CN1128751C - 可折叠材料制成的卷烟盒 - Google Patents

Abstract

软纸板盒式的卷烟盒包括一个纸或类似物制成的整体坯件。底壁(16)由折片(19，20，21，22)加强，并设有沿内周延伸的另一加强条(28)，打开辅助物设置在前壁的区域中，与Z形折迭(29)配合工作。为了分离一个撕开片(40)可捏住一个自由捏片(42)，所述撕开片是由在前壁(17)的区域中的穿孔线限定的。

Description

可折叠材料制成的卷烟盒

技术领域

本发明涉及可折叠材料制成的盒，特别是纸、纸板或类似包装材料制成的、具有作为盒壁的边界的自由外边缘的长方体卷烟盒。

背景技术

本发明主要涉及软盒或软纸板盒式卷烟盒，特别是涉及对于按照US 45 08 218和EP 0 649 797的卷烟盒的改进。上述卷烟盒的特征在于：它们(可以)由单一坯件构成。在这种情形中，按照一个实施例，盒的带有前壁、后壁和侧壁的一个部分称为盒体，该部分借助一个Z形折迭与一个端壁分开。软(纸板)盒的这种结构可以免除传统的箔或纸制成的内包。

对于上述结构的、但也可以是传统结构的软纸板盒式(卷烟)盒来说，在其首次投入使用时打开它们存在问题。如果盒具有在端壁上横向延伸的封合件或印花税票，这用作在端壁区域打开盒的撕开辅助物。但是，如果税法未规定一定要有印花印票条，且端壁的端部折片借助粘接剂相互粘结，那么就难于打开软盒。

发明内容

本发明的目的是改进本说明书开始时提及的那种盒，即，特别是卷烟软盒，当盒投入使用时其结构易于处置。

为了实现上述目的，按照本发明的盒的特征在于：在盒壁的延伸部上形成一个开启或撕开折片，其伸过边缘或有关盒壁的折叠边缘。

按照本发明方式设置的自由伸出的折片可以用手折开，打开的折片即捏片是折开折片的由穿孔或其它弱化线限定的一个部分。所述撕开折片可以借助捏片除去，以便形成盒内物品即卷烟的取出开口。

在那种邻近端壁形成Z形折迭的(卷烟)盒中特别可以使用这种开启折片。开启折片是通过坯件上的冲压线形成的，当Z形折迭形成时，捏片并不沿其形成，作为Z形折迭的一个腿部的延续，因而占据利于应用的位置。

最佳结构的卷烟盒是按照EP 0 649 797形成的，在端壁区域中设有一个打开辅助物。在这种情形中，开启折片设置在窄侧壁的区域中，因而借助撕开折片可除去端壁的一个分区域。

另一个特征涉及(卷烟)盒底壁和端壁的区域的结构，具体来说，与底壁的加强结构和折片的结构有关。

附图说明

现在对照以下附图详述按照本发明的(卷烟)盒的实施例。

图1是软纸板盒式卷烟盒的立体图，

图2是图1的卷烟盒的示意垂直剖视图，

图3是图1的卷烟盒端壁的放大平面图，

图4是沿图3中IV-IV剖线截取的卷烟盒的顶角区域的垂直剖视图，

图5表示带有一个(印花税票)条的类似图1的卷烟盒的顶角区域，

图6表示(带有条)的图5所示卷烟盒处于打开位置上，

图7放大地表示图6所示盒的顶角区域，

图8表示图1所示卷烟盒的展开的坯件，

图9表示图8所示坯件处于一个中间折叠位置上，

图10表示图9所示坯件在撕开折片的区域中的横剖图，

图11是带有薄膜制成的外包的卷烟盒的立体图，

图12是在生产图11所示的盒的过程中一个时间点上的立体图，

图13表示图11和12所示盒的展开的坯件，

图14表示图11和12所示盒在最后完工前的垂直剖开的立体图。

具体实施方式

附图中所示的长方体盒的推荐实施例是卷烟盒，确切地说，是软纸板盒式的卷烟盒。对于这种盒来说，盒内的物品即一组卷烟10是由纸或类似的相对较薄的包装材料制成的内包包封的。这种盒的特征在于它们具有单一的整体连续坯件11。该坯件被设计和/或折叠以形成一个带有一个前壁12、一个后壁13、两个窄的竖直侧壁14，15和一个整体相连的底壁16和端壁17的(卷烟)盒。盒的包括前壁12、后壁13、侧壁14，15和底壁16的部分被设计和布置得从外部来看是一个传统的(软)纸板盒。通过折叠，使端壁12看起来好象是与相邻的盒壁分开的。

按照图1的盒的坯件11在图8中处于展开的形式，带有折叠细虚线。在坯件11中，侧壁14、前壁12、侧壁15和后壁13依次并列。与后壁13的自由侧相连的是一个连接条18。它在坯件11的全宽上延伸。该连接条抵接侧壁14的内侧，并通过粘合剂与其粘接。

底壁16包括底部折片，在这个实施例中，底部折片是为包封式折叠而设计的。这种折叠产生纵向的梯形底部折片19和20，它们彼此部分地重叠，在重叠区内借助粘合剂彼此粘结。纵向折片19，20一方面连接于前壁12，另一方面连接于后壁13。侧壁14，15同样借助梯形折片，即，借助底角折片21和22接合。这些折片布置在内侧，即，它们借助纵向的底部折片19，20部分地在外侧重叠。

一个特征在于，在底壁16的区域中，盒借助至少底部折片19，20，21，22的多层结构而被加强。在本实施例中，纵向底部折片19，20和底角折片21，22包括坯件11的两层，它们是由坯件11的被折叠的相应区域构成的。为此目的，坯件11的尺寸使得一个连续的边条23在底壁16的区域中形成。该边条包括两个相邻的材料条24，25，它借助一条连续的折线26分开。材料条25在自由边通过另一折线27相邻于加强条28。当底壁16已被确切折叠时，上述加强条在一个竖直的平面中围绕前壁12、后壁13和侧壁14，15延伸。

另一个特征设置在盒的包括前壁12、后壁13和侧壁14，15的盒体部分与端壁17的过渡区域中。这里形成坯件11的多层折迭。这种折迭在坯件11中被限定为折叠条30。两个腿部31，32被折线33，34，35分开。当盒处于完工状态时，折线35构成盒体的顶部边界。折叠腿部32被折叠在前壁12、后壁13和侧壁14，15内侧。折叠腿部31的尺寸宽于折叠腿部32，因而超出折线35，并超出盒体的顶部边界。折叠腿部31邻接于端壁17的折片，即，端部纵向梯形折片36，37，以及端部梯形角部折片38，39。

坯件11在相邻于端壁17的区域中的多层折迭，即，Z形折叠29可以为盒提供一个专门的开启辅助物。这个开启辅助物包括一个撕开片40，它是由软化线，即，由穿孔线界定的。撕开片40至少部分地在端壁的区域中及在一个相邻盒壁的顶部区域中延伸。在本例中，撕开片40布置在端壁17的朝向侧壁15的区域中和在所述侧壁15本身的区域中的角部上。拆除撕开片40就可在端壁17中露出一个卷烟取出开口41。

撕开片40设有一个捏片42。该捏片被设计成撕开片40的一个连续或暴露部分。当盒已被确切地折叠(例如图1)时，捏片42从侧壁15的顶部区域超过折线35延伸。通过折叠，使捏片42位于盒的外侧，并且可松开地固定在那里。在图1的实例中，捏片42的边部或角部区域被推在端壁17的折片之下，即，在端部纵向折片36，37之下。为了打开盒，将捏片42从上述固定中拉出，然后可被操纵以便除去撕开片40，从而露出取出开口41，在本例中，取出开口是在端壁17的全宽上延伸的，并且在侧壁15的区域中，邻接一个稍窄的切口43。

撕开片40是由坯件11的软化线，即，穿孔线44限定的。该穿孔线设计为连续线，起、止于坯件的自由边界，以便界定一个坯件11的T形区域。为了形成图1所示的撕开片40，穿孔线44包括两个穿孔腿部45，46，它们在端部纵向折片36，37的区域中相对于其横向延伸。上述端部纵向折片分别由一横向穿孔47，48连接。该横向穿孔沿折叠线33延伸。在侧壁15的区域中，撕开片40的一个舌状部分由侧穿孔49，50界定，这两条侧穿孔并入一条连续的U形冲压线51，以便在侧壁15的区域中界定捏片42。冲压线51延伸至折叠线35，其同时形成盒体的顶部边界和Z形折迭29的顶部边界。折叠线35终止于捏片42或终止于冲压线51，而折叠线33和34穿过撕开片40。

当坯件11已确切折叠时，穿孔腿部一个位于另一个上方，确切地说，这是由于端部纵向折片36，37的相应折叠形成的。这些穿孔腿部45，46在端壁17上横向延伸。横向穿孔47，48在端壁17的相对两侧上，即，在其边界上延伸，因而取出开口41可以占据端壁17的全宽。

在本例中，撕开片40包括侧壁15的一个顶部区域，该区域朝向端壁17，并处于端壁17的区域、端部纵向折片36，37的分区域及端部角部折片38中。所述端部角部折片38作为撕开片40的一部分被完全除去。在端部纵向折片36，37的区域中，撕开片40延伸至与一中心面相距一个距离的区域，大致延伸至横向的印花税票条的区域，在这种类型的盒中一般都有这种印花税票条(图5)。

在生产图1所示的盒时，坯件11是用一连续材料带产生的，在该连续材料带中，坯件一个接一个地排成一排。边界条23和折叠条30横向延伸。作为第一步骤，上述用于界定撕开片40和捏片42的冲压线在正确的位置上形成。其后，当继续输送时，材料带在边界条23的区域中折叠，使材料条24，25相互抵靠(图9和10)。同时，Z形折迭在折叠条30的区域中形成。在上述折叠过程中，撕开片40的由冲压线51界定的部分，即，捏片42，并未折叠，捏片42仍处于原位上，即，在侧壁15的延续部上。因此，捏片42延伸得超出Z形折迭29并超出折叠线35(图10)。此后，如图9和10所示那样折叠的坯件11从材料带上拆下。

以图9和10的方式部分折叠制备的坯件11按照与生产传统的软纸板盒相同的方式加工。一种生产方法和设备的实例可参阅DE 196 41151.3。在任何情形中，坯件11都是在折叠转台的折叠心轴上加工的。底壁16也是在折叠心轴的区域中折叠的。

为了最佳地构制盒，盒的区域和/或折片是借助粘合剂彼此粘合的。图8表示在坯件11上施加胶的一种方便的布置。施加的胶是由喷胶嘴施加的胶点，确切地说，胶点最好是在坯件11或生产坯件的材料带的输送过程中施加的。

如图8所示，Z形折迭29是由胶，即，由一系列胶点52固定的。这些胶点52在折叠腿部32的区域中彼此相隔一距离布置。折叠腿部32抵靠盒体的内侧。在前壁12和后壁13的区域中分别设置两个胶点52。胶点52设置在坯件11的外侧面上，所述外侧面在坯件11的生产过程中朝上。

横向的一排胶点53设置在连接条18的区域中。这些胶点53用于将连接条18连接在侧壁14的内侧上。另一排胶点54设置在边界条53(原文如此)的区域中。这些胶点54也布置在坯件的(印刷的)外侧面上，它们处于材料条24的区域中，确切地说，是在通过适当的折叠形成的外底部纵向折片19的内侧上。所述底部纵向折片19借助胶点54连接于内底部纵向折片20的外侧面。

端壁17的折片，即，端部纵向折片36，37也是借助粘合剂彼此粘合的。一排胶点55设置在端部纵向折片37的区域中。这最好是外部的端部纵向折片37，该折片的内侧设置胶点55。

胶点52，53，54是在坯件11在折叠心轴上折叠的过程中，即，按照DE 196 41 151.3折叠的过程中设置的。

以上述方式设计的盒，在端壁的区域中也可以不设印花税票或封合条。当端壁17的折片是借助粘合剂彼此相连时尤其是这样。

但是，也可以按照传统的方式设置印花税票条56。在这种情形中，撕开片40设置得使横向边界，即，穿孔腿部45，46位于印花税票条56下面，即，被印花税票条隐蔽(图5)。

但是，也可以有另一种替代方案，其中撕开片40设计得使取出开口41已经暴露时，所述撕开片仍连接于端壁17。这种可能性表示在图6和7中。在这种情形中，穿孔线44并没有相对于端面成横向的穿孔腿部45，46。

如果捏片42不能或不准备由端壁17的折片固定，那么，伸出的捏片42也可以由透明薄膜制成的外包57固定。外包57通常包封盒的所有侧面。图12表示包装外包57的一个阶段。在端壁17的区域中，外包折叠在端壁17上。在这种情形中，捏片42折叠在端壁17上，并由外包57保持在该位置上(图11)。当外包57借助撕开条58被打开时，端壁17被露出，捏片42可以进入可被捏住的位置。

上述盒的结构，特别是上述打开辅助物，借助标签折叠原理(Label-folding principle)，使这种类型的盒，特别是底壁16和/或端壁17的结构形成一种新型的设计。这种盒结构表示在图11至14中。

坯件11的设计类似于图8，即，带有一个用于形成双层底壁16的边界条23。边界条23包括两个材料条24，25，它们都比图8的实施例中宽。

在坯件11的相对侧形成一个折叠条30，该折叠条带有用于形成Z形折迭29的折叠腿部31，32。坯件边界侧条60用于形成端壁17的折片。

底壁16及端壁17的折片为特别的矩形设计，大致在底壁16和端壁17的整个表面面积上延伸。为此目的，双层的底部折片61，62的层借助冲切口63分别与相邻的角部折片64和65分开。冲切口63除了连续的加强条28以外在边界条23的全宽上延伸。

一旦边界边23沿折叠线26折叠，这就会形成双层底部折片61，62，通过适当的折叠(图14)，所述底部折片在整个表面面积上相互重叠，并借助粘合剂相互粘接。与底部折片61，62分开的角部折片64，65同样是矩形设计的，并首先折入底壁16的平面。加强条28自始止终在直立盒壁的区域中延伸而不中断。

在端壁的区域中，即，在坯件条60的区域中也设有横向的冲切口66。这些冲切口66在坯件条66的全宽上延伸，与底壁16的结构相似，界定端部折片67，68和角部折片69，70。上述折片69至70是矩形设计的，并相互分开。端部折片67，68在端壁17的整个表面面积上延伸。

开启辅助物，即，撕开片40的设计与图8的前述实施例相同。

这种盒的结构也可以设置印花税票条，但最好被省略掉。

在图2中表示了具有整体坯件的软纸板盒的另一个特征。在底壁16的区域中设有另一个材料加强措施。围绕直立壁(前壁12、后壁13、侧壁14，15)延伸的加强条28设有另一个加强措施，确切地说，通过折叠自由边界区域以形成内加强腿部71。该腿部是坯件11的一部分，并且连接于坯件11，或通过折叠线71连接于加强条28。因此，按照图8和9的坯件较宽，并且设有平行于折叠线71的另一条折叠线72。在底壁16的区域中，加强腿部71形成类似于三层的Z形折迭的一种盒的三层结构。

Claims (14)

1.可折叠的包装材料的坯件(11)制成的盒，即，纸、纸板类包装材料制成的长方体的卷烟盒，所述盒包括一个前壁(12)、一个后壁(13)、侧壁(14，15)、一个底壁(16)和一个从相邻侧壁被一个自由边界边缘或折叠边缘界定的端壁(17)，具有一个带有一个捏片(42)的撕开片(40)，所述捏片在未开启的盒中作为撕开片(40)的一部分超过端壁(17)的边界边缘或折叠边缘伸出，其特征在于：所述捏片(42)设置在一个Z形折迭，即，Z形折迭(29)的区域中，邻近于端壁(17)，所述捏片(42)作为Z形折迭(29)的一个暴露部分在Z形折迭(29)的外腿部的或侧壁(15)的延伸部上形成。

2.如权利要求1所述的盒，其特征在于：所述盒设计为软纸板盒，其端壁借助一个Z形折迭(29)整体地连接于盒体，即，前壁(12)、后壁(13)、侧壁(14，15)，其中，捏片(42)通过折叠位于端壁(17)的平面内而固定在那里。

3.如权利要求1或2所述的盒，其特征在于：所述撕开片(40)，包括捏片(42)，在端壁(17)的一个分区域和侧壁(15)的一个相邻分区域中延伸。

4.如权利要求2所述的盒，其特征在于：坯件(11)在其边缘具有用于形成端壁(17)的折片(36，37，38，39)，与底壁相邻，有一个用于形成Z形折迭(29)的折叠条(30)，其中，撕开片(40)是由端壁(17)的折片(36，37)的区域中的一条穿孔线(44)形成的，与此相邻，在侧壁(15)的区域内。

5.如权利要求4所述的盒，其特征在于：穿孔线(44)分别在端部纵向折片(36，37)的区域中并横过该区域包括一个穿孔腿部(45，46)，也包括横向穿孔(47，48)，其邻接所述穿孔腿部并沿界定端壁(17)的一条折叠线(33)延伸，并进一步沿着在侧壁(15)上界定撕开片(40)的舌状部分的一个区域延伸。

6.如权利要求4所述的盒，其特征在于：作为撕开片(40)的一部分，捏片(42)是由一条连续冲压线(51)界定的，所述冲压线在侧壁(15)的区域中延伸至用于形成Z形折迭(29)的折叠边缘的折叠线(35)。

7.如权利要求1所述的盒，其特征在于：端壁(17)的折片，特别是端部纵向折片(36，37)借助粘合剂，即，借助一排胶点(55)彼此粘接，所述胶点设置在外部的端部纵向折片(37)的内侧面上。

8.如权利要求1所述的盒，其特征在于：Z形折迭(29)借助折叠腿部(31，32)的粘合剂粘接，最好借助胶点(52)固定，所述胶点用于将Z形折迭(29)的一个折叠腿部(32)连接于前壁(12)和后壁(13)的内侧面上。

9.如权利要求1所述的盒，其特征在于：底壁(16)的折片借助粘合剂粘接，而彼此连接，即，底部纵向折片(19，20)借助设置在双层的、外部的底部纵向折片(19)的内侧面上的胶点(54)粘接。

10.如权利要求1所述的盒，其特征在于：甚至当取出开口(41)已经暴露时，撕开片(40)仍连接于坯件(11)，所述撕开片(40)借助一条没有与端壁(17)成横向的穿孔腿部(45，46)的穿孔线(44)而仍旧相连。

11.如权利要求1所述的盒，其特征在于：底部(16)和/或端壁(17)是采用矩形底部折片(61，62)和/或矩形端部折片(67，68)的折叠原理设计的，上述折片分别在底壁(16)和端壁(17)的整个表面面积上延伸，并且通过粘合剂彼此粘接，其中，底部折片(61，62)和端部折片(67，68)是借助冲压切口(63，66)与有关的角部折片(64，65或69，70)分开的。

12.如权利要求1所述的盒，其特征在于：在底壁(16)的区域中，冲压切口(63)设置在一个用于形成双层底部折片(61，62)和角部折片(64，65)的边界条(23)的区域中。

13.如权利要求1所述的盒，其特征在于：自由地在端壁(17)的区域中伸出的捏片(42)借助薄膜或类似物制成的外包(57)与端壁(17)抵靠地固定。

14.如权利要求1所述的盒，其特征在于：另一个环绕的材料加强措施设置在直立壁，即，前壁(12)、后壁(13)、侧壁(14，15)的区域中相邻于底壁(16)的那侧上，具体来说，是坯件(11)的一个向内折叠的加强腿部(71)，所述加强腿部(71)通过一条折叠线(72)连接于加强条(28)。

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