CN112893933A - 一种板材加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种板材加工用钻孔装置，涉及板材加工相关技术领域，包括工作台，所述工作台一侧表面固定安装有安装架；所述安装架表面固定安装有固定架，所述固定架一侧表面滑动安装有安装条，所述安装条表面固定安装有转动电机，所述转动电机输出轴固定连接有钻头，所述工作台表面一侧安装有输送带，所述工作台表面开设有钻孔槽，通过以上各装置之间的配合使用，通过工作台表面的定位机构的使用，可以精确的调节板材在工作台表面的位置，调节至需要钻孔的位置时通过固定机构的使用，对工作台表面的板材进行固定，有效防止板材在钻孔过程中发生偏移而导致钻头对板材的钻孔位置发生偏移的问题。

Description

一种板材加工用钻孔装置

技术领域

本发明涉及板材加工相关技术领域，具体为一种板材加工用钻孔装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。

板材在加工过程中需要对建造好的板材进行钻孔，现有的钻孔装置在钻孔时多采用工人手持钻孔机器对板材进行钻孔，固定时让工人对板材进行按压，以此达到对板材的固定，但人为的固定方式对板材的固定不够牢固，工人在钻孔时板材容易发生移动，从而影响板材所需要钻孔的位置，同时由于工人手持钻孔对板材进行钻孔，钻孔设备对板材的钻孔精准度不够，当人手发生偏移时带动钻头发生偏移，钻头对板材的钻孔位置发生偏移，使得钻孔的位置不够精准，从而影响板材的正常使用，所以需要一种板材加工用钻孔装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种板材加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的钻孔装置固定不够牢固和对板材转孔时不够精准的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板材加工用钻孔装置，包括工作台，所述工作台一侧表面固定安装有安装架；所述安装架表面固定安装有固定架，所述固定架一侧表面滑动安装有安装条，所述安装条表面固定安装有转动电机，所述转动电机输出轴固定连接有钻头，所述工作台表面一侧安装有输送带，所述工作台表面开设有钻孔槽，所述工作台内部设置对钻孔碎屑进行收集的清除机构，所述安装架一侧表面设置有定位头，所述定位头与安装架之间设置有对板材有着调节位置作用的定位机构，所述固定架一侧表面开设有用于安装条上下滑动的工作槽，所述安装条表面设置有对转动电机进行散热的散热装置，所述安装条表面底部设置有紧固头，所述紧固头与安装条之间设置有对板材有着固定作用的固定机构，所述转动电机输出轴表面设置有防止钻孔过程中碎屑飞溅的防溅射装置，通过安装条在固定架表面滑动，从而带动转动电机和钻头对工作台表面的板材进行钻孔，通过钻孔槽的设置可以方便钻头对板材的钻孔，通过清除机构的运行可以对钻孔过程中的碎屑进行收集，防止钻孔产生的碎屑对工作台表面造成污染，通过定位机构和定位头的使用可以对放置在工作台表面的板材的位置进行调节，从而匹配合适的钻孔位置，同时通过固定机构的使用可以对位置调节后的板材进行固定，防止钻孔的位置发生偏移，从而保证钻孔位置的精准度，同时防止在钻孔过程中板材发生偏移，通过散热装置的使用可以对转动电机表面进行散热，防止转动电机在长期的使用中发生过热状况，长期的过热状态会影响转动电机的使用寿命，通过散热装置可以有效延长转动电机的使用寿命，通过防溅射装置的设置可以防止在钻孔过程中碎屑的飞扬，同时方便清除机构对碎屑的收集。

在进一步的实施例中，所述清除机构包括吸取斗、漏料孔、存放箱和抽取泵，所述吸取斗安装在工作台内部，所述吸取斗的顶部表面与钻孔槽互通，所述漏料孔开设在吸取斗的底部表面，所述存放箱安装在工作台的内部，且存放箱位于吸取斗的底部，所述漏料孔与存放箱互通，所述抽取泵安装在工作台的内部，且抽取泵的输出口穿过吸取斗的表面，抽取泵的启动带动吸取斗对钻孔槽内的碎屑进行吸取，同时可以对钻孔槽表面的碎屑进行吸取，吸取的碎屑通过漏料孔进入存放箱内腔，通过存放箱的开启可以对存放箱内部的碎屑进行排放，通过抽取泵和吸取斗的配合使用可以对工作台表面和钻孔槽内的碎屑进行收集。

在进一步的实施例中，所述定位机构包括连接杆、定位弹簧和定位槽，所述连接杆滑动安装在安装架内部，所述连接杆的顶部与定位头的一侧表面固定连接，所述定位弹簧一端与定位头表面固定连接，所述定位弹簧另一端与安装架内腔固定连接，所述定位槽开设在连接杆的一侧表面，所述定位槽中插接有限位机构，通过连接杆在安装架内部滑动，带动定位头在工作台表面滑动，定位头对工作台表面的板材进行位置调节，定位槽中插入限位机构对连接杆进行固定，防止定位头发生偏移而影响板材的钻孔位置。

在进一步的实施例中，所述限位机构包括滑动槽和滑动块，所述滑动槽开设在安装架一侧表面，所述滑动块与滑动槽滑动连接，所述滑动块一侧表面固定安装有与定位槽相匹配的定位块，所述定位块与定位槽滑动连接，滑动块在滑动槽表面滑动，带动与滑动块固定连接的定位块在滑动槽表面滑动，滑动块滑动至滑动槽底部使得定位块与定位槽连接，从而对连接杆固定。

在进一步的实施例中，所述散热装置包括抽水泵、冷水箱、冷却箱和散热罩，所述散热罩包裹在转动电机的外侧表面，所述散热罩安装在安装条内部，所述抽水泵固定安装在安装条顶部表面，所述冷水箱安装在安装条顶部远离散热罩的一侧表面，所述冷却箱固定安装在安装条顶部远离冷水箱的一侧表面，所述抽水泵与冷水箱和冷却箱之间设置有水管，所述冷却箱与散热罩之间设置有出水管，所述出水管穿过散热罩的表面，所述散热罩底部表面一侧设置有用于排放水源的排水口，所述散热罩内设置有对水温进行监测的监测装置，抽水泵通过水管将冷水箱中的冷水抽入至抽水泵内腔，通过水管将冷水排入至散热罩内腔，排出的冷水经过冷却箱将冷却箱中的冷却液带入至散热罩中，从而将冷水和冷却液排放至散热罩中，散热罩中温度降低从而对散热罩内部的转动电机进行散热，通过监测装置的设置可以对散热罩内的水的温度进行实时监测。

在进一步的实施例中，所述监测装置包括报警器和温度监测器，所述温度监测器固定安装在散热罩内壁，所述报警器固定安装在安装条表面，所述报警器与温度监测器之间设置有连接线，温度监测器对散热罩内腔的水源温度进行检测，当水源的温度高于使用温度时会将信息通过连接线传递给报警器，报警器发出警报。

在进一步的实施例中，所述固定机构包括固定杆、驱动电机、转动轴和齿轮，所述固定杆滑动安装在安装条内部，且固定杆的底部与紧固头表面固定连接，所述驱动电机与安装条一侧表面固定连接，所述齿轮安装在安装条的内部，且齿轮位于固定杆的一侧表面，所述转动轴安装在安装条内腔，所述转动轴的一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述转动轴的另一侧表面与齿轮中部连接，所述齿轮与固定杆一侧表面啮合，驱动电机转动带动与驱动电机输出轴固定连接的转动轴转动，转动轴带动齿轮转动，从而带动与齿轮啮合的固定杆向下运动，固定杆带动紧固头对工作台表面的板材进行固定。

在进一步的实施例中，所述防溅射装置包括固定块、凹槽、固定头、挡板和复位弹簧，所述固定头设置在转动电机的底部表面，所述固定块一侧表面与散热罩表面固定连接，所述固定块另一侧表面与固定头表面固定连接，所述凹槽设置在散热罩内部，所述挡板穿过固定头和固定块表面与凹槽内腔连接，所述复位弹簧一端与固定头底部表面固定连接，所述复位弹簧另一端与挡板表面固定连接，所述钻头的顶端穿过固定头的表面，当钻头对板材进行钻孔时，挡板位于钻头的外侧，钻头下压时，挡板在复位弹簧的弹力作用下同时下压，且挡板的顶部插入至凹槽内腔，不会影响钻头的正常使用，同时挡板始终位于钻头的外侧，有效防止钻孔过程中的碎屑飞扬。

在进一步的实施例中，所述连接杆表面设置有刻度，所述定位弹簧的数量设置有两个，两个所述定位弹簧位于定位头的两侧表面，所述定位槽的数量设置有多个，多个所述定位槽排列在连接杆的表面，多个定位槽对应需要在不同位置钻孔的板材，通过多个定位槽的设置可以对不同位置进行钻孔的板材进行定位。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中记载了一种板材加工用钻孔装置，通过工作台表面的定位机构的使用，可以精确的调节板材在工作台表面的位置，调节至需要钻孔的位置时通过固定机构的使用，对工作台表面的板材进行固定，有效防止板材在钻孔过程中发生偏移而导致钻头对板材的钻孔位置发生偏移的问题。

附图说明

图1为本发明实施例工作台结构示意图；

图2为本发明实施例图1中A处放大图；

图3为本发明实施例定位机构结构示意图；

图4为本发明实施例工作台结构俯视图；

图5为本发明实施例图1中B处放大图；

图6为本发明实施例固定机构结构示意图；

图7为本发明实施例防溅射装置结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装架；3、固定架；31、工作槽；4、安装条；5、输送带；6、清除机构；61、吸取斗；62、漏料孔；63、存放箱；64、抽取泵；7、定位头；8、定位机构；81、连接杆；82、定位弹簧；83、定位槽；9、限位机构；91、滑动槽；92、滑动块；93、定位块；10、散热装置；101、抽水泵；102、冷水箱；103、冷却箱；104、散热罩；105、排水口；11、转动电机；111、钻头；12、监测装置；121、报警器；122、连接线；123、温度监测器；13、固定机构；131、固定杆；132、驱动电机；133、转动轴；134、齿轮；14、防溅射装置；141、固定块；142、凹槽；143、固定头；144、挡板；145、复位弹簧；15、钻孔槽；16、紧固头。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

实施例1

请参阅图1-7，本实施例提供了一种板材加工用钻孔装置，包括工作台1，工作台1一侧表面固定安装有安装架2；安装架2表面固定安装有固定架3，固定架3一侧表面滑动安装有安装条4，安装条4表面固定安装有转动电机11，转动电机11输出轴固定连接有钻头111，工作台1表面一侧安装有输送带5，工作台1表面开设有钻孔槽15，工作台1内部设置对钻孔碎屑进行收集的清除机构6，安装架2一侧表面设置有定位头7，定位头7与安装架2之间设置有对板材有着调节位置作用的定位机构8，固定架3一侧表面开设有用于安装条4上下滑动的工作槽31，安装条4表面设置有对转动电机11进行散热的散热装置10。

安装条4表面底部设置有紧固头16，紧固头16与安装条4之间设置有对板材有着固定作用的固定机构13，转动电机11输出轴表面设置有防止钻孔过程中碎屑飞溅的防溅射装置14，通过安装条4在固定架3表面滑动，从而带动转动电机11和钻头111对工作台1表面的板材进行钻孔，通过钻孔槽15的设置可以方便钻头111对板材的钻孔，通过清除机构6的运行可以对钻孔过程中的碎屑进行收集，防止钻孔产生的碎屑对工作台1表面造成污染，通过定位机构8和定位头7的配合使用可以对放置在工作台1表面的板材进行位置调节，从而匹配合适的钻孔位置，同时通过固定机构13的使用可以对位置调节后的板材进行固定，防止钻孔的位置发生偏移，从而保证钻孔位置的精准度，同时防止在钻孔过程中板材发生偏移。

通过散热装置10的使用可以对转动电机11表面进行散热，防止转动电机11在长期的使用中发生过热状况，长期的过热状态会影响转动电机11的使用寿命，通过散热装置10可以有效延长转动电机11的使用寿命，减少使用成本，通过防溅射装置14的设置可以防止在钻孔过程中碎屑的飞扬，同时方便清除机构6对碎屑的收集，防止碎屑堆积在工作台1的表面影响工作台1的正常使用。

为了防止切割产生的碎屑影响工作台1的正常使用，清除机构6包括吸取斗61、漏料孔62、存放箱63和抽取泵64，吸取斗61安装在工作台1内部，吸取斗61的顶部表面与钻孔槽15互通，漏料孔62开设在吸取斗61的底部表面，存放箱63安装在工作台1的内部，且存放箱63位于吸取斗61的底部，漏料孔62与存放箱63互通，抽取泵64安装在工作台1的内部，且抽取泵64的输出口穿过吸取斗61的表面，抽取泵64的启动带动吸取斗61对钻孔槽15内的碎屑进行吸取，同时可以对钻孔槽15表面周围的碎屑进行吸取，吸取的碎屑通过漏料孔62进入存放箱63的内腔，通过存放箱63的开启可以对存放箱63内部的碎屑进行排放，通过抽取泵64和吸取斗61的配合使用可以对工作台1表面和钻孔槽15内的碎屑进行收集，防止碎屑在工作台1表面的堆积。

为了对板材的钻孔位置更加精准，定位机构8包括连接杆81、定位弹簧82和定位槽83，连接杆81滑动安装在安装架2内部，连接杆81的顶部与定位头7的一侧表面固定连接，定位弹簧82一端与定位头7表面固定连接，定位弹簧82另一端与安装架2内腔固定连接，定位槽83开设在连接杆81的一侧表面，定位槽83中插接有限位机构9，通过连接杆81在安装架2内部滑动，带动定位头7在工作台1表面滑动，通过连接杆81表面的刻度，使得定位头7对工作台1表面的板材的位置调节更加准确，调节至准确的钻孔位置时，限位机构9插入定位槽83中对连接杆81进行固定，防止定位头7发生偏移而影响板材的钻孔位置，从而保证板材钻孔位置的精准。

为了对安装架2内腔的连接杆81固定，限位机构9包括滑动槽91和滑动块92，滑动槽91开设在安装架2一侧表面，滑动块92与滑动槽91滑动连接，滑动块92一侧表面固定安装有与定位槽83相匹配的定位块93，定位块93与定位槽83滑动连接，滑动块92在滑动槽91表面滑动，带动与滑动块92固定连接的定位块93在滑动槽91表面滑动，滑动块92滑动至滑动槽91底部使得定位块93与定位槽83连接，从而对安装架2内腔的连接杆81固定，防止在定位结束后连接杆81移动，从而影响对板材定位的准确性和对板材钻孔的精准度。

为了对转动电机11的表面进行散热，散热装置10包括抽水泵101、冷水箱102、冷却箱103和散热罩104，散热罩104包裹在转动电机11的外侧表面，散热罩104安装在安装条4内部，抽水泵101固定安装在安装条4顶部表面，冷水箱102安装在安装条4顶部远离散热罩104的一侧表面，冷却箱103固定安装在安装条4顶部远离冷水箱102的一侧表面，抽水泵101与冷水箱102和冷却箱103之间设置有水管，冷却箱103与散热罩104之间设置有出水管，出水管穿过散热罩104的表面。

散热罩104底部表面一侧设置有用于排放水源的排水口105，散热罩104内设置有对水温进行监测的监测装置12，抽水泵101通过水管将冷水箱102中的冷水抽入至抽水泵101内腔，通过水管将冷水排入至散热罩104内腔，排出的冷水经过冷却箱103将冷却箱103中的冷却液带入至散热罩104中，从而将冷水和冷却液排放至散热罩104中，散热罩104中温度降低从而对散热罩104内部的转动电机11进行散热，防止转动电机11在长期的使用中发生过热状况，长期的过热状态会影响转动电机11的使用寿命，通过散热装置10可以有效延长转动电机11的使用寿命，通过监测装置12的设置可以对散热罩104内的水的温度进行实时监测，防止散热罩104内的水发生过高和过低的状况，通过排水口105可以将水温过高的水排出散热罩104中，进而加入适合散热温度的水，使得散热罩104中的水处于合适的散热温度。

为了对散热罩104中的水进行温度监测，监测装置12包括报警器121和温度监测器123，温度监测器123固定安装在散热罩104内壁，报警器121固定安装在安装条4表面，报警器121与温度监测器123之间设置有连接线122，温度监测器123对散热罩104内腔的水温度进行检测，当水的温度高于散热温度时会将信息通过连接线122传递给报警器121，报警器121发出警报,从而告知工作人员散热罩104内的水温度过高，工作人员对散热罩104中的水源进行排放更换，从而达到对散热罩104内的水温度进行实时检测的目的，防止散热罩104中的水发生温度过高的状况。

为了防止板材在钻孔过程中发生偏移，固定机构13包括固定杆131、驱动电机132、转动轴133和齿轮134，固定杆131滑动安装在安装条4内部，且固定杆131的底部与紧固头16表面固定连接，驱动电机132与安装条4一侧表面固定连接，齿轮134安装在安装条4的内部，且齿轮134位于固定杆131的一侧表面，转动轴133安装在安装条4内腔，转动轴133的一端与驱动电机132的输出轴固定连接，转动轴133的另一侧表面与齿轮134中部连接，齿轮134与固定杆131一侧表面啮合，驱动电机132转动带动与驱动电机132输出轴固定连接的转动轴133转动，转动轴133带动齿轮134转动，从而带动与齿轮134啮合的固定杆131向下运动，固定杆131带动紧固头16对工作台1表面的板材进行固定，有效防止了板材在钻孔过程中发生偏移的现象，当驱动电机132反方向转动带动齿轮134反方向转动，带动与齿轮134啮合的固定杆131向上运动，从而使得与固定杆131固定连接的紧固头16不在对板材进行固定，将板材从工作台1表面取出。

为了防止板材钻孔过程中的碎屑向工作台1表面溅射，防溅射装置14包括固定块141、凹槽142、固定头143、挡板144和复位弹簧145，固定头143设置在转动电机11的底部表面，固定块141一侧表面与散热罩104表面固定连接，固定块141另一侧表面与固定头143表面固定连接，凹槽142设置在散热罩104内部，挡板144穿过固定头143和固定块141表面与凹槽142内腔连接，复位弹簧145一端与固定头143底部表面固定连接，复位弹簧145另一端与挡块表面固定连接，钻头111的顶端穿过固定头143的表面，当钻头111对板材进行钻孔时，挡板144位于钻头111的外侧，钻头111下压时，挡板144同时下压，且挡板144的顶部插入至凹槽142内腔，挡板144的设置不会影响钻头111的正常使用，同时挡板144始终位于钻头111的外侧，当钻头111抬起时，挡板144在复位弹簧145的弹力作用下复位，从而不影响挡板144的再次使用，有效防止钻孔过程中产生的碎屑飞扬至工作台1的表面对工作台1的表面造成污染，同时也方便了清除机构6对钻孔位置周围的碎屑进行收集，防止钻孔产生的碎屑在钻孔位置产生堆积而影响钻孔的正常使用。

为了方便定位头7可以调节至合适位置时均可进行固定，连接杆81表面设置有刻度，连接杆81表面的刻度可以更加精准的对工作台1表面的板材进行调节钻孔位置，定位弹簧82的数量设置有两个，使得定位弹簧82对定位头7的固定更加稳固，两个定位弹簧82位于定位头7的两侧表面，定位槽83的数量设置有多个，多个定位槽83排列在连接杆81的表面，多个定位槽83对应需要在不同位置钻孔的板材，通过多个定位槽83的设置可以对不同位置进行钻孔的板材进行定位，同时，不同的定位槽83均可以与定位块93连接，从而使得在不同位置的连接杆81均可达到固定效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种板材加工用钻孔装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)一侧表面固定安装有安装架(2)；所述安装架(2)表面固定安装有固定架(3)，所述固定架(3)一侧表面滑动安装有安装条(4)，所述安装条(4)表面固定安装有转动电机(11)，所述转动电机(11)输出轴固定连接有钻头(111)，所述工作台(1)表面一侧安装有输送带(5)，所述工作台(1)表面开设有钻孔槽(15)，其特征在于：所述工作台(1)内部设置对钻孔碎屑进行收集的清除机构(6)，所述安装架(2)一侧表面设置有定位头(7)，所述定位头(7)与安装架(2)之间设置有对板材有着调节位置作用的定位机构(8)，所述固定架(3)一侧表面开设有用于安装条(4)上下滑动的工作槽(31)，所述安装条(4)表面设置有对转动电机(11)进行散热的散热装置(10)，所述安装条(4)表面底部设置有紧固头(16)，所述紧固头(16)与安装条(4)之间设置有对板材有着固定作用的固定机构(13)，所述转动电机(11)输出轴表面设置有防止钻孔过程中碎屑飞溅的防溅射装置(14)。

2.根据权利要求1所述的板材加工用钻孔装置，其特征在于：所述清除机构(6)包括吸取斗(61)、漏料孔(62)、存放箱(63)和抽取泵(64)，所述吸取斗(61)安装在工作台(1)内部，所述吸取斗(61)的顶部表面与钻孔槽(15)互通，所述漏料孔(62)开设在吸取斗(61)的底部表面，所述存放箱(63)安装在工作台(1)的内部，且存放箱(63)位于吸取斗(61)的底部，所述漏料孔(62)与存放箱(63)互通，所述抽取泵(64)安装在工作台(1)的内部，且抽取泵(64)的输出口穿过吸取斗(61)的表面。

3.根据权利要求1所述的板材加工用钻孔装置，其特征在于：所述定位机构(8)包括连接杆(81)、定位弹簧(82)和定位槽(83)，所述连接杆(81)滑动安装在安装架(2)内部，所述连接杆(81)的顶部与定位头(7)的一侧表面固定连接，所述定位弹簧(82)一端与定位头(7)表面固定连接，所述定位弹簧(82)另一端与安装架(2)内腔固定连接，所述定位槽(83)开设在连接杆(81)的一侧表面，所述定位槽(83)中插接有限位机构(9)。

4.根据权利要求3所述的板材加工用钻孔装置，其特征在于：所述限位机构(9)包括滑动槽(91)和滑动块(92)，所述滑动槽(91)开设在安装架(2)一侧表面，所述滑动块(92)与滑动槽(91)滑动连接，所述滑动块(92)一侧表面固定安装有与定位槽(83)相匹配的定位块(93)，所述定位块(93)与定位槽(83)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的板材加工用钻孔装置，其特征在于：所述散热装置(10)包括抽水泵(101)、冷水箱(102)、冷却箱(103)和散热罩(104)，所述散热罩(104)包裹在转动电机(11)的外侧表面，所述散热罩(104)安装在安装条(4)内部，所述抽水泵(101)固定安装在安装条(4)顶部表面，所述冷水箱(102)安装在安装条(4)顶部远离散热罩(104)的一侧表面，所述冷却箱(103)固定安装在安装条(4)顶部远离冷水箱(102)的一侧表面，所述抽水泵(101)与冷水箱(102)和冷却箱(103)之间设置有水管，所述冷却箱(103)与散热罩(104)之间设置有出水管，所述出水管穿过散热罩(104)的表面，所述散热罩(104)底部表面一侧设置有用于排放水源的排水口(105)，所述散热罩(104)内设置有对水温进行监测的监测装置(12)。

6.根据权利要求5所述的板材加工用钻孔装置，其特征在于：所述监测装置(12)包括报警器(121)和温度监测器(123)，所述温度监测器(123)固定安装在散热罩(104)内壁，所述报警器(121)固定安装在安装条(4)表面，所述报警器(121)与温度监测器(123)之间设置有连接线(122)。

7.根据权利要求1所述的板材加工用钻孔装置，其特征在于：所述固定机构(13)包括固定杆(131)、驱动电机(132)、转动轴(133)和齿轮(134)，所述固定杆(131)滑动安装在安装条(4)内部，且固定杆(131)的底部与紧固头(16)表面固定连接，所述驱动电机(132)与安装条(4)一侧表面固定连接，所述齿轮(134)安装在安装条(4)的内部，且齿轮(134)位于固定杆(131)的一侧表面，所述转动轴(133)安装在安装条(4)内腔，所述转动轴(133)的一端与驱动电机(132)的输出轴固定连接，所述转动轴(133)的另一侧表面与齿轮(134)中部连接，所述齿轮(134)与固定杆(131)一侧表面啮合。

8.根据权利要求1所述的板材加工用钻孔装置，其特征在于：所述防溅射装置(14)包括固定块(141)、凹槽(142)、固定头(143)、挡板(144)和复位弹簧(145)，所述固定头(143)设置在转动电机(11)的底部表面，所述固定块(141)一侧表面与散热罩(104)表面固定连接，所述固定块(141)另一侧表面与固定头(143)表面固定连接，所述凹槽(142)设置在散热罩(104)内部，所述挡板(144)穿过固定头(143)和固定块(141)表面与凹槽(142)内腔连接，所述复位弹簧(145)一端与固定头(143)底部表面固定连接，所述复位弹簧(145)另一端与挡板(144)表面固定连接，所述钻头(111)的顶端穿过固定头(143)的表面。

9.根据权利要求3所述的板材加工用钻孔装置，其特征在于：所述连接杆(81)表面设置有刻度，所述定位弹簧(82)的数量设置有两个，两个所述定位弹簧(82)位于定位头(7)的两侧表面，所述定位槽(83)的数量设置有多个，多个所述定位槽(83)排列在连接杆(81)的表面。

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