CN112908808A - 一种真空管连接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真空管连接设备，其结构包括电机、连接槽、进管口、底座，电机下端铆合连接于连接槽侧端，连接槽活动卡合于进管口后侧，进管口位于底座侧方位置，连接槽活动卡合于底座内侧中心位置；进管口由外框、镶嵌轴、挤压机构、外延板组成，外框设在镶嵌轴后侧，镶嵌轴螺栓连接于外延板左右两侧，挤压机构活动卡合于外延板中心位置，在拼接过程中通过转盘转动从而控制连接于外侧的延伸装置一起转动，在转动的同时顶出板内的活动杆在滑槽内滑动，进而带动滑动内板贴合于连接端口处来回缩放，进而有利于增加其端口处的贴合度，将端口连接处由于形状不平整所出现的连接缝隙磨平，促使其连接得更加紧密。
Description
技术领域
本发明属于真空管领域，更具体地说，尤其是涉及到一种真空管连接设备。
背景技术
真空管被广泛应用于生活的各个角落，是中高压电力开关的核心部件，其玻璃内部抽真空，以利于游离电子的流动，也可降低灯丝的氧化损耗，在制作时需要指定设备在真空环境下进行连接。
基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：真空管在连接过程中由于其连接处橡胶软硬程度不同，其规格会有所差异，在拼接时通过挤压摩擦将其端口进行对接，但其真空管在规格上的差异，在对外轮廓为菱形的真空管进行加工时，其连接处接触端面外轮廓分布不规则，从而导致在摩擦拼接时，端口连接处不够紧密，进而促使其真空密封度降低，影响真空管的使用。
因此需要提出一种真空管连接设备。
发明内容
为了解决上述技术的问题。
本发明一种真空管连接设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括电机、连接槽、进管口、底座，所述电机下端铆合连接于连接槽侧端，所述连接槽活动卡合于进管口后侧，所述进管口位于底座侧方位置，所述连接槽活动卡合于底座内侧中心位置；所述进管口由外框、镶嵌轴、挤压机构、外延板组成，所述外框设在镶嵌轴后侧，所述镶嵌轴螺栓连接于外延板左右两侧，所述挤压机构活动卡合于外延板中心位置。
其中，所述挤压机构由延伸装置、固定槽、转盘、内板组成，所述延伸装置内侧嵌固连接于转盘外圈，所述固定槽位于延伸装置外部，所述转盘活动卡合于内板外侧，所述延伸装置设有七个。
其中，所述延伸装置由顶出板、内舱、伸缩管、嵌入槽组成，所述顶出板下端活动卡合于伸缩管上方，所述内舱嵌固连接于嵌入槽下方，所述伸缩管位于内舱中心位置，所述顶出板为软性材质。
其中，所述顶出板由滑动内板、防护组件、滑槽、活动杆、弹簧组成，所述滑动内板与防护组件间隙配合，所述滑槽嵌固连接于滑动内板侧方，所述活动杆上端活动卡合于滑槽上方，所述弹簧螺栓连接于活动杆侧方，所述活动杆设有两个呈对称分布。
其中，所述防护组件由隔块、垫板、连接片组成，所述隔块下端嵌固连接于垫板上方，所述垫板与连接片为一体化结构，所述连接片位于隔块下端，所述隔块呈半圆状嵌固于垫板上端。
其中，所述隔块由平滑板、接触角、底片组成，所述平滑板活动卡合于接触角之间，所述接触角嵌固连接于底片上方，所述接触角呈凹状。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.在拼接过程中通过转盘转动从而控制连接于外侧的延伸装置一起转动，在转动的同时顶出板内的活动杆在滑槽内滑动，进而带动滑动内板贴合于连接端口处来回缩放，进而有利于增加其端口处的贴合度，将端口连接处由于形状不平整所出现的连接缝隙磨平，促使其连接得更加紧密。
2.通过滑动内板上方的防护组件，在连接过程中利用垫板配合隔块顶于连接端口的外侧，进而在挤压摩擦时增加一定的平滑度，在挤压时对连接处的真空管进行防护，避免滑动内板在延伸挤压时与管壁摩擦造成管壁外部磨损。
附图说明
图1为本发明一种真空管连接设备的结构示意图。
图2为本发明一种真空管连接设备进管口的结构示意图。
图3为本发明一种真空管连接设备挤压机构的结构示意图。
图4为本发明一种真空管连接设备延伸装置的结构示意图。
图5为本发明一种真空管连接设备顶出板的结构示意图。
图6为本发明一种真空管连接设备防护组件的结构示意图。
图7为本发明一种真空管连接设备隔块的结构示意图。
图中：电机－1、连接槽－2、进管口－3、底座－4、外框－31、镶嵌轴－32、挤压机构－33、外延板－34、延伸装置－331、固定槽－332、转盘－333、内板－334、顶出板－a1、内舱－a2、伸缩管－a3、嵌入槽－a4、滑动内板－a11、防护组件－a12、滑槽－a13、活动杆－a14、弹簧－a15、隔块－b1、垫板－b2、连接片－b3、平滑板－b11、接触角－b12、底片－b13。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图5所示：其结构包括电机1、连接槽2、进管口3、底座4，所述电机1下端铆合连接于连接槽2侧端，所述连接槽2活动卡合于进管口3后侧，所述进管口3位于底座4侧方位置，所述连接槽2活动卡合于底座4内侧中心位置；所述进管口3 由外框31、镶嵌轴32、挤压机构33、外延板34组成，所述外框 31设在镶嵌轴32后侧，所述镶嵌轴32螺栓连接于外延板34左右两侧，所述挤压机构33活动卡合于外延板34中心位置。
其中，所述挤压机构33由延伸装置331、固定槽332、转盘 333、内板334组成，所述延伸装置331内侧嵌固连接于转盘333 外圈，所述固定槽332位于延伸装置331外部，所述转盘333活动卡合于内板334外侧，所述延伸装置331设有七个，便于拼接时对真空管进行挤压。
其中，所述延伸装置331由顶出板a1、内舱a2、伸缩管a3、嵌入槽a4组成，所述顶出板a1下端活动卡合于伸缩管a3上方，所述内舱a2嵌固连接于嵌入槽a4下方，所述伸缩管a3位于内舱 a2中心位置，所述顶出板a1为软性材质，用于挤压时缩小所产生的缝隙。
其中，所述顶出板a1由滑动内板a11、防护组件a12、滑槽 a13、活动杆a14、弹簧a15组成，所述滑动内板a11与防护组件a12间隙配合，所述滑槽a13嵌固连接于滑动内板a11侧方，所述活动杆a14上端活动卡合于滑槽a13上方，所述弹簧a15螺栓连接于活动杆a14侧方，所述活动杆a14设有两个呈对称分布，用于在滑槽a13处控制滑动内板a11的滑动。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明在使用时将所要连接的真空管从进管口3处放入，随之顺着进管口3滑到固定槽332进入到设备的连接槽2的位置进行拼接，在设备的电机1的动力作用下，促使外延板34中心位置的挤压机构33内的转盘333开始转动，延伸装置331内侧嵌固连接于转盘333外侧，进而转盘333转动的同时会带动延伸装置331一起转动，在转动的过程中延伸装置331内的伸缩管a3控制顶出板a1 向外延伸，使得其在嵌入槽a4的限定下进行移动，有利于真空管连接时对从内侧进行挤压，顶出板a1内的活动杆a14固定于滑动内板a11下的滑槽a13内，通过活动杆a14侧方弹簧a15的弹力作用下控制活动杆a14在滑槽a13内滑动，进而带动上方的滑动内板 a11挤压时在真空管连接端口进行来回缩放，从而有利于增加其端口处的贴合度，将端口连接处由于形状不平整所出现的连接缝隙磨平，促使其连接得更加紧密。
实施例2：
如附图6至附图7所示：所述顶出板a1由滑动内板a11、防护组件a12、滑槽a13、活动杆a14、弹簧a15组成，所述滑动内板a11与防护组件a12间隙配合，所述滑槽a13嵌固连接于滑动内板a11侧方，所述活动杆a14上端活动卡合于滑槽a13上方，所述弹簧a15螺栓连接于活动杆a14侧方，所述活动杆a14设有两个呈对称分布，用于在滑槽a13处控制滑动内板a11的滑动。
其中，所述防护组件a12由隔块b1、垫板b2、连接片b3组成，所述隔块b1下端嵌固连接于垫板b2上方，所述垫板b2与连接片 b3为一体化结构，所述连接片b3位于隔块b1下端，所述隔块b1 呈半圆状嵌固于垫板b2上端，有利于对真空管连接处起到一定的防护作用。
其中，所述隔块b1由平滑板b11、接触角b12、底片b13组成，所述平滑板b11活动卡合于接触角b12之间，所述接触角b12嵌固连接于底片b13上方，所述接触角b12呈凹状，便于挤压时与真空管的连接处进行有效接触。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中滑动内板a11上方设有防护组件a12，利用连接片 b3将其固定于滑动内板a11上方，在拼接的过程中隔块b1处的接触角b12贴合于连接端口处，滑动内板b11移动时接触角b12 顶于连接端口处，促使其平滑板b11与连接端口管壁充分接触，增加一定的平滑度，配合垫板b2b在挤压时对连接处的真空管进行防护，避免滑动内板a11在延伸挤压时与管壁摩擦造成管壁外部磨损，同时接触角b12顶端为倒角状，在摩擦时接触角b12与管壁接触，一定程度上也可缩小连接端口产生的缝隙，增加其紧密程度。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种真空管连接设备，其结构包括电机(1)、连接槽(2)、进管口(3)、底座(4)，所述电机(1)下端铆合连接于连接槽(2)侧端，所述连接槽(2)活动卡合于进管口(3)后侧，所述进管口(3)位于底座(4)侧方位置，所述连接槽(2)活动卡合于底座(4)内侧中心位置；其特征在于：
所述进管口(3)由外框(31)、镶嵌轴(32)、挤压机构(33)、外延板(34)组成，所述外框(31)设在镶嵌轴(32)后侧，所述镶嵌轴(32)螺栓连接于外延板(34)左右两侧，所述挤压机构(33)活动卡合于外延板(34)中心位置。
2.根据权利要求1所述的一种真空管连接设备，其特征在于：所述挤压机构(33)由延伸装置(331)、固定槽(332)、转盘(333)、内板(334)组成，所述延伸装置(331)内侧嵌固连接于转盘(333)外圈，所述固定槽(332)位于延伸装置(331)外部，所述转盘(333)活动卡合于内板(334)外侧。
3.根据权利要求2所述的一种真空管连接设备，其特征在于：所述延伸装置(331)由顶出板(a1)、内舱(a2)、伸缩管(a3)、嵌入槽(a4)组成，所述顶出板(a1)下端活动卡合于伸缩管(a3)上方，所述内舱(a2)嵌固连接于嵌入槽(a4)下方，所述伸缩管(a3)位于内舱(a2)中心位置。
4.根据权利要求3所述的一种真空管连接设备，其特征在于：所述顶出板(a1)由滑动内板(a11)、防护组件(a12)、滑槽(a13)、活动杆(a14)、弹簧(a15)组成，所述滑动内板(a11)与防护组件(a12)间隙配合，所述滑槽(a13)嵌固连接于滑动内板(a11)侧方，所述活动杆(a14)上端活动卡合于滑槽(a13)上方，所述弹簧(a15)螺栓连接于活动杆(a14)侧方。
5.根据权利要求4所述的一种真空管连接设备，其特征在于：所述防护组件(a12)由隔块(b1)、垫板(b2)、连接片(b3)组成，所述隔块(b1)下端嵌固连接于垫板(b2)上方，所述垫板(b2)与连接片(b3)为一体化结构，所述连接片(b3)位于隔块(b1)下端。
6.根据权利要求5所述的一种真空管连接设备，其特征在于：所述隔块(b1)由平滑板(b11)、接触角(b12)、底片(b13)组成，所述平滑板(b11)活动卡合于接触角(b12)之间，所述接触角(b12)嵌固连接于底片(b13)上方。
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| CN110757204A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-07 | 江苏宏宝优特管业制造有限公司 | 一种异型管定位装置及定位方法 |
| CN111925106A (zh) * | 2020-08-11 | 2020-11-13 | 陈乐乐 | 一种全玻璃真空太阳能集热管的可调式圆度校准装置 |
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