CN112892817A - 一种基于机械工程技术均匀碎料的制砂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于机械工程技术均匀碎料的制砂装置，包括支撑机架、控制面板、电源线、初次碎料箱、第一碎料辊、第二碎料辊、第一外框、第一齿轮、第二齿轮、第一电机、快速入料装置、二次碎料箱、二次碎料机构和快速排出装置。本发明通过设置了快速入料装置，由第一分料斗、第二分料斗、第三分料斗对入料斗内原料进行分开下料，从而防止入料斗出现堵塞的情况，并通过辅助推料机构对下落的原料进行辅助推送，从而提高效率的效率；同时设置了二次碎料机构，在第三电机带动下，使高效碎料结构进行转动，从而对进入二次碎料箱的原料进行二次的碎料，从而大大提高了均匀度，同时提高了制砂的效率和质量。

Description

一种基于机械工程技术均匀碎料的制砂装置

技术领域

本发明涉及制砂设备相关领域，具体是一种基于机械工程技术均匀碎料的制砂装置。

背景技术

砂岩是一种沉积岩，主要由砂粒胶结而成的，其中砂粒含量大于50%。绝大部分砂岩是由石英或长石组成的，石英和长石是组成地壳最常见的成分。砂岩的颜色和成分有关，可以是任何颜色，最常见的是棕色、黄色、红色、灰色和白色。有的砂岩可以抵御风化，但又容易切割，所以经常被用于做建筑材料和铺路材料。

目前，现有的制砂装置通常由单一的碎料机构进行碎料，并且现有制砂前将原料一并倒入至料斗内，使原料成堆下落至碎料辊上，从而导致碎料不均匀，制砂的质量较差，并且在碎料后，砂石无法快速的进行排出，容易堆积阻塞在碎料箱体的底部，影响后续的制砂工作。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种基于机械工程技术均匀碎料的制砂装置。

本发明是这样实现的，构造一种基于机械工程技术均匀碎料的制砂装置，该装置包括支撑机架、控制面板、电源线、初次碎料箱、第一碎料辊、第二碎料辊、第一外框、第一齿轮、第二齿轮、第一电机、快速入料装置、二次碎料箱、二次碎料机构和快速排出装置，所述支撑机架前端的横杆上安装有控制面板，所述控制面板上连接有电源线，所述支撑机架上端固定有初次碎料箱，所述初次碎料箱内部左右对称安装有第一碎料辊和第二碎料辊，所述初次碎料箱左侧安装有第一外框，所述第一外框内部分别设置有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮分别与第一碎料辊、第二碎料辊左侧端的轴杆相接，所述第一电机安装于第一外框的左侧，并且其输出端与第一齿轮中部相接，所述第一电机与控制面板电连接，所述初次碎料箱上端安装有快速入料装置，所述初次碎料箱下端安装有二次碎料箱，所述二次碎料箱内部和右侧安装有二次碎料机构，所述二次碎料机构底部安装有快速排出装置，所述快速入料装置由入料斗、固定支架、第一分料斗、第二分料斗、第三分料斗和辅助推料机构组成，所述入料斗设于初次碎料箱上端，所述固定支架与初次碎料箱内部后侧壁相固定，所述固定支架上端从左往右分别固定有第一分料斗、第二分料斗、第三分料斗，所述第一分料斗、第二分料斗、第三分料斗上端分别与入料斗底部相接，所述固定支架前端安装有辅助推料机构。

优选的，所述辅助推料机构由第一推料轮、第二推料轮、第三推料轮、传动杆和第二电机组成，所述第一推料轮、第二推料轮、第三推料轮等距设置于固定支架前端，并且中部横向贯穿连接有传动杆，所述传动杆左端与固定支架前端左侧转动连接，并且传动杆右端与第二电机输出端相接，所述第二电机安装于初次碎料箱右侧上端，所述第二电机与控制面板电连接。

优选的，所述二次碎料机构由L型支架、第三电机、第三齿轮、第四齿轮以及高效碎料结构所构成，所述L型支架固定安装于二次碎料箱右侧中部，所述第三电机安装于L型支架上端后侧，并且其输出端上连接有第三齿轮，所述第三齿轮前端啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮安装于高效碎料结构右侧，所述高效碎料结构安设于二次碎料箱内部，所述第三电机与控制面板电连接。

优选的，所述高效碎料结构由转动轴杆、第一轴座、第二轴座、主固定架、螺旋刀片和副固定架组成，所述转动轴杆左端通过第一轴座安装于二次碎料箱内部左侧，所述转动轴杆右端穿过二次碎料箱右侧，并通过第二轴座安装于L型支架上端前侧，所述第二轴座左侧的转动轴杆上安装有第四齿轮，所述主固定架固定在转动轴杆上两侧，所述副固定架安装于主固定架之间的转动轴杆上，所述主固定架和副固定架外侧均固定安装有螺旋刀片。

优选的，所述快速排出装置由输送筒、接料斗、螺旋杆、排料口和第四电机，所述输送筒左侧上端设置有接料斗，所述接料斗上端与二次碎料箱底部固定连接，所述输送筒内部设置有螺旋杆，所述第四电机安装于输送筒右端，所述第四电机输出端与螺旋杆右端相接，所述输送筒左端底部右端设置有排料口，所述第四电机与控制面板电连接。

优选的，所述第一分料斗、第二分料斗和第三分料斗均为相同的漏斗状结构。

优选的，所述第一分料斗、第二分料斗和第三分料斗底部出口均与第一推料轮、第二推料轮、第三推料轮上端前侧相对应。

优选的，所述第一推料轮、第二推料轮、第三推料轮三者为相同结构，并且三者均由两块以上的条形板环形拼接而成。

优选的，所述螺旋刀片设置有两条以上，并且环形对称设置。

优选的，所述副固定架设置有五块，并且五块副固定架对称固定安装于螺旋刀片之间。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种基于机械工程技术均匀碎料的制砂装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种基于机械工程技术均匀碎料的制砂装置，通过设置了快速入料装置，由第一分料斗、第二分料斗、第三分料斗对入料斗内原料进行分开下料，从而防止入料斗出现堵塞的情况，并通过辅助推料机构对下落的原料进行辅助推送，从而提高效率的效率，提高后续制砂的效率。

优点2：本发明所述一种基于机械工程技术均匀碎料的制砂装置，通过设置了辅助推料机构，在第二电机的带动下，使传动杆同步带动第一推料轮、第二推料轮、第三推料轮进行转动，从而对下落的原料进行辅助推送，提高后续的制砂效率。

优点3：本发明所述一种基于机械工程技术均匀碎料的制砂装置，通过设置了二次碎料机构，在第三电机带动下，再由第三齿轮、第四齿轮进行传动，使高效碎料结构进行转动，从而对进入二次碎料箱的原料进行二次的碎料，从而大大提高了均匀度，同时提高了制砂的效率和质量。

优点4：本发明所述一种基于机械工程技术均匀碎料的制砂装置，通过设置了高效碎料结构，由螺旋刀片环形对称固定在主固定架上，使下落的原料可以来回接触螺旋刀片，从而使原料破碎的更彻底，并且经过二次的碎料大大的提高了均匀度，提高制砂的质量。

优点5：本发明所述一种基于机械工程技术均匀碎料的制砂装置，通过设置了快速排出装置，在电四电机的驱动下，带动螺旋杆转动，从而使下落的碎料快速的从排料口送出，达到快速的排料的效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明初次碎料箱内部仰视的结构示意图；

图3是本发明快速入料装置的结构示意图；

图4是本发明辅助推料机构的结构示意图；

图5是本发明二次碎料机构的结构示意图；

图6是本发明高效碎料结构正视的结构示意图；

图7是本发明快速排出装置的结构示意图。

其中：支撑机架-1、控制面板-2、电源线-3、初次碎料箱-4、第一碎料辊-5、第二碎料辊-6、第一外框-7、第一齿轮-8、第二齿轮-9、第一电机-10、快速入料装置-11、二次碎料箱-12、二次碎料机构-13、快速排出装置-14、入料斗-111、固定支架-112、第一分料斗-113、第二分料斗-114、第三分料斗-115、辅助推料机构-116、第一推料轮-1161、第二推料轮-1162、第三推料轮-1163、传动杆-1164、第二电机-1165、L型支架-131、第三电机-132、第三齿轮-133、第四齿轮-134、高效碎料结构-135、转动轴杆-1351、第一轴座-1352、第二轴座-1353、主固定架-1354、螺旋刀片-1355、副固定架-1356、输送筒-141、接料斗-142、螺旋杆-143、排料口-144、第四电机-145。

具体实施方式

下面将结合附图1-7对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-2所示，本发明通过改进在此提供一种基于机械工程技术均匀碎料的制砂装置，包括支撑机架1、控制面板2、电源线3、初次碎料箱4、第一碎料辊5、第二碎料辊6、第一外框7、第一齿轮8、第二齿轮9、第一电机10、快速入料装置11、二次碎料箱12、二次碎料机构13和快速排出装置14，支撑机架1前端的横杆上安装有控制面板2，用于控制本装置电机进行工作运行，控制面板2上连接有电源线3，用于连接外部电源，支撑机架1上端固定有初次碎料箱4，内部可进行初次碎料工作，初次碎料箱4内部左右对称安装有第一碎料辊5和第二碎料辊6，相互配合可用于对原料进行初次碎料工作，初次碎料箱4左侧安装有第一外框7，第一外框7内部分别设置有第一齿轮8和第二齿轮9，第一齿轮8和第二齿轮9分别与第一碎料辊5、第二碎料辊6左侧端的轴杆相接，第一电机10安装于第一外框7的左侧，并且其输出端与第一齿轮8中部相接，在第一电机10工作后可带动第一齿轮8转动，再由第一齿轮8通过啮合带动第二齿轮9进行转动，转动后的第一齿轮8和第二齿轮9同步带动第一碎料辊5和第二碎料辊6进行转动，第一电机10与控制面板2电连接，初次碎料箱4上端安装有快速入料装置11，初次碎料箱4下端安装有二次碎料箱12，二次碎料箱12内部和右侧安装有二次碎料机构13，二次碎料机构13底部安装有快速排出装置14。

请参阅图3所示，本发明通过改进在此提供一种基于机械工程技术均匀碎料的制砂装置，快速入料装置11由入料斗111、固定支架112、第一分料斗113、第二分料斗114、第三分料斗115和辅助推料机构116组成，入料斗111设于初次碎料箱4上端，固定支架112与初次碎料箱4内部后侧壁相固定，固定支架112上端从左往右分别固定有第一分料斗113、第二分料斗114、第三分料斗115，第一分料斗113、第二分料斗114、第三分料斗115上端分别与入料斗111底部相接，固定支架112前端安装有辅助推料机构116，第一分料斗113、第二分料斗114和第三分料斗115均为相同的漏斗状结构，方便更好的进行分料，使入料斗111不会出现堵塞的情况，第一分料斗113、第二分料斗114和第三分料斗115底部出口均与第一推料轮1161、第二推料轮1162、第三推料轮1163上端前侧相对应，使下落的原料更好的落至第一推料轮1161、第二推料轮1162、第三推料轮1163上。

请参阅图4所示，本发明通过改进在此提供一种基于机械工程技术均匀碎料的制砂装置，辅助推料机构116由第一推料轮1161、第二推料轮1162、第三推料轮1163、传动杆1164和第二电机1165组成，第一推料轮1161、第二推料轮1162、第三推料轮1163等距设置于固定支架112前端，并且中部横向贯穿连接有传动杆1164，传动杆1164左端与固定支架112前端左侧转动连接，并且传动杆1164右端与第二电机1165输出端相接，第二电机1165安装于初次碎料箱4右侧上端，第二电机1165与控制面板2电连接，第一推料轮1161、第二推料轮1162、第三推料轮1163三者为相同结构，并且三者均由两块以上的条形板环形拼接而成，便于更好的进行推料，从而提高下料的速率。

请参阅图5所示，本发明通过改进在此提供一种基于机械工程技术均匀碎料的制砂装置，二次碎料机构13由L型支架131、第三电机132、第三齿轮133、第四齿轮134以及高效碎料结构135所构成，L型支架131固定安装于二次碎料箱12右侧中部，第三电机132安装于L型支架131上端后侧，并且其输出端上连接有第三齿轮133，第三齿轮133前端啮合连接有第四齿轮134，第四齿轮134安装于高效碎料结构135右侧，高效碎料结构135安设于二次碎料箱12内部，第三电机132与控制面板2电连接。

请参阅图6所示，本发明通过改进在此提供一种基于机械工程技术均匀碎料的制砂装置，高效碎料结构135由转动轴杆1351、第一轴座1352、第二轴座1353、主固定架1354、螺旋刀片1355和副固定架1356组成，转动轴杆1351左端通过第一轴座1352安装于二次碎料箱12内部左侧，转动轴杆1351右端穿过二次碎料箱12右侧，并通过第二轴座1353安装于L型支架131上端前侧，第二轴座1353左侧的转动轴杆1351上安装有第四齿轮134，主固定架1354固定在转动轴杆1351上两侧，副固定架1356安装于主固定架1354之间的转动轴杆1351上，主固定架1354和副固定架1356外侧均固定安装有螺旋刀片1355，螺旋刀片1355设置有两条以上，并且环形对称设置，便于更好的对初次碎料的砂石进行二次碎料，提高碎料的均匀度，副固定架1356设置有五块，并且五块副固定架1356对称固定安装于螺旋刀片1355之间，提高螺旋刀片1355安装的稳固性。

请参阅图7所示，本发明通过改进在此提供一种基于机械工程技术均匀碎料的制砂装置，快速排出装置14由输送筒141、接料斗142、螺旋杆143、排料口144和第四电机145，输送筒141左侧上端设置有接料斗142，接料斗142上端与二次碎料箱12底部固定连接，输送筒141内部设置有螺旋杆143，第四电机145安装于输送筒141右端，第四电机145输出端与螺旋杆143右端相接，输送筒141左端底部右端设置有排料口144，第四电机145与控制面板2电连接。

实施例二

本发明通过改进在此提供一种基于机械工程技术均匀碎料的制砂装置，第一分料斗113、第二分料斗114、第三分料斗115和辅助推料机构116均设于初次碎料箱4的内部，并且第一分料斗113、第二分料斗114、第三分料斗115底部出口与第一推料轮1161、第二推料轮1162、第三推料轮1163相对称，使第一推料轮1161、第二推料轮1162、第三推料轮1163转动后可将下落的原料进行辅助推送。

本发明通过改进提供一种基于机械工程技术均匀碎料的制砂装置，其工作原理如下：

第一，在支撑机架1前端的横杆上安装有控制面板2，用于控制本装置电机进行工作运行，控制面板2上连接有电源线3，用于连接外部电源，支撑机架1上端固定有初次碎料箱4，内部可进行初次碎料工作，初次碎料箱4内部左右对称安装有第一碎料辊5和第二碎料辊6，相互配合可用于对原料进行初次碎料工作；

第二，在初次碎料箱4左侧安装有第一外框7，第一外框7内部分别设置有第一齿轮8和第二齿轮9，第一齿轮8和第二齿轮9分别与第一碎料辊5、第二碎料辊6左侧端的轴杆相接，第一电机10安装于第一外框7的左侧，并且其输出端与第一齿轮8中部相接，在第一电机10工作后可带动第一齿轮8转动，再由第一齿轮8通过啮合带动第二齿轮9进行转动，转动后的第一齿轮8和第二齿轮9同步带动第一碎料辊5和第二碎料辊6进行转动；

第三，设置的快速入料装置11可对原料进行快速的下料，由第一分料斗113、第二分料斗114、第三分料斗115与入料斗111底部对接，使原料在放入入料斗111后，分开进入第一分料斗113、第二分料斗114、第三分料斗115内，进行分来的下料，从而防止入料斗111出现堵塞的情况，再由第一分料斗113、第二分料斗114、第三分料斗115将原料分开下落至辅助推料机构116上，通过辅助推料机构116对下落的原料进行辅助推送，从而提高效率的效率；

第四，设置的辅助推料机构116可对下落的原料进行辅助推送工作，在第二电机1165工作后，其输出端带动传动杆1164进行转动，再由传动杆1164同步带动第一推料轮1161、第二推料轮1162、第三推料轮1163进行转动，由转动后的第一推料轮1161、第二推料轮1162、第三推料轮1163对下落的原料进行相向推送，从而提高后续的制砂效率；

第五，设置的二次碎料机构13可对初次碎料后的原料进行二次的碎料工作，在第三电机132工作，带动第三齿轮133进行转动，在通过啮合后，由第三齿轮133带动第四齿轮134进行传动，再由第四齿轮134带动高效碎料结构135进行转动，从而由高效碎料结构135对进入二次碎料箱12的原料进行二次的碎料，从而大大提高了均匀度，同时提高了制砂的效率和质量；

第六，设置的高效碎料结构135可对原料进行二次的碎料工作，该转动轴杆1351两端分别由第一轴座1352、第二轴座1353进行安装，而主固定架1354固定在转动轴杆1351上，而螺旋刀片1355环形对称固定在主固定架1354上，并由副固定架1356进行辅助固定，在转动轴杆1351转动后带动主固定架1354和副固定架1356进行转动，再带动螺旋刀片1355进行转动，从而由螺旋刀片1355对下落的原料进行二次的碎料工作，从而使原料破碎的更彻底，并且经过二次的碎料大大的提高了均匀度，提高制砂的质量；

第七，在碎料工作结束后，碎料落入至接料斗142内，再通过接料斗142将碎料导入输送筒141的内，在第四电机145工作后带动输送筒141内部的螺旋杆143进行转动，将碎料进行输送，最后由排料口144将碎料排出，实现快速出料的效果。

本发明通过改进提供一种基于机械工程技术均匀碎料的制砂装置，通过设置了快速入料装置11，由第一分料斗113、第二分料斗114、第三分料斗115对入料斗111内原料进行分开下料，从而防止入料斗111出现堵塞的情况，并通过辅助推料机构116对下落的原料进行辅助推送，从而提高效率的效率，提高后续制砂的效率；通过设置了辅助推料机构116，在第二电机1165的带动下，使传动杆1164同步带动第一推料轮1161、第二推料轮1162、第三推料轮1163进行转动，从而对下落的原料进行辅助推送，提高后续的制砂效率；通过设置了二次碎料机构13，在第三电机132带动下，再由第三齿轮133、第四齿轮134进行传动，使高效碎料结构135进行转动，从而对进入二次碎料箱12的原料进行二次的碎料，从而大大提高了均匀度，同时提高了制砂的效率和质量；通过设置了高效碎料结构135，由螺旋刀片1355环形对称固定在主固定架1354上，使下落的原料可以来回接触螺旋刀片1355，从而使原料破碎的更彻底，并且经过二次的碎料大大的提高了均匀度，提高制砂的质量；通过设置了快速排出装置14，在电四电机145的驱动下，带动螺旋杆143转动，从而使下落的碎料快速的从排料口送出，达到快速的排料的效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种基于机械工程技术均匀碎料的制砂装置，包括支撑机架（1）、控制面板（2）、电源线（3）、初次碎料箱（4）、第一碎料辊（5）、第二碎料辊（6）、第一外框（7）、第一齿轮（8）、第二齿轮（9）和第一电机（10），所述支撑机架（1）前端的横杆上安装有控制面板（2），所述控制面板（2）上连接有电源线（3），所述支撑机架（1）上端固定有初次碎料箱（4），所述初次碎料箱（4）内部左右对称安装有第一碎料辊（5）和第二碎料辊（6），所述初次碎料箱（4）左侧安装有第一外框（7），所述第一外框（7）内部分别设置有第一齿轮（8）和第二齿轮（9），所述第一齿轮（8）和第二齿轮（9）分别与第一碎料辊（5）、第二碎料辊（6）左侧端的轴杆相接，所述第一电机（10）安装于第一外框（7）的左侧，并且其输出端与第一齿轮（8）中部相接，所述第一电机（10）与控制面板（2）电连接；

其特征在于：还包括快速入料装置（11）、二次碎料箱（12）、二次碎料机构（13）和快速排出装置（14），所述初次碎料箱（4）上端安装有快速入料装置（11），所述初次碎料箱（4）下端安装有二次碎料箱（12），所述二次碎料箱（12）内部和右侧安装有二次碎料机构（13），所述二次碎料机构（13）底部安装有快速排出装置（14），所述快速入料装置（11）由入料斗（111）、固定支架（112）、第一分料斗（113）、第二分料斗（114）、第三分料斗（115）和辅助推料机构（116）组成，所述入料斗（111）设于初次碎料箱（4）上端，所述固定支架（112）与初次碎料箱（4）内部后侧壁相固定，所述固定支架（112）上端从左往右分别固定有第一分料斗（113）、第二分料斗（114）、第三分料斗（115），所述第一分料斗（113）、第二分料斗（114）、第三分料斗（115）上端分别与入料斗（111）底部相接，所述固定支架（112）前端安装有辅助推料机构（116）。

2.根据权利要求1所述一种基于机械工程技术均匀碎料的制砂装置，其特征在于：所述辅助推料机构（116）由第一推料轮（1161）、第二推料轮（1162）、第三推料轮（1163）、传动杆（1164）和第二电机（1165）组成，所述第一推料轮（1161）、第二推料轮（1162）、第三推料轮（1163）等距设置于固定支架（112）前端，并且中部横向贯穿连接有传动杆（1164），所述传动杆（1164）左端与固定支架（112）前端左侧转动连接，并且传动杆（1164）右端与第二电机（1165）输出端相接，所述第二电机（1165）安装于初次碎料箱（4）右侧上端，所述第二电机（1165）与控制面板（2）电连接。

3.根据权利要求1所述一种基于机械工程技术均匀碎料的制砂装置，其特征在于：所述二次碎料机构（13）由L型支架（131）、第三电机（132）、第三齿轮（133）、第四齿轮（134）以及高效碎料结构（135）所构成，所述L型支架（131）固定安装于二次碎料箱（12）右侧中部，所述第三电机（132）安装于L型支架（131）上端后侧，并且其输出端上连接有第三齿轮（133），所述第三齿轮（133）前端啮合连接有第四齿轮（134），所述第四齿轮（134）安装于高效碎料结构（135）右侧，所述高效碎料结构（135）安设于二次碎料箱（12）内部，所述第三电机（132）与控制面板（2）电连接。

4.根据权利要求3所述一种基于机械工程技术均匀碎料的制砂装置，其特征在于：所述高效碎料结构（135）由转动轴杆（1351）、第一轴座（1352）、第二轴座（1353）、主固定架（1354）、螺旋刀片（1355）和副固定架（1356）组成，所述转动轴杆（1351）左端通过第一轴座（1352）安装于二次碎料箱（12）内部左侧，所述转动轴杆（1351）右端穿过二次碎料箱（12）右侧，并通过第二轴座（1353）安装于L型支架（131）上端前侧，所述第二轴座（1353）左侧的转动轴杆（1351）上安装有第四齿轮（134），所述主固定架（1354）固定在转动轴杆（1351）上两侧，所述副固定架（1356）安装于主固定架（1354）之间的转动轴杆（1351）上，所述主固定架（1354）和副固定架（1356）外侧均固定安装有螺旋刀片（1355）。

5.根据权利要求1所述一种基于机械工程技术均匀碎料的制砂装置，其特征在于：所述快速排出装置（14）由输送筒（141）、接料斗（142）、螺旋杆（143）、排料口（144）和第四电机（145），所述输送筒（141）左侧上端设置有接料斗（142），所述接料斗（142）上端与二次碎料箱（12）底部固定连接，所述输送筒（141）内部设置有螺旋杆（143），所述第四电机（145）安装于输送筒（141）右端，所述第四电机（145）输出端与螺旋杆（143）右端相接，所述输送筒（141）左端底部右端设置有排料口（144），所述第四电机（145）与控制面板（2）电连接。

6.根据权利要求1所述一种基于机械工程技术均匀碎料的制砂装置，其特征在于：所述第一分料斗（113）、第二分料斗（114）和第三分料斗（115）均为相同的漏斗状结构。

7.根据权利要求6所述一种基于机械工程技术均匀碎料的制砂装置，其特征在于：所述第一分料斗（113）、第二分料斗（114）和第三分料斗（115）底部出口均与第一推料轮（1161）、第二推料轮（1162）、第三推料轮（1163）上端前侧相对应。

8.根据权利要求2所述一种基于机械工程技术均匀碎料的制砂装置，其特征在于：所述第一推料轮（1161）、第二推料轮（1162）、第三推料轮（1163）三者为相同结构，并且三者均由两块以上的条形板环形拼接而成。

9.根据权利要求4所述一种基于机械工程技术均匀碎料的制砂装置，其特征在于：所述螺旋刀片（1355）设置有两条以上，并且环形对称设置。

10.根据权利要求4所述一种基于机械工程技术均匀碎料的制砂装置，其特征在于：所述副固定架（1356）设置有五块，并且五块副固定架（1356）对称固定安装于螺旋刀片（1355）之间。

Images