CN112890022A - 一种基于微生物的青贮饲料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种青储饲料及其制备方法,它涉及一种饲料及其制备方法。本发明解决了现有青贮饲料青贮条件苛刻、实际过程中无法避免饲料与氧气的接触,导致青贮饲料发霉变质的问题。本发明基于微生物的青储饲料主要由秸秆、乳酸菌、淀粉和产琥珀酸霉菌制成。上述基于微生物的青贮饲料按以下步骤制备:一、乳酸菌和产琥珀酸霉菌菌液的制备;二、乳酸菌淀粉液制备:向乳酸菌菌液中加入淀粉,制成含淀粉的乳酸菌液;三、秸秆的粉碎与装填:将秸秆粉碎后边搅拌边加入乳酸菌淀粉液与产琥珀酸霉菌菌液,搅拌均匀后打包密封;四、青贮发酵:青贮包在室温下自然发酵至pH4.5以下,即得到基于微生物的青储饲料。
Description
技术领域
本发明涉及一种饲料及其制备方法。
背景技术
随着经济向前发展,社会的进步,人们对生活品质的要求逐渐升高,奶制品的消费量逐年增加,然而奶牛(羊)的养殖数量以及产奶量却无法满足消费增长的需要,其中一个主要的制约因素就是高品质“饲料”的供给。为了涵养植被我国许多地区开始禁牧,同时为了减少畜牧业对粮食的依赖性,资源丰富的玉米秸秆成为最理想的来源。但玉米秸秆季节性比较强,为了让家畜一年四季都能有足够且富有营养的饲料,多采用青贮的方式处理。
青贮饲料指青绿饲料经控制发酵而制成的饲料,青贮饲料有“草罐头”美誉、多汁适口,气味酸香,消化率高,营养丰富,是饲喂牛羊等家畜的上等饲料。青贮可以最大限度地保持青绿饲料的营养物质,使绝大部分养分被保存起来,特别是在保存蛋白质和维生素(胡萝卜素)方面要远远优于其它饲料加工贮存方法。由于微生物发酵作用,产生大量乳酸和芳香物质,更增强了其适口性和消化率。此外,青贮饲料对提高家畜日粮及其它饲料的消化性也有良好作用,保证奶牛饲养业的青绿饲料和营养物质的全年均衡供应。
在现有的青贮饲料生产中,为了保证青贮饲料的品质,在青贮过程中应尽量减少饲料与氧气的接触,但实际过程中无法完全实现,因此常常导致部分青贮饲料发霉变质,严重影响着青贮饲料的产品质量与经济效益。
现有的青贮方法是:(1)、铡短:根据原料的差异应铡短在2~10厘米为宜(其中玉米秸秆应铡短为<5cm,如果长度过长不利于空气的排除);(2)、装填:装填速度要快,装料前,窖底应先铺适当厚的碎草,装填后也同样如此;(3)、压实:压实是保证青贮饲料质量的重要一环(主要是为了排除空气、进行乳酸发酵,抑制二次发酵);(4)、封埋:装窖压实后,在碎草上面覆盖塑料布,再用土或重物填压。
发明内容
本发明是为了解决现有青贮饲料青贮条件苛刻、实际过程中无法避免饲料与氧气的接触,导致青贮饲料发霉变质的问题,而提供的一种微生物的青贮饲料及其制备方法。
本发明基于微生物的青储饲料主要由秸秆、乳酸菌、淀粉和产琥珀酸霉菌制成。
上述基于微生物的青贮饲料按以下步骤制备:
一、乳酸菌和产琥珀酸霉菌菌液的制备;
二、乳酸菌淀粉液制备:向乳酸菌菌液中加入淀粉,制成含淀粉的乳酸菌液;
三、秸秆的粉碎与装填:将秸秆粉碎后边搅拌边加入乳酸菌淀粉液与产琥珀酸霉菌菌液,搅拌均匀后打包密封;
四、青贮发酵:青贮包在室温下自然发酵至pH4.5以下,即得到基于微生物的青储饲料。
本发明在青贮秸秆饲料中接种乳酸菌与产琥珀酸霉菌,同时加入外源淀粉。乳酸菌的加入其目的是为青贮提供充足的初始活菌体,提高青贮过程中的乳酸发酵的启动速度。产琥珀酸霉菌与淀粉的加入其目的是通过产琥珀酸霉菌的生长,快速消耗青贮饲料中的氧气,快速形成厌氧环境,减少青贮饲料中好氧腐败细菌的生长与繁殖,避免或减轻青贮饲料的腐败变质,提高青贮饲料的有效回收率,最终达到提高经济效益的根本目的。同时,淀粉的加入为产琥珀酸霉菌提供基础营养,促进其生长,部分淀粉被产琥珀酸霉菌分泌的酶水解形成还原糖,这些还原糖被乳酸菌发酵产生乳酸,进一步降低青贮饲料中的pH值,增加了青贮饲料的贮存性,提高了饲料营养。
具体实施方式
本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式,还包括各具体实施方式间的任意组合。
具体实施方式一:本实施方式青贮饲料由玉米秸秆、乳酸菌、淀粉和霉菌制成;其中乳酸菌为L.Plantarum Z4;霉菌为好氧产琥珀酸霉菌。
具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一的不同点在于:霉菌为霉菌MSCo-24或霉菌SH-24。其它步骤及参数与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一或二的不同点在于:玉米秸秆铡短后长度为5.1~10cm。其它步骤及参数与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四:本实施方式青贮饲料按以下步骤制备:
一、乳酸菌和产琥珀酸霉菌菌液的制备;
二、乳酸菌淀粉液制备:向乳酸菌菌液中加入淀粉,制成含淀粉的乳酸菌液;
三、秸秆的粉碎与装填:将秸秆粉碎后边搅拌边加入乳酸菌淀粉液与产琥珀酸霉菌菌液,搅拌均匀后打包密封;
四、青贮发酵:青贮包在室温下自然发酵至pH4.5以下,即得到基于微生物的青储饲料。
本实施方式中秸秆为玉米秸秆。
具体实施方式五:本实施方式与四的不同点在于:步骤一含淀粉的乳酸菌液中淀粉的浓度为2.0~5.0%。其它步骤及参数与具体实施方式四相同。
具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式四或五的不同点在于:步骤一中乳酸菌在MRS培养基中经过二级活化增殖,菌液中乳酸菌有效活菌数达到1×108~1×109CFU/ml。其它步骤及参数与具体实施方式四或五相同。
本实施方式中乳酸菌为L.Plantarum Z4,培养条件为恒温30度、静止培养,培养18hr至24hr,有效活菌数即可达到1×108~109CFU/ml。
具体实施方式七:本实施方式与具体实施方式四至六之一的不同点在于:步骤一中产琥珀酸霉菌为霉菌MSCo-24或霉菌SH-24;霉菌菌液的制备:霉菌采用固体浅层发酵培养,经三角瓶、曲盘二次扩大培养,烘干、粉碎后制成含霉菌孢子1×1011CFU/g的种子以上,使用前加50~100倍的水稀释制成霉菌菌液。其它步骤及参数与具体实施方式四至六之一相同。
固体浅层发酵以麦麸、玉米为主要原料。本实施方式固体浅层发酵培养基经过配料、灭菌、冷却、接种种曲后,培养48至72小时形成孢子,培养结束;低温(55度以下)干燥后粉碎、筛分,80目的筛下物分装备用,制备好的霉菌种子的孢子数1×1011个/g以上,使用前用洁净的水稀释制成霉菌菌液。
具体实施方式八:本实施方式与具体实施方式四至七之一的不同点在于:步骤三中每吨秸秆加入淀粉乳酸菌液1~1.5L;每吨秸秆加入产琥珀酸霉菌菌液150ml~500ml。其它步骤及参数与具体实施方式四至七之一相同。
每吨秸秆加入产琥珀酸霉菌孢子粉约为3g~5g。
具体实施方式九:本实施方式与具体实施方式四至九之一的不同点在于:步骤二中铡短的玉米秸秆长度为5.1~10cm。其它步骤及参数与具体实施方式四至九之一相同。
实施例1
青贮饲料的制备:
一、乳酸菌淀粉液制备:将L.Plantarum Z4在MRS培养基中经过二级活化增殖后,菌液的有效活菌数达到5×108CFU/ml,加入淀粉调整浓度到5%,制成含淀粉乳酸菌液;
二、霉菌孢子粉制备:采用固体浅层发酵培养,以麦麸、玉米为主要原料,经过三角瓶、曲盘二次扩大培养,烘干粉碎后制成含霉菌孢子1×1011CFU/g的种子,使用时加50至100倍的水稀释后使用;每吨秸秆加入产琥珀酸霉菌孢子粉约5g;
三、玉米秸秆的粉碎与装填:将玉米秸秆进行粉碎到7~9cm,在混合机组中边搅拌边加入乳酸菌淀粉液与霉菌孢子液,搅拌15min后,以塑料膜打包密封;每包青贮料500kg左右,单批次生产规模7吨。
四、青贮发酵:打包后的青贮包,在室温下自然发酵至pH4.5以下,即可开包检查与使用。
其中,步骤三中每吨秸秆加入淀粉乳酸菌液1.2L;每吨秸秆加入产琥珀酸霉菌菌液400ml;霉菌为霉菌MSCo-24。
实施例2
本实施例与实施例1的不同点在于乳酸菌淀粉液中淀粉浓度2.5%。其它青贮工艺和条件以及使用过程与实施例1相同。
实施例3
本实施例与实施例1的不同点在于乳酸菌淀粉液中淀粉浓度0.0%,其它青贮工艺和条件以及使用过程与实施例1相同。
实施例4
本实施例与实施例1的不同点在于玉米秸秆进行粉碎到2~5cm,其它青贮工艺和条件以及使用过程与实施例1相同。
实施例5
将发酵制的100g植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum CGMCC.No.1.2158)、100g干酪乳杆菌(Lactobacillus casei CGMCC.No.1.62)、100g产朊假丝酵母(Candidautilis CGMCC.No.2.120)、100g酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiaeNo.2.1554)混合组成。用上述混合菌发酵剂以如下方法制备青贮饲料:
1)原料准备:分别精选1吨无腐烂的玉米秆,铡至2~5cm长。
2)菌种活化:将以上配置好的混合微生物菌剂400g倒入100升2°Brix麦芽汁中,充分搅拌混合均匀,25℃下经3小时即活化好。
3)接种装料:原料分层堆积,堆积30cm厚时,喷洒一遍菌液。堆积总高不应超过2米。
4)好氧培养:春天空气中放置30天。
5)厌氧培养:用塑料薄膜打包密封,春天90天后可以供牲畜食用与检查。
实施例6
将发酵制的100g植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum CGMCC.No.1.2158)、200g干酪乳杆菌(Lactobacillus casei CGMCC.No.1.62)、200g产朊假丝酵母(Candidautilis CGMCC.No.2.120)、200g酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiaeNo.2.1554)混合组成。用上述混合菌发酵剂以如下方法制备青贮饲料:
1)原料准备:分别精选1吨无腐烂的稻草,铡至2~5cm长。
2)菌种活化:将以上配置好的混合微生物菌剂700g倒入100升2°Brix麦芽汁中,充分搅拌混合均匀,25℃下经3小时即活化好。
3)接种装料:原料分层堆积,堆积30cm厚时,喷洒一遍菌液。堆积总高不应超过2米。
4)好氧培养:夏天空气中放置5天。
5)厌氧培养:用塑料薄膜打包密封,夏天20天后可以供牲畜食用与检查。
实施例1~6制备的青贮饲料进行检测,检测结果如表1、表2所示:
表1
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | |
含水量% | 46.54±0.42 | 46.25±0.39 | 47.85±0.52 | 47.65±0.46 | 47.02±0.47 | 47.54±0.43 |
pH | 4.13±0.04 | 4.20+0.02 | 4.52±0.02 | 4.51±0.01 | 4.74±0.06 | 4.72±0.10 |
乳酸% | 1.20±0.14 | 1.18±0.22 | 1.01±0.13 | 0.97±0.20 | 1.07±0.07 | 1.10±0.10 |
乙酸% | 0.54±0.07 | 0.56±0.08 | 0.64±0.06 | 0.62±0.05 | 0.70±0.04 | 0.72±0.03 |
丙酸% | 0.37±0.04 | 0.40±0.04 | 0.50±0.03 | 0.64±0.08 | 0.62±0.21 | 0.64±0.12 |
丁酸% | - | - | - | - | - | - |
中性洗涤纤维 | 58.47±0.87 | 57.71±1.00 | 62.14±0.41 | 60.74±0.27 | 60.49±0.42 | 61.47±0.43 |
酸性洗涤纤维 | 41.78±0.65 | 30.77±0.52 | 34.57±0.45 | 37.46±0.42 | 36.71±0.76 | 37.56±0.32 |
霉菌总数 | <1cfu/g | <1cfu/g | <35cfu/g | <20cfu/g | <35cfu/g | <35cfu/g |
酵母菌总数 | <20cfu/g | <20cfu/g | >50cfu/g | >50cfu/g | >50cfu/g | >50cfu/g |
本发明能够更好地抑制酵母菌生长,降低二次发酵造成的霉变和损失,而且玉米秸秆长度更长,可以避免瘤胃酸中毒现象的发生。
实施例1~6制备的青贮饲料进行喂养肉牛幼犊试验,干物质采食量及瘤胃降解参数如表2所示:
表2
Claims (9)
1.基于微生物的青储饲料,基于微生物的青储饲料主要由秸秆和乳酸菌制成;其特征在于青储饲料中还包括淀粉和产琥珀酸霉菌。
2.根据权利要求1所述的基于微生物的青储饲料,其特征在于乳酸菌为L.PlantarumZ4;产琥珀酸霉菌为霉菌MSCo-24或霉菌SH-24。
3.根据权利要求1所述的基于微生物的青储饲料,其特征在于秸秆铡短后长度为5.1~10cm。
4.权利要求1所述基于微生物的青储饲料的制备方法,其特征在于该青储饲料按以下步骤制备:
一、乳酸菌和产琥珀酸霉菌菌液的制备;
二、乳酸菌淀粉液制备:向乳酸菌菌液中加入淀粉,制成含淀粉的乳酸菌液;
三、秸秆的粉碎与装填:将秸秆粉碎后边搅拌边加入乳酸菌淀粉液与产琥珀酸霉菌菌液,搅拌均匀后打包密封;
四、青贮发酵:青贮包在室温下自然发酵至pH4.5以下,即得到基于微生物的青储饲料。
5.根据权利要求4所述的基于微生物的青储饲料的制备方法,其特征在于步骤一含淀粉的乳酸菌液中淀粉的浓度为2.0~5.0%。
6.根据权利要求4所述的基于微生物的青储饲料的制备方法,其特征在于步骤一中乳酸菌在MRS培养基中经过二级活化增殖,菌液中乳酸菌有效活菌数达到1×108~1×109CFU/ml。
7.根据权利要求4所述的基于微生物的青储饲料的制备方法,其特征在于步骤一中产琥珀酸霉菌为霉菌MSCo-24或霉菌SH-24;霉菌菌液的制备:霉菌采用固体浅层发酵培养,经三角瓶、曲盘二次扩大培养,烘干、粉碎后制成含霉菌孢子1×1011CFU/g的种子,使用前加50~100倍的水稀释制成霉菌菌液。
8.根据权利要求4所述的基于微生物的青储饲料的制备方法,其特征在于步骤三中每吨秸秆加入淀粉乳酸菌液1~1.5L;每吨秸秆加入产琥珀酸霉菌菌液150ml~500ml。
9.根据权利要求4所述的基于微生物的青储饲料的制备方法,其特征在于步骤三中铡短的秸秆长度为5.1~10cm。
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