CN112891959A - 一种解决玩具填充时无法定量填充和密闭性差的填充装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及玩具技术领域，且公开了一种解决玩具填充时无法定量填充和密闭性差的填充装置，包括外壳，利用外壳对整个装置进行支撑，通过出绒口、夹板、第一连杆和半齿轮的配合使用，使得在进行充绒时自动进行夹持，不需要人工握紧进行控制，避免充绒过程中发生羽绒的泄漏，减小羽绒的浪费，同时避免泄漏的羽绒影响生产线的加工环境，通过负压管、推杆、第一转盘和第二转盘的配合使用，使得在进行充绒时定量充绒，不需要人工进行控制，减少误差，从而避免充绒量过少对玩具的手感、质量等造成负面影响，通过圆盘和限位套的配合使用，使得将定量充绒和自动夹持两个步骤进行联动，从而增加整个装置的联动性，使得操作更加简单。

Description

一种解决玩具填充时无法定量填充和密闭性差的填充装置

技术领域

本发明涉及玩具技术领域，具体为一种解决玩具填充时无法定量填充和密闭性差的填充装置。

背景技术

毛绒布制玩具是玩具类中的一种，它是由毛绒面料棉以及其他的纺织材料为主要面料制作，后续需要使用填充装置在玩具的内部进行填充，但是现有的填充装置设置较为简单。一方面，在进行填充时无法保证定量进行填充，通常是由人为进行控制，当填充物过多时使得封口困难，布料容易崩坏，而当填充物过少时不仅会影响玩具的外观，而且会影响手感，故存在一定的误差，导致填充效率较低，另一方面，在进行填充时，通常时将填充物套在出绒处，用手进行握紧，从而导致密封性较差，使得在进行填充时羽绒容易出现泄漏，不仅会造成羽绒的浪费，并且会使得填充物分散在空气中，工人容易吸入呼吸道内，严重影响生产线的加工环境。

针对现有技术的不足，本发明提供了一种解决玩具填充时无法定量填充和密闭性差的填充装置，具备定量填充和自动夹持的优点，解决了现有的填充装置设置较为简单的问题，保证了使用该装置进行操作时定量进行填充，并且在进行填充时自动进行夹持，不需要人工紧握出绒处，更加的省时省力，并且提高填充时的密闭性，减少羽绒的泄漏，提高该装置使用时的智能性。

发明内容

(一)技术方案

为实现上述定量填充和自动夹持的目的，本发明提供如下技术方案：一种解决玩具填充时无法定量填充和密闭性差的填充装置，包括外壳，利用外壳对整个装置进行支撑，所述外壳的内部固定连接有输绒筒，利用输绒筒进行充绒，输绒筒的内部活动连接有转辊，利用转辊的旋转使得羽绒更加的蓬松，使得在进行充绒时更加的均匀和蓬松，输绒筒的侧端固定连接有负压管，利用负压管的负压进出充绒，负压管的内部活动连接有推杆，利用推杆的移动改变负压管内的压强大小，推杆的上端活动连接有第一转盘，利用第一转盘的旋转带动推杆同步进行运动，第一转盘的下方活动连有第二转盘，利用第二转盘的旋转带动第一转盘同步进行旋转，第二转盘的右端活动连接有圆盘，利用圆盘的旋转带动限位套同步进行旋转，圆盘的侧端活动连接有限位套，外壳的表面开设有出绒口，出绒口的侧端活动连接有夹板，夹板的下方活动连接有第一连杆，第一连杆的背面活动连接有半齿轮。

优选的，所述半齿轮设置有两个，两个半齿轮的规格一致，且相互啮合。

优选的，所述夹板设置有两个，两个夹板的规格一致，且以出绒口的中心线为参照呈对称分布，企夹板设置为圆弧形。

优选的，所述负压管设置有两个，两个负压管的规格一致，且以输绒筒的中心线为参照呈对称分布。

优选的，所述推杆的下端设置有活塞，且该活塞的尺寸与负压管的尺寸相互适配去，且推杆设置在活塞的中央位置。

优选的，所述第一转盘的表面设置有固定杆，同时推杆的上方开设有弧形对称状滑槽，且该滑槽的尺寸与固定杆的尺寸相互适配。

优选的，所述圆盘设置有两个，两个圆盘的规格一致，且通过皮带活动连接，同时两个圆盘的表面均设置有异型盘，且该异形盘设置有定位杆，同时限位套的表面开设有斜槽，该斜槽的尺寸与定位杆的尺寸相互适配。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种解决玩具填充时无法定量填充和密闭性差的填充装置，具备以下有益效果：

1、该解决玩具填充时无法定量填充和密闭性差的填充装置，通过出绒口、夹板、第一连杆和半齿轮的配合使用，使得在进行充绒时自动进行夹持，不需要人工握紧进行控制，避免充绒过程中发生羽绒的泄漏，减小羽绒的浪费，同时避免泄漏的羽绒影响生产线的加工环境。

2、该解决玩具填充时无法定量填充和密闭性差的填充装置，通过负压管、推杆、第一转盘和第二转盘的配合使用，使得在进行充绒时定量充绒，不需要人工进行控制，减少误差，从而避免充绒量过少对玩具的手感、质量等造成负面影响。

3、该解决玩具填充时无法定量填充和密闭性差的填充装置，通过圆盘和限位套的配合使用，使得将定量充绒和自动夹持两个步骤进行联动，从而增加整个装置的联动性，使得操作更加简单。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1剖视图；

图3为本发明出绒口、夹板、第一连杆、半齿轮和输绒筒连接结构示意图。

图中：1、外壳；2、输绒筒；3、转辊；4、负压管；5、推杆；6、第一转盘；7、第二转盘；8、圆盘；9、限位套；10、出绒口；11、夹板；12、第一连杆；13、半齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种解决玩具填充时无法定量填充和密闭性差的填充装置，包括外壳1，利用外壳1对整个装置进行支撑，外壳1的内部固定连接有输绒筒2，利用输绒筒2进行充绒，输绒筒2的内部活动连接有转辊3，利用转辊3的旋转使得羽绒更加的蓬松，使得在进行充绒时更加的均匀和蓬松，输绒筒2的侧端固定连接有负压管4，利用负压管4的负压进出充绒，负压管4设置有两个，两个负压管4的规格一致，且以输绒筒2的中心线为参照呈对称分布，利用两个负压管4同步产生气流，从而将羽绒沿着输绒筒2进行输绒，并且负压管4设置为倾斜状，使得额外的倾斜气流使得羽绒更加的蓬松。

负压管4的内部活动连接有推杆5，利用推杆5的移动改变负压管4内的压强大小，推杆5的下端设置有活塞，且该活塞的尺寸与负压管4的尺寸相互适配去，且推杆5设置在活塞的中央位置，利用推杆5的移动带动活塞沿着负压管4同步进行移动，使得活塞移动时更加的稳定，推杆5的上端活动连接有第一转盘6，利用第一转盘6的旋转带动推杆5同步进行运动，第一转盘6的表面设置有固定杆，同时推杆5的上方开设有弧形对称状滑槽，且该滑槽的尺寸与固定杆的尺寸相互适配，利用第一转盘6的旋转带动固定杆沿着滑槽进行移动，从而产生位移差，最终联动推杆5上下往复间歇性移动，且每次移动时的距离保持一致，故保证定量进行充绒。

第一转盘6的下方活动连有第二转盘7，利用第二转盘7的旋转带动第一转盘6同步进行旋转，第二转盘7的右端活动连接有圆盘8，利用圆盘8的旋转带动限位套9同步进行旋转，圆盘8设置有两个，两个圆盘8的规格一致，且通过皮带活动连接，同时两个圆盘8的表面均设置有异型盘，且该异形盘设置有定位杆，同时限位套9的表面开设有斜槽，该斜槽的尺寸与定位杆的尺寸相互适配，两个圆盘8同步新型旋转，从而带动两个定位杆依次与斜槽进行接触，最终联动限位套9间歇性顺时针和逆时针进行旋转，圆盘8的侧端活动连接有限位套9，外壳1的表面开设有出绒口10，出绒口10的侧端活动连接有夹板11，夹板11设置有两个，两个夹板11的规格一致，且以出绒口10的中心线为参照呈对称分布，且夹板11设置为圆弧形，利用两个夹板11自动进行夹持，从而使得充绒时自动对充绒口进行夹持，避免漏绒，夹板11的下方活动连接有第一连杆12，第一连杆12的背面活动连接有半齿轮13，半齿轮13设置有两个，两个半齿轮13的规格一致，且相互啮合，两个半齿轮13同步进行旋转，从而联动两个第一连杆12同步进行移动。

该装置的工作过程及原理如下：通过将电机的输出轴与第二转盘7活动连接，故会带动第二转盘7进行旋转，第二转盘7的表面与第一转盘6之间通过皮带活动连接，带动第一转盘6同步旋转，从而带动第一转盘6表面设置的固定杆沿着推杆5上方设置的滑槽进行移动，从而产生位移差，最终带动推杆5上下往复间歇性移动，推杆5的下方设置有活塞，故带动活塞同步上下往复进行移动，从而利用压强变化，将输绒筒2内的羽绒沿着出绒口10自动进行填充，且活塞每次移动的距离保持一致，故保证定量进行充绒。

于此同时，圆盘8与第二转盘7之间通过皮带活动连接，带动圆盘8的旋转，圆盘8设置有两个，两个圆盘8之间通过皮带活动连接，故带动两个圆盘8同步旋转，圆盘8的表面设置有定位杆，两个定位杆依次与限位套9表面开设的斜槽进行接触，故带动限位套9间歇性顺时针和逆时针进行旋转，限位套9的内部设置有转轴，且转轴的下方设置有锥形齿轮和转轮，故带动转轮同步间歇性顺时针和逆时针进行旋转，转轮的下方设置有圆轮，该圆轮与半齿轮13之间通过皮带活动连接，故带动半齿轮13同步间歇性顺时针和逆时针旋转，从而利用两个第一连杆12，拉动两个夹板11相向进行移动，使得在进行充绒时利用夹板11将套接在出绒口10表面的布料自动夹持，且充绒结束后自动松开，避免充绒时羽绒发生泄漏。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种解决玩具填充时无法定量填充和密闭性差的填充装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部固定连接有输绒筒(2)，输绒筒(2)的内部活动连接有转辊(3)，输绒筒(2)的侧端固定连接有负压管(4)，负压管(4)的内部活动连接有推杆(5)，推杆(5)的上端活动连接有第一转盘(6)，第一转盘(6)的下方活动连有第二转盘(7)，第二转盘(7)的右端活动连接有圆盘(8)，圆盘(8)的侧端活动连接有限位套(9)，外壳(1)的表面开设有出绒口(10)，出绒口(10)的侧端活动连接有夹板(11)，夹板(11)的下方活动连接有第一连杆(12)，第一连杆(12)的背面活动连接有半齿轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种解决玩具填充时无法定量填充和密闭性差的填充装置，其特征在于：所述半齿轮(13)设置有两个，两个半齿轮(13)的规格一致，且相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种解决玩具填充时无法定量填充和密闭性差的填充装置，其特征在于：所述夹板(11)设置有两个，两个夹板(11)的规格一致，且以出绒口(10)的中心线为参照呈对称分布，企夹板(11)设置为圆弧形。

4.根据权利要求1所述的一种解决玩具填充时无法定量填充和密闭性差的填充装置，其特征在于：所述负压管(4)设置有两个，两个负压管(4)的规格一致，且以输绒筒(2)的中心线为参照呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种解决玩具填充时无法定量填充和密闭性差的填充装置，其特征在于：所述推杆(5)的下端设置有活塞，且该活塞的尺寸与负压管(4)的尺寸相互适配去，且推杆(5)设置在活塞的中央位置。

6.根据权利要求1所述的一种解决玩具填充时无法定量填充和密闭性差的填充装置，其特征在于：所述第一转盘(6)的表面设置有固定杆，同时推杆(5)的上方开设有弧形对称状滑槽，且该滑槽的尺寸与固定杆的尺寸相互适配。

7.根据权利要求1所述的一种解决玩具填充时无法定量填充和密闭性差的填充装置，其特征在于：所述圆盘(8)设置有两个，两个圆盘(8)的规格一致，且通过皮带活动连接，同时两个圆盘(8)的表面均设置有异型盘，且该异形盘设置有定位杆，同时限位套(9)的表面开设有斜槽，该斜槽的尺寸与定位杆的尺寸相互适配。

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