CN112875501A - 一种建筑用钢结构件吊装夹具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种建筑用钢结构件吊装夹具，包括横梁和夹紧装置，所述横梁两端分别套设有一个夹紧装置，两个所述夹紧装置能够沿横梁向相对或相反的方向直线移动，所述夹紧装置上部与所述横梁套设连接，下部与钢结构件套接夹紧，夹紧装置包括移动部、连接部和装夹部，所述移动部、连接部和装夹部从上到下依次固定连接，所述移动部套设在所述横梁上，所述装夹部与钢结构件的端部套接并夹紧，所述装夹部上成对设置有调节器和固定器，所述调节器直线移动能够与钢结构件抵接或分离，所述固定器能够与所述调节器抵接或分离，用于对所述调节器位置进行固定，该发明通用性好，能够适用于多种截面形状的钢结构件，并且刚性好，吊装平稳，吊装长度可调。

Description

一种建筑用钢结构件吊装夹具

技术领域

本发明涉及钢结构件技术领域，尤其涉及一种建筑用钢结构件吊装夹具。

背景技术

在建筑施工过程中，不可避免使用钢结构件，常规的吊装一般使用钢丝绳、吊装带等对钢结构件进行捆绑吊装，在吊装过程中重心不平衡，会有造成打滑、脱扣等现象的风险，较为危险。

现有技术中也出现多种吊装夹具，但是大多为专用夹具，仅适用于同一种钢结构件，通用化程度较低，并且由于现有夹具刚性较差，仍然存在吊装时两端不平衡，容易使得钢结构件打滑脱落。

公开号为CN110342393A的专利文件，提出一种钢结构装配中的钢板吊装夹具，包括横梁，横梁上端两侧均固定安装有固定吊环，两个固定吊环上固定设置有钢丝绳，钢丝绳中间位置挂设有起吊挂钩，横梁下部两侧均均匀开设有多个圆孔，横梁下端两侧均分别通过两个紧固调节件固定安装有两个吊杆，两个吊杆一侧下部均固定安装有夹紧装置，该快装式钢板吊装夹具能够高效快速地对钢板进行夹紧固定，而且能够适用于多种规格大小的钢板，该设置仅在上下方向上进行夹紧固定，不能适应多种截面形状的钢结构件，并且两侧未夹紧也有从两侧滑落的风险。

因此需要发明一种建筑用钢结构件吊装夹具，通用性好，能够适用于多种截面形状的钢结构件，并且刚性好，吊装平稳，吊装长度可调。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种建筑用钢结构件吊装夹具，从而解决上述技术问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种建筑用钢结构件吊装夹具，包括横梁和夹紧装置，所述横梁两端分别套设有一个夹紧装置，两个所述夹紧装置能够沿横梁向相对或相反的方向直线移动，所述夹紧装置上部与所述横梁套设连接，下部与钢结构件套接夹紧，所述夹紧装置包括移动部、连接部和装夹部，所述移动部、所述连接部和所述装夹部从上到下依次固定连接，所述移动部套设在所述横梁上，所述装夹部与钢结构件的端部套接并夹紧，所述装夹部上成对设置有调节器和固定器，所述调节器直线移动能够与钢结构件抵接或分离，所述固定器能够与所述调节器抵接或分离，用于对所述调节器位置进行固定。该设置吊装长度可调，能够对不同长度的钢结构件进行吊装，并且平衡性好，吊装平稳，能够使装夹部与横梁之间保持一定操作空间，避免夹持钢结构件时与其他部分干涉，无法完成吊装。

进一步的，所述装夹部包括顶板、两个侧板和底板，所述顶板、两个所述侧板和所述底板首尾垂直固定连接合围成套设钢结构件的空间，所述顶板中部成对垂直设置有调节器和固定器，两个所述侧板中部分别成对垂直设置有调节器和固定器，所述调节器在两个所述侧板上同轴设置。该设置多个方向设置调节器和固定器，能够在不同方向夹持钢结构件，多个方向限定其自由度，夹持不会偏心，平衡性好，夹持效果更好，并且便于夹持不同截面形状的钢结构件，通用性好。

进一步的，多个所述调节器分别穿设在顶板和侧板上，所述装夹部的顶板和侧板上设置有连接孔，所述连接孔两端分别设置有沉槽，所述调节器包括压板和调节块，所述调节块设置在所述连接孔内并且能轴向移动，两端分别与所述压板固定连接，所述压板其中一个设置在所述装夹部外侧，另一个设置在所述装夹部内侧，且与钢结构件抵接，所述压板与所述沉槽之间抵接设置有弹簧。该设置通过调节块的轴向移动完成夹持或使钢结构件脱离，结构简单，便于操作。

进一步的，多个所述固定器对应设置在所述顶板和侧板上，包括扳手、转轴、螺杆、挡片和弹簧，所述螺杆设置在所述连接孔旁边并通过螺纹旋转轴向移动，所述转轴垂直固定设置在所述螺杆顶部，所述扳手套设在所述转轴上能够沿所述转轴转动，所述扳手能够与所述装夹部外侧的压板抵接或分离，所述挡片和所述弹簧依次套设在所述螺杆上。该设置使得夹持操作简单易行，无需借助其他工具，并且夹持效果好。

进一步的，所述横梁包括驱动部、第一丝杠、第二丝杠、第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板分别固定设置在所述横梁的两个端部，所述第一丝杠一端与所述第一固定板转动连接，另一端与第二丝杠的一端固定连接，所述第二丝杠另一端与所述第二固定板转动连接，所述第一丝杠穿过所述夹紧装置中的一个，所述第二丝杠穿过所述夹紧装置中的另一个，所述第一丝杠和所述第二丝杠通过转动带动所述夹紧装置直线移动，所述驱动部固定设置在所述第一固定板或所述第二固定板上，相应的与第一丝杠或第二丝杠固定连接，所述驱动部驱动方式或者为电动或者为手动。该设置使得横梁两端的夹紧装置同时进行移动，保证对称性，进而保证吊装的平衡性。

进一步的，所述第一丝杠与所述第二丝杠设置在所述横梁上部，同轴设置并且旋向相反。该设置能够采用一个驱动装置便完成两个夹紧装置的移动，结构简单，便于操作。

进一步的，所述横梁还包括第一滑轨、第二滑轨和支撑柱，所述第一滑轨、第二滑轨固定设置在所述横梁上部，所述第一滑轨与所述夹紧装置中的一个滑动连接，所述第二滑轨与所述夹紧装置中的另一个滑动连接，所述支撑柱设置在所述横梁上部，并且支撑设置在所述第一丝杠和所述第二丝杠固定连接处。该设置能够对夹紧装置起到辅助支撑和导向作用，并且使得夹紧装置移动时更加平稳。

进一步的，所述移动部上从上到下依次设置有丝杠连接孔、滑轨槽和横梁连接孔，所述横梁连接孔与横梁套设连接，所述滑轨槽与第一滑轨和第二滑轨中的一个滑动连接，所述丝杠连接孔内部通过螺纹与所述第一丝杠和第二丝杠中的一个螺接。该设置能够对应配合横梁结构，并且能够使结构紧凑合理。

优选的，所述两个侧板底部沿长度方向分别设置有插槽，所述插槽设置在所述装夹部内侧，所述底板两侧与所述插槽插接。底板能够插入和抽出，便于钢结构件与装夹部脱离，该设置在钢结构件吊装完成后无需移动第一夹紧装置和第二夹紧装置，仅需将底板抽出，达到钢结构件脱离夹具的效果，能够在吊装夹具夹持时完成钢结构件组装等操作，并且轻松分离，保证操作安全可靠。

优选的，两个所述侧板中的一个上垂直所述调节器的轴线设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块能够沿滑槽往复移动，相应所述调节器上环状设置有多个卡槽，所述滑块端部与所述卡槽卡接。该设置能够对该侧板上的调节器起到定位作用，有利于控制其伸入装夹部内侧的长度，并且有利于保证重心平衡，保证另一侧板上调节器的挤压操作。

本发明所述的一种建筑用钢结构件吊装夹具，与现有技术相比具有以下优势：

（1）本发明所述的一种建筑用钢结构件吊装夹具，夹紧装置从钢结构件两端进行夹持吊装，对称结构设置，平衡性好，多对调节器和固定器使用能够夹持不同截面形状的钢结构件，具有良好的通用性，夹紧装置沿横梁长度方向移动，不仅便于从端部夹持或卸下钢结构件，并且能够适用于不同长度的钢结构件；

（2）本发明所述的一种建筑用钢结构件吊装夹具，结构简单，刚性好，在夹持钢结构件时不易打滑脱落，而且防止钢结构件从夹具底部或侧部掉落；

（3）本发明所述的一种建筑用钢结构件吊装夹具，便于装夹操作，能够推广应用于多个吊装场合。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例一所述的建筑用钢结构件吊装夹具的结构示意图；

图2为本发明实施例一所述的夹紧装置结构示意图；

图3为本发明实施例一所述的装夹部未工作时剖面示意图；

图4为本发明实施例一所述的装夹部工作时剖面示意图；

图5为本发明实施例二所述的装夹部工作时剖面示意图；

图6为本发明实施例三所述的装夹部工作时剖面示意图；

图7为本发明实施例四所述的装夹部工作时剖面示意图；

图8为本发明实施例五所述的装夹部未工作时剖面示意图；

图9为本发明实施例六所述的装夹部未工作时剖面示意图；

图10为图9中A处放大图。

附图标记说明：

1、横梁；11、第一丝杠；12、第二丝杠；13、支撑柱；131、第一凸耳；14、第一滑轨；15、第二滑轨；16、第一固定板；17、驱动部；18、第二固定板；2、第一夹紧装置；21、移动部；211、第二凸耳；212、横梁连接孔；213、丝杠连接孔；214、滑轨槽；22、连接部；23、装夹部；231、第一固定器；2311、扳手；2312、转轴；2313、挡片；2314、第一弹簧；2315、螺杆；232、第一调节器；2321、第一压板；2322、第一调节块；2323、第二弹簧；2324、第三弹簧；2325、第二压板；233、第二固定器；234、第二调节器；2341、第三压板；2342、第二调节块；2343、第四弹簧；2344、第五弹簧；2345、第四压板；2346、卡槽；235、第一侧板；2351、第一插槽；236、顶板；2361、第一沉槽；2362、第一连接孔；2363、第二沉槽；237、第二侧板；2371、第二插槽；2372、第二连接孔；2373、滑槽；2374、滑块；2375、第三沉槽；2376、第四沉槽；238、底板；3、吊绳；4、第二夹紧装置；5、钢结构件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例中的特征可以相互组合。

在本发明中涉及“ 第一”、“ 第二”、“上”、“下”、“内”、“外”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“ 第一”、“ 第二”特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，“上”、“下”方位以附图上位置为准，“内”指的是靠近容纳空间的一侧，“外”指的是远离容纳空间的一侧。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当实施例之间的技术方案能够实现结合的，均在本发明要求的保护范围之内。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例一，如图1所示，一种建筑用钢结构件吊装夹具，包括横梁1、第一夹紧装置2和第二夹紧装置4，第一夹紧装置2和第二夹紧装置4分别套设在所述横梁1两端，第一夹紧装置2和第二夹紧装置4能够沿横梁1向相对或相反的方向直线移动。

进一步的，所述横梁1为方形结构，包括第一丝杠11、第二丝杠12、第一固定板16、第二固定板18、第一滑轨14、第二滑轨15、驱动部17和支撑柱13，所述第一固定板16和第二固定板18分别固定设置在所述横梁1的两个端部，所述第一丝杠11一端与所述第一固定板16转动连接，另一端与第二丝杠12的一端固定连接，所述第二丝杠12另一端与所述第二固定板18转动连接，所述第一丝杠11穿过第一夹紧装置2，与第一夹紧装置2螺纹配合，所述第二丝杠12穿过第二夹紧装置4，与第二夹紧装置4螺纹配合，所述第一丝杠11与所述第二丝杠12设置在所述横梁1的上部，同轴设置并且旋向相反，第一夹紧装置2螺纹旋向与第二夹紧装置4螺纹旋向相反，以便与第一丝杠11和第二丝杠12配合，所述第一丝杠11和所述第二丝杠12通过转动分别带动第一夹紧装置2和第二夹紧装置4直线移动；

进一步的，所述第一滑轨14、第二滑轨15固定设置在所述横梁1的上部，第一滑轨14和第一丝杠11平行设置，第二滑轨15和第二丝杠12平行设置，所述第一滑轨14与第一夹紧装置2滑动连接，所述第二滑轨15与第二夹紧装置4滑动连接，所述驱动部17固定设置在所述第一固定板16或所述第二固定板18上，相应的与第一丝杠11或第二丝杠12固定连接，该实施例中驱动部17固定在第一固定板16上，并且与第一丝杠11固定连接，所述支撑柱13设置在所述横梁1上部，并且支撑设置在所述第一丝杠11和所述第二丝杠12固定连接处，第一丝杠11和第二丝杠12与支撑柱13转动连接，支撑柱13顶部设置有吊环，用于起吊，支撑柱13两侧设置有两个第一凸耳131，分别用于与第一夹紧装置2和第二夹紧装置4辅助连接，优选的，第一滑轨14和第二滑轨15为双向轨道设置，能够更好的起到支撑作用，并且滑动更平稳；

所述驱动部17驱动方式或者为电动或者为手动，在该实施例中，驱动部17包括电机，电机正向转动或反向转动，带动第一丝杠11转动，同时带动与第一丝杠11固定连接的第二丝杠12转动，由于第一丝杠11和第二丝杠12螺纹旋向相反，第一夹紧装置2与第二夹紧装置4能够相对或相反移动，相对移动时，第一夹紧装置2与第二夹紧装置4距离减小，相反移动时，第一夹紧装置2与第二夹紧装置4距离增大，以起到夹持或卸下钢结构件的作用，并且能够夹持不同长度的钢结构件；

进一步的，第二夹紧装置4结构与第一夹紧装置2相同，仅以第一夹紧装置2结构为例叙述，所述第一夹紧装置2包括移动部21、连接部22和装夹部23，所述移动部21设置在第一夹紧装置2的上部，所述装夹部23设置在第一夹紧装置2的下部，所述连接部22设置在第一夹紧装置2中部，两端分别与所述移动部21和所述装夹部23固定连接，所述移动部21套设在所述横梁1上并且在第一丝杠11带动下沿第一滑轨14移动，所述装夹部23与钢结构件5的端部套接并且能够夹紧或分离，所述装夹部23上成对设置有调节器和固定器，调节器和固定器配合对钢结构件5进行夹持；

进一步的，如图2和图3所示，所述移动部21为方形结构，上从上到下依次设置有丝杠连接孔213、滑轨槽214和横梁连接孔212，均为通孔，滑轨槽214与横梁连接孔212连通，所述横梁连接孔212与横梁1套设连接，滑轨槽214与第一滑轨14贴合并滑动连接，所述丝杠连接孔213内部通过螺纹与所述第一丝杠11螺接；移动部21顶部还设置有第二凸耳211，第二凸耳211与第一凸耳131通过吊绳3连接，该设置能够将夹紧装置上的受力分散到支撑柱13上，防止对丝杠和滑轨压力过大，连接部22为空心支架形结构，便于减重；

进一步的，所述装夹部23为方形结构，包括顶板236、第一侧板235、第二侧板237和底板238，所述顶板236、所述第一侧板235、所述第二侧板237和所述底板238首尾固定连接合围成套设钢结构件5的空间，所述顶板236中部成对设置有第一调节器232和第一固定器231、所述第一侧板235和所述第二侧板237中部分别成对设置有第二调节器234和第二固定器233，第一调节器232和第二调节器234结构相同，第二固定器233和第一固定器231结构相同，第二调节器234和第二固定器233在第一侧板235和所述第二侧板237上分别对称设置，对称设置能够保证在夹持钢结构件5时不会夹偏，钢结构件5不易脱落；

顶板236上设置有第一连接孔2362，所述第一连接孔2362为通孔，第一连接孔2362两端分别设置有沉槽，位于装夹部23外侧为第一沉槽2361，位于装夹部23内侧为第二沉槽2363，第一调节器232包括第一压板2321、第二弹簧2323、第一调节块2322、第三弹簧2324和第二压板2325，所述第一调节块2322为圆柱形，设置在所述第一连接孔2362内并且能轴向移动，两端分别与第一压板2321、第二压板2325固定连接，优选的，第一压板2321为圆形，与第一调节块2322可拆卸连接，第二压板2325为方形，与第一调节块2322不可拆卸连接，能够便于第一调节器232在第一连接孔2362内安装，第一压板2321设置在所述装夹部23外侧，与第一沉槽2361之间抵接有第二弹簧2323，第二压板2325设置在所述装夹部23内侧，与第二沉槽2363之间抵接有第三弹簧2324，第一调节块2322在第一连接孔2362内移动，第二弹簧2323和第三弹簧2324提供第一调节块2322挤压以及复位所需的力，圆形的第一压板2321便于手动操作，防止划伤，方形的第二压板2325与钢结构件5接触面积较大，受力均匀；

进一步的，所述第一固定器231设置在所述装夹部23外侧，第一固定器231包括扳手2311、转轴2312、螺杆2315、挡片2313和第一弹簧2314，所述螺杆2315设置在所述第一连接孔2362旁边，与顶板236螺接，并通过螺纹旋转轴向移动，所述转轴2312垂直固定设置在所述螺杆2315顶部，所述扳手2311套设在所述转轴2312上能够沿所述转轴2312转动，所述扳手2311能够与第一压板2321抵接或分离，所述挡片2313和第一弹簧2314依次套设在所述螺杆2315上，在螺杆2315旋进顶板236时，第一弹簧2314压缩与顶板236、挡片2313抵接，对扳手2311施加阻力，扳手2311旋转能够固定，与第一压板2321抵接时，能够挤压第一压板2321，使调节器固定。

进一步的，由于第二弹簧2323和第三弹簧2324行程的设置，在第一调节器232对钢结构件5进行挤压时，有两种情况，一种是向下按压第一压板2321，使第二弹簧2323处于压缩状态，第三弹簧2324为拉伸状态，第二压板2325抵接钢结构件5，靠近顶板236旋进螺杆2315，使扳手2311接近第一压板2321，旋转扳手2311，固定第一压板2321，第一调节器232定位，第二种情况是向上提第一压板2321，第二弹簧2323为拉伸状态，第三弹簧2324为压缩状态，第二压板2325抵接钢结构件5，靠近顶板236旋进螺杆2315，使扳手2311接近第一压板2321，旋转扳手2311，固定第一压板2321，第一调节器232定位。

值得说明的是，第一侧板235、第二侧板237连接第二调节器234的结构与顶板236相同，第二调节器234和第二固定器233仅做尺寸以及安装位置的改变，与第一调节器232和第一固定器231安装结构相同，作用原理相同，第一侧板235和第二侧板237上的第二调节器234同轴设置。

如图1和图4所示，在该实施例中，钢结构件5为圆柱形管件，将驱动部17电机开启，使第一夹紧装置2和第二夹紧装置4向相反方向运动，增大两者之间的距离，从钢结构件5两端进行套接，电机反向转动，使第一夹紧装置2和第二夹紧装置4向相对方向运动，减小两者之间的距离，调整夹持位置，关闭电机，第一夹紧装置2和第二夹紧装置4的在横梁1上的位置固定，首先挤压顶板236上的第一调节器232，钢结构件5下部由底板238支撑，上部与第二压板2325切向接触并抵接，限制其上下方向的自由度，调节第一固定器231的位置并固定，再次挤压第一侧板235或第二侧板237上的第二调节器234，相应压板与钢结构件5切向接触抵接后，调节第二固定器233的位置并固定，最后挤压剩余侧板上的第二调节器234，相应压板与钢结构件5切向接触抵接后，调节第二固定器233的位置并固定，限制其两侧方向的自由度，该设置能使钢结构件5相对于两个侧板居中，更有利于重心保持平衡性，底板238对钢结构件5起到支撑定位作用，成对使用调节器和固定器从多个方向对钢结构件5进行夹持，限制夹持方向自由度，夹持效果好，对于圆形管件夹持力足够大时可防止转动方向自由度，防止钢结构件5脱落，由于调节器夹持为柔性夹持，减少对钢结构件5表面造成损伤，夹紧钢结构件5后，进行吊装，吊装到位，打开固定器和调节器，启动电机，调整第一夹紧装置2和第二夹紧装置4，脱离钢结构件5。

实施例二，如图5所示，钢结构件5为方形结构，底部平面与底板238抵接，顶部平面与第一调节器232接触抵接，调整第一固定器231并固定，侧部平面与第二调节器234接触抵接，调节第二固定器233并固定，对钢结构件5进行吊装，其他设置同实施例一。

实施例三，如图6所示，钢结构件5为U形结构，钢结构件5开口朝下，端部与底板238抵接，顶部平面与第一调节器232接触抵接，调整第一固定器231并固定，侧部平面与第二调节器234接触抵接，调节第二固定器233并固定，对钢结构件5进行吊装，其他设置同实施例一。

实施例四，如图7所示，钢结构件5为H形结构，第二压板2325与钢结构件5上端端面抵接，调整第一固定器231并固定，钢结构件5下端端面与底板238抵接，钢结构件5侧部平面与第二调节器234抵接，调整第二固定器233并固定，对钢结构件5进行吊装，其他设置同实施例一，值得说明的是，第二压板2325长度大于等于钢结构件5侧部平面之间的距离，对钢结构件5的夹持作用更好。

实施例五，如图8所示，该实施例是对实施例一中装夹部23结构的变形，以改善钢结构件5吊装后不易拆卸的问题，第一侧板235底部沿长度方向设置有第一插槽2351，第二侧板237底部沿长度方向设置有第二插槽2371，第一插槽2351和第二插槽2371设置在装夹部23内侧，底板238两侧与第一插槽2351、第二插槽2371插接，底板238能够插入和抽出，便于钢结构件5与装夹部23脱离，该设置在钢结构件5吊装完成后无需移动第一夹紧装置2和第二夹紧装置4，仅需将底板238抽出，松开第一固定器231和第二固定器233，第一调节器232和第二调节器234在弹簧作用下复位，钢结构件5与装夹部23脱离，例如需要多个钢结构件5组装的建筑施工场合，在吊装夹具夹持作用下完成钢结构件5与其他结构的组装，便于钢结构件5组装完成后脱离夹具，其他设置同实施例一。

实施例六，如图9和图10所示，该实施例是在实施例五基础上进一步做出的变形，设置在第一侧板235和第二侧板237上的第二调节器234在对钢结构件5进行夹持时，第二调节器234中先进行调节的一个由于浮动定位，定位效果不好，不便于操作，并且不利于钢结构件5重心居中平衡，因此在第二调节器234以及对应的第一侧板235或第二侧板237上设置相应的多档位卡接结构，在挤压第二调节器234后，使其起到定位作用，便于控制第二调节器234伸入装夹部内的长度，便于另一侧板上的第二调节器234对钢结构件5进行调节抵接操作；

具体的，该结构设置在第二侧板237和第二调节器234上，第二侧板237设置有第二连接孔2372，第二连接孔2372为通孔，两侧分别设置第三沉槽2375和第四沉槽2376，第二连接孔2372中部垂直轴线设置有滑槽2373，内部设置有滑块2374，滑块2374端部与滑槽2373顶端连接有弹簧，滑块2374能够沿滑槽2373直线往复移动，

第二调节器234包括第三压板2341、第四弹簧2343、第二调节块2342、第五弹簧2344和第四压板2345，第二调节块2342设置在所述第二连接孔2372内并且能轴向移动，两端分别与第三压板2341、第四压板2345固定连接，优选的，第三压板2341与第二调节块2342可拆卸连接，第四压板2345与第二调节块2342不可拆卸连接，能够便于第二调节器234在第二连接孔2372内安装，第三压板2341设置在所述装夹部23外侧，与第三沉槽2375之间抵接有第四弹簧2343，第四压板2345设置在所述装夹部23内侧，与第四沉槽2376之间抵接有第五弹簧2344，第二调节块2342在第二连接孔2372内移动，第四弹簧2343和第五弹簧2344提供第二调节块2342挤压以及复位所需的力，第二调节块2342外部环状设置有多个卡槽2346，多个卡槽2346均匀间隔设置，组成多个档位，滑块2374下端插入到其中一个卡槽2346中，对第二调节块2342起到定位作用，卡槽2346为梯形结构，两侧形成倒角，便于导向，对应的滑块2374端部也形成倒角，便于导向。

挤压第二调节块2342，滑块2374压缩连接的弹簧，沿滑槽2373缩进，当下一个卡槽2346移动到滑块2374的位置，滑块2374在弹簧作用下弹出，插入到当前卡槽2346中，停止挤压，第二调节块2342位置固定，第二固定器233能够加强第二调节器234的固定效果，使其夹持作用更好，其他设置同实施例五。

该卡接结构可应用到其他实施例中，以解决对应问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种建筑用钢结构件吊装夹具，包括横梁和夹紧装置，其特征在于：所述横梁两端分别套设有一个夹紧装置，两个所述夹紧装置能够沿横梁向相对或相反的方向直线移动，所述夹紧装置上部与所述横梁套设连接，下部与钢结构件套接夹紧，所述夹紧装置包括移动部、连接部和装夹部，所述移动部、所述连接部和所述装夹部从上到下依次固定连接，所述移动部套设在所述横梁上，所述装夹部与钢结构件的端部套接并夹紧，所述装夹部上成对设置有调节器和固定器，所述调节器直线移动能够与钢结构件抵接或分离，所述固定器能够与所述调节器抵接或分离，用于对所述调节器位置进行固定。

2.根据权利要求1所述的建筑用钢结构件吊装夹具，其特征在于：所述装夹部包括顶板、两个侧板和底板，所述顶板、两个所述侧板和所述底板首尾垂直固定连接合围成套设钢结构件的空间，所述顶板中部成对垂直设置有调节器和固定器，两个所述侧板中部分别成对垂直设置有调节器和固定器，所述调节器在两个所述侧板上同轴设置。

3.根据权利要求2所述的建筑用钢结构件吊装夹具，其特征在于：多个所述调节器分别穿设在顶板和侧板上，所述装夹部的顶板和侧板上设置有连接孔，所述连接孔两端分别设置有沉槽，所述调节器包括压板和调节块，所述调节块设置在所述连接孔内并且能轴向移动，两端分别与所述压板固定连接，所述压板其中一个设置在所述装夹部外侧，另一个设置在所述装夹部内侧，且与钢结构件抵接，所述压板与所述沉槽之间抵接设置有弹簧。

4.根据权利要求3所述的建筑用钢结构件吊装夹具，其特征在于：多个所述固定器对应设置在所述顶板和侧板上，包括扳手、转轴、螺杆、挡片和弹簧，所述螺杆设置在所述连接孔旁边并通过螺纹旋转轴向移动，所述转轴垂直固定设置在所述螺杆顶部，所述扳手套设在所述转轴上能够沿所述转轴转动，所述扳手能够与所述装夹部外侧的压板抵接或分离，所述挡片和所述弹簧依次套设在所述螺杆上。

5.根据权利要求4所述的建筑用钢结构件吊装夹具，其特征在于：所述横梁包括驱动部、第一丝杠、第二丝杠、第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板分别固定设置在所述横梁的两个端部，所述第一丝杠一端与所述第一固定板转动连接，另一端与第二丝杠的一端固定连接，所述第二丝杠另一端与所述第二固定板转动连接，所述第一丝杠穿过所述夹紧装置中的一个，所述第二丝杠穿过所述夹紧装置中的另一个，所述第一丝杠和所述第二丝杠通过转动带动所述夹紧装置直线移动，所述驱动部固定设置在所述第一固定板或所述第二固定板上，相应的与第一丝杠或第二丝杠固定连接，所述驱动部驱动方式或者为电动或者为手动。

6.根据权利要求5所述的建筑用钢结构件吊装夹具，其特征在于：所述第一丝杠与所述第二丝杠设置在所述横梁上部，同轴设置并且旋向相反。

7.根据权利要求5所述的建筑用钢结构件吊装夹具，其特征在于：所述横梁还包括第一滑轨、第二滑轨和支撑柱，所述第一滑轨、第二滑轨固定设置在所述横梁上部，所述第一滑轨与所述夹紧装置中的一个滑动连接，所述第二滑轨与所述夹紧装置中的另一个滑动连接，所述支撑柱设置在所述横梁上部，并且支撑设置在所述第一丝杠和所述第二丝杠固定连接处。

8.根据权利要求5所述的建筑用钢结构件吊装夹具，其特征在于：所述移动部上从上到下依次设置有丝杠连接孔、滑轨槽和横梁连接孔，所述横梁连接孔与横梁套设连接，所述滑轨槽与第一滑轨和第二滑轨中的一个滑动连接，所述丝杠连接孔内部通过螺纹与所述第一丝杠和第二丝杠中的一个螺接。

9.根据权利要求5所述的建筑用钢结构件吊装夹具，其特征在于：所述两个侧板底部沿长度方向分别设置有插槽，所述插槽设置在所述装夹部内侧，所述底板两侧与所述插槽插接。

10.根据权利要求5所述的建筑用钢结构件吊装夹具，其特征在于：两个所述侧板中的一个上垂直所述调节器的轴线设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块能够沿滑槽往复移动，相应所述调节器上环状设置有多个卡槽，所述滑块端部与所述卡槽卡接。

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