CN112900654B - 一种盒式建筑的限位密封装置 - Google Patents
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Abstract
本申请为涉及装配式建筑领域的一种盒式建筑的限位密封装置，设置在第一墙板和第二墙板的接缝处，第二墙板与第一墙板挨靠的一侧沿第二墙板的高度方向开设有一第二容纳槽，第一墙板与第二容纳槽相对的位置开设有与第二容纳槽等宽等高的第一容纳槽，限位密封装置包括沿第二容纳槽高度方向设置的挡板，挡板与第二容纳槽等宽等高，第二容纳槽内还设置带动挡板向第一容纳槽内位移的驱动机构。本申请对墙板之间缝隙进行填补，从而减少了漏风情况，提高了盒式建筑的保温效果。
Description
技术领域
本申请涉及装配式建筑领域，尤其是涉及一种盒式建筑的限位密封装置。
背景技术
在建筑工业发展的道路上，盒子结构建筑是建筑工业化高度发展的结果，其核心概念就是标准化的预制装配式空间模块。用工厂预制的盒子状立体构件运到施工现场组装成的房屋，创造出建筑形象。
在新冠疫情期间，为了加快临时医院的修建速度，装配式建筑广泛得到了应用，尤其是盒式建筑。改进前的一种盒式建筑采用铰接墙板的方式减少空间占用，从而减低盒式建筑的运输成本。盒式建筑包括底板，和底板铰接的两个第一墙板，和底板铰接的两个第二墙板，第一墙板和第二墙板的最大开合角度都为90度。当第一墙板和第二墙板立设后，第二墙板的相背两侧抵靠在第一墙板的侧壁上，从而限制了第一墙板与底板的相对转动。最后在第一墙板和第二墙板的顶部固定顶板，形成盒式建筑的装配。
虽然采用铰接方式节省了运输空间，但是装配后的盒式建筑位于第一墙板和第二墙板连接处的接缝较多，由于设计公差影响，有些接缝缝隙较大，很难保障盒式建筑的保温效果。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种盒式建筑的限位密封装置，其优点是对墙板之间缝隙进行填补，从而减少了漏风情况，提高了盒式建筑的保温效果。
本申请提供的一种盒式建筑的限位密封装置采用如下的技术方案：
一种盒式建筑的限位密封装置，设置在第一墙板和第二墙板的接缝处，第二墙板与第一墙板挨靠的一侧沿第二墙板的高度方向开设有一第二容纳槽，第一墙板与第二容纳槽相对的位置开设有与第二容纳槽等宽等高的第一容纳槽，限位密封装置包括沿第二容纳槽高度方向设置的挡板，挡板与第二容纳槽等宽等高，第二容纳槽内还设置带动挡板向第一容纳槽内位移的驱动机构。
通过采用上述技术方案，第一墙板和第二墙板立设在指定位置时，工作人员通过驱动机构带动挡板向第一容纳槽的方向位移，使得挡板同时位于第一容纳槽和第二容纳槽内，由于挡板与第二容纳槽等宽等高，使得挡板阻挡在第一墙板和第二墙板的缝隙处，减少了缝隙的产生，而且有限的减少了空气的流通，不但限制了第二墙板的回位转动，也增加了第一墙板和第二墙板之间的密封效果和保温效果。
优选的，所述驱动机构包括沿第二容纳槽高度方向设置在第二容纳槽内的转轴，转轴与第二容纳槽内壁转动连接，转轴位于挡板背离第一墙板的一侧，转轴上设置有若干个驱动挡板位移的驱动组件。
通过采用上述技术方案，转轴的设置便于工作人员对转轴进行操作，通过转动转轴再带动驱动组件，最终带动挡板的位移，结构简单，操作便捷，便于后续的维护。
优选的，所述驱动组件包括与转轴垂直设置的驱动杆，驱动杆的一端与第二容纳槽内壁转动连接，驱动杆的另一端与挡板螺纹连接，转轴的周面同轴固接有第一锥齿轮，所述驱动杆上同轴固接有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮。
通过采用上述技术方案，转轴转动的过程中，带动第一锥齿轮转动，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的相互啮合带动驱动杆转动，由于驱动杆与挡板螺纹连接，使得挡板在第二容纳槽内壁的限位下沿驱动杆的长度方向移动，实现了挡板的位移，驱动组件结构简单，便于工作人员后期维护。
优选的，所述挡板朝向第一墙板与第二墙板接缝的两侧沿挡板的高度方向各开设有一卡槽，卡槽内插设有用于贴靠在第一墙板与第二墙板接缝处的密封条。
通过采用上述技术方案，当挡板移动后阻挡在第一墙板和第二墙板的缝隙处，而密封条能够通过自身的柔性形变，填补在缝隙处，从而提高了第一墙板和第二墙板之间的密封效果。
优选的，所述挡板朝向第一容纳槽的一侧开设有两个与两个卡槽相互连通的让位孔，所述第一容纳槽的底壁上固接有两个用于插入对应让位孔内用于挤压密封条使密封条对缝隙填补的挤压条。
通过采用上述技术方案，当挡板向第一容纳槽内位移时，挤压条伸入进对应的让位孔内，由于让位孔与卡槽相互连通，使得挤压条带动密封条由脱离卡槽的趋势，并使密封条紧紧向缝隙处挨靠，进而提高了第一墙板和第二墙板之间的密封效果。
优选的，所述挤压条的端部设置有用于挤压密封条的导向切面。
通过采用上述技术方案，导向切面的设置，使得挤压条作用在密封条的时候具有导向的作用，使得密封条位移的效果更加显著，也减轻了工作人员旋转转轴的压力。
优选的，所述密封条初始状态不突出卡槽的表面，所述密封条朝向缝隙的表面贴设有若干个胶袋，胶袋内装有密封胶，所述胶袋不突出于卡槽的表面。
通过采用上述技术方案，当密封条向接缝处位移的过程中会对胶袋进行挤压，从而使胶袋破碎，密封胶留出到缝隙处，提高了接缝处的密封效果。
优选的，所述胶袋上朝向接缝的一侧沿接缝的长度方向设置有减少胶袋壁厚的撕裂区。
通过采用上述技术方案，撕裂区的设置，限制了胶袋优先的撕裂区域，使得密封胶流出的区域更加针对性，减少了胶液的浪费。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.对第二墙板起到了定位作用，工作人员通过转动的转动，带动挡板同时位于第一容纳槽和第二容纳槽内，从而限制了第二墙板的自由转动；
2.提高了第一墙板、第二墙板接缝区域的密封效果；当挡板同时位于第一容纳槽和第二容纳槽内时，通过挤压条的挤压，带动密封条位移形变填补在第一墙板和第二墙板之间的接缝处，大大提高了密封效果。
附图说明
图1是体现盒式建筑的整体结构示意图；
图2是体现限位密封装置的上视图；
图3是体现驱动机构的结构示意图；
图4是体现挡板位于最终状态的剖视图；
图5是体现挡板侧壁结构示意图。
附图标记说明：1、底板；2、第一墙板；21、第一容纳槽；3、第二墙板；31、第二容纳槽；4、顶板；5、挡板；51、螺纹孔；52、卡槽；53、密封条；54、让位孔；6、驱动机构；61、转轴；611、凹槽；62、驱动组件；621、驱动杆；622、第一锥齿轮；623、第二锥齿轮；7、挤压条；8、胶袋；81、撕裂区。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
一种盒式建筑的限位密封装置，如图1所示，盒式建筑包括矩形的底板1，底板1上铰接有两个第一墙板2和两个第二墙板3，第一墙板2和第二墙板3上共同安设有一顶板4。当对盒式建筑运输时，第一墙板2和第二墙板3铰接搭放在底板1上，从而大大减少了盒式建筑的空间占用，提高了盒式建筑的转运效率。第一墙板2与底板1之间的最大开合角度以及第二墙板3与底板1之间的最大开合角度都为90度。当第一墙板2和第二墙板3立设在安装位置时，两个第一墙板2相互平行，两个第二墙板3相互平行，并且两个第二墙板3的两侧抵靠在两个第一墙板2的相对一侧，从而限制了两个第一墙板2的相对转动。
如图2所示，限位密封装置设置在第一墙板2和第二墙板3之间的缝隙处，第二墙板3的上表面沿第二墙板3的高度方向竖直开设有两个截面为矩形的第二容纳槽31，第二容纳槽31位于与第一墙板2的接缝处；而第一墙板2的上表面竖直开设有两个第一容纳槽21，第一容纳槽21与对应的第二容纳槽31相互连通，第一容纳槽21和第二容纳槽31相互对应，并且等高等宽。
如图2所示，限位密封装置包括竖直设置在第二容纳槽31内的挡板5，挡板5与第二容纳槽31等宽等高，挡板5背离第一容纳槽21的一侧设置有带动挡板5向第一容纳槽21方向位移的驱动机构6。
如图2和图3所示，驱动机构6包括竖直设置在第二容纳槽31内的转轴61，转轴61以转轴61的中心线为轴与第二容纳槽31的内壁转动连接；转轴61上沿转轴61的长度方向间隔设置有三个与挡板5相互连接的驱动组件62。转轴61的上表面开设有一，从而便于工作人员通过工具与凹槽611的相互配合，由驱动组件62带动挡板5位移。
如图3所示，驱动组件62包括水平设置在第二容纳槽31内的驱动杆621，驱动杆621水平架设在转轴61的一侧，并以驱动杆621的中心线为轴与第二容纳槽31的内壁转动连接，驱动杆621朝向挡板5一端的外周面开设有外螺纹，挡板5朝向转轴61的一侧开设有与驱动杆621外螺纹螺纹连接的螺纹孔51；转轴61上同轴固接有一第一锥齿轮622，驱动杆621上同轴固接有一与第一锥齿轮622相互啮合的第二锥齿轮623。当转轴61转动后，由第一锥齿轮622带动第二锥齿轮623转动，并带动驱动杆621转动，使得挡板5在第二容纳槽31内壁的限位下，沿驱动杆621的轴向方向滑动。由于驱动组件62设置有三组，使得挡板5受力更加均衡，操控更加的稳定。
如图4所示，当挡板5同时位于第一容纳槽21和第二容纳槽31内后，由于挡板5与第一容纳槽21和第二容纳槽31等宽，从而对第一墙板2和第二墙板3之间的缝隙进行了封挡，大大减少了第一墙板2和第二墙板3之间的空气流动，从而提高了第一墙板2和第二墙板3之间的密封效果，而且在挡板5的加设下，也限制了第二墙板3的转动，提高了第二墙板3立设的稳定性。
如图4所示，挡板5朝向第一墙板2、第二墙板3缝隙的两侧沿挡板5的高度方向各开设有两个卡槽52，每个卡槽52内各插入一密封条53，密封条53与卡槽52等宽等长。挡板5朝向第一密封槽的一侧沿挡板5的长度方向各开设有一对应卡槽52相互连通的让位孔54，让位孔54与卡槽52等长。第一容纳槽21的底壁上与两个让位孔54对应的位置各固接有一挤压条7，挤压条7背离第一容纳槽21底壁的一侧开设有一导向切面，并且导向切面朝向对应卡槽52开口的方向。当挡板5向第一容纳槽21方向位移时，挤压条7逐渐插入进对应的让位孔54内，挤压条7的尖端会翘起密封条53并由挤压条7的斜面挤压密封条53，使得密封条53向对应的缝隙挨靠，通过密封条53的弹性形变对缝隙进行填充，从而达到提高密封的效果，使得盒式建筑室内更加的保温。
如图4和图5所示，上述密封条53安设在卡槽52内后，密封条53的表面并不凸出于卡槽52表面，密封条53的表面沿密封条53的长度方向粘设有多个位于卡槽52内的胶袋8，胶袋8内装有密封胶，密封胶为市面上常见的防水密封胶。当密封条53向缝隙挤压时，胶袋8会在压力作用下破裂，并使密封胶流出存留在缝隙处，当密封胶凝固后，从而对大部分的空隙进行了填补，大大增加了第一墙板2与第二墙板3之间的密封效果。
如图4和图5所示，胶袋8背离密封条53的一侧沿密封带的长度方向设置有一壁厚较薄的撕裂区81。当挡板5卡设在最终位置时，胶袋8的撕裂区81位于第一墙板2和第二墙板3的缝隙处，使得密封胶流出的位置更加集中，减少了密封胶浪费。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种盒式建筑的限位密封装置，设置在第一墙板(2)和第二墙板(3)的接缝处，其特征在于：第二墙板(3)与第一墙板(2)挨靠的一侧沿第二墙板(3)的高度方向开设有一第二容纳槽(31)，第一墙板(2)与第二容纳槽(31)相对的位置开设有与第二容纳槽(31)等宽等高的第一容纳槽(21)，限位密封装置包括沿第二容纳槽(31)高度方向设置的挡板(5)，挡板(5)与第二容纳槽(31)等宽等高，第二容纳槽(31)内还设置带动挡板(5)向第一容纳槽(21)内位移的驱动机构(6)；所述驱动机构(6)包括沿第二容纳槽(31)高度方向设置在第二容纳槽(31)内的转轴(61)，转轴(61)与第二容纳槽(31)内壁转动连接，转轴(61)位于挡板(5)背离第一墙板(2)的一侧，转轴(61)上设置有若干个驱动挡板(5)位移的驱动组件(62)；所述挡板(5)朝向第一墙板(2)与第二墙板(3)接缝的两侧沿挡板(5)的高度方向各开设有一卡槽(52)，卡槽(52)内插设有用于贴靠在第一墙板(2)与第二墙板(3)接缝处的密封条(53)；所述挡板(5)朝向第一容纳槽(21)的一侧开设有两个与两个卡槽(52)相互连通的让位孔(54)，所述第一容纳槽(21)的底壁上固接有两个用于插入对应让位孔(54)内用于挤压密封条(53)使密封条(53)对缝隙填补的挤压条(7)；所述挤压条(7)的端部设置有用于挤压密封条(53)的导向切面；所述密封条(53)初始状态不突出卡槽(52)的表面，所述密封条(53)朝向缝隙的表面贴设有若干个胶袋(8)，胶袋(8)内装有密封胶，所述胶袋(8)不突出于卡槽(52)的表面，所述胶袋(8)上朝向接缝的一侧沿接缝的长度方向设置有减少胶袋(8)壁厚的撕裂区(81)。
2.根据权利要求1 所述的一种盒式建筑的限位密封装置，其特征在于：所述驱动组件(62)包括与转轴(61)垂直设置的驱动杆(621)，驱动杆(621)的一端与第二容纳槽(31)内壁转动连接，驱动杆(621)的另一端与挡板(5)螺纹连接，转轴(61)的周面同轴固接有第一锥齿轮(622)，所述驱动杆(621)上同轴固接有与第一锥齿轮(622)相互啮合的第二锥齿轮(623)。
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