CN112895387A - 一种挤塑机用电缆水冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种挤塑机用电缆水冷却装置，涉及电线电缆生产技术领域，包括支腿，所述支腿上从上到下设有多个互相平行的水槽，每个水槽上设有引导电缆使电缆部分位于水槽内的引导组件，每个水槽下端均设有多个出水口，位于上方的水槽位于相邻的水槽正上方，位于最上端的水槽上方设有进水管，所述进水管通过管道和蓄水池相连接，位于最下端的水槽的出水口通过管道和冷却塔相连接，能够缩短水槽的长度，节省占地面积。

Description

一种挤塑机用电缆水冷却装置
技术领域
本发明涉及电线电缆生产技术领域，更具体的是涉及一种挤塑机用电缆水冷却装置。
背景技术
在电线电缆的生产过程中，其塑料绝缘和护套的生产主要由单螺杆挤塑机通过连续挤压的方式完成，具体的挤压方式为：首先，塑料在机筒的外热及塑料与设备之间的剪切摩擦热的双重作用下转变为粘流态，之后通过螺杆的推动或搅拌，将完全塑化好的塑料推入机头，经过模芯和模套之间的环形间隙，从模套口挤出，挤包于线芯或缆芯周围，形成连续密实的绝缘层或护套层，成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却变形，否则塑料挤包层容易在重力的作用下产生变形。
目前，电线电缆的塑料挤包层通常采用冷却水槽对电缆进行冷却定型，即将从机头挤出的电缆引入冷却水槽，通过绝缘和护套层与水接触传热进行散热降温，随着技术的发展，同时也为了进一步提高生产效率，挤塑机的挤出速度越来越快，这就要求提高辅助冷却装置的冷却能力，为了适应挤塑机的挤出速度，一般采用加长冷却水槽的方式提升冷却能力，使得电线电缆在冷却槽内的停留时间加长，但是这会导致冷却水槽占有较大的生产空间，使得挤塑生产线占地面积增大。
发明内容
本发明目的在于：为了解决加长冷却水槽来提升冷却能力的处理方式造成的挤塑生产线占地较大的问题，本发明提供一种挤塑机用电缆水冷却装置。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种挤塑机用电缆水冷却装置，包括支腿，所述支腿上从上到下设有多个互相平行的水槽，每个水槽上设有引导电缆使电缆部分位于水槽内的引导组件，每个水槽下端均设有多个出水口，位于上方的水槽位于相邻的水槽正上方，位于最上端的水槽上方设有进水管，所述进水管通过管道和蓄水池相连接，位于最下端的水槽的出水口通过管道和冷却塔相连接。
进一步地，所述引导组件包括设在水槽的两端的一对导轮组、水槽内的一对压轮组和多个托轮组，多个托轮组位于两个压轮组之间，所述导轮组、压轮组和托轮组的旋转轴均沿水槽宽度方向设置。
进一步地，所述导轮组、压轮组和托轮组均设有多个沿水槽长度方向分布的卡住电缆的卡槽。
进一步地，所述导轮组上端高于同一个水槽的压轮组上端，所述压轮组上端高于同一个水槽的托轮组上端。
进一步地，每个水槽内均设有能沿水槽长度方向滑动的闸板，所述闸板上对应每个出水口均设有通孔。
进一步地，所述水槽底部为V形。
进一步地，所述闸板为与水槽底部相配合的V形。
进一步地，所述出水口位于水槽最下端。
进一步地，所述水槽一端外侧设有风机，所述风机的吹风方向为沿水槽长度方向。
进一步地，所述水槽两侧沿长度方向设有一对挡水板。
进一步地，所述出水口的总流量等于出水口和冷却塔之间的管道的总流量，所述出水口的总流量等于进水管和蓄水池之间的管道的总流量。
本发明的有益效果如下：
(1)通过在竖直方向设置多个水槽，电缆在多个水槽当中进行冷却，引导电缆延长电缆的冷却时间，有效缩短了水槽的长度，节省了占地面积，提升了生产场地的利用率和生产效率，结构简单紧凑，空间利用率高，实用性强；
(2)电缆从最上端的水槽一端的导轮组上端进入水槽，之后依次绕过压轮组下端、托轮组上端、另一个压轮组下端和另一个导轮组下端，之后从和最上端的水槽相邻的水槽的一端的导轮组进入和最上端的水槽相邻的水槽，以此类推，通过导轮组、压轮组和托轮组相配合，使得电缆从上到下经过多个水槽进行冷却；
(3)水槽一端外侧设有风机，加快出水口落下的水所在区域的空气对流速度，对出水口落下的水进行冷却，加强对电缆的冷却效果；
(4)水槽两侧设有一对挡水板，有效避免出水口落下的水飞溅到水槽外，造成水资源的浪费；
(5)出水口的总流量、出水口的总流量等于出水口和冷却塔之间的管道的总流量以及进水管和蓄水池之间的管道的总流量，使得水槽的水位保持恒定，保障冷却的稳定进行。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的左视结构示意图；
图3为本发明的工作示意图；
附图标记：1-支腿、2-风机支架、3-风机、4-导轮座、5-导轮组、6-进水阀、7-进水支管、8-托轮组、9-压轮组、10-水槽、11-挡水板、12-出水口、13-回水阀、14-闸板、15-通孔、16-卡槽、17-收线架、18-牵引装置、19-挤塑机、20-放线架。
具体实施方式
实施例1
如图1到3所示，本实施例提供一种挤塑机用电缆水冷却装置，包括支腿1，所述支腿1上从上到下设有多个互相平行的水槽10，每个水槽10上设有引导电缆使电缆部分位于水槽10内的引导组件，每个水槽10下端均设有多个出水口12，位于上方的水槽10位于相邻的水槽10正上方，位于最上端的水槽10上方设有进水管，所述进水管通过管道和蓄水池相连接，位于最下端的水槽10的出水口12通过管道和冷却塔相连接。
优选的，进水管包括进水支管7和进水阀6，进水管和蓄水池之间的管道与进水支管7相连接，位于最下端的水槽10的出水口12和冷却塔之间的管道上设有回水阀13。
实施例2
如图1到3所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述引导组件包括设在水槽10的两端的一对导轮组5、水槽10内的一对压轮组9和多个托轮组8，多个托轮组8位于两个压轮组9之间，所述导轮组5、压轮组9和托轮组8的旋转轴均沿水槽10宽度方向设置。
实施例3
如图1到3所示，本实施例在实施例2的基础上做了进一步改进，具体为所述导轮组5、压轮组9和托轮组8均设有多个沿水槽10长度方向分布的卡住电缆的卡槽16，导轮组5通过导轮座4安装在水槽10一端，压轮组9的旋转轴和水槽10相连接，托轮组8的旋转轴和水槽10相连接。
优选的，同一个水槽10的导轮组5、压轮组9和托轮组8的卡槽16的数量相等。
优选的，位于最上端的水槽10的导轮组5的卡槽16比其他水槽10的卡槽16多一个。
工作原理：如图1到3所示，水槽10的数量为2个，电缆缠绕在放线架20上，电缆依次经过挤塑机19、本发明的冷却装置和牵引装置18，进入收线架17，在冷却装置中，电缆从位于上方的水槽10右侧的导轮组5的一个卡槽16进入水槽10，之后依次经过右侧的压轮组9的卡槽16、三个托轮组8的卡槽16、左侧的压轮组9的卡槽16，绕过左侧的导轮组5的一个卡槽16，之后从位于下方的水槽10的左侧的导轮组5的卡槽16进入下方的水槽10，之后依次经过左侧的压轮组9的卡槽16、三个托轮组8的卡槽16、右侧的压轮组9的卡槽16，绕过右侧的导轮组5的卡槽16，之后从上方的水槽10右侧的导轮组5的另一个卡槽16，再次进入上方的水槽10，最后从左侧的导轮组5的另一个卡槽16进入牵引装置18内，由于电缆经过了多次水槽10的冷却，上方的水槽10的水从出水口12落下，在下落过程中经过冷却之后，进入下方的水槽10，作为下方的水槽10的冷却水使用，上方的水槽10通过进水管，不断加入冷却水，下方的水槽10的出水口12通过管道把使用过的水输送到冷却塔中进行冷却，经过冷却塔冷却的水进入蓄水池中，实现了冷却水的循环利用。
实施例4
如图1到3所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述导轮组5上端高于同一个水槽10的压轮组9上端，所述压轮组9上端高于同一个水槽10的托轮组8上端。
优选的，同一个水槽10的两个导轮组5上端处于同一高度，同一个水槽10的两个压轮组9上端处于同一高度，同一个水槽10的多个托轮组8上端处于同一高度。
实施例5
如图1到3所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为每个水槽10内均设有能沿水槽10长度方向滑动的闸板14，所述闸板14上对应每个出水口12均设有通孔15，滑动闸板14，使得通孔15和出水口12错开，便于调整出水口12的流量。
实施例5
如图1到3所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述水槽10底部为V形。
实施例6
如图1到3所示，本实施例在实施例5的基础上做了进一步改进，具体为所述闸板14为与水槽10底部相配合的V形。
实施例7
如图1到3所示，本实施例在实施例5的基础上做了进一步改进，具体为所述出水口12位于水槽10最下端。
实施例8
如图1到3所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述水槽10一端外侧设有风机3，所述风机3的吹风方向为沿水槽10长度方向。
实施例9
如图1到3所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述水槽10两侧沿长度方向设有一对挡水板11。
实施例10
如图1到3所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述出水口12的总流量等于出水口12和冷却塔之间的管道的总流量，所述出水口12的总流量等于进水管和蓄水池之间的管道的总流量。

Claims (10)

1.一种挤塑机用电缆水冷却装置，包括支腿(1)，其特征在于，所述支腿(1)上从上到下设有多个互相平行的水槽(10)，每个水槽(10)上设有引导电缆使电缆部分位于水槽(10)内的引导组件，每个水槽(10)下端均设有多个出水口(12)，位于上方的水槽(10)位于相邻的水槽(10)正上方，位于最上端的水槽(10)上方设有进水管，所述进水管通过管道和蓄水池相连接，位于最下端的水槽(10)的出水口(12)通过管道和冷却塔相连接。
2.根据权利要求1所述的一种挤塑机用电缆水冷却装置，其特征在于，所述引导组件包括设在水槽(10)的两端的一对导轮组(5)、水槽(10)内的一对压轮组(9)和多个托轮组(8)，多个托轮组(8)位于两个压轮组(9)之间，所述导轮组(5)、压轮组(9)和托轮组(8)的旋转轴均沿水槽(10)宽度方向设置。
3.根据权利要求2所述的一种挤塑机用电缆水冷却装置，其特征在于，所述导轮组(5)、压轮组(9)和托轮组(8)均设有多个沿水槽(10)长度方向分布的卡住电缆的卡槽(16)。
4.根据权利要求2或3所述的一种挤塑机用电缆水冷却装置，其特征在于，所述导轮组(5)上端高于同一个水槽(10)的压轮组(9)上端，所述压轮组(9)上端高于同一个水槽(10)的托轮组(8)上端。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种挤塑机用电缆水冷却装置，其特征在于，每个水槽(10)内均设有能沿水槽(10)长度方向滑动的闸板(14)，所述闸板(14)上对应每个出水口(12)均设有通孔(15)。
6.根据权利要求5所述的一种挤塑机用电缆水冷却装置，其特征在于，所述水槽(10)底部为V形。
7.根据权利要求6所述的一种挤塑机用电缆水冷却装置，其特征在于，所述闸板(14)为与水槽(10)底部相配合的V形。
8.根据权利要求1-3任一项所述的一种挤塑机用电缆水冷却装置，其特征在于，所述水槽(10)一端外侧设有风机(3)，所述风机(3)的吹风方向为沿水槽(10)长度方向。
9.根据权利要求1-3任一项所述的一种挤塑机用电缆水冷却装置，其特征在于，所述水槽(10)两侧沿长度方向设有一对挡水板(11)。
10.根据权利要求1-3任一项所述的一种挤塑机用电缆水冷却装置，其特征在于，所述出水口(12)的总流量等于出水口(12)和冷却塔之间的管道的总流量，所述出水口(12)的总流量等于进水管和蓄水池之间的管道的总流量。
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