CN205601138U - 一种电缆的立体冷却水槽 - Google Patents
一种电缆的立体冷却水槽 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205601138U CN205601138U CN201620206623.9U CN201620206623U CN205601138U CN 205601138 U CN205601138 U CN 205601138U CN 201620206623 U CN201620206623 U CN 201620206623U CN 205601138 U CN205601138 U CN 205601138U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- cable
- guide roller
- cooling water
- vertical cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电缆的立体冷却水槽，包括从上至下依次设置至少两个水槽，且水槽内冷却水的温度不同，通过利用温度渐降的冷却水槽对电缆进行冷却处理的方式，不仅能够在不影响电缆性能的情况下对电缆进行冷却，而且还能够大幅度降低水槽的占用面积。本实用新型电缆的立体冷却水槽，包括至少两个水槽、至少两个导线轮、入线轮及出线轮；至少两个所述水槽从上至下依次设置；所述水槽内设置有至少两个所述导线轮，电缆通过缠绕在所述导线轮上实现在所述水槽内的来回运动；至少两个所述水槽中位于上下两端的两个水槽中的任意一个设置有入线轮，另一个设置有出线轮；从所述入线轮所在的水槽至所述出线轮所在的水槽，冷却水的温度依次递降。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆设备领域，尤其涉及一种电缆的立体冷却水槽。
背景技术
在电缆线的加工过程中，包塑成型的电缆线，包塑过程中外层的绝缘材料要经过高温熔化包裹电缆线芯成型电缆，由于高温绝缘材料有一定的流动性，因此需要对包塑成型的电缆线进行冷却，从而使高温绝缘材料迅速冷却，以保证电缆线外层的绝缘层均匀。
目前，包塑成型的电缆线的冷却方式通常采用水冷却，亦即电缆线通过牵引在水槽中运动完成冷却过程。电缆线外层的包塑层遇冷水迅速冷却，由于包塑层冷却过快很容易影响包塑层的性能，因此通过此种水槽冷却后的电缆线的性能可能会受到影响。此外，现有的水槽基本都是长条形的，这种长条形水槽占地比较大，对工厂的场地要求比较高。
因此，针对上述情况，如何设计一种电缆的立体冷却水槽，从而解决上述的缺点，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型公开了一种电缆的立体冷却水槽，包括从上至下依次设置至少两个水槽，且水槽内冷却水的温度不同，通过利用温度渐降的冷却水槽对电缆进行冷却处理的方式，不仅能够在不影响电缆性能的情况下对电缆进行冷却，而且还能够大幅度降低水槽的占用面积。
本实用新型提供的电缆的立体冷却水槽，包括至少两个水槽、至少两个导线轮、入线轮及出线轮；
至少两个所述水槽从上至下依次设置；
所述水槽内设置有至少两个所述导线轮，电缆通过缠绕在所述导线轮上实现在所述水槽内的来回运动；
至少两个所述水槽中位于上下两端的两个水槽中的任意一个设置有入线轮，另一个设置有出线轮；
从所述入线轮所在的水槽至所述出线轮所在的水槽，冷却水的温度依次递降。
优选的，
所述水槽的一端平齐。
优选的，
至少两个所述水槽从上至下错落设置。
优选的，
所述电缆的立体冷却水槽包括至少三个所述水槽；
至少三个所述水槽中，位于顶部的水槽为顶部水槽，位于底部的水槽为底部水槽，位于中部的至少一个水槽为中部水槽；
所述中部水槽的两端设置及内部均设置有所述导线轮，其中位于所述中部水槽的两端的所述导线轮的上端部高于冷却水面，位于所述中部水槽的内部的所述导线轮的下端部低于冷却水面；
所述底部水槽的一端及内部设置有所述导线轮，其中位于所述底部水槽的一端的所述导线轮的上端部高于冷却水面，位于所述底部水槽的内部的所述导线轮的下端部低于冷却水面；
所述顶部水槽的一端及内部设置有所述导线轮，其中位于所述顶部水槽的一端的所述导线轮的上端部高于冷却水面，位于所述顶部水槽的内部的所述导线轮的下端部低于冷却水面。
优选的，
所述电缆的立体冷却水槽包括至少三个所述水槽；
至少三个所述水槽中，位于顶部的水槽为顶部水槽，位于底部的水槽为底部水槽，位于中部的至少一个水槽为中部水槽；
所述底部水槽设置有入线轮；
所述顶部水槽设置有出线轮；
至少三个所述水槽内冷却水的温度由下至上递降。
优选的，
所述电缆的立体冷却水槽包括至少三个所述水槽；
至少三个所述水槽中，位于顶部的水槽为顶部水槽，位于底部的水槽为底部水槽，位于中部的至少一个水槽为中部水槽；
所述顶部水槽设置有入线轮；
所述底部水槽设置有出线轮；
至少三个所述水槽内冷却水的温度由上至下递降。
优选的，
所述电缆的立体冷却水槽还包括设置在所述水槽上的温度传感器；
所述温度传感器用于监测所述水槽内冷却水的温度。
优选的，
所述电缆的立体冷却水槽还包括与所述温度传感器相连的预警器；
所述预警器用于当所述水槽内的温度异常时发出预警。
优选的，
所述预警器为蜂鸣器和/或LED灯。
优选的，
所述电缆的立体冷却水槽还包括与所述温度传感器相连的无线通信模块；
所述无线通信模块用于将温度数据通过无线的方式进行发送。
本实用新型的有益效果是：通过利用温度渐降的冷却水槽对电缆进行冷却处理的方式，不仅能够在不影响电缆性能的情况下对电缆进行冷却，而且还能够大幅度降低水槽的占用面积。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型电缆的立体冷却水槽实施例的结构示意图；
图2为本实用新型电缆的立体冷却水槽另一个实施例的结构示意图；
图中电缆为001。
具体实施方式
本实用新型公开了一种电缆的立体冷却水槽，包括从上至下依次设置至少两个水槽，且水槽内冷却水的温度不同，通过利用温度渐降的冷却水槽对电缆进行冷却处理的方式，不仅能够在不影响电缆性能的情况下对电缆进行冷却，而且还能够大幅度降低水槽的占用面积。
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1及图2，本实用新型实施例提供的电缆的立体冷却水槽，包括至少两个水槽1、至少两个导线轮2、入线轮3及出线轮4；
至少两个所述水槽1从上至下依次设置；
所述水槽1内设置有至少两个所述导线轮2，电缆通过缠绕在所述导线轮2上实现在所述水槽1内的来回运动；
至少两个所述水槽1中位于上下两端的两个水槽1中的任意一个设置有入线轮3，另一个设置有出线轮4；
从所述入线轮3所在的水槽1至所述出线轮所在的水槽1，冷却水的温度依次递降。
在本实用新型中，电缆从入线轮3进入之后，经过至少两个水槽1进行冷却，然后从出线轮4出去，由于从入线轮3所在的水槽1至出线轮所在的水槽1，冷却水的温度依次递降，因此电缆是经过温度递降的冷却水进行冷却的，这样电缆就不会出现骤然遇冷发生的性能降低的情况。此外，由于至少两个水槽1从上至下依次设置，因此可以大幅度节省水槽1的占用面积。
优选的，
所述水槽1的一端平齐。
优选的，
至少两个所述水槽1从上至下错落设置。
在本实用新型中，多个水槽1的一端可以是平齐的，也可以是错落设置的，当为错落设置时，可以在水槽1的端部设置导线轮2，以便将电缆在相邻水槽1内顺利过渡。
优选的，
所述电缆的立体冷却水槽包括至少三个所述水槽1；
至少三个所述水槽1中，位于顶部的水槽1为顶部水槽，位于底部的水槽1为底部水槽，位于中部的至少一个水槽1为中部水槽；
所述中部水槽的两端设置及内部均设置有所述导线轮2，其中位于所述中部水槽的两端的所述导线轮2的上端部高于冷却水面，位于所述中部水槽的内部的所述导线轮2的下端部低于冷却水面；
所述底部水槽的一端及内部设置有所述导线轮2，其中位于所述底部水槽的一端的所述导线轮2的上端部高于冷却水面，位于所述底部水槽的内部的所述导线轮2的下端部低于冷却水面；
所述顶部水槽的一端及内部设置有所述导线轮2，其中位于所述顶部水槽的一端的所述导线轮2的上端部高于冷却水面，位于所述顶部水槽的内部的所述导线轮2的下端部低于冷却水面。
优选的，
所述电缆的立体冷却水槽包括至少三个所述水槽1；
至少三个所述水槽1中，位于顶部的水槽1为顶部水槽，位于底部的水槽1为底部水槽，位于中部的至少一个水槽1为中部水槽；
所述底部水槽设置有入线轮3；
所述顶部水槽设置有出线轮4；
至少三个所述水槽1内冷却水的温度由下至上递降。
优选的，
所述电缆的立体冷却水槽包括至少三个所述水槽1；
至少三个所述水槽1中，位于顶部的水槽1为顶部水槽，位于底部的水槽1为底部水槽，位于中部的至少一个水槽1为中部水槽；
所述顶部水槽设置有入线轮3；
所述底部水槽设置有出线轮4；
至少三个所述水槽1内冷却水的温度由上至下递降。
优选的，
所述电缆的立体冷却水槽还包括设置在所述水槽上的温度传感器5；
所述温度传感器5用于监测所述水槽1内冷却水的温度。
温度传感器5的设置，可以精确监控水槽1内冷却水的温度，从而能够精确控制电缆的冷却效果，进而能够保证电缆生产的品控，实际应用时，当温度传感器5检测到冷却水的温度异常，可以暂停电缆的冷却或及时改变冷却水的温度，在此处不做限定。
优选的，
所述电缆的立体冷却水槽还包括与所述温度传感器5相连的预警器6；
所述预警器6用于当所述水槽1内的温度异常时发出预警。
优选的，
所述预警器6为蜂鸣器和/或LED灯。
温度传感器5检测到冷却水的温度异常，除了可以暂停电缆的冷却或及时改变冷却水的温度，还可以通过预警器6发出预警，以便用户可以及时作出处理。需要说明的是，上述的预警器6可以为蜂鸣器和/或LED灯。
优选的，
所述电缆的立体冷却水槽还包括与所述温度传感器5相连的无线通信模块7；
所述无线通信模块7用于将温度数据通过无线的方式进行发送。
需要说明的是，本实用新型电缆的立体冷却水槽还可以包括无线通信模块7，通过无线通信模块7，可以将温度数据通过无线的方式及时发送给用户，用户无论在不在现场都可以及时了解电缆的立体冷却水槽的工作情况。
本实用新型电缆的立体冷却水槽，包括至少两个水槽1、至少两个导线轮2、入线轮3及出线轮4；至少两个所述水槽1从上至下依次设置；所述水槽1内设置有至少两个所述导线轮2，电缆通过缠绕在所述导线轮2上实现在所述水槽1内的来回运动；至少两个所述水槽1中位于上下两端的两个水槽1中的任意一个设置有入线轮3，另一个设置有出线轮4；从所述入线轮3所在的水槽1至所述出线轮所在的水槽1，冷却水的温度依次递降。通过利用温度渐降的冷却水槽对电缆进行冷却处理的方式，不仅能够在不影响电缆性能的情况下对电缆进行冷却，而且还能够大幅度降低水槽的占用面积。
以上对本实用新型所提供的一种电缆的立体冷却水槽进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种电缆的立体冷却水槽，其特征在于，包括至少两个水槽、至少两个导线轮、入线轮及出线轮；
至少两个所述水槽从上至下依次设置；
所述水槽内设置有至少两个所述导线轮，电缆通过缠绕在所述导线轮上实现在所述水槽内的来回运动；
至少两个所述水槽中位于上下两端的两个水槽中的任意一个设置有入线轮，另一个设置有出线轮；
从所述入线轮所在的水槽至所述出线轮所在的水槽，冷却水的温度依次递降。
2.根据权利要求1所述的电缆的立体冷却水槽，其特征在于，所述水槽的一端平齐。
3.根据权利要求1所述的电缆的立体冷却水槽，其特征在于，至少两个所述水槽从上至下错落设置。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的电缆的立体冷却水槽，其特征在于，所述电缆的立体冷却水槽包括至少三个所述水槽；
至少三个所述水槽中，位于顶部的水槽为顶部水槽，位于底部的水槽为底部水槽，位于中部的至少一个水槽为中部水槽；
所述中部水槽的两端设置及内部均设置有所述导线轮，其中位于所述中部水槽的两端的所述导线轮的上端部高于冷却水面，位于所述中部水槽的内部的所述导线轮的下端部低于冷却水面；
所述底部水槽的一端及内部设置有所述导线轮，其中位于所述底部水槽的一端的所述导线轮的上端部高于冷却水面，位于所述底部水槽的内部的所述导线轮的下端部低于冷却水面；
所述顶部水槽的一端及内部设置有所述导线轮，其中位于所述顶部水槽的一端的所述导线轮的上端部高于冷却水面，位于所述顶部水槽的内部的所述导线轮的下端部低于冷却水面。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的电缆的立体冷却水槽，其特征在于，所述电缆的立体冷却水槽包括至少三个所述水槽；
至少三个所述水槽中，位于顶部的水槽为顶部水槽，位于底部的水槽为 底部水槽，位于中部的至少一个水槽为中部水槽；
所述底部水槽设置有入线轮；
所述顶部水槽设置有出线轮；
至少三个所述水槽内冷却水的温度由下至上递降。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的电缆的立体冷却水槽，其特征在于，所述电缆的立体冷却水槽包括至少三个所述水槽；
至少三个所述水槽中，位于顶部的水槽为顶部水槽，位于底部的水槽为底部水槽，位于中部的至少一个水槽为中部水槽；
所述顶部水槽设置有入线轮；
所述底部水槽设置有出线轮；
至少三个所述水槽内冷却水的温度由上至下递降。
7.根据权利要求1至3中任一项所述的电缆的立体冷却水槽，其特征在于，所述电缆的立体冷却水槽还包括设置在所述水槽上的温度传感器；
所述温度传感器用于监测所述水槽内冷却水的温度。
8.根据权利要求7所述的电缆的立体冷却水槽，其特征在于，所述电缆的立体冷却水槽还包括与所述温度传感器相连的预警器；
所述预警器用于当所述水槽内的温度异常时发出预警。
9.根据权利要求8所述的电缆的立体冷却水槽，其特征在于，所述预警器为蜂鸣器和/或LED灯。
10.根据权利要求7所述的电缆的立体冷却水槽，其特征在于，所述电缆的立体冷却水槽还包括与所述温度传感器相连的无线通信模块；
所述无线通信模块用于将温度数据通过无线的方式进行发送。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620206623.9U CN205601138U (zh) | 2016-03-16 | 2016-03-16 | 一种电缆的立体冷却水槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620206623.9U CN205601138U (zh) | 2016-03-16 | 2016-03-16 | 一种电缆的立体冷却水槽 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205601138U true CN205601138U (zh) | 2016-09-28 |
Family
ID=56962343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620206623.9U Active CN205601138U (zh) | 2016-03-16 | 2016-03-16 | 一种电缆的立体冷却水槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205601138U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107283796A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-24 | 江苏东方电缆材料有限公司 | 一种新型电缆护套冷却设备 |
| CN107461975A (zh) * | 2017-09-13 | 2017-12-12 | 江苏佳成科技股份有限公司 | 电梯排线冷却装置 |
| CN112895387A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-06-04 | 白银有色长通电线电缆有限责任公司 | 一种挤塑机用电缆水冷却装置 |
-
2016
- 2016-03-16 CN CN201620206623.9U patent/CN205601138U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107283796A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-10-24 | 江苏东方电缆材料有限公司 | 一种新型电缆护套冷却设备 |
| CN107461975A (zh) * | 2017-09-13 | 2017-12-12 | 江苏佳成科技股份有限公司 | 电梯排线冷却装置 |
| CN112895387A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-06-04 | 白银有色长通电线电缆有限责任公司 | 一种挤塑机用电缆水冷却装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205601138U (zh) | 一种电缆的立体冷却水槽 | |
| CN206652858U (zh) | 用于铝材挤型机的氮气冷却系统 | |
| CN207310215U (zh) | 一种水泥发泡板自动化生产的模具循环系统 | |
| CN203311935U (zh) | 一种充油型同轴电缆的油膏填充装置 | |
| CN205966799U (zh) | 一种铜质线缆导体拉丝装置 | |
| CN205194418U (zh) | 用于铜线电缆降温的冷却装置 | |
| CN205467178U (zh) | 电缆挤出机分段式冷却装置 | |
| CN207105560U (zh) | 具有冷却结构的塑料挤出模具 | |
| CN103293954A (zh) | 一种变压器冷却系统控制策略与方法 | |
| CN103551416A (zh) | 挤压筒温控装置及其温控方法 | |
| CN207338021U (zh) | 一种电缆生产工艺段的连续冷却装置 | |
| CN205789287U (zh) | 一种电缆生产冷却装置 | |
| CN203171863U (zh) | 一种双层线网的分网切片装置 | |
| CN205966816U (zh) | 一种自动连续退火拉丝机 | |
| CN105118584A (zh) | 一种电缆生产用绝缘层冷却方法及设备 | |
| CN205015443U (zh) | 电力电缆绝缘性在线试验装置 | |
| CN204234758U (zh) | 一种水冷防护装置 | |
| CN207259645U (zh) | 一种用于假发生产的假发丝冷却装置 | |
| CN205062140U (zh) | 一种钢丝热处理冷却装置 | |
| CN203031923U (zh) | 拉丝水冷系统 | |
| CN203973876U (zh) | Pvc塑胶地板的水冷却循环装置 | |
| CN203957229U (zh) | Pvc塑胶地板的冷却装置 | |
| CN201559305U (zh) | 生产高压可交联聚乙烯电缆料中使用的高分子熔体过滤器 | |
| CN208752254U (zh) | 一种光缆生产用线缆水循环降温装置 | |
| CN103357687B (zh) | 一种生产铜杆的方法及其铜杆拉丝机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Hou Shaomian Inventor before: Hou Shaomian |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information |