CN101438765B - 秸杆袋装微贮饲草 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种适于牛、羊等反刍动物食用的秸杆袋装微贮饲草，其制法是用秸杆挤丝揉搓机将农作物秸杆加工成青绿秸杆草丝，在草丝内加入由培养菌种分别通过固体发酵培养法和液体发酵培养法获得微生物发酵剂后，通过液压打捆机将发酵饲草挤压打捆装袋。该秸秆饲草的风味纯正、色泽鲜亮、适口性好，牲畜增乳、增重、产毛、产绒的效果均非常明显，提高了秸杆的营养价值和可消化率，加快了牛羊等反刍动物的消化过程，可使牛、羊等反刍动物的采食量增加20％～40％。秸杆草丝被挤压袋贮后，密度大，占用空间少，便于装车和进行长途运输，实现了秸杆饲草由产品向商业化的转化。
Description
技术领域
本发明内容属于动物饲喂食物的制备技术领域，涉及一种造于牛、羊等反刍动物食用的秸杆微贮饲草。
背景技术
随着我国农业产量的提高，农作物秸秆特别是黄秸杆(玉业秸杆、稻秸、小麦秸杆等)的出量也在成倍增加，据有关统计资料记载，全国目前仅玉米秸秆的产量每年就在2.5亿吨以上。长期以来，农作物秸秆的处理问题一直是令广大农民和各级政府倍感头疼的问题，过去由于开发利用技术的缺乏、市场信息闭塞以及农民秋耕播种时间短暂等原因，多数秸秆被废弃于河道、路旁或在田间被直接焚毁，不但堵塞河道和道路交通，而且也严重污染了环境并浪费了资源。另一方面，我国畜牧业发展以食草类牲畜为主，饲草的需求量很大，但受限于地少人多的国情，不可能利用现有耕地去大量种草进行养殖，因此近年来对秸秆的开发利用也日益引起人们的重视，有大量的秸秆被粉碎加工用来作为牛羊等饲养牲畜的饲草。由于秸秆存在着本质素和粗纤维多、蛋白质含量低、质地硬、适口性差等缺陷，牲畜难以食用和消化，为此人们一般要在秸杆饲草贮料内掺加入微生物营养辅剂加以调制，以使饲草具有更好的适口性和食用性，帮助饲养牲畜的消化吸收，但目前已为本领域公知的各种秸杆发酵饲草相应还存在有效果不稳定、质量难以控制、生产成本高、操作性能差以及无法远距离运输等不足；此外，在饲草贮存方面，传统的秸杆贮存方式均为窖贮，贮藏使用过程中，由于经常要开窖取料，使空气大量进入窖中，引起霉变，既造成秸杆饲草的浪费率高，也使产品不宜长时间存放，不能充分满足现代化养殖业的需求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种营养丰富、适口性好、宜于牲畜吸收、可长期保存并方便远距离运输的秸杆袋装微贮饲草。
用于实现上述发明目的的技术解决方案是这样的：所提供的秸杆袋装微贮饲草是一种以农作物秸杆为主要原料经过下述工艺步骤制备的动物喂食饲草，
一、主料准备：用秸杆挤丝揉搓机将新鲜的农作物秸杆加工成宽为3～5mm，长度为3～10cm的的青绿秸杆草丝；
二、微生物发酵剂的制备：以植物乳杆菌为培养菌种分别通过固体发酵培养法和液体发酵培养法获得两种干燥菌体，再将两种于燥菌体按重量比1∶1混合后，制成微生物发酵剂，其中
1、通过固体发酵培养法获得干燥菌体的步骤为：
1.1固体培养基内各原料组分物的重量百分比含量为：
小麦麸皮 50％～70％， 玉米芯粉 20％～35％，
稻壳粉 8％～15％， 糖 0.50％～1.0％，
硫酸铵 1.5％～2.0％；
1.2将小麦麸皮、玉米芯粉、稻壳粉、糖四种原料组分物混合，调整物料温度达60％～65％；
1.3在水中加入硫酸铵，将经过上述步骤后得到的混合物料与水溶液按1∶1.1～1.2的比例混合，并用浓硫酸调pH值至3.6；采用浓硫酸调制物料处在较低的pH值环境下，可使之促于酸性环境下接种，既能有效地抑制杂菌的生长，又不影响生产菌的正常生长，保证了产品菌种的高活性和高纯度性；
1.4将经上述步骤后获得的混合物料用蒸汽在115℃条件下，45分钟灭菌，
1.5将经上述步骤后获得的的灭菌物料冷却至30℃时，得固体培养基，并使之与植物乳杆菌按4～5∶1的重量比接种，培养时间为20～24小时，培养温度30℃；
2、通过液体发酵培养法获得干燥菌体的步骤为：
2.1液体培养基内各原料组分物的重量百分比含量为：
牛肉膏 8％～12％， 蛋白胨 8％～12％，
酵母浸膏 4％～5％， 其余为水，
2.2将液体培养基分装在耐高温玻璃瓶中，每500ml的液体瓶中装入液体培养基300ml，在每个液体瓶内加入纯净碳酸粉6克，用牛皮纸包好瓶口，在115℃条件下，45分钟灭菌，
2.3将经以上步骤后的液体冷却至30℃时，得液体培养基，打开瓶口，接入15～18ml的培养菌种，
2.4在无菌条件下，用灭菌的无孔瓶胶塞封闭瓶口，对菌种培养20～24小时，培养温度30℃；采用上述方法可使接种瓶中自带压力，进而可较长期保存生产菌种。减少隔代移植，保持菌种的优良状态；
3、将经固体发酵培养法获得的菌体和经液体发酵培养法获得的菌体分别在≥35℃的环境下进行低温干燥，然后将两种菌体按1∶1的重量比混合后，获得微生物发酵剂；
三、将微生物发酵剂与0～30℃的清水按1∶50的比例溶合，搅拌均匀，得微生物发酵剂液；
四、将微生物发酵剂液均匀喷入青绿秸杆草丝中；每1000公斤秸杆草丝中加入纯微生物发酵剂的量值为0.4公斤；
五、压块包装：将加入了微生物发酵剂的秸杆草丝用液压打捆机打捆后，装袋，每袋75公斤，草捆压实密度为每立方米700公斤。
与现有技术相比，本发明具有下述的优点。
一、秸杆饲草经过微生物发酵处理后，质地变软、色泽鲜亮，具有酸香气味，适口性明显增强，家畜爱吃，采食速度可提高43％，长期喂养，无毒无害，安全可靠，可使牛、羊等反刍动物的采食量增加20％～40％，采食率在97％以上，食用后牲畜增乳、增重、产毛、产绒的效果均非常明显，提高了养殖率。
二、保存期长：秸杆发酵菌生长迅速，产酸作用强，由于挥发性脂肪酸中丙酸与醋酸分子的强力抑菌作用，微贮秸杆饲草不易发霉腐败，从面可长期保存；此外，与传统窖贮方式比较，采用袋装发酵技术，既可以便于取材后密封，使之不发生霉变，又因为采用的是小包装，可迅速喂食结束，减少霉变发生的机率。
三、秸杆的营养价值提高：秸杆发酵后，使木质素、纤维素聚合物的脂酶分解，瘤胃微生物能直接接触，作用于纤维素；由于微生物的繁殖，使秸杆菌种蛋白质含量增加，同时使秸杆木质素、纤维素部分被降解成低聚糖、乳酸和挥发性脂肪酸，因而也提高了秸杆的营养价值和可清化率，加快了牛羊等反刍动物的消化过程，使之成为反刍动物的优质饲料。
四、可远距离运输，进入商业流通领域：秸杆草丝加入微生物发酵剂后通过液压打捆机挤压袋贮，密度大，可以减少占地面积，利于工厂化、标准化生产，便于装车和进行长途运输，实现了秸杆饲草由产品向商业化的转化。
附图说明
附图为本发明所述秸杆袋装微贮饲草的制备工艺流程图。
具体实施方式
参见附图，制作该秸杆袋装微贮饲草的具体过程是：
一、主料准备：用秸杆挤丝揉搓机将净选过的新鲜玉米秸杆加工成宽为3～5mm，长度为3～10cm的青绿秸杆草丝；
二、微生物发酵剂的制备：利用植物乳杆菌为培养菌种分别通过固体发酵培养法和液体发酵培养法制取微生物发酵剂，其中
1、通过固体发酵培养法获得干燥菌体：
1.1固体培养基为菌种生长的载体，可为菌种提供所需的营养物质碳源和氮源，其原料物质的组分及含量范围是：小麦麸皮65％，玉米芯粉22.5％，稻壳粉10％，糖1.0％，硫酸铵1.5％。
1.2方法步骤：按物料组分配比将小麦麸皮、玉米芯粉、稻壳粉、糖四种原料组分物混合，调整物料湿度达60％～65％；在水中加入硫酸铵后，将前述四种原料的混合物料与水溶液按1∶1.2的比例混合，并用浓硫酸调pH值至3.6；将调制好的物料用蒸汽在115℃条件下，45分钟灭菌；然后将经灭菌后的物料冷却至30℃时，得固体培养基，并使之与植物乳杆菌按5∶1的重量比接种，培养时间为20～24小时，培养温度30℃。
2、通过液体发酵培养法获得干燥菌体的步骤为：
2，1液体培养基物质组分的含量范围为：牛肉膏10％，蛋白胨10％，酵母浸膏5％，其余为水。
2.2方法步骤：将液体培养基分装在容积为500ml的耐高温玻璃瓶中，每个液体瓶中装入液体培养基300ml，在每个液体瓶内加入纯净碳酸钙粉6克，用牛皮纸包好瓶口，在115℃条件下，45分钟灭菌；将经灭菌后后的液体冷却至30℃时，制得液体培养基；打开瓶口，接入15ml的培养菌种，在无菌条件下，用灭菌的无孔瓶胶塞封闭瓶口，对菌种培养20～24小时，培养温度30℃。采用上述方法可使接种瓶中自带压力，进而可较长期保存生产菌种，减少隔代移植，保持菌种的优良状态。
在液态发酵工艺上，生产菌种采取“液态加碱带压”的方法来保存，这种来自生产实践的方法，在实际生产中取代传统的菌种继代转接方法，由原来每半个月转接一次延长到八个月至一年的保存期，生产菌的生长效果良好，可有效减少并防止菌种退化、噬菌体的感染，保持菌种的优良特性；
3、将经固体发酵培养法获得的菌体和经液体发酵培养法获得的菌体分别在≥35℃的环境下进行低温干燥，然后将两种菌体按1∶1的重量比混合后，获得微生物发酵剂；
三、将微生物发酵剂与0～30℃的清水按1∶50的比例溶合，搅拌均匀，获得微生物发酵剂液；
四、将微生物发酵剂液均匀喷入青绿秸杆草丝中；每1800公斤秸杆草丝中加入纯微生物发酵剂的量值为0.4公斤；
五、压块包装：将加入了微生物发酵剂的秸杆草丝用液压打捆机打捆后，装袋，每袋75公斤，草捆压实密度为每立方米700公斤。
Claims (1)
1.一种秸杆袋装微贮饲草，其特征在于是一种以农作物秸杆为主要原料经过下述工艺步骤制备的动物喂食饲草，
1.1主料准备：用秸杆挤丝揉搓机将新鲜的农作物秸杆加工成宽为3～5mm，长度为3～10cm的青绿秸杆草丝；
1.2微生物发酵剂的制备：以植物乳杆菌为培养菌种分别通过固体发酵培养法和液体发酵培养法获得两种干燥菌体，再将两种干燥菌体按重量比1∶1混合后，制成微生物发酵剂，其中
1.2.1通过固体发酵培养法获得干燥菌体的步骤为：
1.2.1.1固体培养基内各原料组分物的重量百分比含量为：
小麦麸皮 50％～70％， 玉米芯粉 20％～35％，
稻壳粉 8％～15％， 糖 0.50％～1.0％，
硫酸铵 1.5％～2.0％，
1.2.1.2将小麦麸皮、玉米芯粉、稻壳粉、糖四种原料组分物混合，调整物料湿度达60％～65％，
1.2.1.3在水中加入硫酸铵，将经1.2.1.2步骤后的物料与水溶液按1∶1.1～1.2的比例混合，并用浓硫酸调pH植至3.6，
1.2.1.4将经1.2.1.3步骤后的物料用蒸汽在115℃条件下，45分钟灭菌，
1.2.1.5将经1.2.1.4步骤后的物料冷却至30℃时，得固体培养基，并使之与植物乳杆菌按4～5∶1的重量比接种，培养时间为20～24小时，培养温度30℃；
1.2.2通过液体发酵培养法获得干燥菌体的步骤为：
1.2.2.1液体培养基内各原料组分物的重量百分比含量为：
牛肉膏 8％～12％， 蛋白胨 8％～12％，
酵母浸膏 4％～5％， 其余为水，
1.2.2.2将液体培养基分装在耐高温玻璃瓶中，每500ml的液体瓶中装入液体培养基300ml，在每个液体瓶内加入纯净碳酸粉6克，用牛皮纸包好瓶口，在115℃条件下，45分钟灭菌，
1.2.2.3将经1.2.2.2步骤后的液体冷却至30℃时，得液体培养基，打开瓶口，接入15～18ml的培养菌种，
1.2.2.4在无菌条件下，用灭菌的无孔瓶胶塞封闭瓶口，对菌种培养20～24小时，培养温度30℃，
1.2.3将经固体发酵培养法获得的菌体和经液体发酵培养法获得的菌体分别在≥35℃的环境下进行低温干燥，然后将两种菌体按1∶1的重量比混合后，获得微生物发酵剂；
1.3将微生物发酵剂与0～30℃的清水按1∶50的比例溶合，搅拌均匀，得微生物发酵剂液；
1.4将微生物发酵剂液均匀喷入青绿秸杆草丝中，每1000公斤秸杆草丝中加入纯微生物发酵剂的量值为0.4公斤；
1.5压块包装：将加入了微生物发酵剂的秸杆草丝用液压打捆机打捆后，装袋，每袋75公斤，草捆压实密度为每立方米700公斤。
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