CN112894555A - 一种陶瓷生产加工用研磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种陶瓷生产加工用研磨机，属于研磨机技术领域，包括机箱、控制器和液压泵，控制器位于机箱上端的右侧，且控制器与机箱固定连接，液压泵位于机箱上端右侧的左边，且液压泵与机箱固定连接，机箱内侧的左右两端均设有电路板，且电路板均与机箱固定连接，电路板一侧的上下两端均设有导杆，且导杆均与电路板固定连接。该种陶瓷生产加工用研磨机通过结构的改进，使本装置在实际使用时，通过液压杆和升降器对本装置位置进行调整，使陶瓷能全方位进行打磨，从而有效的提升了工作质量和效率，并且本装置在进行打磨时，通过控制器来对本装置进行调整，使陶瓷在进行打磨过程中不会产生损坏，有效的加快了工作效率，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及研磨机技术领域，具体是一种陶瓷生产加工用研磨机。
背景技术
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机，研磨机控制系统以PLC为控制核心，文本显示器为人机对话界面的控制方式，人机对话界面可以就设备维护、运行、故障等信息与人对话；操作界面直观方便、程序控制、操作简单，全方位安全考虑，非正常状态的误操作无效，实时监控，故障、错误报警，维护方便。
然而现有的陶瓷生产加工用研磨机结构设计单一，在将陶瓷进行打磨时，研磨机通常只能进行单一进行打磨，无法进行调整位置对陶瓷进行全面的进行打磨，从而增加了工作时间和降低了工作效率，并且现有的陶瓷生产加工用研磨机在进行打磨时，通常因为控制不当使陶瓷产生损坏，从而导致工作人员无法快速进行加工，不利于实际使用。
因此，需要在现有陶瓷生产加工用研磨机的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。
发明内容
本发明旨在于解决现有的陶瓷生产加工用研磨机结构设计单一，在将陶瓷进行打磨时，研磨机通常只能进行单一进行打磨，无法进行调整位置对陶瓷进行全面的进行打磨，从而增加了工作时间和降低了工作效率，并且现有的陶瓷生产加工用研磨机在进行打磨时，通常因为控制不当使陶瓷产生损坏，从而导致工作人员无法快速进行加工，不利于实际使用的问题，提供一种陶瓷生产加工用研磨机，通过设置机箱、控制器和升降器，使本装置结构稳定，通过液压杆和升降器对本装置位置进行调整，使陶瓷能全方位进行打磨，从而有效的提升了工作质量和效率，并且本装置在进行打磨时，通过控制器来对本装置进行调整，使陶瓷在进行打磨过程中不会产生损坏，有效的加快了工作效率，实用性强。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种陶瓷生产加工用研磨机，包括机箱、控制器和液压泵，所述控制器位于机箱上端的右侧，且控制器与机箱固定连接，所述液压泵位于机箱上端右侧的左边，且液压泵与机箱固定连接，所述机箱内侧的左右两端均设有电路板，且电路板均与机箱固定连接，所述电路板一侧的上下两端均设有导杆，且导杆均与电路板固定连接，所述机箱内侧的中端设有支撑块，且支撑块与机箱固定连接，所述控制器内侧的左右两端均设有导电板，且导电板均与控制器固定连接，所述导电板一侧的中端设有电阻，且电阻与导电板固定连接，所述控制器内侧的中端设有控制芯片，且控制芯片与控制器固定连接，所述液压泵左侧的中端设有液压杆，且液压杆与液压泵固定连接，所述液压杆的左侧设有升降器，且升降器与液压杆固定连接，所述升降器的顶端设有电机，且电机与升降器固定连接，所述升降器内侧的中端设有升降杆，且升降杆与升降器固定连接，所述升降器内侧的上下两端均设有稳定块，且稳定块均与升降器固定连接，所述升降器的底端设有连接杆，且连接杆与升降器固定连接，所述连接杆的下端设有连接盘，且连接盘与连接杆固定连接，所述连接盘的下端设有研磨片，且研磨片与连接盘固定连接，所述机箱上端的中间设有固定圆锥，且固定圆锥与机箱固定连接，所述机箱的左侧和前端均设有散热片，且散热片均与机箱固定连接，所述机箱的底端均匀的设有支撑脚，且支撑脚均与机箱固定连接。
优选的，所述导杆的表面均匀的设有散热孔，且散热孔呈依次横向等距排列分布。
优选的，所述导电板的一侧均匀的设有散热块，且散热块呈六边形，并且散热块依次纵向排列分布。
优选的，所述电阻的表面设有导电丝，且导电丝呈环形环绕分布在电阻的表面。
优选的，所述升降杆的表面设有弹簧，且弹簧呈环形环绕分布在升降杆的表面。
优选的，所述连接盘的下端均匀的设有小型连接杆，且小型连接杆的数量为6根。
优选的，所述液压泵和升降器以液压杆为中心对称分布。
有益效果：
(1)该种陶瓷生产加工用研磨机通过结构的改进，使本装置在实际使用时，通过液压杆和升降器对本装置位置进行调整，使陶瓷能全方位进行打磨，从而有效的提升了工作质量和效率，并且本装置在进行打磨时，通过控制器来对本装置进行调整，使陶瓷在进行打磨过程中不会产生损坏，有效的加快了工作效率，实用性强。
(2)该种陶瓷生产加工用研磨机之优点在于：由于电阻的表面设有导电丝，且由于导电丝呈环形环绕分布在电阻的表面，使控制器在进行通电时，通过分布在电阻的导电丝对电力进行控制使控制器不会因电力过高产生损坏，并且本装置设计灵巧，通过导电丝可避免控制器进行损坏的作用。
(3)其次：由于液压泵和升降器以液压杆为中心对称分布，使本装置对陶瓷进行打磨时，通过控制器对液压杆和升降器进行调整角度，使陶瓷在打磨时能全方位进行打磨，并且通过液压泵对液压杆和升降器内的升降杆进行输送液压油，使本装置通过液压泵便可有效的进行上下升降，有效提升了工作质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的升降器局部结构示意图。
图3为本发明的机箱内部结构示意图。
图4为本发明的控制器局部结构示意图。
图1-4中：1、机箱；101、电路板；102、导杆；103、支撑块；2、控制器；201、导电板；201、电阻；203、控制芯片；3、液压泵；4、液压杆；5、电机；6、升降器；601、升降杆；602、稳定块；7、连接杆；8、连接盘；9、研磨片；10、固定圆锥；11、散热片；12、支撑脚。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
参阅图1-4，
本实施例提供的一种陶瓷生产加工用研磨机，包括机箱1、控制器2和液压泵3,其特征在于，控制器2位于机箱1上端的右侧，且控制器2与机箱1固定连接，液压泵3位于机箱1上端右侧的左边，且液压泵3与机箱1固定连接，机箱1内侧的左右两端均设有电路板101，且电路板101均与机箱1固定连接，电路板101一侧的上下两端均设有导杆102，且导杆102均与电路板101固定连接，机箱1内侧的中端设有支撑块103，且支撑块103与机箱1固定连接，控制器2内侧的左右两端均设有导电板201，且导电板201均与控制器2固定连接，导电板201一侧的中端设有电阻202，且电阻202与导电板201固定连接，控制器2内侧的中端设有控制芯片203，且控制芯片203与控制器2固定连接，液压泵3左侧的中端设有液压杆4，且液压杆4与液压泵3固定连接，液压杆4的左侧设有升降器6，且升降器6与液压杆4固定连接，升降器6的顶端设有电机5，且电机5与升降器6固定连接，升降器6内侧的中端设有升降杆601，且升降杆601与升降器6固定连接，升降器6内侧的上下两端均设有稳定块602，且稳定块602均与升降器6固定连接，升降器6的底端设有连接杆7，且连接杆7与升降器6固定连接，连接杆7的下端设有连接盘8，且连接盘8与连接杆7固定连接，连接盘8的下端设有研磨片9，且研磨片9与连接盘8固定连接，机箱1上端的中间设有固定圆锥10，且固定圆锥10与机箱1固定连接，机箱1的左侧和前端均设有散热片11，且散热片11均与机箱1固定连接，机箱1的底端均匀的设有支撑脚12，且支撑脚12均与机箱1固定连接。
进一步的，导杆102的表面均匀的设有散热孔，且散热孔呈依次横向等距排列分布；
在本实施例中，通过导杆102的表面均匀的设有散热孔的设计，在实际使用时，使导杆102在长期使用下通过表面的散热孔进行散热，使导杆102的使用寿命提高，且有效的提升了使用时间。
进一步的，导电板201的一侧均匀的设有散热块，且散热块呈六边形，并且散热块依次纵向排列分布；
在本实施例中，通过导电板201的一侧均匀的设有散热块的设计，在实际使用时，导电板201在长期使用下通过均匀分布的散热块对导电板201进行散热，使导电板201不会因温度过高产生损坏，有效的提升了工作效率。
进一步的，电阻202的表面设有导电丝，且导电丝呈环形环绕分布在电阻202的表面；
在本实施例中，通过电阻202的表面设有导电丝的设计，在实际使用时，使控制器2在进行通电时，通过分布在电阻202的导电丝对电力进行控制，使控制,2不会因电力过高产生损坏，实用性强。
进一步的，升降杆601的表面设有弹簧，且弹簧呈环形环绕分布在升降杆601的表面；
在本实施例中，通过升降杆601的表面设有弹簧的设计，在实际使用时，使升降器6在上下升降时，通过升降杆601表面的弹簧进行带动升降器6进行上下升降，且有效的提升了陶瓷打磨的质量。
进一步的，连接盘8的下端均匀的设有小型连接杆，且小型连接杆的数量为6根；
在本实施例中，通过连接盘7的下端均匀的设有小型连接杆的设计，在实际使用时，小型连接杆的下端与研磨片9进行连接，使连接盘7带动研磨片9进行运作时更加稳固，不会产生脱落，实用性强。
进一步的，液压泵3和升降器6以液压杆4为中心对称分布；
在本实施例中，通过液压泵3和升降器6以液压杆4为中心对称分布的设计，在实际使用时，通过控制器2对液压杆4和升降器6进行调整角度，使陶瓷在打磨时能全方位进行打磨，并且通过液压泵3对液压杆4和升降器6内的升降杆601进行输送液压油，使本装置通过液压泵3便可有效的进行上下升降。
工作原理：
在使用本实施例提供的一种陶瓷生产加工用研磨机时，先检查本产品各部件之间连接的紧固性，随后将本设备放置于水平的干燥地面，通过电力带动下，使本装置进行运作，先将陶瓷固定在固定圆锥10上，然后在通过控制器2进行控制液压泵3、液压杆4和升降器6进行运作，然后液压泵33对液压杆4和升降器6内的升降杆601进行输送液压油，使液压杆4和升降器6进行上下收缩，然后在通过控制器2来调整研磨片9打磨的位置，使陶瓷在打磨时能均匀的全方位的进行打磨，有效的提升了工作效率，且本装置在长期使用下，机箱1内的电子部件长期产生的热量过高，通过机箱1左侧和前端的散热片11对机箱1进行散热，有效提升了本装置的使用寿命，在陶瓷打磨加工完后，通过控制器2对液压泵3、电机5和升降器6进行关闭，将加工完后的陶瓷取下，实用性强。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种陶瓷生产加工用研磨机，包括机箱(1)、控制器(2)和液压泵(3),其特征在于，所述控制器(2)位于机箱(1)上端的右侧，且控制器(2)与机箱(1)固定连接，所述液压泵(3)位于机箱(1)上端右侧的左边，且液压泵(3)与机箱(1)固定连接，所述机箱(1)内侧的左右两端均设有电路板(101)，且电路板(101)均与机箱(1)固定连接，所述电路板(101)一侧的上下两端均设有导杆(102)，且导杆(102)均与电路板(101)固定连接，所述机箱(1)内侧的中端设有支撑块(103)，且支撑块(103)与机箱(1)固定连接，所述控制器(2)内侧的左右两端均设有导电板(201)，且导电板(201)均与控制器(2)固定连接，所述导电板(201)一侧的中端设有电阻(202)，且电阻(202)与导电板(201)固定连接，所述控制器(2)内侧的中端设有控制芯片(203)，且控制芯片(203)与控制器(2)固定连接，所述液压泵(3)左侧的中端设有液压杆(4)，且液压杆(4)与液压泵(3)固定连接，所述液压杆(4)的左侧设有升降器(6)，且升降器(6)与液压杆(4)固定连接，所述升降器(6)的顶端设有电机(5)，且电机(5)与升降器(6)固定连接，所述升降器(6)内侧的中端设有升降杆(601)，且升降杆(601)与升降器(6)固定连接，所述升降器(6)内侧的上下两端均设有稳定块(602)，且稳定块(602)均与升降器(6)固定连接，所述升降器(6)的底端设有连接杆(7)，且连接杆(7)与升降器(6)固定连接，所述连接杆(7)的下端设有连接盘(8)，且连接盘(8)与连接杆(7)固定连接，所述连接盘(8)的下端设有研磨片(9)，且研磨片(9)与连接盘(8)固定连接，所述机箱(1)上端的中间设有固定圆锥(10)，且固定圆锥(10)与机箱(1)固定连接，所述机箱(1)的左侧和前端均设有散热片(11)，且散热片(11)均与机箱(1)固定连接，所述机箱(1)的底端均匀的设有支撑脚(12)，且支撑脚(12)均与机箱(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的陶瓷生产加工用研磨机，其特征在于，所述导杆(102)的表面均匀的设有散热孔，且散热孔呈依次横向等距排列分布。
3.根据权利要求1所述的陶瓷生产加工用研磨机，其特征在于，所述导电板(201)的一侧均匀的设有散热块，且散热块呈六边形，并且散热块依次纵向排列分布。
4.根据权利要求1所述的陶瓷生产加工用研磨机，其特征在于，所述电阻(202)的表面设有导电丝，且导电丝呈环形环绕分布在电阻(202)的表面。
5.根据权利要求1所述的陶瓷生产加工用研磨机，其特征在于，所述升降杆(601)的表面设有弹簧，且弹簧呈环形环绕分布在升降杆(601)的表面。
6.根据权利要求1所述的陶瓷生产加工用研磨机，其特征在于，所述连接盘(8)的下端均匀的设有小型连接杆，且小型连接杆的数量为6根。
7.根据权利要求1所述的陶瓷生产加工用研磨机，其特征在于，所述液压泵(3)和升降器(6)以液压杆(4)为中心对称分布。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210604 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |