CN208612700U - 辊式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种辊式破碎机。该技术方案在常规破碎机结构基础上进行了创新性设计，具体来看，本实用新型采用皮带传动的模式驱动破碎辊转动，由于皮带传动平稳无噪声，而且具有缓冲、吸振等作用，因此在一定程度上提升了破碎机的安全性。与此同时，本实用新型在破碎仓下方以防尘罩进行封闭，并增设了振动筛，不仅有效避免了粉尘飞散，而且在破碎的同时实现了对粉料粒度的初步分级，显著提升了使用效果。此外，本实用新型在利用破碎辊执行破碎动作的同时，利用转轴带动刀齿进行二次破碎，有助于进一步提升破碎效率。应用本实用新型，对石料破碎的安全性、环保性以及破碎效果均有不同程度的提升，使用效果优异。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种辊式破碎机。
背景技术
辊式破碎机(roll crusher)适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦炭，煤等物料的中碎，细碎作业。
辊式破碎机是利用一对相向转动的圆辊破碎物料。物料经设备上部加料口落入两辊子之间，依靠摩擦力的作用被带入两辊子之间的间隙而逐渐被压碎，成品物料自下部漏出。遇有过硬而不能破碎的物料时，辊子自动退让，使辊子间间隙增大，过硬物料落下，凭借液压缸或弹簧的作用，辊子恢复到原间隙，从而保护机器，调整两个辊子间的间隙，即可控制产品最大粒度。现有技术的辊式破碎机仅依靠破碎辊执行粉碎操作，而石料依靠重力向下运动，因此存在着破碎不充分的问题；此外，现有技术的破碎机在完成破碎作业的同时会产生大量粉尘，而收集得到的破碎料在使用前还需要进一步按粒度分级，这一过程会进一步产生粉尘，因此对操作人员健康具有一定的危害。
发明内容
本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种辊式破碎机，以解决现有技术的破碎机破碎不够充分的技术问题。
本实用新型要解决的另一技术问题是现有技术的破碎机粉尘污染较为严重。
为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
辊式破碎机，包括破碎仓，第一破碎辊，第二破碎辊，从动轴，第一电动机，主动轴，第二电动机，转轴，防尘罩，隔板，刀齿，振动筛，仓门，皮带，收集盘，料斗，其中破碎仓的上端连接有料斗，所述料斗的上端口面积大于其下端口面积，第一破碎辊和第二破碎辊均位于破碎仓中，第一破碎辊上连接有从动轴，第一电动机上连接有主动轴，所述主动轴通过皮带与从动轴传动连接，破碎仓的下端与防尘罩连接，在防尘罩的内部设置有转轴，所述转轴上连接有若干隔板以及若干刀齿，所述转轴的一端与第二电动机传动连接，所述第二电动机位于防尘罩的外部，在防尘罩内部还分别设置有振动筛和收集盘，所述振动筛位于转轴的下方，所述收集盘位于振动筛的下方，在防尘罩上设置有仓门，所述仓门位于振动筛的侧方。
作为优选，第一破碎辊，第二破碎辊二者的轴线相互平行。
作为优选，防尘罩为一金属仓体，在该金属仓体的内壁上连接有倾斜的导向板，所述导向板位于转轴和振动筛之间。
作为优选，第一电动机和第二电动机各自连接在一个基座上。
作为优选，防尘罩的上部呈圆锥状，其上端口面积小于其下端口面积。
在以上技术方案中，料斗用于装载待破碎的石料，破碎仓用于承载第一破碎辊和第二破碎辊，并在此对石料执行破碎。第一电动机的主动轴与第一破碎辊上的从动轴通过皮带传动，从而为破碎辊提供动力。位于破碎仓下方对防尘罩对破碎后的产物起到笼罩作用，避免粉尘向外弥散，第二电动机带动防尘罩中的转轴旋转，利用转轴上的刀齿对来料进一步破碎，起到二次粉碎作用；转轴上的隔板对转轴处的砂石料起到分隔作用，避免其聚集到一处而影响转轴旋转。经二次粉碎的产物，下落到振动筛上，通过振动筛分作用实现粒度分级，较大粒径的颗粒物留在筛网上，可打开仓门取出，而较小粒径的产物下落到收集盘中，也可定期收集。
本实用新型提供了一种辊式破碎机。该技术方案在常规破碎机结构基础上进行了创新性设计，具体来看，本实用新型采用皮带传动的模式驱动破碎辊转动，由于皮带传动平稳无噪声，而且具有缓冲、吸振等作用，因此在一定程度上提升了破碎机的安全性。与此同时，本实用新型在破碎仓下方以防尘罩进行封闭，并增设了振动筛，不仅有效避免了粉尘飞散，而且在破碎的同时实现了对粉料粒度的初步分级，显著提升了使用效果。此外，本实用新型在利用破碎辊执行破碎动作的同时，利用转轴带动刀齿进行二次破碎，有助于进一步提升破碎效率。应用本实用新型，对石料破碎的安全性、环保性以及破碎效果均有不同程度的提升，使用效果优异。
附图说明
图1是本实用新型整体的结构示意图；
图中：
1、破碎仓 2、第一破碎辊 3、第二破碎辊 4、从动轴
5、第一电动机 6、主动轴 7、第二电动机 8、转轴
9、防尘罩 10、隔板 11、刀齿 12、振动筛
13、仓门 14、皮带 15、收集盘 16、料斗。
具体实施方式
以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
实施例1
辊式破碎机，如图1所示，包括破碎仓1，第一破碎辊2，第二破碎辊3，从动轴4，第一电动机5，主动轴6，第二电动机7，转轴8，防尘罩9，隔板10，刀齿11，振动筛12，仓门13，皮带14，收集盘15，料斗16，其中破碎仓1的上端连接有料斗16，所述料斗16的上端口面积大于其下端口面积，第一破碎辊2和第二破碎辊3均位于破碎仓1中，第一破碎辊2上连接有从动轴4，第一电动机5上连接有主动轴6，所述主动轴6通过皮带14与从动轴4传动连接，破碎仓1的下端与防尘罩9连接，在防尘罩9的内部设置有转轴8，所述转轴8上连接有若干隔板10以及若干刀齿11，所述转轴8的一端与第二电动机7传动连接，所述第二电动机7位于防尘罩9的外部，在防尘罩9内部还分别设置有振动筛12和收集盘15，所述振动筛12位于转轴8的下方，所述收集盘15位于振动筛12的下方，在防尘罩9上设置有仓门13，所述仓门13位于振动筛12的侧方。
该装置的工作原理如下：料斗16用于装载待破碎的石料，破碎仓1用于承载第一破碎辊2和第二破碎辊3，并在此对石料执行破碎。第一电动机5的主动轴6与第一破碎辊2上的从动轴4通过皮带14传动，从而为破碎辊提供动力。位于破碎仓1下方对防尘罩9对破碎后的产物起到笼罩作用，避免粉尘向外弥散，第二电动机7带动防尘罩9中的转轴8旋转，利用转轴上的刀齿11对来料进一步破碎，起到二次粉碎作用；转轴8上的隔板10对转轴8处的砂石料起到分隔作用，避免其聚集到一处而影响转轴8旋转。经二次粉碎的产物，下落到振动筛12上，通过振动筛分作用实现粒度分级，较大粒径的颗粒物留在筛网上，可打开仓门13取出，而较小粒径的产物下落到收集盘15中，也可定期收集。
实施例2
辊式破碎机，如图1所示，包括破碎仓1，第一破碎辊2，第二破碎辊3，从动轴4，第一电动机5，主动轴6，第二电动机7，转轴8，防尘罩9，隔板10，刀齿11，振动筛12，仓门13，皮带14，收集盘15，料斗16，其中破碎仓1的上端连接有料斗16，所述料斗16的上端口面积大于其下端口面积，第一破碎辊2和第二破碎辊3均位于破碎仓1中，第一破碎辊2上连接有从动轴4，第一电动机5上连接有主动轴6，所述主动轴6通过皮带14与从动轴4传动连接，破碎仓1的下端与防尘罩9连接，在防尘罩9的内部设置有转轴8，所述转轴8上连接有若干隔板10以及若干刀齿11，所述转轴8的一端与第二电动机7传动连接，所述第二电动机7位于防尘罩9的外部，在防尘罩9内部还分别设置有振动筛12和收集盘15，所述振动筛12位于转轴8的下方，所述收集盘15位于振动筛12的下方，在防尘罩9上设置有仓门13，所述仓门13位于振动筛12的侧方。其中，第一破碎辊2，第二破碎辊3二者的轴线相互平行。防尘罩9为一金属仓体，在该金属仓体的内壁上连接有倾斜的导向板，所述导向板位于转轴8和振动筛12之间。第一电动机5和第二电动机7各自连接在一个基座上。防尘罩9的上部呈圆锥状，其上端口面积小于其下端口面积。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.辊式破碎机，其特征在于包括破碎仓(1)，第一破碎辊(2)，第二破碎辊(3)，从动轴(4)，第一电动机(5)，主动轴(6)，第二电动机(7)，转轴(8)，防尘罩(9)，隔板(10)，刀齿(11)，振动筛(12)，仓门(13)，皮带(14)，收集盘(15)，料斗(16)，其中破碎仓(1)的上端连接有料斗(16)，所述料斗(16)的上端口面积大于其下端口面积，第一破碎辊(2)和第二破碎辊(3)均位于破碎仓(1)中，第一破碎辊(2)上连接有从动轴(4)，第一电动机(5)上连接有主动轴(6)，所述主动轴(6)通过皮带(14)与从动轴(4)传动连接，破碎仓(1)的下端与防尘罩(9)连接，在防尘罩(9)的内部设置有转轴(8)，所述转轴(8)上连接有若干隔板(10)以及若干刀齿(11)，所述转轴(8)的一端与第二电动机(7)传动连接，所述第二电动机(7)位于防尘罩(9)的外部，在防尘罩(9)内部还分别设置有振动筛(12)和收集盘(15)，所述振动筛(12)位于转轴(8)的下方，所述收集盘(15)位于振动筛(12)的下方，在防尘罩(9)上设置有仓门(13)，所述仓门(13)位于振动筛(12)的侧方。
2.根据权利要求1所述的辊式破碎机，其特征在于第一破碎辊(2)，第二破碎辊(3)二者的轴线相互平行。
3.根据权利要求1所述的辊式破碎机，其特征在于防尘罩(9)为一金属仓体，在该金属仓体的内壁上连接有倾斜的导向板，所述导向板位于转轴(8)和振动筛(12)之间。
4.根据权利要求1所述的辊式破碎机，其特征在于第一电动机(5)和第二电动机(7)各自连接在一个基座上。
5.根据权利要求1所述的辊式破碎机，其特征在于防尘罩(9)的上部呈圆锥状，其上端口面积小于其下端口面积。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820929428.8U CN208612700U (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 辊式破碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820929428.8U CN208612700U (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 辊式破碎机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208612700U true CN208612700U (zh) | 2019-03-19 |
Family
ID=65701554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201820929428.8U Active CN208612700U (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 辊式破碎机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208612700U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112108223A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-22 | 砀山野居农作物种植专业合作社 | 一种食用菌培养原料粉碎装置 |
| CN112892817A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-06-04 | 曼祥(福建)科技发展有限公司 | 一种基于机械工程技术均匀碎料的制砂装置 |
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2018
- 2018-06-15 CN CN201820929428.8U patent/CN208612700U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112108223A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-22 | 砀山野居农作物种植专业合作社 | 一种食用菌培养原料粉碎装置 |
| CN112892817A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-06-04 | 曼祥(福建)科技发展有限公司 | 一种基于机械工程技术均匀碎料的制砂装置 |
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