的循环给料框输送至下部的循环给料框内，按照此顺序，当位于最下部的循环给料框内装盛满饲料后，液压升降杆伸出归位，将每个旋转支撑架恢复至初始水平位置，此时养殖体实现进食作业，当进食完成后，多余的失去水分的饲料通过上述旋转支撑架的旋转依次从上到下按照上述方法循环回收至最下方的循环给料框内，并将最下方的循环给料框内的饲料回收处理再次利用。
本发明具有如下的积极效果：本产品结构简单，操作方便，提供了一种立体生态循环养鸡设备及其生态循环养殖方法，本产品充分的利用了立体空间，将养鸡作业实现了立体养殖，同时实现了生态循环养殖作业，将养殖体的排泄物得到合理的回收处理，同时能够利用立体分布的循环给料框实现饲料从上到下的输送作业，并且多余的饲料能够得到合理的回收和处理，并循环利用，不会造成浪费。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的内部结构示意图之一。
图3为本发明的使用状态结构示意图。
图4为本发明的内部结构示意图之二。
图5为本发明的侧面内部结构示意图。
图6为本发明的侧面结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5、6所示，一种立体生态循环养鸡设备，包括立体养殖框架1，设置在立体养殖框架1内的至少一个分隔支撑网7，固定安装在分隔支撑网7下方的废物回收框8，所述的废物回收框8的外侧面活动安装有旋转支撑架11，旋转支撑架11的上方固定安装有循环给料框12，循环给料框12内安装有输料绞龙15，输料绞龙15的一端与固定安装在旋转支撑架11上的电机16的输出端相连接，在旋转支撑架11上开设有限位升降槽孔21，限位升降槽孔21内活动安装有限位滑动轴22，限位滑动轴22的下方与液压升降杆23的输出端固定连接，液压升降杆23的底部与立体养殖框架1铰接，立体养殖框架1通过旋转支撑片18与旋转支撑架11相连接。所述的立体养殖框架1的一侧开设有出料口26，出料口26的内侧与废物回收框8的一侧相连通，废物回收框8为顶部和侧面带有开口的U字形结构，在废物回收框8内活动安装有出料小车9，出料小车9的一侧固定安装有出料挡板10，出料挡板10的高度与废物回收框8的深度相配合，出料挡板10的长度与废物回收框8的宽度相配合，出料口26的长度与废物回收框8的宽度相配合，出料口26的宽度与废物回收框8的厚度相配合，出料挡板10为底部带有锐角的L字形板状结构，出料口26外侧的立体养殖框架1上安装有出料承接仓25，出料承接仓25的底部朝向水平方向延伸。
所述的立体养殖框架1为N字形结构，在立体养殖框架1的底部朝向循环给料框12出口位置设置有接料斗6，在位于最上部的循环给料框12的顶部固定安装有出料管14，出料管14的顶部固定安装有储料仓4，储料仓4的上部连通有送料口3，送料口3的顶部与送料管2相连通，送料管2的一端设置有与接料斗6相配合的循环给料口。所述的分隔支撑网7为网状结构，分隔支撑网7的两端固定安装在立体养殖框架1内侧壁上，废物回收框8的两端通过焊接的方式固定安装在立体养殖框架1内侧壁上，废物回收框8的顶部与分隔支撑网7的底部相接触，废物回收框8的长度与分隔支撑网7的长度相等，废物回收框8的宽度与分隔支撑网7的宽度相等，废物回收框8的宽度不大于立体养殖框架1的宽度，液压升降杆23的底部通过铰接架24与立体养殖框架1铰接，相邻的两个废物回收框8之间的间距不小于铰接架24与位于上部的废物回收框8之间间距的两倍。所述的旋转支撑架11为长方形框架结构，旋转支撑架11的长度不大于废物回收框8的长度，在旋转支撑架11的一端设置有第一旋转轴20，在与第一旋转轴20对应的立体养殖框架1上设置有第二旋转轴19，旋转支撑片18的两端分别套装在第一旋转轴20和第二旋转轴19上，所述的循环给料框12上方设置有防漏挡板13，所述的电机16通过电机支架17固定安装在旋转支撑架11上。所述的限位升降槽孔21为长方形槽孔结构，限位升降槽孔21的一端为圆弧状结构，限位升降槽孔21的另一端为平直段结构，限位滑动轴22活动卡接在限位升降槽孔21内，限位滑动轴22是能够沿着限位升降槽孔21滑动的圆柱形杆状结构，限位滑动轴22的底部中心位置与液压升降杆23的输出端固定连接，限位滑动轴22与液压升降杆23的输出端连接位置设置有旋转轴套，限位滑动轴22安装在该旋转轴套内，该旋转轴套的外侧与液压升降杆23的输出端固定连接。所述的出料口26为长方形孔状结构，出料口26的长度不大于出料承接仓25的宽度，出料小车9为电动控制运行的电动车，出料小车9的高度不大于废物回收框8的深度，在出料小车9的顶部设置有与出料挡板10为一体结构的档块，该档块的一侧与出料挡板10的顶部内侧固定为一体结构，该挡块的厚度与出料小车9的高度之和与废物回收框8的深度相等，在废物回收框8的底部开设有用于固定和限位出料小车9底部车轮的轮槽，该轮槽内活动安装有轮槽清理块，该轮槽清理块的顶部与出料挡板10的底部为一体结构。所述的第二旋转轴19为圆柱形杆状结构，第二旋转轴19的一侧与立体养殖框架1的外侧固定连接，在第二旋转轴19上设置有防护网5，防护网5的两端对应安装在两个第二旋转轴19的外侧。
一种利用上述立体生态循环养鸡设备实施的生态循环养殖方法，其养殖方法如下：首先，将养殖体放置在分隔支撑网7的上方，利用分隔支撑网7实现立体空间多层养殖体的分隔，每个立体养殖框架1内侧设置三层分隔支撑网7，并在每层分隔支撑网7的下部固定安装废物回收框8，废物回收框8的顶部开口朝向分隔支撑网7的，当养殖体排泄粪便时，粪便通过分隔支撑网7落入废物回收框8，当废物回收框8内的粪便达到清理需求时，开启出料小车9，出料小车9带动出料挡板10将粪便通过废物回收框8一侧的立体养殖框架1上开设有出料口26输送至出料承接仓25回收，当需要给养殖体喂食时，将饲料投放至最上层的循环给料框12内，此时开启最上层的液压升降杆23，该液压升降杆23收缩，与该液压升降杆23相连接的限位滑动轴22在该液压升降杆23上部的旋转支撑架11上设置的限位升降槽孔21内实现移动，限位滑动轴22在移动的同时朝向限位升降槽孔21的另一侧移动，在初始位置时，限位滑动轴22位于限位升降槽孔21内远离电机16的位置，当液压升降杆23收缩时，限位滑动轴22朝向电机16位置移动，此时远离电机16位置的旋转支撑架11的端部下移，下移后位于上部的循环给料框12的出口方向与位于下部的循环给料框12的顶部相对应承接，多余的饲料通过电机16开启后带动输料绞龙15从上部的循环给料框12输送至下部的循环给料框12内，按照此顺序，当位于最下部的循环给料框12内装盛满饲料后，液压升降杆23伸出归位，将每个旋转支撑架11恢复至初始水平位置，此时养殖体实现进食作业，当进食完成后，多余的失去水分的饲料通过上述旋转支撑架11的旋转依次从上到下按照上述方法循环回收至最下方的循环给料框12内，并将最下方的循环给料框12内的饲料回收处理再次利用。
本产品在使用时，外部的饲料通过送料管2提前设置好，送料管2的一端设置有与接料斗6相配合的循环给料口，可以将制备好的饲料通过该循环给料口实施加饲料的作业，同时也可将接料斗6接收到的失去水分的饲料再次回收制备后加入到该循环给料口。送料管2内的饲料在外部设置的送料挤压装置的带动下，沿着送料管2的内壁输入至送料口3，并由送料口3输入至储料仓4，储料仓4底部设置有电动开合装置，当下需要加料时开启电动开合装置，实施加料作业，饲料从储料仓4落入到出料管14，从出料管14的底部落入到最上部的循环给料框12内，并按照上述方式实施循环加料作业。
本发明利用了立体空间，将传统的养鸡方式平面大面积的模式修改为立体养殖，不仅仅是实现了立体空间的叠加养殖作业，最重要的是，本产品实现了立体养殖的空间叠加后的配套生态养殖，将养殖体产生的排泄物得到合理的回收，并将养殖体需要进食的饲料添加作业变得轻松易实现，同时还方便回收废弃的饲料，利用可以旋转的给料和装盛饲料的容器，在需要加料作业时，利用液压杆实现旋转，自上而下顺序承接加料，加料的同时利用绞龙装置从上到下满足所有循环给料框12的饲料能够加满，并利用支撑和保护防护装置防止饲料溢出，整体流程实用性强。回收废弃的饲料时也采用上述操作，实现了废弃饲料的清理和回收作业，满足生态养殖的需求，可将废弃的饲料重新回收利用，同时可将养殖体的排泄物得到合理的处理和回收。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种立体生态循环养鸡设备，包括立体养殖框架（1），设置在立体养殖框架（1）内的至少一个分隔支撑网（7），固定安装在分隔支撑网（7）下方的废物回收框（8），其特征在于：所述的废物回收框（8）的外侧面活动安装有旋转支撑架（11），旋转支撑架（11）的上方固定安装有循环给料框（12），循环给料框（12）内安装有输料绞龙（15），输料绞龙（15）的一端与固定安装在旋转支撑架（11）上的电机（16）的输出端相连接，在旋转支撑架（11）上开设有限位升降槽孔（21），限位升降槽孔（21）内活动安装有限位滑动轴（22），限位滑动轴（22）的下方与液压升降杆（23）的输出端固定连接，液压升降杆（23）的底部与立体养殖框架（1）铰接，立体养殖框架（1）通过旋转支撑片（18）与旋转支撑架（11）相连接。
2.根据权利要求1所述的立体生态循环养鸡设备，其特征在于：所述的立体养殖框架（1）的一侧开设有出料口（26），出料口（26）的内侧与废物回收框（8）的一侧相连通，废物回收框（8）为顶部和侧面带有开口的U字形结构，在废物回收框（8）内活动安装有出料小车（9），出料小车（9）的一侧固定安装有出料挡板（10），出料挡板（10）的高度与废物回收框（8）的深度相配合，出料挡板（10）的长度与废物回收框（8）的宽度相配合，出料口（26）的长度与废物回收框（8）的宽度相配合，出料口（26）的宽度与废物回收框（8）的厚度相配合，出料挡板（10）为底部带有锐角的L字形板状结构，出料口（26）外侧的立体养殖框架（1）上安装有出料承接仓（25），出料承接仓（25）的底部朝向水平方向延伸。
3.根据权利要求1所述的立体生态循环养鸡设备，其特征在于：所述的立体养殖框架（1）为N字形结构，在立体养殖框架（1）的底部朝向循环给料框（12）出口位置设置有接料斗（6），在位于最上部的循环给料框（12）的顶部固定安装有出料管（14），出料管（14）的顶部固定安装有储料仓（4），储料仓（4）的上部连通有送料口（3），送料口（3）的顶部与送料管（2）相连通，送料管（2）的一端设置有与接料斗（6）相配合的循环给料口。
4.根据权利要求1所述的立体生态循环养鸡设备，其特征在于：所述的分隔支撑网（7）为网状结构，分隔支撑网（7）的两端固定安装在立体养殖框架（1）内侧壁上，废物回收框（8）的两端通过焊接的方式固定安装在立体养殖框架（1）内侧壁上，废物回收框（8）的顶部与分隔支撑网（7）的底部相接触，废物回收框（8）的长度与分隔支撑网（7）的长度相等，废物回收框（8）的宽度与分隔支撑网（7）的宽度相等，废物回收框（8）的宽度不大于立体养殖框架（1）的宽度，液压升降杆（23）的底部通过铰接架（24）与立体养殖框架（1）铰接，相邻的两个废物回收框（8）之间的间距不小于铰接架（24）与位于上部的废物回收框（8）之间间距的两倍。
5.根据权利要求1所述的立体生态循环养鸡设备，其特征在于：所述的旋转支撑架（11）为长方形框架结构，旋转支撑架（11）的长度不大于废物回收框（8）的长度，在旋转支撑架（11）的一端设置有第一旋转轴（20），在与第一旋转轴（20）对应的立体养殖框架（1）上设置有第二旋转轴（19），旋转支撑片（18）的两端分别套装在第一旋转轴（20）和第二旋转轴（19）上，所述的循环给料框（12）上方设置有防漏挡板（13），所述的电机（16）通过电机支架（17）固定安装在旋转支撑架（11）上。
6.根据权利要求1所述的立体生态循环养鸡设备，其特征在于：所述的限位升降槽孔（21）为长方形槽孔结构，限位升降槽孔（21）的一端为圆弧状结构，限位升降槽孔（21）的另一端为平直段结构，限位滑动轴（22）活动卡接在限位升降槽孔（21）内，限位滑动轴（22）是能够沿着限位升降槽孔（21）滑动的圆柱形杆状结构，限位滑动轴（22）的底部中心位置与液压升降杆（23）的输出端固定连接，限位滑动轴（22）与液压升降杆（23）的输出端连接位置设置有旋转轴套，限位滑动轴（22）安装在该旋转轴套内，该旋转轴套的外侧与液压升降杆（23）的输出端固定连接。
7.根据权利要求2所述的立体生态循环养鸡设备，其特征在于：所述的出料口（26）为长方形孔状结构，出料口（26）的长度不大于出料承接仓（25）的宽度，出料小车（9）为电动控制运行的电动车，出料小车（9）的高度不大于废物回收框（8）的深度，在出料小车（9）的顶部设置有与出料挡板（10）为一体结构的档块，该档块的一侧与出料挡板（10）的顶部内侧固定为一体结构，该挡块的厚度与出料小车（9）的高度之和与废物回收框（8）的深度相等，在废物回收框（8）的底部开设有用于固定和限位出料小车（9）底部车轮的轮槽，该轮槽内活动安装有轮槽清理块，该轮槽清理块的顶部与出料挡板（10）的底部为一体结构。
8.根据权利要求5所述的立体生态循环养鸡设备，其特征在于：所述的第二旋转轴（19）为圆柱形杆状结构，第二旋转轴（19）的一侧与立体养殖框架（1）的外侧固定连接，在第二旋转轴（19）上设置有防护网（5），防护网（5）的两端对应安装在两个第二旋转轴（19）的外侧。
9.一种利用权利要求2所述的立体生态循环养鸡设备实施的生态循环养殖方法，其特征在于，其养殖方法如下：首先，将养殖体放置在分隔支撑网（7）的上方，利用分隔支撑网（7）实现立体空间多层养殖体的分隔，每个立体养殖框架（1）内侧设置三层分隔支撑网（7），并在每层分隔支撑网（7）的下部固定安装废物回收框（8），废物回收框（8）的顶部开口朝向分隔支撑网（7）的，当养殖体排泄粪便时，粪便通过分隔支撑网（7）落入废物回收框（8），当废物回收框（8）内的粪便达到清理需求时，开启出料小车（9），出料小车（9）带动出料挡板（10）将粪便通过废物回收框（8）一侧的立体养殖框架（1）上开设有出料口（26）输送至出料承接仓（25）回收，当需要给养殖体喂食时，将饲料投放至最上层的循环给料框（12）内，此时开启最上层的液压升降杆（23），该液压升降杆（23）收缩，与该液压升降杆（23）相连接的限位滑动轴（22）在该液压升降杆（23）上部的旋转支撑架（11）上设置的限位升降槽孔（21）内实现移动，限位滑动轴（22）在移动的同时朝向限位升降槽孔（21）的另一侧移动，在初始位置时，限位滑动轴（22）位于限位升降槽孔（21）内远离电机（16）的位置，当液压升降杆（23）收缩时，限位滑动轴（22）朝向电机（16）位置移动，此时远离电机（16）位置的旋转支撑架（11）的端部下移，下移后位于上部的循环给料框（12）的出口方向与位于下部的循环给料框（12）的顶部相对应承接，多余的饲料通过电机（16）开启后带动输料绞龙（15）从上部的循环给料框（12）输送至下部的循环给料框（12）内，按照此顺序，当位于最下部的循环给料框（12）内装盛满饲料后，液压升降杆（23）伸出归位，将每个旋转支撑架（11）恢复至初始水平位置，此时养殖体实现进食作业，当进食完成后，多余的失去水分的饲料通过上述旋转支撑架（11）的旋转依次从上到下按照上述方法循环回收至最下方的循环给料框（12）内，并将最下方的循环给料框（12）内的饲料回收处理再次利用。
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