CN111472559A - 装配式建筑墙板安装定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式建筑墙板安装定位装置，属于装配式建筑技术领域，所述建筑墙板包括隔墙以及设置在所述隔墙两侧的侧墙，安装定位装置包括底板、设置在所述底板底部的万向轮、设置在所述底板上的两块侧板、两块挡板以及一块背板，所述两块侧板分列在所述底板的两侧，所述挡板呈L形，所述挡板与所述侧板一一对应且背对所述侧板设置，所述挡板的一侧与侧板之间形成用于安装所述侧墙的第一通道，所述挡板的另一侧与背板之间形成用于安装所述隔墙的第二通道，本发明装置可以用于对建筑墙板的隔墙在安装时相对于侧墙进行定位，使其安装更为方便，稳定性更好，提高了装配式建筑的装配效率。

Description

装配式建筑墙板安装定位装置

技术领域

本发明属于装配式建筑技术领域，具体涉及一种装配式建筑墙板安装定位装置。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。

早期的装配式建筑外形比较呆板，千篇一律。后来人们在设计上做了改进，增加了灵活性和多样性，使装配式建筑能够成批建造，相对于现有混凝土建筑结构具有建造成型速度快，生产成本低等优点。现有装配式建筑墙板在安装过程中，需要定位后再进行吊装、固连，但是现有装配式建筑墙板往往较大，存在定位困难，安装不便等技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种装配式建筑墙板安装定位装置，可以用于对建筑墙板的隔墙在安装时相对于侧墙进行定位，使其安装更为方便，稳定性更好，提高了装配式建筑的装配效率。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

装配式建筑墙板安装定位装置，所述建筑墙板包括隔墙以及设置在所述隔墙两侧的侧墙，安装定位装置包括底板、设置在所述底板底部的万向轮、设置在所述底板上的两块侧板、两块挡板以及一块背板，所述两块侧板分列在所述底板的两侧，所述挡板呈L形，所述挡板与所述侧板一一对应且背对所述侧板设置，所述挡板的一侧与侧板之间形成用于安装所述侧墙的第一通道，所述挡板的另一侧与背板之间形成用于安装所述隔墙的第二通道，所述第一通道内设置有用于所述侧墙在安装时进行导向的导向装置，所述第一通道与所述第二通道连通且两者相互垂直，所述背板的下端与所述底板枢接，所述侧板上固设有控制所述背板转动的转动装置，所述背板的两侧与所述侧板可拆卸连接，所述背板的外侧开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内配合设置有一支柱，所述支柱与所述隔墙之间设置有弹簧，当所述背板转动到水平面内时，所述支柱的外端与地面抵接。

进一步，所述挡板可在所述底板的上表面移动，所述挡板的底部一体安装有一水平板，所述水平板与底板之间设置有用于所述挡板移动时进行导向的导向结构，所述水平板与底板之间设置有用于所述挡板进行定位的定位结构。

进一步，所述水平板上开设有第一导槽，所述第一导槽位于挡板直角的对称中心线上，所述底板上对应开设有第二导槽，所述定位结构为同时穿过所述第一导槽和第二导槽且将水平板和底板连接的螺钉。

进一步，所述导向机构包括滚珠，所述水平板上开设有第一沟槽，所述底板上开设有第二沟槽，所述第一沟槽和第二沟槽配合形成用于所述滚珠滚动的滚动通道，所述滚动通道平行于所述第一导槽。

进一步，所述导向装置包括滚轮和竖直连接轴，所述侧板和挡板上阵列设置有矩形孔，所述竖直连接轴与侧板转动连接，所述滚轮通过所述竖直连接轴可转动地设置在所述矩形孔内。

进一步，所述侧板和挡板位于第一通道的开口处均倒斜角，所述倒斜角配合形成用于所述侧墙在安装时进行导向的导槽。

进一步，所述转动装置包括销轴、连杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和驱动装置，所述销轴的一端固定连接至背板的一侧，所述销轴的另一端通过所述连杆连接至第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮通过所述驱动装置驱动转动。

进一步，所述驱动装置包括第一电机、第一机壳、第二电机和第二机壳，所述第一机壳与所述底板固定连接，所述第一电机固定在第一机壳上，所述第一电机的输出轴与所述第二机壳固定连接，所述第二电机固定设置在第二机壳上，所述第二电机的输出轴连接至第二锥齿轮，所述第一电机带动所述第二机壳转动，使得第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合或断开。

本发明的有益效果在于：

本发明装配式建筑墙板安装定位装置，包括底板、设置在所述底板底部的万向轮、设置在所述底板上的两块侧板、两块挡板以及一块背板，万向轮用于整个装置进行支撑，可以直接上路，方便移动，减少了运输成本。所述挡板的一侧与侧板之间形成用于安装所述侧墙的第一通道，第一通道用于侧墙定位，所述挡板的另一侧与背板之间形成用于安装所述隔墙的第二通道，第二通道用于隔墙进行定位，使得隔墙在安装过程中，定位更为方便，在后续的安装过程中，不容易受到安装连接的影响，安装更为快捷。

本发明中，所述第一通道内设置有用于所述侧墙在安装时进行导向的导向装置，导向装置用于侧墙在插入时进行导向，减少了侧墙与侧板之间的接触，从而保护了侧板不受损坏，增加了装置寿命。所述背板的下端与所述底板枢接，所述侧板上固设有控制所述背板转动的转动装置，通过转动装置控制，可以实现背板自动控制进行转动，所述背板的外侧开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内配合设置有一支柱，所述支柱与所述隔墙之间设置有弹簧，通过弹簧将背板弹性压紧于隔墙表面，使隔墙与侧墙之间贴合得更为密切。当所述背板转动到水平面内时，所述支柱的外端与地面抵接，可成为一个平台使用，用作隔墙在安装时进行支撑，方便了安装过程。

本发明的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明：

图1为本发明定位装置的结构示意图一；

图2为本发明定位装置的结构示意图二；

图3为图2在A处的放大图；

图4为本发明定位装置的主视图；

图5为本发明定位装置的俯视图；

图6为本发明定位装置的侧视图；

图7为滚珠的安装示意图；

图8为本发明定位装置的使用示意图。

附图中标记如下：隔墙1、侧墙2、底板3、万向轮4、侧板5、挡板6、背板7、第一通道8、第二通道9、螺纹通孔10、支柱11、弹簧12、水平板13、第一导槽14、第二导槽15、螺栓16、滚珠17、第一沟槽18、第二沟槽19、滚轮20、竖直连接轴21、矩形孔22、斜角23、销轴24、连杆25、第一锥齿轮26、第二锥齿轮27、第一电机28、第一机壳29、第二电机30、第二机壳31。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所描述的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本发明的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1～8所示，本发明装配式建筑墙板安装定位装置，所述建筑墙板包括隔墙1以及设置在所述隔墙1两侧的侧墙2，其中，侧墙下预留连接有基桩，安装定位装置包括底板3、设置在所述底板3底部的万向轮4、设置在所述底板3上的两块侧板5、两块挡板6以及一块背板7，本实施例中，万向轮4用于整个装置进行支撑，可以直接上路，方便移动，减少了运输成本。所述挡板6的一侧与侧板5之间形成用于安装所述侧墙2的第一通道8，第一通道8用于侧墙2定位，所述挡板6的另一侧与背板7之间形成用于安装所述隔墙1的第二通道9，第二通道9用于隔墙1进行定位，使得隔墙1在安装过程中，定位更为方便，在后续的安装过程中，不容易受到安装连接的影响，安装更为快捷。

本实施例中，所述两块侧板5分列在所述底板3的两侧，所述挡板6呈L形，所述挡板6与所述侧板5一一对应且背对所述侧板5设置，所述挡板6的一侧与侧板5之间形成用于安装所述侧墙2的第一通道8，所述挡板6的另一侧与背板7之间形成用于安装所述隔墙1的第二通道9，所述第一通道8内设置有用于所述侧墙2在安装时进行导向的导向装置，所述第一通道8与所述第二通道9连通且两者相互垂直，所述背板7的下端与所述底板3枢接，所述侧板5上固设有控制所述背板7转动的转动装置，所述背板7的两侧与所述侧板5可拆卸连接，所述背板7的外侧开设有螺纹通孔10，所述螺纹通孔10内配合设置有一支柱11，所述支柱11与所述隔墙1之间设置有弹簧12，当所述背板7转动到水平面内时，所述支柱11的外端与地面抵接。

本实施例中，导向装置用于侧墙2在插入时进行导向，减少了侧墙2与侧板5之间的接触，从而保护了侧板5不受损坏，增加了装置寿命。所述背板7的下端与所述底板3枢接，所述侧板5上固设有控制所述背板7转动的转动装置，通过转动装置控制，可以实现背板7自动控制进行转动，所述背板7的外侧开设有螺纹通孔10，所述螺纹通孔10内配合设置有一支柱11，所述支柱11与所述隔墙1之间设置有弹簧12，通过弹簧12将背板7弹性压紧于隔墙1表面，使隔墙1与侧墙2之间贴合得更为密切。当所述背板7转动到水平面内时，所述支柱11的外端与地面抵接，可成为一个平台使用，用作隔墙1在安装时进行支撑，方便了安装过程。

本实施例中，所述挡板6可在所述底板3的上表面移动，所述挡板6的底部一体安装有一水平板13，水平板13呈正方形，俯视方向看，挡板6所占角度水平板13的一个直角，水平板13的下表面与底板3的上表面接触，所述水平板13与底板3之间设置有用于所述挡板6移动时进行导向的导向结构，所述水平板13与底板3之间设置有用于所述挡板6进行定位的定位结构，水平板13上开设有第一导槽14，所述第一导槽14位于挡板6直角的对称中心线上，所述底板3上对应开设有第二导槽15，所述定位结构为同时穿过所述第一导槽14和第二导槽15且将水平板13和底板3连接的螺钉，由于第一导槽14位于挡板6直角的对称中心线上，通过控制挡板6在底板3上沿着导槽移动，挡板6与侧板5之间、挡板6与背板7之间的位移距离变化是相等的，可以适应同等厚度的隔墙1和侧墙2的变化，通过改变第一通道8和第二通道9的宽度，使得本装置可以适应不同宽度的装配式建筑隔板，满足现场的要求，节约装置成本，当然，为了保证两侧墙2可以同时进行定位，两块挡板6必须是同时移动的，并且，两块挡板6之间需要相隔设置，以防止两者之间存在干涉。

本实施例中，所述导向机构包括滚珠17，所述水平板13上开设有第一沟槽18，所述底板3上开设有第二沟槽19，所述第一沟槽18和第二沟槽19配合形成用于所述滚珠17滚动的滚动通道，滚动通道的截面形状为类圆形，所述滚动通道平行于所述第一导槽14，本实施例中，滚珠17的外径理论上略小于滚动通道的内径，第二沟槽19所占的圆心角略大于第一沟槽18所占的圆心角，防止滚珠17从滚动通道内掉落，本实施例采用此种配合方式进行导向，减少了水平板13和底板3之间的直接接触，使得水平板13的移动更为方便。

本实施例中，所述导向装置包括滚轮20和竖直连接轴21，所述侧板5和挡板6上阵列设置有矩形孔22，所述竖直连接轴21与侧板5转动连接，所述滚轮20通过所述竖直连接轴21可转动地设置在所述矩形孔22内，导向装置的导向方式通过滚轮20的外径与侧墙2接触实现，通过滚轮20与侧墙2的接触，用于导向的同时，还减少了侧墙2与侧板5之间的接触，从而保护了侧板5不受损坏，增加了装置寿命。

本实施例中，所述侧板5和挡板6位于第一通道8的开口处均倒斜角23，所述倒斜角23配合形成用于所述侧墙2在安装时进行导向的导槽，导槽用于侧墙2进行安装后进行导向，方便安装。

本实施例中，所述转动装置包括销轴24、连杆25、第一锥齿轮26、第二锥齿轮27和驱动装置，所述销轴24的一端固定连接至背板7的一侧，所述销轴24的另一端通过所述连杆25连接至第一锥齿轮26，所述第一锥齿轮26与第二锥齿轮27啮合，所述第二锥齿轮27通过所述驱动装置驱动转动。本实施例中，所述驱动装置包括第一电机28、第一机壳29、第二电机30和第二机壳31，可以理解，第一机壳29、第二机壳31内可以设置相关的变速装置，分别与第一电机28或者第二电机30的输出轴连接，使其满足施工转速控制的需要，相关的变速装置属于现有技术，不属于本发明技术方案的保护范围，在此不再赘述。所述第一机壳29与所述底板3固定连接，所述第一电机28固定在第一机壳29上，所述第一电机28的输出轴与所述第二机壳31固定连接，所述第二电机30固定设置在第二机壳31上，所述第二电机30的输出轴连接至第二锥齿轮27，所述第一电机28带动所述第二机壳31转动，使得第一锥齿轮26与第二锥齿轮27啮合或断开，可以通过控制第一锥齿轮26与第二锥齿轮27啮合或断开，从而选择是否采用自动控制的方式对背板7的转动进行控制，以满足现场的施工需要。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.装配式建筑墙板安装定位装置，所述建筑墙板包括隔墙以及设置在所述隔墙两侧的侧墙，其特征在于：包括底板、设置在所述底板底部的万向轮、设置在所述底板上的两块侧板、两块挡板以及一块背板，所述两块侧板分列在所述底板的两侧，所述挡板呈L形，所述挡板与所述侧板一一对应且背对所述侧板设置，所述挡板的一侧与侧板之间形成用于安装所述侧墙的第一通道，所述挡板的另一侧与背板之间形成用于安装所述隔墙的第二通道，所述第一通道内设置有用于所述侧墙在安装时进行导向的导向装置，所述第一通道与所述第二通道连通且两者相互垂直，所述背板的下端与所述底板枢接，所述侧板上固设有控制所述背板转动的转动装置，所述背板的两侧与所述侧板可拆卸连接，所述背板的外侧开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内配合设置有一支柱，所述支柱与所述隔墙之间设置有弹簧，当所述背板转动到水平面内时，所述支柱的外端与地面抵接。

2.根据权利要求1所述的装配式建筑墙板安装定位装置，其特征在于：所述挡板可在所述底板的上表面移动，所述挡板的底部一体安装有一水平板，所述水平板与底板之间设置有用于所述挡板移动时进行导向的导向结构，所述水平板与底板之间设置有用于所述挡板进行定位的定位结构。

3.根据权利要求2所述的装配式建筑墙板安装定位装置，其特征在于：所述水平板上开设有第一导槽，所述第一导槽位于挡板直角的对称中心线上，所述底板上对应开设有第二导槽，所述定位结构为同时穿过所述第一导槽和第二导槽且将水平板和底板连接的螺钉。

4.根据权利要求3所述的装配式建筑墙板安装定位装置，其特征在于：所述导向机构包括滚珠，所述水平板上开设有第一沟槽，所述底板上开设有第二沟槽，所述第一沟槽和第二沟槽配合形成用于所述滚珠滚动的滚动通道，所述滚动通道平行于所述第一导槽。

5.根据权利要求1所述的装配式建筑墙板安装定位装置，其特征在于：所述导向装置包括滚轮和竖直连接轴，所述侧板和挡板上阵列设置有矩形孔，所述竖直连接轴与侧板转动连接，所述滚轮通过所述竖直连接轴可转动地设置在所述矩形孔内。

6.根据权利要求1所述的装配式建筑墙板安装定位装置，其特征在于：所述侧板和挡板位于第一通道的开口处均倒斜角，所述倒斜角配合形成用于所述侧墙在安装时进行导向的导槽。

7.根据权利要求1所述的装配式建筑墙板安装定位装置，其特征在于：所述转动装置包括销轴、连杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和驱动装置，所述销轴的一端固定连接至背板的一侧，所述销轴的另一端通过所述连杆连接至第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮通过所述驱动装置驱动转动。

8.根据权利要求7所述的装配式建筑墙板安装定位装置，其特征在于：所述驱动装置包括第一电机、第一机壳、第二电机和第二机壳，所述第一机壳与所述底板固定连接，所述第一电机固定在第一机壳上，所述第一电机的输出轴与所述第二机壳固定连接，所述第二电机固定设置在第二机壳上，所述第二电机的输出轴连接至第二锥齿轮，所述第一电机带动所述第二机壳转动，使得第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合或断开。

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