CN112885989B - 一种辊压式和膏装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种辊压式和膏装置，涉及蓄电池生产技术领域。本发明包括机架；机架的上部固定装设有一上部为敞口结构的加工桶；加工桶的上方水平固定有一供酸盒；供酸盒的底壁沿环形方向垂直连接有多个喷酸嘴；加工桶的内部转动装设有一竖直设置的驱动轴；驱动轴的下端固定有一承载盒；承载盒的外周沿环形方向均布设置有多个辊筒；辊筒轮轴的一端贯穿延伸至承载盒的内部并固定有一第一锥齿轮；多个第一锥齿轮之间水平设置有一与其相啮合的第二锥齿轮；第二锥齿轮固定于一竖直设置的导向杆的上端。本发明不仅结构设计合理、操作便捷，而且有效地提高了和膏效率及效果，具有较高的市场应用价值。

Description

一种辊压式和膏装置

技术领域

本发明属于蓄电池生产技术领域，特别是涉及一种辊压式和膏装置。

背景技术

在铅酸蓄电池的制造过程中，和膏是指将铅粉、水、酸和辅料等加入和膏机中混合搅拌使之发生物理和化学变化，从而制成用于涂覆在板栅上或者挤灌于管子中的可塑性铅膏。目前，我国铅蓄电池生产工艺过程中的和膏设备，大多采用小型浆叶搅拌桶式的和膏机，都是传统落后设备，和膏的均匀度不高。因此，亟待研究一种辊压式和膏装置，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明在于提供一种辊压式和膏装置，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种辊压式和膏装置，包括机架；所述机架的上部固定装设有一上部为敞口结构的加工桶；所述加工桶的上方水平固定有一供酸盒；所述供酸盒的底壁沿环形方向垂直连接有多个喷酸嘴；所述加工桶的内部转动装设有一竖直设置的驱动轴；所述驱动轴的下端固定有一承载盒；所述承载盒的外周沿环形方向均布设置有多个辊筒；所述辊筒轮轴的一端贯穿延伸至承载盒的内部并固定有一第一锥齿轮；多个所述第一锥齿轮之间水平设置有一与其相啮合的第二锥齿轮；所述第二锥齿轮固定于一竖直设置的导向杆的上端；所述导向杆的下端贯穿延伸至承载盒的下方并滑动插接于一杆筒内；所述导向杆与承载盒的底壁滑动配合；所述杆筒固定穿插于加工桶的底壁上。

进一步地，所述加工桶的一相对两侧均竖直设置有一动力伸缩杆；所述动力伸缩杆固定于机架上；两所述动力伸缩杆的输出端通过一水平设置的支撑板相连接；所述支撑板的下表面竖直固定有一对拉杆；两所述拉杆之间通过一水平设置的导向盘相连接；所述导向盘的圆周侧面沿环形方向设置有多个齿牙；所述导向盘的外周转动套设于一转接盒；所述转接盒的底壁与驱动轴的上端固定连接，且所述转接盒的底壁沿环形方向竖直穿插有多个转轴；所述转轴的上端水平固定有一与导向盘上的齿牙相啮合的传动齿轮；所述转轴的下端同轴连接有一搅拌轴；所述搅拌轴的外壁径向固定有多个搅拌叶片。

进一步地，所述搅拌轴为一管体结构；所述转轴的下端部滑动插接于搅拌轴内；所述搅拌轴的下端固定有一磁铁块；所述加工桶的底壁水平粘接有一可与磁铁块相吸引的铁片。

进一步地，所述导向盘的上表面竖直固定有一驱动电机；所述驱动电机的输出轴贯穿导向盘并与转接盒的底壁相连接。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过利用辊筒对铅膏进行辊压，不仅结构设计合理、操作便捷，而且有效地提高了和膏效率及效果，具有较高的市场应用价值。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种辊压式和膏装置的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，2-加工桶，3-供酸盒，4-喷酸嘴，5-驱动轴，6-承载盒，7-辊筒，8-第一锥齿轮，9-第二锥齿轮，10-导向杆，11-杆筒，12-动力伸缩杆，13-支撑板，14-拉杆，15-导向盘，16-转接盒，17-转轴，18-传动齿轮，19-搅拌轴，20-搅拌叶片，21-磁铁块，22-驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1所示，本发明为一种辊压式和膏装置，包括机架1；机架1的上部固定装设有一上部为敞口结构的加工桶2；加工桶2的上方水平固定有一呈环形结构的供酸盒3；供酸盒3固定于支撑板13的下表面上；供酸盒3通过一供酸泵向喷酸嘴4内输送酸液；供酸盒3的底壁沿环形方向垂直连接有多个喷酸嘴4；

加工桶2的内部转动装设有一竖直设置的驱动轴5；驱动轴5的下端固定有一承载盒6；承载盒6的外周沿环形方向均布设置有多个辊筒7；辊筒7的外壁均布固定有多个呈半圆形结构的凸块；辊筒7轮轴的一端贯穿延伸至承载盒6的内部并固定有一第一锥齿轮8；

多个第一锥齿轮8之间水平设置有一与其相啮合的第二锥齿轮9；第二锥齿轮9固定于一竖直设置的导向杆10的上端；导向杆10的下端贯穿延伸至承载盒6的下方并滑动插接于一杆筒11内；导向杆10与承载盒6的底壁滑动配合；杆筒11固定穿插于加工桶2的底壁上。

其中，加工桶2的一相对两侧均竖直设置有一动力伸缩杆12；动力伸缩杆12采用本领域的常规电动推杆；动力伸缩杆12固定于机架1上；两动力伸缩杆12的输出端通过一水平设置的支撑板13相连接；支撑板13的下表面竖直固定有一对拉杆14；两拉杆14之间通过一水平设置的导向盘15相连接；导向盘15的圆周侧面沿环形方向设置有多个齿牙；导向盘15的外周转动套设于一转接盒16；转接盒16的底壁与驱动轴5的上端固定连接，且转接盒16的底壁沿环形方向竖直穿插有多个转轴17；转轴17与转接盒16转动配合；转轴17的上端水平固定有一与导向盘15上的齿牙相啮合的传动齿轮18；转轴17的下端同轴连接有一搅拌轴19；搅拌轴19的外壁径向固定有多个搅拌叶片20。

其中，搅拌轴19为一管体结构；转轴17的下端部滑动插接于搅拌轴19内；搅拌轴19的下端固定有一磁铁块21；加工桶2的底壁水平粘接有一可与磁铁块21相吸引的铁片。

其中，导向盘15的上表面竖直固定有一驱动电机22；驱动电机22的输出轴贯穿导向盘15并与转接盒16的底壁相连接。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种辊压式和膏装置，包括机架(1)；所述机架(1)的上部固定装设有一上部为敞口结构的加工桶(2)；所述加工桶(2)的内部转动装设有一竖直设置的驱动轴(5)；其特征在于：

所述加工桶(2)的上方水平固定有一供酸盒(3)；所述供酸盒(3)的底壁沿环形方向垂直连接有多个喷酸嘴(4)；所述驱动轴(5)的下端固定有一承载盒(6)；所述承载盒(6)的外周沿环形方向均布设置有多个辊筒(7)；所述辊筒(7)轮轴的一端贯穿延伸至承载盒(6)的内部并固定有一第一锥齿轮(8)；多个所述第一锥齿轮(8)之间水平设置有一与其相啮合的第二锥齿轮(9)；所述第二锥齿轮(9)固定于一竖直设置的导向杆(10)的上端；所述导向杆(10)的下端贯穿延伸至承载盒(6)的下方并滑动插接于一杆筒(11)内；所述导向杆(10)与承载盒(6)的底壁滑动配合；所述杆筒(11)固定穿插于加工桶(2)的底壁上；

所述加工桶(2)的一相对两侧均竖直设置有一动力伸缩杆(12)；所述动力伸缩杆(12)固定于机架(1)上；两所述动力伸缩杆(12)的输出端通过一水平设置的支撑板(13)相连接；所述支撑板(13)的下表面竖直固定有一对拉杆(14)；两所述拉杆(14)之间通过一水平设置的导向盘(15)相连接；所述导向盘(15)的圆周侧面沿环形方向设置有多个齿牙；所述导向盘(15)的外周转动套设于一转接盒(16)；所述转接盒(16)的底壁与驱动轴(5)的上端固定连接，且所述转接盒(16)的底壁沿环形方向竖直穿插有多个转轴(17)；所述转轴(17)的上端水平固定有一与导向盘(15)上的齿牙相啮合的传动齿轮(18)；所述转轴(17)的下端同轴连接有一搅拌轴(19)；所述搅拌轴(19)的外壁径向固定有多个搅拌叶片(20)。

2.根据权利要求1所述的一种辊压式和膏装置，其特征在于，所述搅拌轴(19)为一管体结构；所述转轴(17)的下端部滑动插接于搅拌轴(19)内；所述搅拌轴(19)的下端固定有一磁铁块(21)；所述加工桶(2)的底壁水平粘接有一可与磁铁块(21)相吸引的铁片。

3.根据权利要求1或2所述的一种辊压式和膏装置，其特征在于，所述导向盘(15)的上表面竖直固定有一驱动电机(22)；所述驱动电机(22)的输出轴贯穿导向盘(15)并与转接盒(16)的底壁相连接。

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