CN112901618A - 一种产品自动粘接机构 - Google Patents

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黄远峰
肖正华
陈冬梅
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Abstract

本发明涉及产品粘接技术领域，公开了一种产品自动粘接机构，包括：移动架，其为框架结构；移动块，设置于所述移动架上，与所述移动架滑动连接；移动电机，设置于所述移动架的一端，用于驱动所述移动块在所述移动架上进行直线移动；夹持组件，设置于所述移动块上，用于夹取待粘接的面杯及气门芯；供胶组件，设置于所述移动架的一侧，用于给所述夹持组件上的待粘接的面杯及气门芯提供胶水；粘接组件，设置于所述移动架的一侧，且位于所述供胶组件的一侧，用于对所述夹持组件上蘸胶后的面杯及气门芯进行粘接。本发明方便对产品进行自动粘接，提高了生产效率。

Description

一种产品自动粘接机构
技术领域
本发明涉及产品粘接技术领域，尤其涉及一种产品自动粘接机构。
背景技术
通过人工粘杯以及人工投放产品设备粘杯工艺对产品进行粘接。目前的人工粘杯工艺流程，先由人工拾取膜面及面杯，接着面杯蘸取胶水，插入膜面粘接槽中，完成膜面与面杯组合动作。人工粘气门芯工艺流程，先由人工拾取已涂抹胶水的气门芯，插入膜面气门芯孔中，完成膜面与气门芯组合动作。此工艺需要大量人工。
现有技术中存在的缺点是：其一需要人工，其二人为因素造成的产品不良。由于人工操作的不稳定，造成的产品不良有：胶水飞溅、产品表面刮伤、装配不良、胶水不足以及胶水过量。
目前的人工投放产品设备粘杯工艺流程，先由人工拾取膜面及面杯摆放在指定的模具中，由设备完成面杯及气门芯蘸取胶水，再与膜面完成组合动作。较前一工艺改善设备粘杯动作，但还需要人工摆放产品配件。且由于人工摆放及产品特性柔软，造成的产品不良有：胶水飞溅、产品表面刮伤、装配不良。
因此，如何提供一种产品自动粘接机构，以对产品进行自动粘接成为亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于如何提供一种产品自动粘接机构，以对产品进行自动粘接。
为此，根据第一方面，本发明实施例公开了一种产品自动粘接机构，包括：移动架，其为框架结构；移动块，设置于所述移动架上，与所述移动架滑动连接；移动电机，设置于所述移动架的一端，用于驱动所述移动块在所述移动架上进行直线移动；夹持组件，设置于所述移动块上，用于夹取待粘接的面杯及气门芯；供胶组件，设置于所述移动架的一侧，用于给所述夹持组件上的待粘接的面杯及气门芯提供胶水；粘接组件，设置于所述移动架的一侧，且位于所述供胶组件的一侧，用于对所述夹持组件上蘸胶后的面杯及气门芯进行粘接。
可选地，所述夹持组件包括设置于所述移动块上的夹持架，所述夹持架上依次设有第一夹持爪与第二夹持爪，所述第一夹持爪用于夹持气门芯，所述第二夹持爪用于夹持面杯，所述夹持架上设有用于给所述第一夹持爪与所述第二夹持爪提供夹持动力的夹持气缸。
可选地，所述第一夹持爪包括与所述夹持架固定连接的第一夹持座，所述第一夹持座上相对设有两个用于夹持气门芯的第一夹持块。
可选地，所述第一夹持块上设有第一夹持槽，所述第一夹持槽的截面成圆弧形设置。
可选地，所述供胶组件包括供胶底板，所述供胶底板上设有用于储存胶水的供胶箱，所述供胶箱相对的两端均设有与所述供胶底板固定连接的供胶底座，所述供胶底座上设有转动连接的供胶滚筒，所述供胶滚筒用于携带所述供胶箱内的胶水。
可选地，所述供胶底板上设有可拆卸连接的安装座，所述安装座上设有用于驱动所述供胶滚筒进行旋转的供胶电机。
可选地，所述供胶电机为伺服电机。
可选地，所述粘接组件包括粘接底座，所述粘接底座上设有用于方便产品粘接的粘接模具，所述粘接模具内设有垫圈，所述粘接底座上设有用于卡紧所述粘接模具的卡紧件。
可选地，所述卡紧件包括卡紧座，所述卡紧座与所述粘接底座通过螺丝固定连接，所述卡紧座上设有铰接的卡紧块，所述卡紧块用于将所述粘接模具卡紧于所述粘接底座上。
本发明具有以下有益效果：通过夹持组件夹取待粘接的面杯及气门芯，移动电机驱动移动块进行移动，使夹持组件移动供胶组件一侧并进行蘸胶，在通过移动电机的移动作用，通过粘接组件对面杯及气门芯进行粘接，进而提供了一种产品自动粘接机构，方便对产品进行自动粘接，提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例公开的一种产品自动粘接机构的立体结构示意图；
图2是本实施例公开的一种产品自动粘接机构中夹持组件的结构示意图；
图3是本实施例公开的一种产品自动粘接机构中粘接组件的结构示意图。
附图标记：1、移动架；2、移动块；3、移动电机；4、夹持组件；41、夹持架；42、第一夹持爪；421、第一夹持座；422、第一夹持块；423、第一夹持槽；43、第二夹持爪；44、夹持气缸；5、供胶组件；51、供胶底板；52、供胶箱；53、供胶底座；54、供胶滚筒；55、安装座；56、供胶电机；6、粘接组件；61、粘接底座；62、粘接模具；63、卡紧件；631、卡紧座；632、卡紧块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本发明实施例公开了一种产品自动粘接机构，如图1-3所示，包括：移动架1、移动块2、移动电机3、夹持组件4、供胶组件5与粘接组件6，其为框架结构；移动块2设置于移动架1上，移动块2与移动架1滑动连接；移动电机3设置于移动架1的一端，移动电机3用于驱动移动块2在移动架1上进行直线移动；夹持组件4设置于移动块2上，夹持组件4用于夹取待粘接的面杯及气门芯；供胶组件5设置于移动架1的一侧，供胶组件5用于给夹持组件4上的待粘接的面杯及气门芯提供胶水；粘接组件6设置于移动架1的一侧，且粘接组件6位于供胶组件5的一侧，粘接组件6用于对夹持组件4上蘸胶后的面杯及气门芯进行粘接。
需要说明的是，通过夹持组件4夹取待粘接的面杯及气门芯，移动电机3驱动移动块2进行移动，使夹持组件4移动供胶组件5一侧并进行蘸胶，在通过移动电机3的移动作用，通过粘接组件6对面杯及气门芯进行粘接，进而提供了一种产品自动粘接机构，方便对产品进行自动粘接，提高了生产效率。
如图所示，夹持组件4包括设置于移动块2上的夹持架41，夹持架41上依次设有第一夹持爪42与第二夹持爪43，第一夹持爪42用于夹持气门芯，第二夹持爪43用于夹持面杯，夹持架41上设有用于给第一夹持爪42与第二夹持爪43提供夹持动力的夹持气缸44。
如图1和图2所示，第一夹持爪42包括与夹持架41固定连接的第一夹持座421，第一夹持座421上相对设有两个用于夹持气门芯的第一夹持块422。
如图1和图2所示，第一夹持块422上设有第一夹持槽423，第一夹持槽423的截面成圆弧形设置。
如图1和图2所示，供胶组件5包括供胶底板51，供胶底板51上设有用于储存胶水的供胶箱52，供胶箱52相对的两端均设有与供胶底板51固定连接的供胶底座53，供胶底座53上设有转动连接的供胶滚筒54，供胶滚筒54用于携带供胶箱52内的胶水。
如图1和图2所示，供胶底板51上设有可拆卸连接的安装座55，安装座55上设有用于驱动供胶滚筒54进行旋转的供胶电机56。
如图1和图2所示，供胶电机56为伺服电机。
如图1和图3所示，粘接组件6包括粘接底座61，粘接底座61上设有用于方便产品粘接的粘接模具62，粘接模具62内设有垫圈，粘接底座61上设有用于卡紧粘接模具62的卡紧件63。
如图1和图3所示，垫圈为硅胶圈。
如图1和图3所示，卡紧件63包括卡紧座631，卡紧座631与粘接底座61通过螺丝固定连接，卡紧座631上设有铰接的卡紧块632，卡紧块632用于将粘接模具62卡紧于粘接底座61上。
工作原理：通过夹持组件4夹取待粘接的面杯及气门芯，移动电机3驱动移动块2进行移动，使夹持组件4移动供胶组件5一侧并进行蘸胶，在通过移动电机3的移动作用，通过粘接组件6对面杯及气门芯进行粘接，进而提供了一种产品自动粘接机构，方便对产品进行自动粘接，提高了生产效率。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种产品自动粘接机构，其特征在于，包括：
移动架(1)，其为框架结构；
移动块(2)，设置于所述移动架(1)上，与所述移动架(1)滑动连接；
移动电机(3)，设置于所述移动架(1)的一端，用于驱动所述移动块(2)在所述移动架(1)上进行直线移动；
夹持组件(4)，设置于所述移动块(2)上，用于夹取待粘接的面杯及气门芯；
供胶组件(5)，设置于所述移动架(1)的一侧，用于给所述夹持组件(4)上的待粘接的面杯及气门芯提供胶水；
粘接组件(6)，设置于所述移动架(1)的一侧，且位于所述供胶组件(5)的一侧，用于对所述夹持组件(4)上蘸胶后的面杯及气门芯进行粘接。
2.根据权利要求1所述的产品自动粘接机构，其特征在于，所述夹持组件(4)包括设置于所述移动块(2)上的夹持架(41)，所述夹持架(41)上依次设有第一夹持爪(42)与第二夹持爪(43)，所述第一夹持爪(42)用于夹持气门芯，所述第二夹持爪(43)用于夹持面杯，所述夹持架(41)上设有用于给所述第一夹持爪(42)与所述第二夹持爪(43)提供夹持动力的夹持气缸(44)。
3.根据权利要求2所述的产品自动粘接机构，其特征在于，所述第一夹持爪(42)包括与所述夹持架(41)固定连接的第一夹持座(421)，所述第一夹持座(421)上相对设有两个用于夹持气门芯的第一夹持块(422)。
4.根据权利要求3所述的产品自动粘接机构，其特征在于，所述第一夹持块(422)上设有第一夹持槽(423)，所述第一夹持槽(423)的截面成圆弧形设置。
5.根据权利要求1所述的产品自动粘接机构，其特征在于，所述供胶组件(5)包括供胶底板(51)，所述供胶底板(51)上设有用于储存胶水的供胶箱(52)，所述供胶箱(52)相对的两端均设有与所述供胶底板(51)固定连接的供胶底座(53)，所述供胶底座(53)上设有转动连接的供胶滚筒(54)，所述供胶滚筒(54)用于携带所述供胶箱(52)内的胶水。
6.根据权利要求5所述的产品自动粘接机构，其特征在于，所述供胶底板(51)上设有可拆卸连接的安装座(55)，所述安装座(55)上设有用于驱动所述供胶滚筒(54)进行旋转的供胶电机(56)。
7.根据权利要求6所述的产品自动粘接机构，其特征在于，所述供胶电机(56)为伺服电机。
8.根据权利要求1所述的产品自动粘接机构，其特征在于，所述粘接组件(6)包括粘接底座(61)，所述粘接底座(61)上设有用于方便产品粘接的粘接模具(62)，所述粘接模具(62)内设有垫圈，所述粘接底座(61)上设有用于卡紧所述粘接模具(62)的卡紧件(63)。
9.根据权利要求8所述的产品自动粘接机构，其特征在于，所述卡紧件(63)包括卡紧座(631)，所述卡紧座(631)与所述粘接底座(61)通过螺丝固定连接，所述卡紧座(631)上设有铰接的卡紧块(632)，所述卡紧块(632)用于将所述粘接模具(62)卡紧于所述粘接底座(61)上。
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