CN109107269A - 一种复合稳定剂生产用旋转沉降槽 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合稳定剂生产用旋转沉降槽，包括沉降槽壳体，沉降槽壳体的左侧壁开设有进料管，沉降槽壳体的右侧壁开设有溢流管和出液管，且溢流管位于出液管的上方，沉降槽壳体的底部开设有排污管，沉降槽壳体的内腔顶部设置有滤网升降柱，滤网升降柱的底部设置有滤网，沉降槽壳体的顶部设置有电机升降柱，电机升降柱的顶部设置有驱动电机，驱动电机的底部动力输出端固定连接有转轴，转轴的底部设置有搅拌杆和排污管刮板，搅拌杆的底部左右两侧均设置有壳体刮板，本发明能够能够对通过溢流管的液体进行过滤，减少固体杂质通过溢流管，可以对沉降槽内腔底部和排污管内壁进行清理，提高沉降效果，减小溢流管和排污管堵塞的风险。

Description

一种复合稳定剂生产用旋转沉降槽

技术领域

本发明涉及复合稳定剂生产设备技术领域，特别涉及一种复合稳定剂生产用旋转沉降槽。

背景技术

由于PVC产品自身对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，会分解而产生氯化氢，危害人体健康，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，所以在PVC产品加工过程中会添加复合稳定剂来改善PVC产品的性质，人们使用的PVC产品性能提高，使用更加安全。

由于部分复合稳定剂呈液态，在生产加工过程中需要用到沉降槽对复合稳定剂进行杂质分离并提纯，传统的沉降槽预防溢流时，仅设置有溢流管道使液体流出，由于未经沉降的液体中混合着固体杂质，容易造成溢流管道堵塞，造成沉降槽中的液体不能排除，溢流管道清洗困难，并且沉降槽的底部和排污管容易有污泥聚集，造成沉降槽沉降分离效果减弱，排污管堵塞，为此，我们提出了一种复合稳定剂生产用旋转沉降槽。

发明内容

本发明的提供了一种复合稳定剂生产用旋转沉降槽，主要目的在于能够对通过溢流管的液体进行过滤，减少固体杂质通过溢流管，减小溢流管堵塞的风险，并且可以对沉降槽内腔底部和排污管内壁进行清理，提高沉降效果，减小排污管堵塞的风险。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

.一种复合稳定剂生产用旋转沉降槽，包括沉降槽壳体，所述沉降槽壳体的左侧壁开设有进料管，所述沉降槽壳体的右侧壁开设有溢流管和出液管，且溢流管位于出液管的上方，所述沉降槽壳体的底部开设有排污管，所述沉降槽壳体的内腔顶部设置有滤网升降柱，所述滤网升降柱的底部设置有滤网，所述沉降槽壳体的顶部设置有电机升降柱，所述电机升降柱的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的底部动力输出端固定连接有转轴，且转轴的底部伸入排污管的内腔中，所述转轴的底部设置有搅拌杆和排污管刮板，且排污管刮板位于搅拌杆的下方，所述搅拌杆的底部左右两侧均设置有壳体刮板，且壳体刮板位于沉降槽壳体的内腔。

优选的，所述溢流管、进料管和出液管的高度依次降低，三种管道位置设置合理，能够更好地实现三种管道的作用，溢流管防止沉降槽壳体的内腔液面高度过高。

优选的，所述滤网的高度位于溢流管和进料管之间，防止物料通过进料管落到滤网的顶部，当沉降槽壳体的内腔液面过高，通过溢流管流出时，滤网可以起到过滤作用，使溢出的为清液。

优选的，所述进料管、出液管和排污管上均设置有电磁阀，便于控制物料进出沉降槽壳体的内腔。

优选的，所述沉降槽壳体的内腔底部呈漏斗形，便于污泥排出，且壳体刮板的底部与沉降槽壳体的内腔底部相配合便于壳体刮板对沉降槽壳体内腔底部上的污泥进行清理。

优选的，左右对称的两组所述排污管刮板最大距离等于排污管的内径，便于刮下排污管内壁上的污泥。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明通过设置有滤网，当沉降槽壳体的内腔中液面高度持续上升，需要溢流管排出多余的液体时，液体经过滤网进行过滤，可以有效减少固体杂质进入溢流管，减小溢流管堵塞的风险；

2.本发明在对沉降槽内腔底部和排污管进行清理排污时，降低电机升降柱高度，通过搅拌杆的底部和转轴的底部上的刮板的旋转，使污泥脱落，并且能够顺畅的通过排污管，可以对沉降槽内腔进行清理，降低污泥浓度，提高沉降效果，减小排污管堵塞的风险；

3.本发明在通过出液管排出清液时，向下伸长滤网升降柱，使滤网的高度低于出液管的高度，打开电磁阀排出清液时，能够减小清液中混合的固体杂质，提高清液的质量，并且滤网对固体杂质的过滤量小，可以减少滤网清洗和更换的次数，降低维护成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的排污工作状态示意图；

图3为本发明的排处清液工作状态示意图。

图中：1、沉降槽壳体；2、进料管；3、溢流管；4、出液管；5、排污管；6、滤网升降柱；7、滤网；8、电机升降柱；9、驱动电机；10、转轴；11、搅拌杆；12、排污管刮板；13、壳体刮板；14、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-3所示的一种复合稳定剂生产用旋转沉降槽，包括沉降槽壳体1，沉降槽壳体1的左侧壁开设有进料管2，沉降槽壳体1的右侧壁开设有溢流管3和出液管4，且溢流管3位于出液管4的上方，溢流管3、进料管2和出液管4的高度依次降低，三种管道位置设置合理，能够更好地实现三种管道的作用，溢流管3防止沉降槽壳体1的内腔液面高度过高，沉降槽壳体1的底部开设有排污管5，沉降槽壳体1的内腔顶部设置有滤网升降柱6，滤网升降柱6的底部设置有滤网7，滤网7的高度位于溢流管3和进料管2之间，防止物料通过进料管2落到滤网7的顶部，当沉降槽壳体1的内腔液面过高，通过溢流管3流出时，滤网7可以起到过滤作用，使溢出的为清液，沉降槽壳体1的顶部设置有电机升降柱8，电机升降柱8的顶部设置有驱动电机9，驱动电机9的底部动力输出端固定连接有转轴10，且转轴10的底部伸入排污管5的内腔中，转轴10的底部设置有搅拌杆11和排污管刮板12，且排污管刮板12位于搅拌杆11的下方，左右对称的两组排污管刮板12最大距离等于排污管5的内径，便于刮下排污管5内壁上的污泥，搅拌杆11的底部左右两侧均设置有壳体刮板13，且壳体刮板13位于沉降槽壳体1的内腔，沉降槽壳体1的内腔底部呈漏斗形，便于污泥排出，且壳体刮板13的底部与沉降槽壳体1的内腔底部相配合便于壳体刮板13对沉降槽壳体1内腔底部上的污泥进行清理，其中进料管2、出液管4和排污管5上均设置有电磁阀14，便于控制物料进出沉降槽壳体1的内腔。

本实施例的一个具体应用为，本发明在对复合稳定剂生产过程中进行沉淀，首先打开进料管2上的电磁阀14，关闭出液管4和排污管5上的电磁阀14，混合液通过进料管2进入沉降槽壳体1的内腔中，关闭进料管2上的电磁阀14，启动驱动电机9，使转轴10带动搅拌杆11转动，加速混合液的固液分离，根据实际情况，经过一段时间沉降完成后，向下伸长滤网升降柱6，使滤网7移动到出液管4和搅拌杆11的顶部之间，打开出液管4上的电磁阀14，使清液从出液管4排出收集，此时的清液经过滤网7的过滤，通过出液管4的清液中杂质更少，品质更高，其中，当通过进料管2进入沉降槽壳体1的内腔中液体过多时，混合液需要通过溢流管3排出，而沉降槽壳体1的内腔液体由于升高而经过滤网7，使滤网7对液体进行过滤，通过溢流管3排出的液体的固体杂质含量大大减少，可以减小溢流管3堵塞的风险；当完成清液的排出，沉降槽壳体1的内腔底部污泥达到一定高度后，需要排出污泥，打开排污管5上的电磁阀14，启动驱动电机9，使转轴10带动搅拌杆11转动，并且降低电机升降柱8的高度，使搅拌杆11底部上的壳体刮板13与沉降槽壳体1的内腔底部接触并旋转刮掉污泥，搅拌杆11底部上的排污管刮板12与排污管5的内壁接触并旋转刮掉污泥，使污泥能够顺畅的通过排污管5，可以对沉降槽本体1的内腔进行清理，降低污泥浓度，提高沉降效果，减小排污管5堵塞的风险。

本实施例使用的驱动电机的型号为CV750-20S，电磁阀的型号为ZCS-50，电机升降柱和滤网升降柱的型号为JINGE-1606，上述电器元件型号仅为满足本技术方案要求中的一种，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且驱动电机、电磁阀、电机升降柱和滤网升降柱均设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种复合稳定剂生产用旋转沉降槽，包括沉降槽壳体（1），其特征在于：所述沉降槽壳体（1）的左侧壁开设有进料管（2），所述沉降槽壳体（1）的右侧壁开设有溢流管（3）和出液管（4），且溢流管（3）位于出液管（4）的上方，所述沉降槽壳体（1）的底部开设有排污管（5），所述沉降槽壳体（1）的内腔顶部设置有滤网升降柱（6），所述滤网升降柱（6）的底部设置有滤网（7），所述沉降槽壳体（1）的顶部设置有电机升降柱（8），所述电机升降柱（8）的顶部设置有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的底部动力输出端固定连接有转轴（10），且转轴（10）的底部伸入排污管（5）的内腔中，所述转轴（10）的底部设置有搅拌杆（11）和排污管刮板（12），且排污管刮板（12）位于搅拌杆（11）的下方，所述搅拌杆（11）的底部左右两侧均设置有壳体刮板（13），且壳体刮板（13）位于沉降槽壳体（1）的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种复合稳定剂生产用旋转沉降槽，其特征在于：所述溢流管（3）、进料管（2）和出液管（4）的高度依次降低。

3.根据权利要求1所述的一种复合稳定剂生产用旋转沉降槽，其特征在于：所述滤网（7）的高度位于溢流管（3）和进料管（2）之间。

4.根据权利要求1所述的一种复合稳定剂生产用旋转沉降槽，其特征在于：所述进料管（2）、出液管（4）和排污管（5）上均设置有电磁阀（14）。

5.根据权利要求1所述的一种复合稳定剂生产用旋转沉降槽，其特征在于：所述沉降槽壳体（1）的内腔底部呈漏斗形，且壳体刮板（13）的底部与沉降槽壳体（1）的内腔底部相配合。

6.根据权利要求1所述的一种复合稳定剂生产用旋转沉降槽，其特征在于：左右对称的两组所述排污管刮板（12）最大距离等于排污管（5）的内径。