CN112895749A - 一种基于智能系统说明书生产工艺及设备 - Google Patents

一种基于智能系统说明书生产工艺及设备 Download PDF

Info

Publication number
CN112895749A
CN112895749A CN202110071574.8A CN202110071574A CN112895749A CN 112895749 A CN112895749 A CN 112895749A CN 202110071574 A CN202110071574 A CN 202110071574A CN 112895749 A CN112895749 A CN 112895749A
Authority
CN
China
Prior art keywords
printing
paper
point
detection
mark
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110071574.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112895749B (zh
Inventor
章良
章启雄
胡小冬
方芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Xianghe Printing And Packaging Co ltd
Original Assignee
Suzhou Xianghe Printing And Packaging Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Xianghe Printing And Packaging Co ltd filed Critical Suzhou Xianghe Printing And Packaging Co ltd
Priority to CN202110071574.8A priority Critical patent/CN112895749B/zh
Publication of CN112895749A publication Critical patent/CN112895749A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112895749B publication Critical patent/CN112895749B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/02—Maps; Sea or meteorological charts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/0036—Devices for scanning or checking the printed matter for quality control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00—Rotary lithographic machines
    • B41F7/20—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/06—Lithographic printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/14—Multicolour printing
    • B41M1/18—Printing one ink over another
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2200/00—Printing processes
    • B41P2200/20—Lithography
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2217/00—Printing machines of special types or for particular purposes
    • B41P2217/50—Printing presses for particular purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2233/00—Arrangements for the operation of printing presses
    • B41P2233/50—Marks on printed material
    • B41P2233/51—Marks on printed material for colour quality control
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30—Computing systems specially adapted for manufacturing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)

Abstract

本申请涉及一种基于智能系统的说明书生产工艺及设备，其包括：检测纸张的检测点，若检测到纸张的检测点，则对纸张进行裁切，并在裁切后对未被裁切下纸张重新标记检测点；对被裁切下的纸张按照黄、青、品红、黑的顺序进行四色印刷，并在印刷每一色时对纸张印刷对应颜色的标记点；在印刷黄色前，对检测点进行检测，若检测到检测点，则对纸张进行黄色颜料的印刷，若未检测到检测点，则发出提示信息；在印刷青色、品红或黑色时，则对最近一次印刷的标记点进行检测，若检测到对应颜色的标记点，则继续进行喷涂，若未检测到标记点，则发出提示信息。本申请具有提高印刷品成品质量的效果。

Description

一种基于智能系统说明书生产工艺及设备
技术领域
本申请涉及印刷设备的领域，尤其是涉及一种基于智能系统说明书生产工艺及设备。
背景技术
目前四色印刷机特指利用黑色、青色、品红色以及黄色四种油墨，实现地图复制的平版印刷方法的印刷机。
现有申请号为201510309929.7的发明专利公开了一种四色印刷机，包括机体、放卷装置、平整装置、同步送料装置、胶印机组及收卷装置，胶印机组包括四组色组，各色组之间通过传纸滚筒连接，该传纸滚筒轴向两端设置有转动块，两转动块分别与机体转动连接，所述的各传纸滚筒内部中空设置，该中空部分构成储气腔，且转动块轴向两端各设置有与储气腔相通的第一气口及第二气口，最外侧的转动块上的第一气口通过管道与蒸汽发生器连通，相邻转动块上的第二气口通过管道连通，相邻转动块上的第一气口通过管道连通，最内侧的转动块上的第二气口上连接有排气阀；本发明在于：通过在各个传纸滚筒内部充满蒸汽，有效的对传纸滚筒的外壁进行加热。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在纸张在各个滚筒之间发生偏移，从而导致印刷错位，降低印刷品良品率。
发明内容
为了提高印刷品成品率，本申请提供了一种基于智能系统说明书生产工艺及设备。
第一方面，本申请提供一种基于智能系统说明书生产工艺，采用如下的技术方案。
一种基于智能系统说明书生产工艺，包括：
检测纸张的检测点，若检测到纸张的检测点，则对纸张进行裁切，并在裁切后对未被裁切下纸张重新标记检测点；
对被裁切下的纸张按照黄、青、品红、黑的顺序进行四色印刷，并在印刷每一色时对纸张印刷对应颜色的标记点；
在印刷黄色前，对检测点进行检测，若检测到检测点，则对纸张进行黄色颜料的印刷，若未检测到检测点，则发出提示信息；
在印刷青色、品红或黑色时，则对最近一次印刷的标记点进行检测，若检测到对应颜色的标记点，则继续进行喷涂，若未检测到标记点，则发出提示信息。
通过采用上述技术方案，通过检测检测点，一方面可检测纸张是否达到预定长度，若检测到检测点，则对纸张进行裁切，裁切的过程中对未被裁切的部分重新标记检测点，以便下一次检测，从而实现切割一定长度的纸张，另一方面可通过判断预设时间内是否出现全部检测点来判断纸张是否发生偏移，若纸张发生偏移，全部检测点无法在预设时间内到达预定位置，即无法在预设时间内检测到全部检测点，从而实现检测纸张是否发生偏移的功能，进而提高印刷质量。
可选的，所述检测检测点的具体步骤包括：判断检测点是否位于指定位置，其中检测点设置有多个，且多个检测点均位于纸张的边沿处，判断检测点是否位于指定位置时，需判断每个检测点是否均位于指定位置。
可选的，所述在印刷每一色时对纸张印刷对应颜色的标记点的具体步骤包括：在纸张边沿未标记有其他标记点和/或检测点的位置进行印刷当前所印刷颜色的标记点；在印刷青色、品红或黑色时，所印刷标记点与前一次所印刷标记点相邻，且所印刷的标记点不与此前所印刷的任何标记点重叠。
通过采用上述技术方案，通过两两相邻、依次印刷的标记点，可实现对完成前一次印刷的纸张进行印刷结果判断，当检测不到相应检测点或标记点时，存在三种情况，一是纸张在前一次印刷的过程中发生偏移，检测点与标记点、或标记点与标记点之间存在重叠的部分，导致检测到的颜色与标记点的颜色不符，二是纸张在前一次印刷的过程中发生偏移，检测点与标记点、或标记点与标记点之间存在空隙，检测到的颜色为纸张的颜色，导致检测到的颜色与标记点的颜色不符，印刷设备出现卡纸的故障，导致纸张未能在预设时间内移动至检测标记点的位置，致使无法检测到标记点，上述三种情况出现后，均会发出提示信息，从而提示工作人员及时排除故障，并对出现问题的纸张进行处理修复，从而提高印刷品的良品率。。
可选的，所述印刷每一色时对纸张印刷对应颜色的具体步骤还包括：在印刷标记点时，在纸张进给方向的两侧各标记不少于两个标记点。
可选的，所述若未检测到标记点，则发出提示信息的具体步骤包括，若在预设时间内，未检测到所有的前一次色印刷时所印刷的所有标记点，则发出提示信息。
通过采用上述技术方案，从纸张进入一台印刷设备，到印刷完成离开一台印刷设备具有一定的工作周期，选定该工作周期为预设时间，若预设之间内纸张有移动至下一标识点的检测位置，且所有的检测点或标试点均被检测到，则表示纸张的上一次印刷符合标准，可进行下一次印刷，通过在每一色的印刷前对支行的位置是否发生偏移、上一次印刷是否出现问题，实现对印刷工作的全流程分步检测，从而及时发现故障或问题，降低因故障造成的损失。
第二方面，本申请提供一种基于智能系统说明书生产设备，采用如下的技术方案：
一种基于智能系统说明书生产设备，包括所述用于印刷黄、青、品红、黑四种颜色的四个印刷装置，四个印刷设备依次排布，印刷设备的进料端设置有输送装置，输送装置上连接有用于检测检测点或标记点的颜色检测装置，用于印染黄色印刷设备进料口的一侧还设置有用于裁切纸张的裁切装置，裁切装置远离印刷设备的一侧设置有用于喷涂检测点的点涂装置。
通过采用上述技术方案，在经过裁切的纸张经过第一色印刷时，印刷设备会对被印刷的纸张标记当前印刷颜色的标记点，标记点位于纸张被输送方向的两侧边沿处，纸张进入连接于下一台印刷设备的输送装置后，检测设备会对上一色印刷时所印刷的标记点进行检测，判断检测点是否被印刷在预设位置，若检测点位于预设位置，则表示该上一色印刷正常进行，下一色印刷可以继续进行，若检测点未出现在预设位置，则表示纸张印刷出现故障，此时报警装置会输出声光报警，从而实现及时发现印刷错误，降低印刷过程中次品的产生。
可选的，所述裁切装置包括门型刀架、裁切刀以及裁切气缸，裁切刀竖直设置，裁切刀的长度方向与纸张的进给方向垂直，裁切刀长度方向的两端与门型刀架滑动连接，裁切气缸与门型刀架的顶部固定连接，裁切气缸的活塞杆与裁切刀固定连接。
可选的，所述点涂装置包括储料管、点涂管、着色头，储料管固定连接于裁切刀长度方向的两端，储料管的底部与点涂管固定连接，且与点涂管相连通，着色头与点涂管未与储料管相连接的一端插接配合，且着色头为由纤维材料制成的着色头。
可选的，所述印刷设备上均设置有用于提供声光报警的报警装置，报警装置与检测装置电性连接。
可选的，所述输送装置远离印刷设备进料口的一端连接有用于接收纸张的导向件槽，导向槽竖直设置，导向槽的纵截面呈C型，导向槽远离输送装置的一端的开口大于另一端的开口。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
通过检测检测点，一方面可检测纸张是否达到预定长度，若检测到检测点，则对纸张进行裁切，从而实现切割一定长度的纸张，另一方面可通过判断预设时间内是否出现全部检测点来判断纸张是否发生偏移，进而提高印刷质量。
通过两两相邻、依次印刷的标记点，可实现对完成前一次印刷的纸张进行印刷结果判断,从而及时发现印刷过程中出现的问题，进一步提高良品率。
通过在每一色的印刷前对支行的位置是否发生偏移、上一次印刷是否出现问题，实现对印刷工作的全流程分步检测，从而及时发现故障或问题，降低因故障造成的损失。
附图说明
图1是本申请的流程示意图。
图2是本申请的结构示意图。
图3是输送装置的具体结构示意图。
图4是裁切装置的具体结构示意图。
图5是点涂装置的具体结构示意图。
附图标记说明：1、印刷装置；2、输送装置；21、下输送架；22、下输送带；23、上输送架；24、上输送带；3、检测装置；31、支撑架；32、色标传感器；4、裁切装置；41、门型刀架；42、裁切刀；43、裁切气缸；5、点涂装置；51、储料管；52、点涂管；53、着色头。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图1-5及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
本申请实施例公开一种基于智能系统说明书生产工艺。参照图1，一种基于智能系统说明书生产工艺，包括如下步骤：
步骤100：检测纸张的检测点，若检测到纸张的检测点，则对纸张进行裁切，并在裁切后对未被裁切下纸张重新标记检测点；
步骤200：对被裁切下的纸张按照黄、青、品红、黑的顺序进行四色印刷，并在印刷每一色时对纸张印刷对应颜色的标记点。其具体步骤如下：
步骤210：在印刷黄色前，对检测点进行检测，若检测到检测点，则对纸张进行黄色颜料的印刷，若未检测到检测点，则发出提示信息。
其中，检测点设置有多个，且多个检测点均位于纸张的边沿处，判断检测点是否位于指定位置时，需判断每个检测点是否均位于指定位置。
通过检测检测点，一方面可检测纸张是否达到预定长度，若检测到检测点，则对纸张进行裁切，裁切的过程中对未被裁切的部分重新标记检测点，以便下一次检测，从而实现切割一定长度的纸张，另一方面可通过判断预设时间内是否出现全部检测点来判断纸张是否发生偏移，若纸张发生偏移，全部检测点无法在预设时间内到达预定位置，即无法在预设时间内检测到全部检测点，从而实现检测纸张是否发生偏移的功能，进而提高印刷质量。
步骤220：在印刷青色、品红或黑色时，则对最近一次印刷的标记点进行检测，若检测到对应颜色的标记点，则继续进行喷涂，若未检测到标记点，则发出提示信息。
其中，在印刷青色前对黄色标记点进行检测，在印刷品红色前对青色标记点进行检测，在印刷黑色前，对品红色标记点进行检测，即在印刷每一色前对前一色印刷时印刷的标记点进行检测，从而判断纸张是否存在说明书内容、图案是否印偏或纸张输送过程中是否发生偏移，进而提高印刷进度，提高印刷产品的良品率。
步骤230：在纸张边沿未标记有其他标记点和/或检测点的位置进行印刷当前所印刷颜色的标记点；在印刷青色、品红或黑色时，所印刷标记点与前一次所印刷标记点相邻，且所印刷的标记点不与此前所印刷的任何标记点重叠。
其中，本申请实施例中，检测点以及黄、青、品红三种颜色的标记点依次沿纸张的输送方向排列，黄色标记点的两侧分别与检测点以及青色标记点相连接，品红色标记点位于青色标记点远离黄色标记点的一侧，并与青色标记点相邻，且在印刷标记点时，在纸张进给方向的两侧各标记不少于两个标记点。
通过两两相邻、依次印刷的标记点，可实现对完成前一次印刷的纸张进行印刷结果判断，当检测不到相应检测点或标记点时，存在三种情况，一是纸张在前一次印刷的过程中发生偏移，检测点与标记点、或标记点与标记点之间存在重叠的部分，导致检测到的颜色与标记点的颜色不符，二是纸张在前一次印刷的过程中发生偏移，检测点与标记点、或标记点与标记点之间存在空隙，检测到的颜色为纸张的颜色，导致检测到的颜色与标记点的颜色不符，印刷设备出现卡纸的故障，导致纸张未能在预设时间内移动至检测标记点的位置，致使无法检测到标记点，上述三种情况出现后，均会发出提示信息，从而提示工作人员及时排除故障，并对出现问题的纸张进行处理修复，从而提高印刷品的良品率。
可选的，所述若未检测到标记点，则发出提示信息的具体步骤包括：
步骤240：在一张纸张的被检测标记点离开被检测位置后，开始进行计时，判断在若在预设时间内，是否同时检测到下一张纸对应的所有标记点。
若是，则继续进行下一张纸张的印刷工作，
若否，则暂停印刷工作，并发出提示信息。
通过采用上述技术方案，从纸张进入一台印刷设备，到印刷完成离开一台印刷设备具有一定的工作周期，选定该工作周期为预设时间，若预设之间内纸张有移动至下一标识点的检测位置，且所有的检测点或标试点均被检测到，则表示纸张的上一次印刷符合标准，可进行下一次印刷，通过在每一色的印刷前对支行的位置是否发生偏移、上一次印刷是否出现问题，实现对印刷工作的全流程分步检测，从而及时发现故障或问题，降低因故障造成的损失。
本申请实施例还公开一种基于智能系统说明书生产设备。参照图2，一种基于智能系统说明书生产设备包括用于进行四色印刷的四台印刷设备，每台印刷设备均连接有用于将纸张输送至印刷设备内的输送装置2，输送装置2上连接有用于检测纸张是否被正常印刷的检测设备，检测设备还电性连接有报警装置。
在经过裁切的纸张经过第一色印刷时，印刷设备会对被印刷的纸张标记当前印刷颜色的标记点，标记点位于纸张被输送方向的两侧边沿处，纸张进入连接于下一台印刷设备的输送装置2后，检测设备会对上一色印刷时所印刷的标记点进行检测，判断检测点是否被印刷在预设位置，若检测点位于预设位置，则表示该上一色印刷正常进行，下一色印刷可以继续进行，若检测点未出现在预设位置，则表示纸张印刷出现故障，此时报警装置会输出声光报警，从而实现及时发现印刷错误，降低印刷过程中次品的产生。
四台印刷设备沿印刷设备的宽度方向排布，且四台印刷设备依次用于印刷黄色、青色、品红色以及黑色，用于印刷黄色的印刷设备所连接的输送设备的另一端连接有裁切装置4，裁切装置4包括门型刀架41、裁切刀42、以及裁切气缸43，门型刀架41竖直设置，门型刀架41的长度方向与输送装置2的输送方向垂直，裁切刀42设置于门型刀架41内，裁切刀42长度方向的两端与门型刀架41滑移连接，裁切刀42的水平投影呈直角梯形，裁切刀42的刀刃部的一端高于另一端，裁切气缸43固定连接与门型刀架41的顶部，且门型刀架41远离输送装置2的一侧设置有裁切平台，裁切平台水平设置，裁切平台靠近裁切刀42的侧壁与裁切刀42滑移连接。
参照图3，输送装置2包括下输送架21、下输送带22、上输送架23以及上输送带24，下输送架21水平设置，下输送架21的长度方向与上输送架23均水平设置，下输送架21与印刷装置1入料口一侧的侧壁固定连接，上输送架23与下输送架21固定连接，且上输送架23位于下输送架21的正上方，下输送带22套设在下输送架21上，上输送带24套设在上输送架23上，且一个上输送架23的上输送带24设置有多个，多个上输送带24等间距平行排布，上输送带24的底面与下输送带22的顶面抵接。
参照图3，检测装置3包括支撑架31和色标传感器32，支撑架31设置于下输送架21输送方向的两侧，下输送架21与上输送架23通过支撑架31固定连接，色标传感器32固定连接于输送架的顶部，下输送架21每一侧的支撑架31上均固定连接有两个色标传感器32；印刷装置1顶部固定连接有报警装置，本申请实施例中，报警装置为声光报警器，连接于同一个印刷装置1的声光报警器和色标传感器32电性连接。
参照图4与图5，裁切装置4远离印刷装置1的一侧设置有点涂装置5，点涂装置5包括储料管51、点涂管52以及着色头53，储料管51为竖直设置的管状结构，点涂管52也为竖直设置的管状结构，点涂管52设置于储料管51的正下方，点涂管52的轴线与储料管51的轴线重合，点涂管52与储料管51固定连接，且点涂管52与储料管51相连通，着色头53与点涂管52远离储料管51的一端插接配合，储料管51内灌注有黑色油墨，着色头53为可被黑色油墨浸透的纤维材料制成的着色头53。
在裁切装置4裁切纸张的过程中，会在未被裁切下的纸张边缘处通过点涂装置5点涂新的检测点，随后印有检测点的纸张随输送装置2移动，当纸张的检测点运动至用于检测检测点的色标传感器32下方时，裁切气缸43推动裁切刀42下落并切断纸张，在裁切纸张的过程中，点涂装置重新下落并在后来的纸张上继续标记检测点，从而实现对一定长度的纸张进行裁切的功能。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，本说明书（包括摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

Claims (10)

1.一种基于智能系统说明书生产工艺，其特征在于，包括：
检测纸张的检测点，若检测到纸张的检测点，则对纸张进行裁切，并在裁切后对未被裁切下纸张重新标记检测点；
对被裁切下的纸张按照黄、青、品红、黑的顺序进行四色印刷，并在印刷每一色时对纸张印刷对应颜色的标记点；
在印刷黄色前，对检测点进行检测，若检测到检测点，则对纸张进行黄色颜料的印刷，若未检测到检测点，则发出提示信息；
在印刷青色、品红或黑色时，则对最近一次印刷的标记点进行检测，若检测到对应颜色的标记点，则继续进行喷涂，若未检测到标记点，则发出提示信息。
2.根据权利要求1所述的一种基于智能系统说明书生产工艺，其特征在于：所述检测检测点的具体步骤包括：判断检测点是否位于指定位置，其中检测点设置有多个，且多个检测点均位于纸张的边沿处，判断检测点是否位于指定位置时，需判断每个检测点是否均位于指定位置。
3.根据权利要求1所述的一种基于智能系统说明书生产工艺，其特征在于：所述在印刷每一色时对纸张印刷对应颜色的标记点的具体步骤包括：在纸张边沿未标记有其他标记点和/或检测点的位置进行印刷当前所印刷颜色的标记点；在印刷青色、品红或黑色时，所印刷标记点与前一次所印刷标记点相邻，且所印刷的标记点不与此前所印刷的任何标记点重叠。
4.根据权利要求3所述的一种基于智能系统说明书生产工艺，其特征在于：所述印刷每一色时对纸张印刷对应颜色的具体步骤还包括：在印刷标记点时，在纸张进给方向的两侧各标记不少于两个标记点。
5.根据权利要求1所述的一种基于智能系统说明书生产工艺，其特征在于：所述若未检测到标记点，则发出提示信息的具体步骤包括，若在预设时间内，未检测到所有的前一次色印刷时所印刷的所有标记点，则发出提示信息。
6.一种基于智能系统说明书生产设备，其特征在于：所述用于印刷黄、青、品红、黑四种颜色的四个印刷装置(1)，四个印刷设备依次排布，印刷设备的进料端设置有输送装置(2)，输送装置(2)上连接有用于检测检测点或标记点的颜色检测装置(3)，用于印染黄色印刷设备进料口的一侧还设置有用于裁切纸张的裁切装置(4)，裁切装置(4)远离印刷设备的一侧设置有用于喷涂检测点的点涂装置(5)。
7.根据权利要求6所述的一种基于智能系统说明书生产设备，其特征在于：所述裁切装置(4)包括门型刀架(41)、裁切刀(42)以及裁切气缸(43)，裁切刀(42)竖直设置，裁切刀(42)的长度方向与纸张的进给方向垂直，裁切刀(42)长度方向的两端与门型刀架(41)滑动连接，裁切气缸(43)与门型刀架(41)的顶部固定连接，裁切气缸(43)的活塞杆与裁切刀(42)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种基于智能系统说明书生产设备，其特征在于：所述点涂装置(5)包括储料管(51)、点涂管(52)、着色头(53)，储料管(51)固定连接于裁切刀(42)长度方向的两端，储料管(51)的底部与点涂管(52)固定连接，且与点涂管(52)相连通，着色头(53)与点涂管(52)未与储料管(51)相连接的一端插接配合，且着色头(53)为由纤维材料制成的着色头(53)。
9.根据权利要求1所述的一种基于智能系统说明书生产设备，其特征在于：所述印刷设备上均设置有用于提供声光报警的报警装置，报警装置与检测装置(3)电性连接。
10.根据权利要求1所述的一种基于智能系统说明书生产设备，其特征在于：所述输送装置(2)远离印刷设备进料口的一端连接有用于接收纸张的导向件槽，导向槽竖直设置，导向槽的纵截面呈C型，导向槽远离输送装置(2)的一端的开口大于另一端的开口。
CN202110071574.8A 2021-01-19 2021-01-19 一种基于智能系统的说明书生产工艺及设备 Active CN112895749B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110071574.8A CN112895749B (zh) 2021-01-19 2021-01-19 一种基于智能系统的说明书生产工艺及设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110071574.8A CN112895749B (zh) 2021-01-19 2021-01-19 一种基于智能系统的说明书生产工艺及设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112895749A true CN112895749A (zh) 2021-06-04
CN112895749B CN112895749B (zh) 2022-07-08

Family

ID=76116179

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110071574.8A Active CN112895749B (zh) 2021-01-19 2021-01-19 一种基于智能系统的说明书生产工艺及设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112895749B (zh)

Citations (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1214846A (en) * 1966-12-07 1970-12-02 Bobst Fils Sa J Web control system
AT297052B (de) * 1966-12-30 1972-03-10 Reemtsma H F & Ph Verfahren zur Überwachung des Registers beim aufeinanderfolgenden Bedrucken eines Druckbogens mit mehreren Farben und Markierung zur Durchführung des Verfahrens
GB1302819A (zh) * 1970-07-17 1973-01-10
EP0452769A1 (fr) * 1990-04-18 1991-10-23 Bobst S.A. Contrôle de qualité de l'impression et du découpage dans une installation de production d'emballages
EP1151871A1 (en) * 1996-04-03 2001-11-07 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Roll-shaped image-receiving sheet for thermal transfer printing and process for forming images thereon
JP2002361843A (ja) * 2001-06-11 2002-12-18 Nec Corp カラー印刷用版別原稿の自動位置合わせ方法およびその方式
DE10338973A1 (de) * 2002-09-30 2004-04-15 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren und Vorrichtung zur Störungserfassung beim Transport einer Materialbahn
CN201006763Y (zh) * 2006-12-28 2008-01-16 上海康德莱企业发展集团有限公司 吸塑包装机的色标检测机构
CN101239525A (zh) * 2006-08-12 2008-08-13 曼.罗兰.德鲁克马辛伦公司 用于调整辊转式印刷机上的剪切标记的方法
CN101502199A (zh) * 2006-08-08 2009-08-05 雅马哈发动机株式会社 带式送料器的进给量数据设定装置、带式送料器、安装机
CN102785463A (zh) * 2011-05-19 2012-11-21 株式会社日立制作所 卷筒纸输送装置
CN103465623A (zh) * 2013-08-01 2013-12-25 汕头东风印刷股份有限公司 一种卷筒印刷品裁切信号的自动检测方法
CN104908408A (zh) * 2015-06-08 2015-09-16 温州顺威包装有限公司 一种四色印刷机
CN104999809A (zh) * 2015-07-20 2015-10-28 深圳市索登科技有限公司 一种印后处理自适应调整方法及系统
CN106739486A (zh) * 2016-12-21 2017-05-31 陕西北人印刷机械有限责任公司 一种全自动逐级预套色方法
CN107443894A (zh) * 2016-05-23 2017-12-08 住友重机械工业株式会社 多色印刷系统及控制方法
CN108249200A (zh) * 2017-12-12 2018-07-06 芜湖市亿仑电子有限公司 一种可在线监测的金属化薄膜分切机及其使用方法
CN108367878A (zh) * 2015-07-23 2018-08-03 好利用国际株式会社 片材裁切装置
CN108394193A (zh) * 2017-02-07 2018-08-14 柯尼卡美能达株式会社 将标记配置于裁切预定位置的图像处理装置
CN109814536A (zh) * 2019-03-01 2019-05-28 长春市吉海测控技术有限责任公司 一种基于机器视觉套准控制系统的套准偏差检测方法
CN110018179A (zh) * 2019-05-10 2019-07-16 河北视窗玻璃有限公司 一种玻璃缺陷标记设备和玻璃板生产方法
CN111038094A (zh) * 2018-10-12 2020-04-21 住友重机械工业株式会社 控制装置及具备该控制装置的相关系统
CN211165893U (zh) * 2019-07-02 2020-08-04 于大明 一种分切印刷机
CN111942043A (zh) * 2020-08-24 2020-11-17 重庆宏劲印务有限责任公司 实现卷到卷高精度套准的二次胶印方法
CN112025843A (zh) * 2020-08-26 2020-12-04 常州特米内图像技术有限公司 一种自动实现巡边图像和切割线匹配定位的方法

Patent Citations (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1214846A (en) * 1966-12-07 1970-12-02 Bobst Fils Sa J Web control system
AT297052B (de) * 1966-12-30 1972-03-10 Reemtsma H F & Ph Verfahren zur Überwachung des Registers beim aufeinanderfolgenden Bedrucken eines Druckbogens mit mehreren Farben und Markierung zur Durchführung des Verfahrens
GB1302819A (zh) * 1970-07-17 1973-01-10
EP0452769A1 (fr) * 1990-04-18 1991-10-23 Bobst S.A. Contrôle de qualité de l'impression et du découpage dans une installation de production d'emballages
EP1151871A1 (en) * 1996-04-03 2001-11-07 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Roll-shaped image-receiving sheet for thermal transfer printing and process for forming images thereon
JP2002361843A (ja) * 2001-06-11 2002-12-18 Nec Corp カラー印刷用版別原稿の自動位置合わせ方法およびその方式
DE10338973A1 (de) * 2002-09-30 2004-04-15 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren und Vorrichtung zur Störungserfassung beim Transport einer Materialbahn
CN101502199A (zh) * 2006-08-08 2009-08-05 雅马哈发动机株式会社 带式送料器的进给量数据设定装置、带式送料器、安装机
CN101239525A (zh) * 2006-08-12 2008-08-13 曼.罗兰.德鲁克马辛伦公司 用于调整辊转式印刷机上的剪切标记的方法
CN201006763Y (zh) * 2006-12-28 2008-01-16 上海康德莱企业发展集团有限公司 吸塑包装机的色标检测机构
CN102785463A (zh) * 2011-05-19 2012-11-21 株式会社日立制作所 卷筒纸输送装置
CN103465623A (zh) * 2013-08-01 2013-12-25 汕头东风印刷股份有限公司 一种卷筒印刷品裁切信号的自动检测方法
CN104908408A (zh) * 2015-06-08 2015-09-16 温州顺威包装有限公司 一种四色印刷机
CN104999809A (zh) * 2015-07-20 2015-10-28 深圳市索登科技有限公司 一种印后处理自适应调整方法及系统
CN108367878A (zh) * 2015-07-23 2018-08-03 好利用国际株式会社 片材裁切装置
CN107443894A (zh) * 2016-05-23 2017-12-08 住友重机械工业株式会社 多色印刷系统及控制方法
CN106739486A (zh) * 2016-12-21 2017-05-31 陕西北人印刷机械有限责任公司 一种全自动逐级预套色方法
CN108394193A (zh) * 2017-02-07 2018-08-14 柯尼卡美能达株式会社 将标记配置于裁切预定位置的图像处理装置
CN108249200A (zh) * 2017-12-12 2018-07-06 芜湖市亿仑电子有限公司 一种可在线监测的金属化薄膜分切机及其使用方法
CN111038094A (zh) * 2018-10-12 2020-04-21 住友重机械工业株式会社 控制装置及具备该控制装置的相关系统
CN109814536A (zh) * 2019-03-01 2019-05-28 长春市吉海测控技术有限责任公司 一种基于机器视觉套准控制系统的套准偏差检测方法
CN110018179A (zh) * 2019-05-10 2019-07-16 河北视窗玻璃有限公司 一种玻璃缺陷标记设备和玻璃板生产方法
CN211165893U (zh) * 2019-07-02 2020-08-04 于大明 一种分切印刷机
CN111942043A (zh) * 2020-08-24 2020-11-17 重庆宏劲印务有限责任公司 实现卷到卷高精度套准的二次胶印方法
CN112025843A (zh) * 2020-08-26 2020-12-04 常州特米内图像技术有限公司 一种自动实现巡边图像和切割线匹配定位的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN112895749B (zh) 2022-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4268346A (en) Apparatus for making tank top bags from a web of tubular plastics film provided with side folds
US3663338A (en) Bag machine
CN1267283C (zh) 用于连续制取打印织物带尤其是标签带的装置
AU601813B2 (en) Strip inspecting apparatus and associated method
US5078666A (en) Cut-to-print quality monitoring in a package producing machine
KR100342420B1 (ko) 타이어의 바코드 인쇄장치
CN109704123B (zh) 一种标签机
CN112895749B (zh) 一种基于智能系统的说明书生产工艺及设备
CN104708894A (zh) 多功能一体凹印机及其加工工艺
KR20150125959A (ko) 시트 번호부여 프로세스 및 시트 번호부여 프로세스를 실행하기 위한 시트 처리기
KR20140136971A (ko) 피측장 제품의 검사 방법 및 검사 장치
CN110949818A (zh) 一种自动控制喷印贴标系统及其运行工艺
CN105151868A (zh) 一种智能定位拼接放卷设备
CN105301008A (zh) 一种接装纸质量检测警示系统及质量在线检测方法
CN103465623B (zh) 一种卷筒印刷品裁切信号的自动检测方法
CN201842997U (zh) 验布机疵点标记装置
GB2137964A (en) Guiding Webs to Splicing Unit
DE102016212521A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum mehrfarbigen Tintenstrahldruck auf Behälter
CN211642903U (zh) 一种自动控制喷印贴标系统
GB1566986A (en) Method and apparatus for manufacturing bags of a continuous web of a thermoplastic synthetic sheet material
US6802251B2 (en) Dampening water feeding method for a printing machine, and the printing machine
CN206945566U (zh) 胚布缺陷视觉检测设备
FI76956C (fi) Foerfarande och anordning foer att utfoera foerseglingar i roerformig bana, som aer foersedd med sidoinvikningar.
US5282778A (en) Method for making bags of synthetic material
JP2017024245A (ja) 不良紙検出システム及び印刷機

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant