CN112908599A - 一种电阻器的自动压帽机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电阻器的自动压帽机，其结构包括主体、下料箱、控制面板、警报灯，主体的侧端安装有下料箱，控制面板位于主体的正前端，警报灯嵌固在主体的顶端，主体包括导料装置、气动臂、导料板、出料口，导料装置包括滑动槽、防掉槽、矫正装置、压帽座，矫正装置包括抖动板、复位弹簧、钢丝、调节装置，调节装置包括安装槽、卡合块、导向板、橡胶圈，本发明利用导料装置发出的震动带动电阻器进行抖动，让电阻器能够上顶抖动板，带动抖动板进行来对抖动，使得钢丝可以带动卡合块向外进行延伸，让导向板能够对电阻器的引脚进行挤压起到矫正的作用，从而让电阻器能够精准的移动到压帽座中进行压帽。

Description

一种电阻器的自动压帽机

技术领域

本发明涉及电阻领域，具体的是一种电阻器的自动压帽机。

背景技术

电阻器的制备过程中，为了便于电阻器的安装与焊接，必须进行压帽，在压帽的时候，需要通过工作人员将帽盖放置在磁棒的顶端，再通过气动臂将磁棒的顶端进行下压，从而将帽盖固定在磁棒的顶端，完成压帽的工作。

基于上述本发明人发现，现有的一种电阻器的自动压帽机主要存在以下几点不足，例如：若是由电阻器的引脚出现变形，电阻器再传动的情况下容易通过引脚卡在导轨中，使得电阻器无法到达固定的压帽位置，导致气动臂下降的时候按压不到电阻器，造成设备卡件的情况。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种电阻器的自动压帽机。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电阻器的自动压帽机，其结构包括主体、下料箱、控制面板、警报灯，所述主体的侧端安装有下料箱，所述控制面板位于主体的正前端，所述警报灯嵌固在主体的顶端，所述主体包括导料装置、气动臂、导料板、出料口，所述导料装置横向安装在主体的内部，且与下料箱相连接，所述气动臂安装在导料装置的末端上方，所述导料板设置在导料装置的末端，所述出料口设置在主体的前端，且与导料板的末端向连通。

进一步的，所述导料装置包括滑动槽、防掉槽、矫正装置、压帽座，所述滑动槽设置在导料装置的正中间，所述防掉槽位于滑动槽的上端，所述矫正装置安装在导料装置的正中间，所述压帽座设置在导料装置的末端，所述压帽座为圆锥状。

进一步的，所述矫正装置包括抖动板、复位弹簧、钢丝、调节装置，所述抖动板卡合于矫正装置的顶部正中间，所述复位弹簧设有两个，且分别安装在抖动板的顶部两端，所述钢丝的连接于抖动板的顶端，所述调节装置设有两个，且分别安装在矫正装置的两端，且与钢丝相连接，所述复位弹簧与抖动板活动配合。

进一步的，所述调节装置包括安装槽、卡合块、导向板、橡胶圈，所述安装槽设置在调节装置的内部，所述卡合块横向安装在安装槽中，且与钢丝相连接，所述导向板嵌固于卡合块的末端，所述橡胶圈设有三个，且垂直排列于卡合块的末端，所述橡胶圈与卡合块活动配合。

进一步的，所述导向板包括导向体、固定座、活动槽、摆动板、回卷弹簧,所述导向体的内部为剖空状，所述固定座设有两个，且分别嵌固在导向体的后端，所述活动槽位于导向体的末端，所述摆动板卡合于活动槽中，所述回卷弹簧嵌套在摆动板的侧端，所述回卷弹簧与摆动板活动配合。

进一步的，所述摆动板包括摆动体、转动轴、限位块、缓冲垫，所述摆动体的内部为剖空状，所述转动轴嵌固在摆动体的侧端顶部，所述限位块嵌固于摆动体的后端，所述缓冲垫贴合于摆动体的前端面，所述缓冲垫为橡胶材质，具有一定的弹性。

进一步的，所述缓冲垫包括橡胶块、空槽、变形槽、塑料片，所述橡胶块的内部设有空槽，所述空槽的侧端为圆弧状，所述变形槽设有三个以上，且横向排列于空槽的底端，所述塑料片贴合于橡胶块的底部，所述变形槽向橡胶块的内部进行弯曲。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明利用导料装置发出的震动带动电阻器进行抖动，让电阻器能够上顶抖动板，带动抖动板进行来对抖动，使得钢丝可以带动卡合块向外进行延伸，让导向板能够对电阻器的引脚进行挤压起到矫正的作用，从而让电阻器能够精准的移动到压帽座中进行压帽。

2.本发明利用回卷弹簧复位能够带动摆动板向中间进行夹紧，从而能够对电阻器的引脚起到夹紧的作用，然后将缓冲垫设置为橡胶材质，使得摆动板在对引脚进行矫正的同时能够让引脚得到缓冲，避免引脚出现断裂的情况，让电阻器能够精准的移动到压帽座中进行压帽工作。

附图说明

图1为本发明一种电阻器的自动压帽机的主视结构示意图。

图2为本发明的主体剖视结构示意图。

图3为本发明的导料装置正视结构示意图。

图4为本发明的矫正装置正视结构示意图。

图5为本发明的调节装置正视结构示意图。

图6为本发明的导向板俯视结构示意图。

图7为本发明的摆动板俯视结构示意图。

图8为本发明的缓冲垫俯视结构示意图。

图中：主体1、下料箱2、控制面板3、警报灯4、导料装置11、气动臂12、导料板13、出料口14、滑动槽111、防掉槽112、矫正装置113、压帽座114、抖动板a1、复位弹簧a2、钢丝a3、调节装置a4、安装槽a41、卡合块a42、导向板a43、橡胶圈a44、导向体b1、固定座b2、活动槽b3、摆动板b4、回卷弹簧b5、摆动体b41、转动轴b42、限位块b43、缓冲垫b44、橡胶块c1、空槽c2、变形槽c3、塑料片c4。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：请参阅图1-图5，本发明具体实施例如下：

其结构包括主体1、下料箱2、控制面板3、警报灯4，所述主体1的侧端安装有下料箱2，所述控制面板3位于主体1的正前端，所述警报灯4嵌固在主体1的顶端，所述主体1包括导料装置11、气动臂12、导料板13、出料口14，所述导料装置11横向安装在主体1的内部，且与下料箱2相连接，所述气动臂12安装在导料装置11的末端上方，所述导料板13设置在导料装置11的末端，所述出料口14设置在主体1的前端，且与导料板13的末端向连通。

所述导料装置11包括滑动槽111、防掉槽112、矫正装置113、压帽座114，所述滑动槽111设置在导料装置11的正中间，所述防掉槽112位于滑动槽111的上端，所述矫正装置113安装在导料装置11的正中间，所述压帽座114设置在导料装置11的末端，所述压帽座114为圆锥状，有利于将电阻器往压帽座114的正中间进行导向，从而将电阻器进行精准压帽。

所述矫正装置113包括抖动板a1、复位弹簧a2、钢丝a3、调节装置a4，所述抖动板a1卡合于矫正装置113的顶部正中间，所述复位弹簧a2设有两个，且分别安装在抖动板a1的顶部两端，所述钢丝a3的连接于抖动板a1的顶端，所述调节装置a4设有两个，且分别安装在矫正装置113的两端，且与钢丝a3相连接，所述复位弹簧a2与抖动板a1活动配合，有利于通过导料装置11发出的震动带动电阻器进行抖动，使得电阻器能够上顶抖动板a1进行抖动。

所述调节装置a4包括安装槽a41、卡合块a42、导向板a43、橡胶圈a44，所述安装槽a41设置在调节装置a4的内部，所述卡合块a42横向安装在安装槽a41中，且与钢丝a3相连接，所述导向板a43嵌固于卡合块a42的末端，所述橡胶圈a44设有三个，且垂直排列于卡合块a42的末端，所述橡胶圈a44与卡合块a42活动配合，有利于通过钢丝a3带动卡合块a42向外进行延伸，使得导向板a43能够对电阻器的引脚进行挤压。

基于上述实施例，具体工作原理如下：当电阻器的引脚出现变形，导致电阻器卡在滑动槽111，不能够到达压帽座114中进行精准压帽，可以将压帽座114设置为圆锥状，使得电阻器能够往压帽座114的正中间进行移动，从而将电阻器进行精准压帽，再利用导料装置11发出的震动带动电阻器进行抖动，使得电阻器能够上顶抖动板a1，带动抖动板a1进行来对抖动，再利用橡胶圈a44与卡合块a42活动配合，使得钢丝a3可以带动卡合块a42向外进行延伸，让导向板a43能够对电阻器的引脚进行挤压，从而起到矫正的作用，避免电阻器的引脚出现变形的情况，让电阻器能够精准的移动到压帽座114中让气动臂12进行压帽工作。

实施例二：请参阅图6-图8，本发明具体实施例如下：

所述导向板a43包括导向体b1、固定座b2、活动槽b3、摆动板b4、回卷弹簧b5,所述导向体b1的内部为剖空状，所述固定座b2设有两个，且分别嵌固在导向体b1的后端，所述活动槽b3位于导向体b1的末端，所述摆动板b4卡合于活动槽b3中，所述回卷弹簧b5嵌套在摆动板b4的侧端，所述回卷弹簧b5与摆动板b4活动配合，有利于通过回卷弹簧b5复位带动摆动板b4向中间进行夹紧。

所述摆动板b4包括摆动体b41、转动轴b42、限位块b43、缓冲垫b44，所述摆动体b41的内部为剖空状，所述转动轴b42嵌固在摆动体b41的侧端顶部，所述限位块b43嵌固于摆动体b41的后端，所述缓冲垫b44贴合于摆动体b41的前端面，所述缓冲垫b44为橡胶材质，具有一定的弹性，有利于在对引脚进行矫正的同时让引脚得到缓冲。

所述缓冲垫b44包括橡胶块c1、空槽c2、变形槽c3、塑料片c4，所述橡胶块c1的内部设有空槽c2，所述空槽c2的侧端为圆弧状，所述变形槽c3设有三个以上，且横向排列于空槽c2的底端，所述塑料片c4贴合于橡胶块c1的底部，所述变形槽c3向橡胶块c1的内部进行弯曲，有利于通过变形槽c3的形状增加塑料片c4的弹性，从而能够缓慢的将引脚向中间进行导向，避免引脚受力过大出现断裂的情况。

基于上述实施例，具体工作原理如下：利用回卷弹簧b5与摆动板b4活动配合，使得回卷弹簧b5复位能够带动摆动板b4向中间进行夹紧，从而能够对电阻器的引脚起到夹紧的作用，再利用将缓冲垫b44设置为橡胶材质，使得摆动板b4在对引脚进行矫正的同时能够让引脚得到缓冲，避免引脚出现断裂的情况，最后利用将变形槽c3设置为向橡胶块c1的内部进行弯曲，能够通过变形槽c3的形状增加塑料片c4的弹性，从而让摆动板b4缓慢的将引脚向中间进行导向，避免引脚受力过大出现断裂的情况，让电阻器能够精准的移动到压帽座114中进行压帽工作。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种电阻器的自动压帽机，其结构包括主体(1)、下料箱(2)、控制面板(3)、警报灯(4)，所述主体(1)的侧端安装有下料箱(2)，所述控制面板(3)位于主体(1)的正前端，所述警报灯(4)嵌固在主体(1)的顶端，其特征在于：

所述主体(1)包括导料装置(11)、气动臂(12)、导料板(13)、出料口(14)，所述导料装置(11)横向安装在主体(1)的内部，且与下料箱(2)相连接，所述气动臂(12)安装在导料装置(11)的末端上方，所述导料板(13)设置在导料装置(11)的末端，所述出料口(14)设置在主体(1)的前端，且与导料板(13)的末端向连通。

2.根据权利要求1所述的一种电阻器的自动压帽机，其特征在于：所述导料装置(11)包括滑动槽(111)、防掉槽(112)、矫正装置(113)、压帽座(114)，所述滑动槽(111)设置在导料装置(11)的正中间，所述防掉槽(112)位于滑动槽(111)的上端，所述矫正装置(113)安装在导料装置(11)的正中间，所述压帽座(114)设置在导料装置(11)的末端。

3.根据权利要求2所述的一种电阻器的自动压帽机，其特征在于：所述矫正装置(113)包括抖动板(a1)、复位弹簧(a2)、钢丝(a3)、调节装置(a4)，所述抖动板(a1)卡合于矫正装置(113)的顶部正中间，所述复位弹簧(a2)设有两个，且分别安装在抖动板(a1)的顶部两端，所述钢丝(a3)的连接于抖动板(a1)的顶端，所述调节装置(a4)设有两个，且分别安装在矫正装置(113)的两端，且与钢丝(a3)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种电阻器的自动压帽机，其特征在于：所述调节装置(a4)包括安装槽(a41)、卡合块(a42)、导向板(a43)、橡胶圈(a44)，所述安装槽(a41)设置在调节装置(a4)的内部，所述卡合块(a42)横向安装在安装槽(a41)中，且与钢丝(a3)相连接，所述导向板(a43)嵌固于卡合块(a42)的末端，所述橡胶圈(a44)设有三个，且垂直排列于卡合块(a42)的末端。

5.根据权利要求4所述的一种电阻器的自动压帽机，其特征在于：所述导向板(a43)包括导向体(b1)、固定座(b2)、活动槽(b3)、摆动板(b4)、回卷弹簧(b5),所述导向体(b1)的内部为剖空状，所述固定座(b2)设有两个，且分别嵌固在导向体(b1)的后端，所述活动槽(b3)位于导向体(b1)的末端，所述摆动板(b4)卡合于活动槽(b3)中，所述回卷弹簧(b5)嵌套在摆动板(b4)的侧端。

6.根据权利要求5所述的一种电阻器的自动压帽机，其特征在于：所述摆动板(b4)包括摆动体(b41)、转动轴(b42)、限位块(b43)、缓冲垫(b44)，所述摆动体(b41)的内部为剖空状，所述转动轴(b42)嵌固在摆动体(b41)的侧端顶部，所述限位块(b43)嵌固于摆动体(b41)的后端，所述缓冲垫(b44)贴合于摆动体(b41)的前端面。

7.根据权利要求6所述的一种电阻器的自动压帽机，其特征在于：所述缓冲垫(b44)包括橡胶块(c1)、空槽(c2)、变形槽(c3)、塑料片(c4)，所述橡胶块(c1)的内部设有空槽(c2)，所述空槽(c2)的侧端为圆弧状，所述变形槽(c3)设有三个以上，且横向排列于空槽(c2)的底端，所述塑料片(c4)贴合于橡胶块(c1)的底部。

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