CN112892006A - 一种复合稳定剂生产用沉降槽及沉淀方法 - Google Patents
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Abstract
本说明书一个或多个实施例提供一种复合稳定剂生产用沉降槽及沉淀方法，包括沉淀槽，所述沉淀槽的内侧壁焊接有支撑块，所述支撑块的上端接触连接有滤罩，所述滤罩上开设有滤孔，所述滤孔有多个，多个所述滤孔均匀分布在滤罩上，所述沉淀槽的上端通过螺钉连接有槽盖，所述槽盖上开设有支撑孔，所述支撑孔内转动连接有进料管，所述进料管的外侧固定套接有挡板，所述进料管的外侧固定套接有从轮，所述槽盖的上端固定安装有电机，通过在筒体内设置导板，混合液体通过进料管进入筒体内，与导板接触，使得液体受到导板的阻挡，降低液体流速降低，避免液体冲击滤罩上的沉淀物，使得沉淀物漂浮，保证沉淀槽的沉淀效率。
Description
技术领域
本说明书一个或多个实施例涉及技术领域，尤其涉及一种复合稳定剂生产用沉降槽及沉淀方法。
背景技术
由于产品自身对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，会分解而产生氯化氢，危害人体健康，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，所以在产品加工过程中会添加复合稳定剂来改善产品的性质，人们使用的产品性能提高，使用更加安全。在对复合稳定剂进行生产时，需要用到沉淀槽。
先有技术中，复合稳定剂生产用沉降槽在使用时，进料管进料时，水流会对沉淀物造成冲击，导致沉淀物漂浮，影响沉淀效果，同时，沉淀物沉淀后，会对滤罩造成堵塞，导致沉淀槽内的水不能顺畅排出。因此，需要对先有技术进行改进。
发明内容
有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种复合稳定剂生产用沉降槽及沉淀方法，以解决的问题。
基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种复合稳定剂生产用沉降槽，包括沉淀槽，所述沉淀槽的内侧壁焊接有支撑块，所述支撑块的上端接触连接有滤罩，所述滤罩上开设有滤孔，所述滤孔有多个，多个所述滤孔均匀分布在滤罩上，所述沉淀槽的上端通过螺钉连接有槽盖，所述槽盖上开设有支撑孔，所述支撑孔内转动连接有进料管，所述进料管的外侧固定套接有挡板，所述进料管的外侧固定套接有从轮，所述槽盖的上端固定安装有电机，所述电机的下端设置有转轴，所述槽盖内转动连接有转轴，所述转轴远离电机的一端焊接有方形块，所方形块的外侧滑动连接有主轮，所述方形块的下端通过螺钉连接有限位板，所述主轮和从轮接触连接，所述进料管的外侧滑动套接有连接座，所述连接座的外侧固定套接有筒体，所述筒体内焊接有连杆，所述连杆的末端焊接有导板，所述导板的下端焊接有主轴，所述主轴的外侧设置有叶板，所述滤罩的下端固定套接有出料管，所述出料管内套接有叶板，所述沉淀槽内固定套接有出料管，所述出料管的下端通过螺纹连接有端盖，所述筒体的侧壁焊接有支撑杆，所述支撑杆的末端焊接有刮杆，所述刮杆与滤罩接触连接，所述沉淀槽的侧壁固定套接有溢流管，所述沉淀槽的下端固定套接有出水管，所述出水管上设置有截止阀。
优选的，所述滤罩上设置有限位块，所述支撑块上开设有支撑槽，所述支撑槽内滑动连接有限位块。
优选的，所述槽盖的上端设置有凸块，所述凸块的表面接触连接有挡板。
优选的，所述主轮内开设有方形孔，所述方形孔内卡接有方形块。
优选的，所述限位板的上端接触连接有主轮，所述主轮的上端接触连接有转轴。
优选的，所述连接座的侧壁通过螺纹连接有限位销，所述进料管的侧壁开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位槽。
优选的，所述连杆有四个，四个所述连杆呈环形阵列分布在导板的外侧。
优选的，所述沉淀槽的下端焊接有支板，所述支板有两个，两个所述支板对称分布在沉淀槽的下端。
一种复合稳定剂生产用沉降槽的沉淀方法，包括：
步骤一：将混合液体通过进料管进入筒体内，混合液体与导板接触，使得液体受到阻挡，液体流速降低，避免液体冲击滤罩上的沉淀物，使得沉淀物漂浮；
步骤二：启动电机，电机启动转轴转动，转轴带动方形块转动，方形块带动主轮转动，主轮带动从轮转动，从轮带动进料管转动，进料管带动连接座转动，连接座带动筒体转动，筒体转动通过支撑杆带动刮杆移动，刮杆移动对滤罩进行剐蹭，使得水可以通过滤孔，避免堵塞；
步骤三：筒体转动通过连杆带动导板转动，导板带动主轴转动，主轴带动叶板在出料管内转动，避免出料管出料时堵塞；
步骤四：沉淀槽内的水从溢流管流出，沉淀物沉淀在滤罩上，出料时，打开截止阀，出水管出水，将沉淀槽内的水完全排除，打开端盖，滤罩上的沉淀物从出料管排出。
从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的一一种复合稳定剂生产用沉降槽及沉淀方法，具备以下有益效果：
1、通过在筒体内设置导板，混合液体通过进料管进入筒体内，与导板接触，使得液体受到导板的阻挡，降低液体流速降低，避免液体冲击滤罩上的沉淀物，使得沉淀物漂浮，保证沉淀槽的沉淀效率。
2、通过在筒体外设置刮杆，电机转动驱动筒体通过支撑杆带动刮杆移动，刮杆移动对滤罩进行剐蹭，使得水可以通过滤孔，避免堵塞，使得沉淀槽内的水可以排除完全，沉淀物方便出料；
通过在导板下端设置主轴，主轴上焊接叶板，叶板转动避免出料管出料时堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本说明书一个或多个实施例示意图；
图2为本说明书一个或多个实施例图1中的A处放大图；
图3为本说明书一个或多个实施例图1中的B处放大图；
图4为本说明书一个或多个实施例图1中的C处放大图；
图5为本说明书一个或多个实施例图1中的D处放大图；
图6为本说明书一个或多个实施例图1中的筒体仰视图；
图7为本说明书一个或多个实施例图1中的E处放大图。
图中：1、沉淀槽；2、支撑块；3、滤罩；4、限位块；5、支撑槽；6、滤孔；7、槽盖；8、支撑孔；9、进料管；10、挡板；11、凸块；12、从轮；13、电机；14、转轴；15、方形块；16、主轮；17、方形孔；18、限位板；19、连接座；20、筒体；21、限位销；22、限位槽；23、连杆；24、导板；25、主轴；26、叶板；27、出料管；28、端盖；29、支撑杆；30、刮杆；31、溢流管；32、出水管；33、截止阀；34、支板。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
参照图1-7，一种复合稳定剂生产用沉降槽，包括沉淀槽1，沉淀槽1的内侧壁焊接有支撑块2，支撑块2的上端接触连接有滤罩3，滤罩3上开设有滤孔6，滤孔6有多个，多个滤孔6均匀分布在滤罩3上，沉淀槽1的上端通过螺钉连接有槽盖7，槽盖7上开设有支撑孔8，支撑孔8内转动连接有进料管9，进料管9的外侧固定套接有挡板10，进料管9的外侧固定套接有从轮12，槽盖7的上端固定安装有电机13，电机13的下端设置有转轴14，槽盖7内转动连接有转轴14，转轴14远离电机13的一端焊接有方形块15，所方形块15的外侧滑动连接有主轮16，方形块15的下端通过螺钉连接有限位板18，主轮16和从轮12接触连接，进料管9的外侧滑动套接有连接座19，连接座19的外侧固定套接有筒体20，筒体20内焊接有连杆23，连杆23的末端焊接有导板24，导板24的下端焊接有主轴25，主轴25的外侧设置有叶板26，滤罩3的下端固定套接有出料管27，出料管27内套接有叶板26，沉淀槽1内固定套接有出料管27，出料管27的下端通过螺纹连接有端盖28，筒体20的侧壁焊接有支撑杆29，支撑杆29的末端焊接有刮杆30，刮杆30与滤罩3接触连接，沉淀槽1的侧壁固定套接有溢流管31，沉淀槽1的下端固定套接有出水管32，出水管32上设置有截止阀33。
本实施例中，滤罩3上设置有限位块4，支撑块2上开设有支撑槽5，支撑槽5内滑动连接有限位块4。通过设置限位块4和支撑槽5配合，对滤罩3进行限位。
本实施例中，槽盖7的上端设置有凸块11，凸块11的表面接触连接有挡板10。通过设置凸块11，减小进料管9转动的摩擦力。
本实施例中，主轮16内开设有方形孔17，方形孔17内卡接有方形块15。通过设置方形孔17和方形块15配合，使得转轴14转动可以带动主轮16转动。
本实施例中，限位板18的上端接触连接有主轮16，主轮16的上端接触连接有转轴14。通过设置限位板18，对主轮16进行限位。
本实施例中，连接座19的侧壁通过螺纹连接有限位销21，进料管9的侧壁开设有限位槽22，限位槽22内滑动连接有限位槽22。通过设置限位销21，使得进料管9转动可以带动连接座19转动。
本实施例中，连杆23有四个，四个连杆23呈环形阵列分布在导板24的外侧。通过设置连杆23，对导板24进行支撑。
本实施例中，沉淀槽1的下端焊接有支板34，支板34有两个，两个支板34对称分布在沉淀槽1的下端。通过设置支板34，对沉淀槽1进行支撑。
一种复合稳定剂生产用沉降槽的沉淀方法，包括：
步骤一：将混合液体通过进料管9进入筒体20内，混合液体与导板24接触，使得液体受到阻挡，液体流速降低，避免液体冲击滤罩3上的沉淀物，使得沉淀物漂浮；
步骤二：启动电机13，电机13启动转轴14转动，转轴14带动方形块15转动，方形块15带动主轮16转动，主轮16带动从轮12转动，从轮12带动进料管9转动，进料管9带动连接座19转动，连接座19带动筒体20转动，筒体20转动通过支撑杆29带动刮杆30移动，刮杆30移动对滤罩3进行剐蹭，使得水可以通过滤孔6，避免堵塞；
步骤三：筒体20转动通过连杆23带动导板24转动，导板24带动主轴25转动，主轴25带动叶板26在出料管27内转动，避免出料管27出料时堵塞；
步骤四：沉淀槽1内的水从溢流管31流出，沉淀物沉淀在滤罩3上，出料时，打开截止阀33，出水管32出水，将沉淀槽1内的水完全排除，打开端盖28，滤罩3上的沉淀物从出料管27排出。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种复合稳定剂生产用沉降槽，包括沉淀槽(1)，其特征在于，所述沉淀槽(1)的内侧壁焊接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的上端接触连接有滤罩(3)，所述滤罩(3)上开设有滤孔(6)，所述滤孔(6)有多个，多个所述滤孔(6)均匀分布在滤罩(3)上，所述沉淀槽(1)的上端通过螺钉连接有槽盖(7)，所述槽盖(7)上开设有支撑孔(8)，所述支撑孔(8)内转动连接有进料管(9)，所述进料管(9)的外侧固定套接有挡板(10)，所述进料管(9)的外侧固定套接有从轮(12)，所述槽盖(7)的上端固定安装有电机(13)，所述电机(13)的下端设置有转轴(14)，所述槽盖(7)内转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)远离电机(13)的一端焊接有方形块(15)，所方形块(15)的外侧滑动连接有主轮(16)，所述方形块(15)的下端通过螺钉连接有限位板(18)，所述主轮(16)和从轮(12)接触连接，所述进料管(9)的外侧滑动套接有连接座(19)，所述连接座(19)的外侧固定套接有筒体(20)，所述筒体(20)内焊接有连杆(23)，所述连杆(23)的末端焊接有导板(24)，所述导板(24)的下端焊接有主轴(25)，所述主轴(25)的外侧设置有叶板(26)，所述滤罩(3)的下端固定套接有出料管(27)，所述出料管(27)内套接有叶板(26)，所述沉淀槽(1)内固定套接有出料管(27)，所述出料管(27)的下端通过螺纹连接有端盖(28)，所述筒体(20)的侧壁焊接有支撑杆(29)，所述支撑杆(29)的末端焊接有刮杆(30)，所述刮杆(30)与滤罩(3)接触连接，所述沉淀槽(1)的侧壁固定套接有溢流管(31)，所述沉淀槽(1)的下端固定套接有出水管(32)，所述出水管(32)上设置有截止阀(33)。
2.根据权利要求1所述的一种复合稳定剂生产用沉降槽，其特征在于，所述滤罩(3)上设置有限位块(4)，所述支撑块(2)上开设有支撑槽(5)，所述支撑槽(5)内滑动连接有限位块(4)。
3.根据权利要求1所述的一种复合稳定剂生产用沉降槽，其特征在于，所述槽盖(7)的上端设置有凸块(11)，所述凸块(11)的表面接触连接有挡板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种复合稳定剂生产用沉降槽，其特征在于，所述主轮(16)内开设有方形孔(17)，所述方形孔(17)内卡接有方形块(15)。
5.根据权利要求1所述的一种复合稳定剂生产用沉降槽，其特征在于，所述限位板(18)的上端接触连接有主轮(16)，所述主轮(16)的上端接触连接有转轴(14)。
6.根据权利要求1所述的一种复合稳定剂生产用沉降槽，其特征在于，所述连接座(19)的侧壁通过螺纹连接有限位销(21)，所述进料管(9)的侧壁开设有限位槽(22)，所述限位槽(22)内滑动连接有限位槽(22)。
7.根据权利要求1所述的一种复合稳定剂生产用沉降槽，其特征在于，所述连杆(23)有四个，四个所述连杆(23)呈环形阵列分布在导板(24)的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种复合稳定剂生产用沉降槽，其特征在于，所述沉淀槽(1)的下端焊接有支板(34)，所述支板(34)有两个，两个所述支板(34)对称分布在沉淀槽(1)的下端。
9.一种复合稳定剂生产用沉降槽的沉淀方法，其特征在于，包括：
步骤一：将混合液体通过进料管(9)进入筒体(20)内，混合液体与导板(24)接触，使得液体受到阻挡，液体流速降低，避免液体冲击滤罩(3)上的沉淀物，使得沉淀物漂浮；
步骤二：启动电机(13)，电机(13)启动转轴(14)转动，转轴14带动方形块(15)转动，方形块(15)带动主轮(16)转动，主轮(16)带动从轮(12)转动，从轮(12)带动进料管(9)转动，进料管(9)带动连接座(19)转动，连接座(19)带动筒体(20)转动，筒体20转动通过支撑杆(29)带动刮杆(30)移动，刮杆(30)移动对滤罩(3)进行剐蹭，使得水可以通过滤孔(6)，避免堵塞；
步骤三：筒体(20)转动通过连杆(23)带动导板(24)转动，导板(24)带动主轴(25)转动，主轴(25)带动叶板(26)在出料管(27)内转动，避免出料管(27)出料时堵塞；
步骤四：沉淀槽(1)内的水从溢流管(31)流出，沉淀物沉淀在滤罩(3)上，出料时，打开截止阀(33)，出水管(32)出水，将沉淀槽(1)内的水完全排除，打开端盖(28)，滤罩(3)上的沉淀物从出料管(27)排出。
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