CN112896612B - 一种往复式亚克力板表面紧密覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种覆膜装置，尤其涉及一种往复式亚克力板表面紧密覆膜装置，包括有安装底架、带凸块滑轨、滑轨板、薄膜卷支撑架和推动组件等；安装底架两侧对称固接有带凸块滑轨，带凸块滑轨顶部均固接有滑轨板，滑轨板一侧均固接有薄膜卷支撑架，推动组件安装于滑轨板上。通过推动组件、覆膜组件和切割组件的相互配合，可以自动为需要覆膜的亚克力板覆膜，相比工作人员手动覆膜速度更快，省去了工作人员需要手动覆膜的麻烦。
Description
技术领域
本发明涉及一种覆膜装置，尤其涉及一种往复式亚克力板表面紧密覆膜装置。
背景技术
亚克力，俗名特殊处理有机玻璃，是有机玻璃换代产品，亚克力是继陶瓷之后能够制造卫生洁具的最好的新型材料，与传统的陶瓷材料相比，亚克力除了无与伦比的高光亮度外，还具有韧性好，不易破损，修复性强等特点，而且亚克力板材可以与铝塑板型材、高级丝网印等完美结合，满足用户的需求。
亚克力板在成型后，容易在堆叠运输后在表面留下划痕，所以需要在其表面覆盖一层保护膜，现有的覆膜技术一般是通过人工手动覆膜，但由于批量生产的亚克力板的面积较大，所以人工覆膜难度大、速度慢、容易在亚克力板与薄膜之间留有气泡。
发明内容
本发明的目的是提供一种可以自动为需要覆膜的亚克力板覆膜、能够将亚克力板与薄膜之间的气泡去除干净，使得亚克力板与薄膜更加紧密的往复式亚克力板表面紧密覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的人工覆膜难度大、速度慢、容易在亚克力板与薄膜之间留有气泡的问题。
本发明的技术方案是：一种往复式亚克力板表面紧密覆膜装置，包括有安装底架、带凸块滑轨、滑轨板、薄膜卷支撑架、推动组件、覆膜组件、除气泡组件和切割组件，安装底架两侧对称固接有带凸块滑轨，带凸块滑轨顶部均固接有滑轨板，滑轨板一侧均固接有薄膜卷支撑架，推动组件安装于滑轨板上，覆膜组件设于推动组件上，除气泡组件滑动式设于带凸块滑轨上，切割组件设于带凸块滑轨上。
在其中一个实施例中，推动组件包括有滑动滑轨条、第一滑动滑轨架、带滑块推动架、第一支撑架、滑动楔形架、第一弹簧、固定楔形架和电动推杆，滑动滑轨条分别滑动式设于两滑轨板上，第一滑动滑轨架两侧分别滑动式配合于两滑动滑轨条，第一滑动滑轨架两侧同样分别与两滑轨板内侧滑动式配合，带滑块推动架两侧分别滑动式配合于第一滑动滑轨架两侧，第一支撑架对称固接于第一滑动滑轨架两侧，第一支撑架一侧均滑动式配合有滑动楔形架，第一支撑架与滑动楔形架之间连接有第一弹簧，固定楔形架分别固接于两滑轨板顶部，电动推杆固接于安装底架一侧顶部，电动推杆输出轴与带滑块推动架一侧固接。
在其中一个实施例中，覆膜组件包括有第二支撑架、夹紧辊、第一摆动板、第一扭力弹簧、限位块、滑动夹紧条、第二弹簧、第三支撑架、第二摆动板和第二扭力弹簧，第二支撑架分别固接于两滑动滑轨条内侧，两第二支撑架之间转动式连接有一对夹紧辊，两第二支撑架一侧分别转动式设有一对第一摆动板，第一摆动板与第二支撑架之间均连接有第一扭力弹簧，两第二支撑架一侧分别固接有一对限位块，第一滑动滑轨架内侧下部分别滑动式配合有一对滑动夹紧条，滑动夹紧条与第一滑动滑轨架之间均连接有第二弹簧，两滑轨板一侧均固接有第三支撑架，两第三支撑架一侧均转动式连接有一对第二摆动板，第三支撑架与第二摆动板之间均连接有第二扭力弹簧。
在其中一个实施例中，除气泡组件包括有第二滑动滑轨架、支撑滑块、椭圆海绵辊、第三弹簧、卡柱架和复位弹簧，第二滑动滑轨架两侧分别滑动式设于两带凸块滑轨一字孔内，第二滑动滑轨架两侧分别与两带凸块滑轨之间连接有复位弹簧，第二滑动滑轨架两侧分别滑动式设有支撑滑块，第二滑动滑轨架与支撑滑块之间均连接有第三弹簧，两支撑滑块之间转动式连接有椭圆海绵辊，卡柱架分别固接于两支撑滑块内侧，卡柱架分别与两带凸块滑轨底部接触。
在其中一个实施例中，切割组件包括有开槽板、第四支撑架、切刀架、第四弹簧、支撑块、第三摆动板、第三扭力弹簧和第五弹簧，开槽板两侧分别滑动式设于两滑动滑轨条顶部，开槽板两侧与两滑动滑轨条分别连接有第五弹簧，第四支撑架分别固接于两带凸块滑轨底部，两第四支撑架一侧共同滑动式设有切刀架，两第四支撑架与切刀架两侧底部分别连接有第四弹簧，切刀架两侧分别对称固接有一对支撑块，第三摆动板分别转动式设于两支撑块之间，第三摆动板与两支撑块内侧之间均连接有第三扭力弹簧。
在其中一个实施例中，还包括有限位条，限位条对称固接于安装底架顶部两侧。
本发明的有益效果：通过推动组件、覆膜组件和切割组件的相互配合，可以自动为需要覆膜的亚克力板覆膜，相比工作人员手动覆膜速度更快，省去了工作人员需要手动覆膜的麻烦。
通过带凸块滑轨与除气泡组件的相互配合，可以将亚克力板与薄膜之间的气泡去除干净，使得亚克力板与薄膜更加紧密，实现了往复将亚克力板表面的薄膜紧密覆盖的功能。
通过限位条，可以防止放置在安装底架顶部需要覆膜的亚克力板随着覆盖在亚克力板上的薄膜移动，进而不会影响到亚克力板覆膜的效果，为工作人员给亚克力板覆膜提供了便利。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明推动组件的第一种部分立体结构示意图。
图4为本发明的部分立体结构示意图。
图5为本发明推动组件的第二种部分立体结构示意图。
图6为本发明A的放大结构示意图。
图7为本发明B的放大结构示意图。
图8为本发明覆膜组件的第一种部分拆分立体结构示意图。
图9为本发明除气泡组件的第一种部分立体结构示意图。
图10为本发明覆膜组件的第二种部分拆分立体结构示意图。
图11为本发明除气泡组件的第二种部分立体结构示意图。
图12为本发明切割组件的第一种部分立体结构示意图。
图13为本发明切割组件的第二种部分立体结构示意图。
附图标号：1_安装底架，2_带凸块滑轨，3_滑轨板，4_薄膜卷支撑架，5_推动组件，5-1_滑动滑轨条，5-2_第一滑动滑轨架，5-3_带滑块推动架，5-4_第一支撑架，5-5_滑动楔形架，5-6_第一弹簧，5-7_固定楔形架，5-8_电动推杆，6_覆膜组件，6-1_第二支撑架，6-2_夹紧辊，6-3_第一摆动板，6-4_第一扭力弹簧，6-5_限位块，6-6_滑动夹紧条，6-7_第二弹簧，6-8_第三支撑架，6-9_第二摆动板，6-11_第二扭力弹簧，7_除气泡组件，7-1_第二滑动滑轨架，7-2_支撑滑块，7-3_椭圆海绵辊，7-4_第三弹簧，7-5_卡柱架，7-6_复位弹簧，8_切割组件，8-1_开槽板，8-2_第四支撑架，8-3_切刀架，8-4_第四弹簧，8-5_支撑块，8-6_第三摆动板，8-7_第三扭力弹簧，8-8_第五弹簧，9_限位条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种往复式亚克力板表面紧密覆膜装置，如图1-13所示，包括有安装底架1、带凸块滑轨2、滑轨板3、薄膜卷支撑架4、推动组件5、覆膜组件6、除气泡组件7和切割组件8，安装底架1两侧对称固接有带凸块滑轨2，带凸块滑轨2顶部均固接有滑轨板3，滑轨板3一侧均固接有薄膜卷支撑架4，薄膜卷支撑架4用于安装薄膜卷，推动组件5安装于滑轨板3上，推动组件5用于带动该装置自动为需要覆膜的亚克力板覆膜，覆膜组件6设于推动组件5上，覆膜组件6用于为需要覆膜的亚克力板覆膜，除气泡组件7滑动式设于带凸块滑轨2上，除气泡组件7用于将亚克力板与薄膜之间的气泡去除干净，使得亚克力板与薄膜更加紧密，切割组件8设于带凸块滑轨2上，切割组件8用于将薄膜切断。
推动组件5包括有滑动滑轨条5-1、第一滑动滑轨架5-2、带滑块推动架5-3、第一支撑架5-4、滑动楔形架5-5、第一弹簧5-6、固定楔形架5-7和电动推杆5-8，滑动滑轨条5-1分别滑动式设于两滑轨板3上，滑动滑轨条5-1用于带动开槽板8-1和第五弹簧8-8滑动，第一滑动滑轨架5-2两侧分别滑动式配合于两滑动滑轨条5-1，第一滑动滑轨架5-2两侧同样分别与两滑轨板3内侧滑动式配合，带滑块推动架5-3两侧分别滑动式配合于第一滑动滑轨架5-2两侧，第一支撑架5-4对称固接于第一滑动滑轨架5-2两侧，第一支撑架5-4用于支撑滑动楔形架5-5，第一支撑架5-4一侧均滑动式配合有滑动楔形架5-5，滑动楔形架5-5用于卡住第二滑动滑轨架7-1进而带动第二滑动滑轨架7-1及其上装置移动，第一支撑架5-4与滑动楔形架5-5之间连接有第一弹簧5-6，第一弹簧5-6带动滑动楔形架5-5复位，固定楔形架5-7分别固接于两滑轨板3顶部，通过固定楔形架5-7可以使得第二滑动滑轨架7-1会与滑动楔形架5-5分离，电动推杆5-8固接于安装底架1一侧顶部，电动推杆5-8用于带动带滑块推动架5-3及其上相关装置移动，电动推杆5-8输出轴与带滑块推动架5-3一侧固接。
覆膜组件6包括有第二支撑架6-1、夹紧辊6-2、第一摆动板6-3、第一扭力弹簧6-4、限位块6-5、滑动夹紧条6-6、第二弹簧6-7、第三支撑架6-8、第二摆动板6-9和第二扭力弹簧6-11，第二支撑架6-1分别固接于两滑动滑轨条5-1内侧，第二支撑架6-1用于支撑夹紧辊6-2，两第二支撑架6-1之间转动式连接有一对夹紧辊6-2，两第二支撑架6-1一侧分别转动式设有一对第一摆动板6-3，第一摆动板6-3用于挤动滑动夹紧条6-6朝互相远离的方向移动，第一摆动板6-3与第二支撑架6-1之间均连接有第一扭力弹簧6-4，第一扭力弹簧6-4用于带动第一摆动板6-3复位，两第二支撑架6-1一侧分别固接有一对限位块6-5，限位块6-5用于将薄膜夹紧，第一滑动滑轨架5-2内侧下部分别滑动式配合有一对滑动夹紧条6-6，滑动夹紧条6-6用于夹紧处于其间的薄膜并带动薄膜一起移动进而为需要覆膜的亚克力板覆膜，滑动夹紧条6-6与第一滑动滑轨架5-2之间均连接有第二弹簧6-7，第二弹簧6-7用于带动滑动夹紧条6-6复位，两滑轨板3一侧均固接有第三支撑架6-8，两第三支撑架6-8一侧均转动式连接有一对第二摆动板6-9，第二摆动板6-9同样用于挤动滑动夹紧条6-6朝互相远离的方向移动，第三支撑架6-8与第二摆动板6-9之间均连接有第二扭力弹簧6-11，第二扭力弹簧6-11用于带动第二摆动板6-9复位。
除气泡组件7包括有第二滑动滑轨架7-1、支撑滑块7-2、椭圆海绵辊7-3、第三弹簧7-4、卡柱架7-5和复位弹簧7-6，第二滑动滑轨架7-1两侧分别滑动式设于两带凸块滑轨2一字孔内，第二滑动滑轨架7-1两侧分别与两带凸块滑轨2之间连接有复位弹簧7-6，复位弹簧7-6用于带动第二滑动滑轨架7-1及其上装置复位，第二滑动滑轨架7-1两侧分别滑动式设有支撑滑块7-2，第二滑动滑轨架7-1与支撑滑块7-2之间均连接有第三弹簧7-4，两支撑滑块7-2之间转动式连接有椭圆海绵辊7-3，椭圆海绵辊7-3用于将亚克力板与薄膜之间的气泡去除干净，使得亚克力板与薄膜更加紧密，卡柱架7-5分别固接于两支撑滑块7-2内侧，卡柱架7-5用于带动支撑滑块7-2及其上装置在第三弹簧7-4的配合下不断的上下抖动，卡柱架7-5分别与两带凸块滑轨2底部接触。
切割组件8包括有开槽板8-1、第四支撑架8-2、切刀架8-3、第四弹簧8-4、支撑块8-5、第三摆动板8-6、第三扭力弹簧8-7和第五弹簧8-8，开槽板8-1两侧分别滑动式设于两滑动滑轨条5-1顶部，开槽板8-1两侧与两滑动滑轨条5-1分别连接有第五弹簧8-8，第五弹簧8-8用于带动开槽板8-1复位，第四支撑架8-2分别固接于两带凸块滑轨2底部，两第四支撑架8-2一侧共同滑动式设有切刀架8-3，通过开槽板8-1与切刀架8-3的相互配合可以将薄膜切断，两第四支撑架8-2与切刀架8-3两侧底部分别连接有第四弹簧8-4，第四弹簧8-4用于带动切刀架8-3复位，切刀架8-3两侧分别对称固接有一对支撑块8-5，支撑块8-5用于支撑第三摆动板8-6，第三摆动板8-6分别转动式设于两支撑块8-5之间，第三摆动板8-6用于挤动切刀架8-3朝开槽板8-1的方向移动，第三摆动板8-6与两支撑块8-5内侧之间均连接有第三扭力弹簧8-7，第三扭力弹簧8-7用于带动第三摆动板8-6复位。
将需要覆膜的亚克力板放置在安装底架1顶部，在两薄膜卷支撑架4之间装上薄膜卷，将薄膜放置在两夹紧辊6-2之间，限位块6-5会将薄膜夹紧但不会夹破，手动控制电动推杆5-8启动，电动推杆5-8会先拉动带滑块推动架5-3及其上相关装置朝靠近电动推杆5-8的方向移动，第一滑动滑轨架5-2移动会带动开槽板8-1也朝靠近电动推杆5-8的方向移动，第五弹簧8-8随之被压缩，当第一摆动板6-3与滑动夹紧条6-6接触后，第一摆动板6-3会挤动滑动夹紧条6-6朝互相远离的方向移动，第二弹簧6-7随之被压缩，第一摆动板6-3同样也会被滑动夹紧条6-6挤动朝互相靠近的方向移动，两滑动夹紧条6-6被挤开后可以夹到限位块6-5之间的薄膜，随后电动推杆5-8会先拉动带滑块推动架5-3及其上相关装置朝远离电动推杆5-8的方向移动，被压缩的第五弹簧8-8复位会带动开槽板8-1复位，第一摆动板6-3会与滑动夹紧条6-6分离，第一摆动板6-3会在第一扭力弹簧6-4的作用下复位，被压缩的第二弹簧6-7复位会带动两滑动夹紧条6-6复位，进而两滑动夹紧条6-6会夹紧处于其间的薄膜并带动薄膜一起移动，第一滑动滑轨架5-2及其上相关装置移动时会沿着滑轨板3先平行滑动再向下滑动，向下滑动时滑动滑轨条5-1会带着开槽板8-1及其上装置沿着滑轨板3下滑，当开槽板8-1下降到一定程度会与第三摆动板8-6接触，由于第三扭力弹簧8-7的弹力大于第四弹簧8-4的弹力，进而开槽板8-1通过第三摆动板8-6带动切刀架8-3及其上装置沿着第四支撑架8-2下滑，第四弹簧8-4随之被压缩，切刀架8-3下降到最低点时，开槽板8-1会继续下降挤动第三摆动板8-6摆动，第三摆动板8-6摆动会挤动切刀架8-3朝开槽板8-1的方向移动，进而将薄膜切断，同时第一滑动滑轨架5-2及其上相关装置会移动到最右边，也会降到最低点，当第二摆动板6-9与滑动夹紧条6-6接触后，第二摆动板6-9会挤动两滑动夹紧条6-6朝互相远离的方向移动，第二弹簧6-7随之被压缩，两滑动夹紧条6-6被挤开后可以将其夹紧的薄膜松开，薄膜此时将亚克力板完全覆盖，当第三支撑架6-8斜面与第二滑动滑轨架7-1接触后，滑动楔形架5-5会被挤动朝远离第二滑动滑轨架7-1的方向移动，第一弹簧5-6随之被压缩，当滑动楔形架5-5斜面与第二滑动滑轨架7-1分离后，被压缩的第一弹簧5-6复位会带动滑动楔形架5-5复位，滑动楔形架5-5的另一面会与第二滑动滑轨架7-1接触，从而卡住第二滑动滑轨架7-1，然后电动推杆5-8会重新拉着带滑块推动架5-3及其上相关装置朝靠近电动推杆5-8的方向移动，第一滑动滑轨架5-2及其上相关装置移动时会沿着滑轨板3先向上滑动再平行滑动，滑动滑轨条5-1会带着开槽板8-1及其上装置沿着滑轨板3上升，当开槽板8-1上升到一定程度与第三摆动板8-6摆动分离，第三摆动板8-6摆动会在第三扭力弹簧8-7的作用下复位并不在挤动切刀架8-3，开槽板8-1会继续上升至与切刀架8-3分离，被压缩的第四弹簧8-4复位会带动切刀架8-3复位，同时第一摆动板6-3会与滑动夹紧条6-6分离，第一摆动板6-3会在第一扭力弹簧6-4的作用下复位，被压缩的第二弹簧6-7复位会带动两滑动夹紧条6-6复位，滑动楔形架5-5移动时会带动第二滑动滑轨架7-1及其上装置移动，复位弹簧7-6随之被拉伸，第二滑动滑轨架7-1及其上装置沿着带凸块滑轨2移动时，卡柱架7-5会沿着带凸块滑轨2底部的凸块滑动，从而带动支撑滑块7-2及其上装置在第三弹簧7-4的配合下不断的上下抖动，椭圆海绵辊7-3随着支撑滑块7-2上下抖动可以将亚克力板与薄膜之间的气泡去除，使得亚克力板与薄膜更加紧密，当电动推杆5-8回缩到原来的位置，在固定楔形架5-7的作用下，第二滑动滑轨架7-1会与滑动楔形架5-5分离，然后被拉伸复位弹簧7-6复位会带动第二滑动滑轨架7-1及其上装置复位，复位过程中卡柱架7-5会再次沿着带凸块滑轨2底部的凸块滑动，支撑滑块7-2及其上装置在第三弹簧7-4的配合下同样会再次不断的上下抖动，椭圆海绵辊7-3同样再次上下抖动可以将亚克力板与薄膜之间的气泡去除的更加干净，使得亚克力板与薄膜再次更加紧密，然后将已经紧密覆盖了薄膜的亚克力板取下，重新放置一块待覆膜的亚克力板。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图3所示，还包括有限位条9，限位条9对称固接于安装底架1顶部两侧，限位条9用于防止放置在安装底架1顶部需要覆膜的亚克力板随着覆盖在亚克力板上的薄膜移动。
限位条9可以防止放置在安装底架1顶部需要覆膜的亚克力板随着覆盖在亚克力板上的薄膜移动，进而不会影响到亚克力板覆膜的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种往复式亚克力板表面紧密覆膜装置，其特征在于：包括有安装底架、带凸块滑轨、滑轨板、薄膜卷支撑架、推动组件、覆膜组件、除气泡组件和切割组件，安装底架两侧对称固接有带凸块滑轨，带凸块滑轨顶部均固接有滑轨板，滑轨板一侧均固接有薄膜卷支撑架，推动组件安装于滑轨板上，覆膜组件设于推动组件上，除气泡组件滑动式设于带凸块滑轨上，切割组件设于带凸块滑轨上；
推动组件包括有滑动滑轨条、第一滑动滑轨架、带滑块推动架、第一支撑架、滑动楔形架、第一弹簧、固定楔形架和电动推杆，滑动滑轨条分别滑动式设于两滑轨板上，第一滑动滑轨架两侧分别滑动式配合于两滑动滑轨条，第一滑动滑轨架两侧同样分别与两滑轨板内侧滑动式配合，带滑块推动架两侧分别滑动式配合于第一滑动滑轨架两侧，第一支撑架对称固接于第一滑动滑轨架两侧，第一支撑架一侧均滑动式配合有滑动楔形架，第一支撑架与滑动楔形架之间连接有第一弹簧，固定楔形架分别固接于两滑轨板顶部，电动推杆固接于安装底架一侧顶部，电动推杆输出轴与带滑块推动架一侧固接；
覆膜组件包括有第二支撑架、夹紧辊、第一摆动板、第一扭力弹簧、限位块、滑动夹紧条、第二弹簧、第三支撑架、第二摆动板和第二扭力弹簧，第二支撑架分别固接于两滑动滑轨条内侧，两第二支撑架之间转动式连接有一对夹紧辊，两第二支撑架一侧分别转动式设有一对第一摆动板，第一摆动板与第二支撑架之间均连接有第一扭力弹簧，两第二支撑架一侧分别固接有一对限位块，第一滑动滑轨架内侧下部分别滑动式配合有一对滑动夹紧条，滑动夹紧条与第一滑动滑轨架之间均连接有第二弹簧，两滑轨板一侧均固接有第三支撑架，两第三支撑架一侧均转动式连接有一对第二摆动板，第三支撑架与第二摆动板之间均连接有第二扭力弹簧；
除气泡组件包括有第二滑动滑轨架、支撑滑块、椭圆海绵辊、第三弹簧、卡柱架和复位弹簧，第二滑动滑轨架两侧分别滑动式设于两带凸块滑轨一字孔内，第二滑动滑轨架两侧分别与两带凸块滑轨之间连接有复位弹簧，第二滑动滑轨架两侧分别滑动式设有支撑滑块，第二滑动滑轨架与支撑滑块之间均连接有第三弹簧，两支撑滑块之间转动式连接有椭圆海绵辊，卡柱架分别固接于两支撑滑块内侧，卡柱架分别与两带凸块滑轨底部接触；
切割组件包括有开槽板、第四支撑架、切刀架、第四弹簧、支撑块、第三摆动板、第三扭力弹簧和第五弹簧，开槽板两侧分别滑动式设于两滑动滑轨条顶部，开槽板两侧与两滑动滑轨条分别连接有第五弹簧，第四支撑架分别固接于两带凸块滑轨底部，两第四支撑架一侧共同滑动式设有切刀架，两第四支撑架与切刀架两侧底部分别连接有第四弹簧，切刀架两侧分别对称固接有一对支撑块，第三摆动板分别转动式设于两支撑块之间，第三摆动板与两支撑块内侧之间均连接有第三扭力弹簧。
2.如权利要求1所述的一种往复式亚克力板表面紧密覆膜装置，其特征在于：还包括有限位条，限位条对称固接于安装底架顶部两侧。
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