CN112894187A - 一种太阳能光伏板加工用焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种太阳能光伏板加工用焊接装置，包括装置体、第二电动机、传送带装置和第四液压伸缩杆，所述装置体内设置有第一电动机，所述第一转轴上端贯穿装置体内顶端和置物架相连接，右侧的所述通口槽下方设置有抵板，所述横板架上端贯穿设置有第二液压伸缩杆，所述拖架设置在传送带装置的上方，所述第四液压伸缩杆上端和支撑架相连接，所述第二真空吸盘机构后端和第四转轴相连接。该太阳能光伏板加工用焊接装置，在第四液压伸缩杆的作用下拉动支撑架下移，通过第二真空吸盘机构将串联焊接后的硅晶电池片吸附，拉升适当高度后，在第四电动机作用下带动第二真空吸盘机构翻转，使得硅晶电池片向上，便于外部机械臂配合真空吸盘对其吸附转移。

Description

一种太阳能光伏板加工用焊接装置
技术领域
本发明涉及太阳能光伏板加工技术领域，具体为一种太阳能光伏板加工用焊接装置。
背景技术
太阳能光伏板在生产加工过程中需要将硅晶电池片之间通过互连条串联焊接在一起，通过人工操作对硅晶电池片之间焊接，工作效率太低，对于现有的硅晶电池片焊接装置在焊接时，由于互连条中含有锡成分，在焊接时容易产生烟气，对周围环境产生影响，现需要一种太阳能光伏板加工用焊接装置解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种太阳能光伏板加工用焊接装置，以解决上述背景技术中提出的通过人工操作对硅晶电池片之间焊接，工作效率太低，对于现有的硅晶电池片焊接装置在焊接时，由于互连条中含有锡成分，在焊接时容易产生烟气，对周围环境产生影响的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种太阳能光伏板加工用焊接装置，包括装置体、第二电动机、传送带装置和第四液压伸缩杆，
装置体，所述装置体内设置有第一电动机，且第一电动机与第一转轴相连接，所述第一转轴上端贯穿装置体内顶端和置物架相连接，且置物架内设置有置物槽，同时置物架下端开设有通口槽，右侧的所述通口槽下方设置有抵板，且抵板下端和第一液压伸缩杆相连接，所述第一液压伸缩杆下端贯穿设置在装置体内，且第一液压伸缩杆设置在第一电动机右侧；
第二电动机，所述第二电动机设置在装置体上端，且第二电动机设置在置物架的右侧，所述第二电动机和第二转轴相连接，且第二转轴上端和横板架相连接，所述横板架上端贯穿设置有第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆下端和第一真空吸盘机构相连接；
传送带装置，所述传送带装置设置在装置体的上端，且传送带装置设置在第二电动机的右侧，所述装置体的右侧面设置有外接架，且外接架的后侧设置有第三电动机，所述第三电动机与第三转轴相连接，且第三转轴贯穿外接架的后侧和丝杠相连接，所述丝杠转动连接在外接架内侧壁上，且丝杠上贯穿设置有拖架，所述拖架设置在传送带装置的上方，且传送带装置上设置有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的后端和焊接架相连接，且第三液压伸缩杆设置在拖架的后侧；
第四液压伸缩杆，所述第四液压伸缩杆设置在传送带装置上，且第四液压伸缩杆设置在焊接架的后侧，所述第四液压伸缩杆上端和支撑架相连接，且两个支撑架之间转动连接有第二真空吸盘机构，所述第二真空吸盘机构后端和第四转轴相连接，且第四转轴后端贯穿支撑架和第四电动机相连接。
优选的，所述第一电动机、第一转轴和置物架组成转动机构，且置物架上设置有两个置物槽和两个通口槽，同时置物槽和通口槽上下对应。
优选的，所述第一液压伸缩杆和抵板组成伸缩机构，且抵板的面积小于通口槽的面积。
优选的，所述第二电动机、第二转轴和横板架组成转动机构，且横板架上对称设置有两个第二液压伸缩杆。
优选的，所述传送带装置包括有切刀架、第五液压伸缩杆和切刀，且传送带装置上端设置有切刀架，所述切刀架上贯穿设置有第五液压伸缩杆，且第五液压伸缩杆下端和切刀相连接。
优选的，所述拖架包括有第六液压伸缩杆、顶板和压架，且拖架上端设置有第六液压伸缩杆，所述第六液压伸缩杆上端设置有顶板，且顶板的前侧设置有压架。
优选的，所述焊接架包括有第七液压伸缩杆、焊接机构、处理箱、风机、吸管、过滤层和活性炭吸附层，且焊接架上端贯穿设置有第七液压伸缩杆，同时第七液压伸缩杆下端设置有焊接机构，所述焊接架上设置有处理箱，且处理箱侧面设置有风机，所述风机与吸管相连接，且吸管远离风机一端贯穿焊接架上端设置在焊接机构外侧，所述处理箱内设置有过滤层和活性炭吸附层，且过滤层设置在活性炭吸附层的下方。
优选的，所述第四电动机、第四转轴和第二真空吸盘机构组成转动机构。
优选的，所述第四液压伸缩杆设置有两组，且每组第四液压伸缩杆和一个支撑架相对应。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该太阳能光伏板加工用焊接装置，
(1)在第一真空吸盘机构、第二液压伸缩杆、和第二电动机的配合作用下可对置物架上右侧的置物槽内的硅晶电池片进行吸附转移，同时通过第一液压伸缩杆推动抵板，便于将置物槽内的硅晶电池片顶起，方便吸附，当右侧的置物槽内硅晶电池片转移完后，在第一电动机的作用下带动置物架旋转，可对左侧的置物槽内硅晶电池片转移，于此同时，可对空的置物槽上料，便于供料的连续性；
(2)通过第六液压伸缩杆、顶板和压架配合作用对互连条压紧，在第三电动机的作用下带动丝杠转动，使得拖架在丝杠上移动，将互连条牵引到适当位置，摆放在硅晶电池片上；
(3)通过第七液压伸缩杆推动焊接机构，可对硅晶电池片上的互连条焊接，通过第三液压伸缩杆拉动焊接架，便于焊接的位置进给，在风机的作用下通过吸管将焊接产生的烟气吸入到处理箱内，经过滤层和活性炭吸附层过滤和吸附，减少排出烟气对周围环境的影响；
(4)在第四液压伸缩杆的作用下拉动支撑架下移，通过第二真空吸盘机构将串联焊接后的硅晶电池片吸附，拉升适当高度后，在第四电动机的作用下带动第二真空吸盘机构翻转，使得硅晶电池片向上，便于外部机械臂配合真空吸盘对其吸附转移。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明传送带装置俯视结构示意图；
图3为本发明置物架、置物槽和通口槽之间结构示意图；
图4为本发明拖架结构示意图；
图5为本发明切刀架正视结构示意图；
图6为本发明焊接架正视结构示意图；
图7为本发明第四液压伸缩杆和支撑架左侧视结构示意图；
图8为本发明处理箱内部结构示意图。
图中：1、装置体，2、第一电动机，3、第一转轴，4、置物架，5、置物槽，6、通口槽，7、第一液压伸缩杆，8、抵板，9、第二电动机，10、第二转轴，11、横板架，12、第二液压伸缩杆，13、第一真空吸盘机构，14、传送带装置，1401、切刀架，1402、第五液压伸缩杆，1403、切刀，15、外接架，16、第三电动机，17、第三转轴，18、丝杠，19、拖架，1901、第六液压伸缩杆，1902、顶板，1903、压架，20、第三液压伸缩杆，21、焊接架，2101、第七液压伸缩杆，2102、焊接机构，2103、处理箱，2104、风机，2105、吸管，2106、过滤层，2107、活性炭吸附层，22、第四液压伸缩杆，23、支撑架，24、第二真空吸盘机构，25、第四转轴，26、第四电动机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种太阳能光伏板加工用焊接装置，如图1和图3所示，装置体1内设置有第一电动机2，且第一电动机2与第一转轴3相连接，第一电动机2、第一转轴3和置物架4组成转动机构，且置物架4上设置有两个置物槽5和两个通口槽6，同时置物槽5和通口槽6上下对应，在第一电动机2的作用下可带动置物架4转动，便于置物架4上两侧的置物槽5位置调换，便于连续上料，第一转轴3上端贯穿装置体1内顶端和置物架4相连接，且置物架4内设置有置物槽5，同时置物架4下端开设有通口槽6，右侧的通口槽6下方设置有抵板8，且抵板8下端和第一液压伸缩杆7相连接，第一液压伸缩杆7和抵板8组成伸缩机构，且抵板8的面积小于通口槽6的面积，第一液压伸缩杆7推动抵板8，使得抵板8通过对应的通口槽6对置物槽5内待加工的硅晶片向上推动，便于第一真空吸盘机构13吸附取料，第一液压伸缩杆7下端贯穿设置在装置体1内，且第一液压伸缩杆7设置在第一电动机2右侧，第二电动机9设置在装置体1上端，且第二电动机9设置在置物架4的右侧，第二电动机9、第二转轴10和横板架11组成转动机构，且横板架11上对称设置有两个第二液压伸缩杆12，在第二电动机9的作用下通过第二转轴10带动横板架11转动，便于两侧的第一真空吸盘机构13位置调换，对硅晶电池片转移。
如图1、图2和图5所示，第二电动机9和第二转轴10相连接，且第二转轴10上端和横板架11相连接，横板架11上端贯穿设置有第二液压伸缩杆12，且第二液压伸缩杆12下端和第一真空吸盘机构13相连接，传送带装置14设置在装置体1的上端，且传送带装置14设置在第二电动机9的右侧，传送带装置14包括有切刀架1401、第五液压伸缩杆1402和切刀1403，且传送带装置14上端设置有切刀架1401，切刀架1401上贯穿设置有第五液压伸缩杆1402，且第五液压伸缩杆1402下端和切刀1403相连接，切刀架1401、第五液压伸缩杆1402和切刀1403均设置有两个，前侧的切刀1403可对互连条切断，控制牵入摆放在硅晶电池片上互连条的长度，后侧的切刀1403用于切断两组串联后的硅晶电池片之间的连接，且后侧的切刀1403设置在焊接架21和支撑架23之间。
如图1、图2和图4所示，装置体1的右侧面设置有外接架15，且外接架15的后侧设置有第三电动机16，第三电动机16与第三转轴17相连接，且第三转轴17贯穿外接架15的后侧和丝杠18相连接，丝杠18转动连接在外接架15内侧壁上，且丝杠18上贯穿设置有拖架19，拖架19包括有第六液压伸缩杆1901、顶板1902和压架1903，且拖架19上端设置有第六液压伸缩杆1901，第六液压伸缩杆1901上端设置有顶板1902，且顶板1902的前侧设置有压架1903，拖架19和传送带装置14之间通过滑槽滑动连接，通过第六液压伸缩杆1901推动顶板1902，控制压架1903和拖架19之间间距，可对互连条压紧牵引，拖架19设置在传送带装置14的上方，且传送带装置14上设置有第三液压伸缩杆20，第三液压伸缩杆20的后端和焊接架21相连接，且第三液压伸缩杆20设置在拖架19的后侧，焊接架21包括有第七液压伸缩杆2101、焊接机构2102、处理箱2103、风机2104、吸管2105、过滤层2106和活性炭吸附层2107，且焊接架21上端贯穿设置有第七液压伸缩杆2101，同时第七液压伸缩杆2101下端设置有焊接机构2102，焊接架21上设置有处理箱2103，且处理箱2103侧面设置有风机2104，风机2104与吸管2105相连接，且吸管2105远离风机2104一端贯穿焊接架21上端设置在焊接机构2102外侧，处理箱2103内设置有过滤层2106和活性炭吸附层2107，且过滤层2106设置在活性炭吸附层2107的下方，在风机2104、吸管2105作用下将焊接产生的烟气吸入到处理箱2103内，通过过滤层2106和活性炭吸附层2107过滤吸附处理。
如图2、图6、图7和图8所示，第四液压伸缩杆22设置在传送带装置14上，且第四液压伸缩杆22设置在焊接架21的后侧，第四液压伸缩杆22设置有两组，且每组第四液压伸缩杆22和一个支撑架23相对应，在第四液压伸缩杆22作用下对支撑架23高度调整，便于第二真空吸盘机构24将串联焊接后的硅晶电池片吸附，第四液压伸缩杆22上端和支撑架23相连接，且两个支撑架23之间转动连接有第二真空吸盘机构24，第二真空吸盘机构24后端和第四转轴25相连接，且第四转轴25后端贯穿支撑架23和第四电动机26相连接，第四电动机26、第四转轴25和第二真空吸盘机构24组成转动机构，在第四电动机26作用下将第二真空吸盘机构24翻转，便于外部机械臂装置配合真空吸盘将第二真空吸盘机构24上吸附的硅晶电池片吸附转移。
工作原理：在使用该太阳能光伏板加工用焊接装置时，接通电源，左侧的第二液压伸缩杆12推动左侧的第一真空吸盘机构13下降吸附右侧的置物槽5内摆放的硅晶电池片，将其拉升，第二电动机9带动第二转轴10转动，第二转轴10带动横板架11转动，使得左右两侧的第一真空吸盘机构13位置调换，将硅晶片电池摆放在传送带装置14上，在传送带装置14的作用下将硅晶电池片向后侧传输适当距离，与此同时第三电动机16带动第三转轴17转动，第三转轴17带动丝杠18转动，使得拖架19在丝杠18上向前移动适当位置，第六液压伸缩杆1901推动顶板1902，使得压架1903上升，互连条置于压架1903和拖架19之间，通过第六液压伸缩杆1901拉动顶板1902，使得压架1903配合拖架19对互连条压紧，在第三电动机16的作用下，拖架19在丝杠18上向后方移动，将互连条牵引摆放在硅晶电池片上，在前侧的第五液压伸缩杆1402作用下推动切刀1403对互连条切断，控制互连条长度，在第二电动机9的作用下将吸附的硅晶电池片旋转后摆放在互连条上，在第一液压伸缩杆7的作用下推动抵板8，可将置物槽5内的硅晶电池片向上推动，便于吸附转移，当右侧的置物槽5内硅晶电池片转移完后，第一电动机2带动第一转轴3转动，使得置物架4转动，左右两侧的置物槽5位置调换，对之前左侧的置物槽5内硅晶电池片吸附转移，与此同时，可对之前右侧的置物槽5内进行上料，在传送带装置14的作用下将硅晶电池片向后侧传输焊接架21处，第七液压伸缩杆2101推动焊接机构2102下降，可对互连条焊接，在第三液压伸缩杆20作用下推动，对其焊接位置调整，在风机2104和吸管2105下将焊接产生的烟气吸入到处理箱2103内，通过过滤层2106和活性炭吸附层2107过滤吸附处理，后侧的第五液压伸缩杆1402推动后侧的切刀1403，可切断两组串联焊接的硅晶电池片之间的互连条，第四液压伸缩杆22拉动支撑架23下移，通过第二真空吸盘机构24将串联焊接后的硅晶电池片吸附拉升，在第四电动机26作用下带动第四转轴25转动，第四转轴25带动第二真空吸盘机构24翻转，便于外部机械臂装置配合真空吸盘将第二真空吸盘机构24上吸附的硅晶电池片吸附转移，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种太阳能光伏板加工用焊接装置，包括装置体(1)、第二电动机(9)、传送带装置(14)和第四液压伸缩杆(22)，其特征在于：
装置体(1)，所述装置体(1)内设置有第一电动机(2)，且第一电动机(2)与第一转轴(3)相连接，所述第一转轴(3)上端贯穿装置体(1)内顶端和置物架(4)相连接，且置物架(4)内设置有置物槽(5)，同时置物架(4)下端开设有通口槽(6)，右侧的所述通口槽(6)下方设置有抵板(8)，且抵板(8)下端和第一液压伸缩杆(7)相连接，所述第一液压伸缩杆(7)下端贯穿设置在装置体(1)内，且第一液压伸缩杆(7)设置在第一电动机(2)右侧；
第二电动机(9)，所述第二电动机(9)设置在装置体(1)上端，且第二电动机(9)设置在置物架(4)的右侧，所述第二电动机(9)和第二转轴(10)相连接，且第二转轴(10)上端和横板架(11)相连接，所述横板架(11)上端贯穿设置有第二液压伸缩杆(12)，且第二液压伸缩杆(12)下端和第一真空吸盘机构(13)相连接；
传送带装置(14)，所述传送带装置(14)设置在装置体(1)的上端，且传送带装置(14)设置在第二电动机(9)的右侧，所述装置体(1)的右侧面设置有外接架(15)，且外接架(15)的后侧设置有第三电动机(16)，所述第三电动机(16)与第三转轴(17)相连接，且第三转轴(17)贯穿外接架(15)的后侧和丝杠(18)相连接，所述丝杠(18)转动连接在外接架(15)内侧壁上，且丝杠(18)上贯穿设置有拖架(19)，所述拖架(19)设置在传送带装置(14)的上方，且传送带装置(14)上设置有第三液压伸缩杆(20)，所述第三液压伸缩杆(20)的后端和焊接架(21)相连接，且第三液压伸缩杆(20)设置在拖架(19)的后侧；
第四液压伸缩杆(22)，所述第四液压伸缩杆(22)设置在传送带装置(14)上，且第四液压伸缩杆(22)设置在焊接架(21)的后侧，所述第四液压伸缩杆(22)上端和支撑架(23)相连接，且两个支撑架(23)之间转动连接有第二真空吸盘机构(24)，所述第二真空吸盘机构(24)后端和第四转轴(25)相连接，且第四转轴(25)后端贯穿支撑架(23)和第四电动机(26)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏板加工用焊接装置，其特征在于：所述第一电动机(2)、第一转轴(3)和置物架(4)组成转动机构，且置物架(4)上设置有两个置物槽(5)和两个通口槽(6)，同时置物槽(5)和通口槽(6)上下对应。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏板加工用焊接装置，其特征在于：所述第一液压伸缩杆(7)和抵板(8)组成伸缩机构，且抵板(8)的面积小于通口槽(6)的面积。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏板加工用焊接装置，其特征在于：所述第二电动机(9)、第二转轴(10)和横板架(11)组成转动机构，且横板架(11)上对称设置有两个第二液压伸缩杆(12)。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏板加工用焊接装置，其特征在于：所述传送带装置(14)包括有切刀架(1401)、第五液压伸缩杆(1402)和切刀(1403)，且传送带装置(14)上端设置有切刀架(1401)，所述切刀架(1401)上贯穿设置有第五液压伸缩杆(1402)，且第五液压伸缩杆(1402)下端和切刀(1403)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏板加工用焊接装置，其特征在于：所述拖架(19)包括有第六液压伸缩杆(1901)、顶板(1902)和压架(1903)，且拖架(19)上端设置有第六液压伸缩杆(1901)，所述第六液压伸缩杆(1901)上端设置有顶板(1902)，且顶板(1902)的前侧设置有压架(1903)。
7.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏板加工用焊接装置，其特征在于：所述焊接架(21)包括有第七液压伸缩杆(2101)、焊接机构(2102)、处理箱(2103)、风机(2104)、吸管(2105)、过滤层(2106)和活性炭吸附层(2107)，且焊接架(21)上端贯穿设置有第七液压伸缩杆(2101)，同时第七液压伸缩杆(2101)下端设置有焊接机构(2102)，所述焊接架(21)上设置有处理箱(2103)，且处理箱(2103)侧面设置有风机(2104)，所述风机(2104)与吸管(2105)相连接，且吸管(2105)远离风机(2104)一端贯穿焊接架(21)上端设置在焊接机构(2102)外侧，所述处理箱(2103)内设置有过滤层(2106)和活性炭吸附层(2107)，且过滤层(2106)设置在活性炭吸附层(2107)的下方。
8.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏板加工用焊接装置，其特征在于：所述第四电动机(26)、第四转轴(25)和第二真空吸盘机构(24)组成转动机构。
9.根据权利要求1所述的一种太阳能光伏板加工用焊接装置，其特征在于：所述第四液压伸缩杆(22)设置有两组，且每组第四液压伸缩杆(22)和一个支撑架(23)相对应。
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