CN112873867A - 一种可刮除残留塑料熔片的短形塑料管熔接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种短形塑料管熔接装置,尤其涉及一种可刮除残留塑料熔片的短形塑料管熔接装置,包括有支撑座、托板、相向机构、夹紧机构、加热机构等;一处支撑座一侧固接有托板,相向机构设于两支撑座上,夹紧机构设于相向机构上,加热机构设于支撑座上。通过相向机构,移动块及其上装置相向运动,进而两短形塑料管相向运动,使得短形塑料管推动加热圆片及其上装置相向运动,辅助两短形塑料管完成热熔及熔接工作。
Description
技术领域
本发明涉及一种短形塑料管熔接装置,尤其涉及一种可刮除残留塑料熔片的短形塑料管熔接装置。
背景技术
近年来,我国塑料埋地排水管发展迅猛,广泛应用于各地排污水和排雨水的工程之中,在埋地之前要对塑料管进行熔接,热熔连接是指非金属与非金属之间,是经过加热升温至熔点后的一种连接方式,热熔连接泛应用于PPR管、PB管、曲弹矢量铝合金衬塑复合管道系统等新型管材与管件连接。
现有塑料管热熔连接技术是将管材外表面和管件内表面同时无旋转地插入熔接器的模头中加热数秒,达到加热时间后,立即把管材和管件从加热套与加热头上同时取下,把已加热的管子快速地垂直插入管件,由于此技术热熔插接过程繁琐,且塑料管连接时易偏心造成接头熔接不牢固,使得气密性不好,从而降低塑料管热熔连接效率等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够将短形塑料管在熔接时固定、可以将刮除残留塑料熔片的可刮除残留塑料熔片的短形塑料管熔接装置,以克服上述现有装置塑料管连接时易偏心造成接头熔接不牢固的缺陷。
技术方案如下:一种可刮除残留塑料熔片的短形塑料管熔接装置,包括有支撑座、托板、相向机构、夹紧机构、加热机构和拨动机构,一处支撑座一侧固接有托板,相向机构设于两支撑座上,夹紧机构设于相向机构上,加热机构设于支撑座上,拨动机构设于加热机构上。
作为优选,相向机构包括有伺服电机、双向丝杆、导向杆、移动块和固定架,伺服电机固定安装在托板顶面,伺服电机输出轴上固接有双向丝杆,双向丝杆与支撑座转动式连接,两支撑座上共同固接有导向杆,导向杆上滑动式连接有两移动块,移动块与双向丝杆通过螺纹连接的方式连接,固定架固接于移动块顶端。
作为优选,夹紧机构包括有弧形槽框、弧形放置环、夹紧环、压缩弹簧、卡紧杆、复位弹簧、第一滑动杆和第二滑动杆,固定架上固接有两弧形槽框,两弧形槽框共同固接有弧形放置环,弧形槽框上滑动式连接有夹紧环,弧形槽框与夹紧环之间连接有压缩弹簧,固定架上滑动式连接有两卡紧杆,卡紧杆与夹紧环滑动式配合,固定架与卡紧杆之间连接有复位弹簧,其中两卡紧杆一端共同固接有第一滑动杆,另两处卡紧杆一端共同固接有第二滑动杆,第一滑动杆与第二滑动杆滑动式配合。
作为优选,加热机构包括有支撑架、拉伸杆、挤压弹簧、加热圆片、启动杆、启动按钮、凸杆和圆形杆,支撑座上固定安装有支撑架,拉伸杆滑动式连接于支撑架上,支撑架与拉伸杆之间连接有挤压弹簧,加热圆片转动式连接于拉伸杆上,加热圆片上固接有启动杆,启动按钮固定安装在支撑架上,启动杆与启动按钮相互接触,凸杆固接于支撑架上部,圆形杆固接于加热圆片上,圆形杆与凸杆相互接触。
作为优选,拨动机构包括有延伸杆、转动杆、超越离合器、旋转齿轮、凸轮、连接杆、固定圆环、扭力弹簧和齿条,一处支撑架上部固接有延伸杆,延伸杆上通过轴承连接有转动杆,转动杆上固接有超越离合器,超越离合器上固接有旋转齿轮,转动杆上固接有凸轮,两连接杆固接于延伸杆底面,连接杆底端共同固接有固定圆环,固定圆环与凸轮之间连接有扭力弹簧,齿条固接于第一滑动杆上。
作为优选,包括有顶杆和推动圆块,拉伸杆上固接有顶杆,顶杆上活动式连接有推动圆块。
作为优选,还包括有刮除杆,拉伸杆上固接有刮除杆。
本发明的有益效果:通过相向机构,移动块及其上装置相向运动,进而两短形塑料管相向运动,使得短形塑料管推动加热圆片及其上装置相向运动,辅助两短形塑料管完成热熔及熔接工作。
通过加热机构,加热圆片及其上装置相向运动,挤压弹簧被压缩,启动杆与启动按钮分离,启动按钮控制加热圆片释放热量,加热圆片对短形塑料管进行充分加热。
通过夹紧机构,被压缩的复位弹簧复位带动卡紧杆及其上装置复位,卡紧杆将夹紧环卡住,使得夹紧环将短形塑料管固定,防止短形塑料管熔接时偏心造成接头熔接不牢固。
通过拨动机构,凸轮推动第一滑动杆及其上装置朝远离固定架方向运动,卡紧杆不再将夹紧环卡住,被压缩的压缩弹簧复位,压缩弹簧复位带动夹紧环转动,受重力影响的夹紧环沿着弧形槽框滑落,使得夹紧环打开,使得短形塑料管熔接完毕时,夹紧环能够自动打开。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明相向机构的立体结构示意图。
图4为本发明夹紧机构的立体结构示意图。
图5为本发明加热机构的立体结构示意图。
图6为本发明A的放大结构示意图。
附图标号:1_支撑座,2_托板,3_相向机构,31_伺服电机,32_双向丝杆,33_导向杆,34_移动块,35_固定架,4_夹紧机构,41_弧形槽框,42_弧形放置环,43_夹紧环,44_压缩弹簧,45_卡紧杆,46_复位弹簧,47_第一滑动杆,48_第二滑动杆,5_加热机构,51_支撑架,52_拉伸杆,53_挤压弹簧,54_加热圆片,55_启动杆,56_启动按钮,57_凸杆,58_圆形杆,6_拨动机构,61_延伸杆,62_转动杆,63_超越离合器,64_旋转齿轮,65_凸轮,66_连接杆,67_固定圆环,68_扭力弹簧,69_齿条,71_顶杆,72_推动圆块,8_刮除杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
种可刮除残留塑料熔片的短形塑料管熔接装置,如图1-6所示,包括有支撑座1、托板2、相向机构3、夹紧机构4、加热机构5和拨动机构6,一处支撑座1一侧固接有托板2,用于辅助短形塑料管进行熔接的相向机构3设于两支撑座1上,用于将短形塑料管固定的夹紧机构4设于相向机构3上,用于对短形塑料管进行加热的加热机构5设于支撑座1上,拨动机构6设于加热机构5上。
相向机构3包括有伺服电机31、双向丝杆32、导向杆33、移动块34和固定架35,伺服电机31固定安装在托板2顶面,伺服电机31输出轴上固接有双向丝杆32,双向丝杆32与支撑座1转动式连接,靠近双向丝杆32的两支撑座1上共同固接有用于对移动块34进行导向的导向杆33,导向杆33上滑动式连接有两移动块34,移动块34与双向丝杆32通过螺纹连接的方式连接,固定架35固接于移动块34顶端。
夹紧机构4包括有弧形槽框41、弧形放置环42、夹紧环43、压缩弹簧44、卡紧杆45、复位弹簧46、第一滑动杆47和第二滑动杆48,固定架35上固接有两弧形槽框41,两弧形槽框41共同固接有用于放置短形塑料管的弧形放置环42,弧形槽框41上滑动式连接有夹紧环43,夹紧环43用于将短形塑料管固定,弧形槽框41与夹紧环43之间连接有压缩弹簧44,固定架35上滑动式连接有两卡紧杆45,卡紧杆45用于将夹紧环43卡住,卡紧杆45与夹紧环43滑动式配合,固定架35与卡紧杆45之间连接有复位弹簧46,其中两卡紧杆45一端共同固接有第一滑动杆47,远离第一滑动杆47的两处卡紧杆45一端共同固接有第二滑动杆48,第一滑动杆47与第二滑动杆48滑动式配合。
加热机构5包括有支撑架51、拉伸杆52、挤压弹簧53、加热圆片54、启动杆55、启动按钮56、凸杆57和圆形杆58,支撑座1上固定安装有支撑架51,拉伸杆52滑动式连接于支撑架51上,支撑架51与拉伸杆52之间连接有挤压弹簧53,加热圆片54转动式连接于拉伸杆52上,加热圆片54用于对短形塑料管进行加热,加热圆片54上固接有用于启动启动按钮56的启动杆55,用于控制加热圆片54释放热量的启动按钮56固定安装在支撑架51上,启动杆55与启动按钮56相互接触,凸杆57固接于支撑架51上部,圆形杆58固接于加热圆片54上,圆形杆58与凸杆57相互接触。
拨动机构6包括有延伸杆61、转动杆62、超越离合器63、旋转齿轮64、凸轮65、连接杆66、固定圆环67、扭力弹簧68和齿条69,靠近伺服电机31的一处支撑架51上部固接有延伸杆61,延伸杆61上通过轴承连接有转动杆62,远离延伸杆61的转动杆62上固接有超越离合器63,超越离合器63上固接有旋转齿轮64,靠近超越离合器63的转动杆62上固接有凸轮65,凸轮65用于推动第一滑动杆47,两连接杆66固接于延伸杆61底面,远离延伸杆61的连接杆66底端共同固接有固定圆环67,固定圆环67与凸轮65之间连接有扭力弹簧68,齿条69固接于第一滑动杆47上。
当需要对短形塑料管进行熔接时,工作人员朝远离固定架35方向拉动第一滑动杆47及第二滑动杆48,复位弹簧46被压缩,卡紧杆45不再将夹紧环43卡住,被压缩的压缩弹簧44复位,压缩弹簧44复位带动夹紧环43转动,夹紧环43随之沿着弧形槽框41滑落,将短形塑料管放置在弧形放置环42上,手动转动夹紧环43复位,压缩弹簧44被压缩,同时松开第一滑动杆47及第二滑动杆48,被压缩的复位弹簧46复位带动卡紧杆45及其上装置复位,卡紧杆45将夹紧环43卡住,使得夹紧环43将短形塑料管固定,防止短形塑料管熔接时偏心造成接头熔接不牢固。
工作人员手动启动伺服电机31,控制伺服电机31输出轴顺时针缓慢转动,控制伺服电机31输出轴带动双向丝杆32转动,从而带动移动块34及其上装置相向运动,进而两短形塑料管相向运动,使得短形塑料管推动加热圆片54及其上装置相向运动,挤压弹簧53被压缩,启动杆55与启动按钮56分离,启动按钮56控制加热圆片54释放热量,加热圆片54对短形塑料管进行加热。加热圆片54及其上装置继续相向运动,通过凸杆57的作用,圆形杆58带动加热圆片54向上摆动,当圆形杆58运动至凸杆57最高处时,加热圆片54与短形塑料管分离,两短形塑料管继续相向运动,两短形塑料管相互接触进行熔接。移动块34及其上装置相向运动时,第一滑动杆47带动齿条69朝远离伺服电机31方向运动,齿条69带动旋转齿轮64顺时针转动,通过超越离合器63的作用,使得转动杆62及其上装置不会转动,齿条69继续朝远离伺服电机31方向运动,齿条69与旋转齿轮64分离。
工作人员控制伺服电机31输出轴逆时针缓慢转动,移动块34及其上装置反向运动复位,齿条69复位与旋转齿轮64接触时,齿条69带动旋转齿轮64及其上装置逆时针转动,使得凸轮65转动,扭力弹簧68被压缩,凸轮65推动第一滑动杆47及其上装置朝远离固定架35方向运动,齿条69与旋转齿轮64分离,被压缩的扭力弹簧68复位,扭力弹簧68复位带动凸轮65复位,同时,卡紧杆45不再将夹紧环43卡住,被压缩的压缩弹簧44复位,压缩弹簧44复位带动夹紧环43转动,夹紧环43随之沿着弧形槽框41滑落,使得夹紧环43打开,使得短形塑料管熔接完毕时,夹紧环43能够自动打开,工作人员将熔接好的短形塑料管拿出,随后关闭伺服电机31,使设备停止运作。
实施例2
实施例1的基础之上,如图5所示,包括有顶杆71和推动圆块72,远离圆形杆58的拉伸杆52上固接有顶杆71,顶杆71上活动式连接有用于推动短形塑料管的推动圆块72。
工作人员推动加热圆片54,便于将熔接好的短形塑料管拿出,加热圆片54及其上装置相向运动时,拉伸杆52带动顶杆71及推动圆块72相向运动,推动圆块72推动短形塑料管向相向运动,使得推动圆块72将短形塑料管夹紧,且使短形塑料管熔接更加牢固。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图5所示,还包括有刮除杆8,靠近圆形杆58的拉伸杆52上固接有用于将加热圆片54上残留的塑料熔片刮除的刮除杆8。
圆形杆58带动加热圆片54向上摆动时,刮除杆8与加热圆片54接触,刮除杆8将加热圆片54上残留的塑料熔片刮除。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种可刮除残留塑料熔片的短形塑料管熔接装置,其特征在于,包括有支撑座、托板、相向机构、夹紧机构、加热机构和拨动机构,一处支撑座一侧固接有托板,相向机构设于两支撑座上,夹紧机构设于相向机构上,加热机构设于支撑座上,拨动机构设于加热机构上。
2.根据权利要求1所述的一种可刮除残留塑料熔片的短形塑料管熔接装置,其特征在于,相向机构包括有伺服电机、双向丝杆、导向杆、移动块和固定架,伺服电机固定安装在托板顶面,伺服电机输出轴上固接有双向丝杆,双向丝杆与支撑座转动式连接,两支撑座上共同固接有导向杆,导向杆上滑动式连接有两移动块,移动块与双向丝杆通过螺纹连接的方式连接,固定架固接于移动块顶端。
3.根据权利要求2所述的一种可刮除残留塑料熔片的短形塑料管熔接装置,其特征在于,夹紧机构包括有弧形槽框、弧形放置环、夹紧环、压缩弹簧、卡紧杆、复位弹簧、第一滑动杆和第二滑动杆,固定架上固接有两弧形槽框,两弧形槽框共同固接有弧形放置环,弧形槽框上滑动式连接有夹紧环,弧形槽框与夹紧环之间连接有压缩弹簧,固定架上滑动式连接有两卡紧杆,卡紧杆与夹紧环滑动式配合,固定架与卡紧杆之间连接有复位弹簧,其中两卡紧杆一端共同固接有第一滑动杆,另两处卡紧杆一端共同固接有第二滑动杆,第一滑动杆与第二滑动杆滑动式配合。
4.根据权利要求3所述的一种可刮除残留塑料熔片的短形塑料管熔接装置,其特征在于,加热机构包括有支撑架、拉伸杆、挤压弹簧、加热圆片、启动杆、启动按钮、凸杆和圆形杆,支撑座上固定安装有支撑架,拉伸杆滑动式连接于支撑架上,支撑架与拉伸杆之间连接有挤压弹簧,加热圆片转动式连接于拉伸杆上,加热圆片上固接有启动杆,启动按钮固定安装在支撑架上,启动杆与启动按钮相互接触,凸杆固接于支撑架上部,圆形杆固接于加热圆片上,圆形杆与凸杆相互接触。
5.根据权利要求4所述的一种可刮除残留塑料熔片的短形塑料管熔接装置,其特征在于,拨动机构包括有延伸杆、转动杆、超越离合器、旋转齿轮、凸轮、连接杆、固定圆环、扭力弹簧和齿条,一处支撑架上部固接有延伸杆,延伸杆上通过轴承连接有转动杆,转动杆上固接有超越离合器,超越离合器上固接有旋转齿轮,转动杆上固接有凸轮,两连接杆固接于延伸杆底面,连接杆底端共同固接有固定圆环,固定圆环与凸轮之间连接有扭力弹簧,齿条固接于第一滑动杆上。
6.根据权利要求5所述的一种可刮除残留塑料熔片的短形塑料管熔接装置,其特征在于,包括有顶杆和推动圆块,拉伸杆上固接有顶杆,顶杆上活动式连接有推动圆块。
7.根据权利要求6所述的一种可刮除残留塑料熔片的短形塑料管熔接装置,其特征在于,还包括有刮除杆,拉伸杆上固接有刮除杆。
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