CN212790808U - 一种防水涂料搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防水涂料搅拌混合装置，包括万向脚轮和底座，所述万向脚轮上端与底座转动连接，所述底座上端右侧固定连接有支撑架，所述支撑架右端固定连接有控制面板，所述支撑架左端内侧固定连接有直线模组，所述直线模组左端固定连接有连接板，所述连接板下端左侧通过螺栓固定连接有搅拌电机；本实用新型中，通过设置的直线模组、搅拌电机、搅拌轴、搅拌器、移位电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接座和转轴，可以对防水胶进行自动搅拌，无需人工操作，同时无需停机即可实现料筒的自动移位，可以缩短搅拌时间，提高生产效率。

Description

一种防水涂料搅拌混合装置

技术领域

本实用新型涉及建筑防水技术领域，具体为一种防水涂料搅拌混合装置。

背景技术

办公室、机房、车间等工作场所如长期渗漏将会严重损坏办公设施、精密仪器、机床设备等亦可因生霉斑而失灵，甚至引起电器短路，面对渗漏现象，人们每隔数年就要花费大量的人力和物力来进行返修，渗漏不仅扰乱人们的正常生活、工作、生产秩序，而且直接影响到整栋建筑物的使用寿命，由此可见防水效果的好坏，对建筑物的质量至关重要，所以说防水工程在建筑工程中占有十分重要的地位，在整个建筑工程施工中，必须严格、认真地做好建筑防水工程。

在防水胶施工过程中，为了增强防水胶的粘性同时为了预防防水胶凝固，在施工之前需要对防水胶进行搅拌，此前，大多采用人工操作搅拌机对防水胶进行搅拌逐桶搅拌，这种方式效率较低，工人劳动强度大，且当一桶防水胶搅拌完成后，需要先停机再对第二桶防水胶进行搅拌，使得施工时间拉长，不利于施工的进行，故针对上述问题提出一种防水涂料搅拌混合装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水涂料搅拌混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防水涂料搅拌混合装置，包括万向脚轮和底座，所述万向脚轮上端与底座转动连接，所述底座上端右侧固定连接有支撑架，所述支撑架右端固定连接有控制面板，所述支撑架左端内侧固定连接有直线模组，所述直线模组左端固定连接有连接板，所述连接板下端左侧通过螺栓固定连接有搅拌电机。

优选的，所述搅拌电机主轴末端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧上端固定连接有挡板，所述挡板下侧设有搅拌器，所述搅拌器内侧与搅拌轴固定连接。

优选的，所述底座内部固定连接有移位电机，所述移位电机主轴末端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内侧固定连接有转轴，所述转轴外侧转动连接有轴承，所述轴承外侧与底座固定连接。

优选的，所述转轴上端固定连接有连接座，所述连接座下端转动连接有滚轮，所述滚轮下端与底座转动连接，所述连接座上端固定连接有料筒固定架，所述料筒固定架外侧设有挡料筒，所述挡料筒下端与底座固定连接。

优选的，所述料筒固定架呈圆柱状设置，所述料筒固定架和滚轮的数量均为4个，且料筒固定架均匀分布在连接座上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型中，通过设置的直线模组、搅拌电机、搅拌轴和搅拌器，将盛有防水胶的料筒放置在料筒固定架内侧，通过控制面板设定好单桶防水胶需要搅拌的时间，启动电源，直线模组运行带动连接板向下运动，连接板带动搅拌电机向下运动，使搅拌轴和搅拌器渗入到料筒中，搅拌电机运行带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动搅拌器转动，从而可以对防水胶进行自动搅拌，无需人工操作，提高了生产效率；

(2)本实用新型中，通过设置的移位电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、连接座和转轴，当搅拌电机运行到设定的时间后，搅拌电机停止运行，直线模组运行带动连接板向上运动，使搅拌器远离料筒，同时移位电机运行带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动转轴转动，转轴转动带动连接座转动，使连接座顺时针转动90度，然后直线模组重复初始动作即可对第二桶防水胶进行搅拌，这种设置可以无需停机即可实现料筒的自动移位，可以缩短搅拌时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1-万向脚轮、2-底座、3-支撑架、4-控制面板、5-直线模组、6-连接板、7-搅拌电机、8-搅拌轴、9-挡板、10-搅拌器、11-移位电机、12-第一锥齿轮、13-第二锥齿轮、14-转轴、15-轴承、16-连接座、17-滚轮、18-料筒固定架、19-挡料筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种防水涂料搅拌混合装置，包括万向脚轮1和底座2，万向脚轮1上端与底座2转动连接，底座2上端右侧固定连接有支撑架3，支撑架3右端固定连接有控制面板4，支撑架3左端内侧固定连接有直线模组5，直线模组5左端固定连接有连接板6，连接板6下端左侧通过螺栓固定连接有搅拌电机7。

搅拌电机7主轴末端固定连接有搅拌轴8，搅拌轴8外侧上端固定连接有挡板9，挡板9下侧设有搅拌器10，搅拌器10内侧与搅拌轴8固定连接，挡板9可以防止搅拌过程中防水胶溢出，底座2内部固定连接有移位电机11，移位电机11主轴末端固定连接有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12外侧啮合有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13内侧固定连接有转轴14，转轴14外侧转动连接有轴承15，轴承15外侧与底座2固定连接，这种设置可以实现料筒的自动移位，转轴14上端固定连接有连接座16，连接座16下端转动连接有滚轮17，滚轮17下端与底座2转动连接，连接座16上端固定连接有料筒固定架18，料筒固定架18外侧设有挡料筒19，挡料筒19下端与底座2固定连接，料筒固定架18呈圆柱状设置，料筒固定架18和滚轮17的数量均为4个，且料筒固定架18均匀分布在连接座16上端。

工作流程：用电器均为外接电源，将盛有防水胶的料筒放置在料筒固定架18内侧，通过控制面板4设定好单桶防水胶需要搅拌的时间，启动电源，直线模组5运行带动连接板6向下运动，连接板6带动搅拌电机7向下运动，使搅拌轴8和搅拌器10渗入到料筒中，搅拌电机7运行带动搅拌轴8转动，搅拌轴8转动带动搅拌器10转动，从而对防水胶进行自动搅拌，挡板9可以防止搅拌过程中防水胶溢出，当搅拌电机7运行到设定的时间后，搅拌电机7停止运行，直线模组5运行带动连接板6向上运动，使搅拌器10远离料筒，同时移位电机11运行带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12转动带动第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13转动带动转轴14转动，转轴14转动带动连接座16转动，使连接座16顺时针转动90度，然后直线模组5重复初始动作即可对第二桶防水胶进行搅拌，这种设置可以无需停机即可实现料筒的自动移位，可以缩短搅拌时间，提高生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种防水涂料搅拌混合装置，包括万向脚轮(1)和底座(2)，其特征在于：所述万向脚轮(1)上端与底座(2)转动连接，所述底座(2)上端右侧固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)右端固定连接有控制面板(4)，所述支撑架(3)左端内侧固定连接有直线模组(5)，所述直线模组(5)左端固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)下端左侧通过螺栓固定连接有搅拌电机(7)；

所述搅拌电机(7)主轴末端固定连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)外侧上端固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)下侧设有搅拌器(10)，所述搅拌器(10)内侧与搅拌轴(8)固定连接；

所述底座(2)内部固定连接有移位电机(11)，所述移位电机(11)主轴末端固定连接有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)外侧啮合有第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)内侧固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)外侧转动连接有轴承(15)，所述轴承(15)外侧与底座(2)固定连接；

所述转轴(14)上端固定连接有连接座(16)，所述连接座(16)下端转动连接有滚轮(17)，所述滚轮(17)下端与底座(2)转动连接，所述连接座(16)上端固定连接有料筒固定架(18)，所述料筒固定架(18)外侧设有挡料筒(19)，所述挡料筒(19)下端与底座(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防水涂料搅拌混合装置，其特征在于：所述料筒固定架(18)呈圆柱状设置，所述料筒固定架(18)和滚轮(17)的数量均为4个，且料筒固定架(18)均匀分布在连接座(16)上端。

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