CN113696502A - 一种可自动对齐的pvc管材用对接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可自动对齐的pvc管材用对接装置,具体涉及对接装置技术领域,包括两个主套管,所述主套管外端设有自动对齐机构,所述主套管两侧设有拉紧机构,所述自动对齐机构包括滑动套管,所述滑动套管外端固定设有固定圆板。本发明通过设置自动对齐机构,推动固定圆板和滑动套管在主套管外端滑动,液压油因此而流动至外套管中,推动内推杆伸长,多个内推杆同步伸长,伸长的距离也相同,因此当所有内推杆一端的防滑橡胶头同时与PVC管外端接触时,PVC管的横截面圆心与主套管的横截面圆心便会重合,随后将两个主套管沿着导杆滑动靠近,进而使得两个PVC管对齐,相比较于手动对齐,更加方便且不会出现偏差。
Description
技术领域
本发明涉及对接装置技术领域,更具体地说是一种可自动对齐的pvc管材用对接装置。
背景技术
PVC管是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型的塑料管材,其耐热性、延展性、柔韧性都较强,因此在各个相关的领域都广受欢迎。
PVC管可用于排水,废水,化学品,加热液和冷却液的输送,食品,超纯液体,泥浆,气体,压缩空气和真空系统的传输,但是这些应用方式一般距离都较远,需要将PVC管之间进行对接粘连。
在连接PVC管道的过程中,由于PVC管道的截面一般为圆形,其截面圆心的位置不好判断,为确保对齐,其对接过程多为手工进行,较为繁琐,同时两段PVC管在粘连后,粘合剂凝固需要一段时间,这段时间内需要保持两段PVC管连接处紧密贴合,这一过程一般也是人工操作,十分不便。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供一种可自动对齐的pvc管材用对接装置,以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可自动对齐的pvc管材用对接装置,包括两个主套管,所述主套管外端设有自动对齐机构,所述主套管两侧设有拉紧机构。
进一步地,所述自动对齐机构包括滑动套管,所述滑动套管套设在主套管外端,所述滑动套管外端固定设有固定圆板,所述固定圆板一侧固定设有多个液压油储存管,所述液压油储存管内部设有压缩滑块,所述压缩滑块外端与液压油储存管内壁相接触,所述压缩滑块一侧固定设有空心推杆,所述空心推杆一端贯穿压缩滑块,所述空心推杆设在液压油储存管内部,所述空心推杆另一端延伸至液压油储存管一侧,所述主套管外端固定设有多个外套管,所述外套管设在液压油储存管一侧,所述外套管一端延伸至主套管内侧,所述空心推杆另一端与外套管外端固定连接,所述空心推杆与外套管一一对应,所述外套管内部设有内推杆,所述内推杆一端延伸至外套管外部,所述内推杆一端设在主套管内侧,所述内推杆一端固定设有防滑橡胶头,所述固定圆板上开设有插孔,所述主套管顶部设有导杆,所述导杆设在两个固定圆板之间,所述导杆两端分别通过两个插孔贯穿固定圆板。
进一步地,所述内推杆另一端固定设有密封橡胶头,所述密封橡胶头和内推杆的外端均与外套管的内壁相接触,所述空心推杆和内推杆位于密封橡胶头的两侧。
进一步地,所述外套管的内壁上固定设有两个限位柱,所述限位柱位于密封橡胶头和空心推杆之间,所述密封橡胶头一侧固定设有限位绳,所述限位绳一端与外套管一侧内壁固定连接。
进一步地,所述拉紧机构包括两个吸附连接管,两个所述吸附连接管分别位于其中一个主套管两侧,所述吸附连接管固定设在其中一个固定圆板上,所述吸附连接管贯穿固定圆板,所述吸附连接管内部设有固定板,所述固定板两端与吸附连接管内壁固定连接,所述固定板一侧设有丝杆,所述丝杆一端与固定板通过轴承活动连接,所述丝杆另一端与吸附连接管一侧内壁通过密封轴承活动连接,所述丝杆外端设有螺母座,所述螺母座外端固定设有调节块,所述调节块外端与吸附连接管内壁相接触,另一个所述固定圆板一侧固定设有两个弹簧,两个所述弹簧分别位于另一个主套管两侧,两个所述弹簧一端分别延伸至两个吸附连接管内部,所述弹簧一端固定设有拉力头,所述拉力头一侧固定设有密封垫,所述拉力头和密封垫外端均与吸附连接管内壁相接触。
进一步地,所述丝杆另一端贯穿吸附连接管并固定设有调节拨轮,所述螺母座两端均固定设有密封圈,所述密封圈内侧与丝杆外端相接触,所述调节块外端固定设有限位块,所述吸附连接管内壁上开设有滑槽,所述限位块设在滑槽内部且限位块的外端与滑槽内壁相接触。
进一步地,所述主套管外端固定设有手柄,所述滑动套管外端设有两个紧固螺栓,两个所述紧固螺栓分别位于主套管顶部和底部,所述紧固螺栓一端延伸至滑动套管内侧并与主套管外端相接触,所述紧固螺栓与滑动套管通过螺纹连接。
本发明的技术效果和优点:
1、本发明通过设置自动对齐机构,将两节PVC管均放置在主套管内部,而后推动固定圆板和滑动套管在主套管外端滑动,使得液压油储存管中的液压油受到挤压,液压油因此而流动至外套管中,推动内推杆伸长,多个内推杆同步伸长,伸长的距离也相同,因此当所有内推杆一端的防滑橡胶头同时与PVC管外端接触时,PVC管的横截面圆心与主套管的横截面圆心便会重合,随后将两个主套管沿着导杆滑动靠近,进而使得两个PVC管对齐,相比较于手动对齐,更加方便且不会出现偏差。
2、本发明通过设置拉紧机构,拉动两个拉力头,并将其塞入吸附连接管中,使得吸附连接管处于密封状态,而后拨动调节拨轮转动,带动丝杆转动,丝杆转动后驱动螺母座和调节块向调节拨轮一侧移动,利用压强将拉力头吸附固定在吸附连接管中,弹簧因此而处于延长绷紧的状态,以此利用弹簧的弹力将两个主套管拉紧,进而将两个PVC管拉紧,使得两个PVC管的连接处始终紧密接触,直至胶水完全凝固,无需在胶水凝固过程中手动固定两个PVC管,更加方便。
附图说明
图1为本发明的立体图。
图2为本发明的主套管立体图。
图3为本发明的主套管立体图。
图4为本发明的液压油储存管立体半剖图。
图5为本发明的外套管立体半剖图。
图6为本发明的吸附连接管立体半剖图。
图7为本发明的固定圆板及滑动套管立体半剖图。
附图标记为:1、主套管;2、调节拨轮;3、手柄;4、吸附连接管;5、固定圆板;6、液压油储存管;7、外套管;8、弹簧;9、空心推杆;10、滑动套管;11、紧固螺栓;12、压缩滑块;13、密封橡胶头;14、内推杆;15、防滑橡胶头;16、密封圈;17、螺母座;18、调节块;19、丝杆;20、固定板;21、拉力头;22、密封垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照说明书附图1-7,该实施例的一种可自动对齐的pvc管材用对接装置,包括两个主套管1,所述主套管1外端设有自动对齐机构,所述主套管1两侧设有拉紧机构。
所述自动对齐机构包括滑动套管10,所述滑动套管10套设在主套管1外端,所述滑动套管10外端固定设有固定圆板5,所述固定圆板5一侧固定设有多个液压油储存管6,液压油储存管6中用于储存液压油,所述液压油储存管6内部设有压缩滑块12,所述压缩滑块12外端与液压油储存管6内壁相接触,所述压缩滑块12一侧固定设有空心推杆9,所述空心推杆9一端贯穿压缩滑块12,空心推杆9用于输送液压油,所述空心推杆9设在液压油储存管6内部,所述空心推杆9另一端延伸至液压油储存管6一侧,所述主套管1外端固定设有多个外套管7,所述外套管7设在液压油储存管6一侧,所述外套管7一端延伸至主套管1内侧,所述空心推杆9另一端与外套管7外端固定连接,所述空心推杆9与外套管7一一对应,所述外套管7内部设有内推杆14,所述内推杆14一端延伸至外套管7外部,通过液压油推动内推杆14固定PVC管,所述内推杆14一端设在主套管1内侧,所述内推杆14一端固定设有防滑橡胶头15,所述固定圆板5上开设有插孔,所述主套管1顶部设有导杆,所述导杆设在两个固定圆板5之间,所述导杆两端分别通过两个插孔贯穿固定圆板5,使得两个主套管1能够对齐。
所述内推杆14另一端固定设有密封橡胶头13,所述密封橡胶头13和内推杆14的外端均与外套管7的内壁相接触,提高了外套管7内部的密封性,所述空心推杆9和内推杆14位于密封橡胶头13的两侧。
所述外套管7的内壁上固定设有两个限位柱,所述限位柱位于密封橡胶头13和空心推杆9之间,所述密封橡胶头13一侧固定设有限位绳,所述限位绳一端与外套管7一侧内壁固定连接,对内推杆14起到限位的作用。
实施场景具体为:在对两节PVC管进行对接的过程中,首先将两个主套管1分别套在两节PVC管的外端,固定圆板5将主套管1的外端分为两个部分,手柄3和外套管7分别位于固定圆板5的两侧,在套设主套管1时需要注意,PVC管应该从手柄3所在的一侧穿入,从另一侧穿出,PVC管的连接端应位于外套管7所在一侧且连接端需要从主套管1内部延伸出一段长度,以便于进行对接,随后推动滑动套管10沿着主套管1外端滑动,进而带动固定圆板5移动,固定圆板5推动液压油储存管6移动,液压油储存管6在移动的过程中向外套管7靠近,在此过程中,空心推杆9逐渐深入液压油储存管6中,空心推杆9推动压缩滑块12在液压油储存管6内部移动,压缩滑块12在移动的过程中挤压液压油储存管6中的液压油,液压油受到挤压,因此通过空心推杆9流入外套管7中,进入外套管7中的液压油推动密封橡胶头13移动,进而推动内推杆14伸长,因为多个液压油储存管6在固定圆板5的推动下同步移动,因此进入每个外套管7中的液压油的量相同,因此各个内推杆14伸长的距离也是相同的,内推杆14位于主套管1内部,当内推杆14伸长一定的距离后,内推杆14一端的防滑橡胶头15便会与PVC管的外端接触,当多个内推杆14同时与PVC管的外端接触且将其夹紧后,便可拧紧紧固螺栓11,将滑动套管10固定,进而将PVC管道固定,此时PVC管外端各部分到主套管1内壁的距离相同,因此PVC管横截面的圆心与主套管1横截面的圆心重合,随后将导杆的两端穿过两个插孔,而后将两个主套管1及其内部固定的PVC管沿着导杆滑动,使得两个主套管1相互靠近,两个PVC管也因此而相互靠近,直至两个PVC管的连接端相互接触,在此过程中,两个主套管1的横截面圆心位于同一条直线上,两个PVC管的截面圆心也因此而位于同一条直线上,以此确保两个PCVC管能够正好对齐,不会出现偏差,通过设置自动对齐机构,将两节PVC管均放置在主套管1内部,而后推动固定圆板5和滑动套管10在主套管1外端滑动,使得液压油储存管6中的液压油受到挤压,液压油因此而流动至外套管7中,推动内推杆14伸长,多个内推杆14同步伸长,伸长的距离也相同,因此当所有内推杆14一端的防滑橡胶头15同时与PVC管外端接触时,PVC管的横截面圆心与主套管1的横截面圆心便会重合,随后将两个主套管1沿着导杆滑动靠近,进而使得两个PVC管对齐,相比较于手动对齐,更加方便且不会出现偏差。
参照说明书附图1-7,该实施例的一种可自动对齐的pvc管材用对接装置,还包括拉紧机构,所述拉紧机构包括两个吸附连接管4,两个所述吸附连接管4分别位于其中一个主套管1两侧,所述吸附连接管4固定设在其中一个固定圆板5上,所述吸附连接管4贯穿固定圆板5,所述吸附连接管4内部设有固定板20,用于固定丝杆19,所述固定板20两端与吸附连接管4内壁固定连接,所述固定板20一侧设有丝杆19,所述丝杆19一端与固定板20通过轴承活动连接,所述丝杆19另一端与吸附连接管4一侧内壁通过密封轴承活动连接,所述丝杆19外端设有螺母座17,螺母座17可在丝杆19上滑动,所述螺母座17外端固定设有调节块18,所述调节块18外端与吸附连接管4内壁相接触,通过调节块18的移动调节气压,另一个所述固定圆板5一侧固定设有两个弹簧8,两个所述弹簧8分别位于另一个主套管1两侧,两个所述弹簧8一端分别延伸至两个吸附连接管4内部,所述弹簧8一端固定设有拉力头21,所述拉力头21一侧固定设有密封垫22,所述拉力头21和密封垫22外端均与吸附连接管4内壁相接触,通过弹簧8的弹力将两个主套管1拉紧。
所述丝杆19另一端贯穿吸附连接管4并固定设有调节拨轮2,所述螺母座17两端均固定设有密封圈16,所述密封圈16内侧与丝杆19外端相接触,所述调节块18外端固定设有限位块,所述吸附连接管4内壁上开设有滑槽,所述限位块设在滑槽内部且限位块的外端与滑槽内壁相接触,限制调节块18的转动,使其能够沿着丝杆19滑动。
所述主套管1外端固定设有手柄3,所述滑动套管10外端设有两个紧固螺栓11,两个所述紧固螺栓11分别位于主套管1顶部和底部,所述紧固螺栓11一端延伸至滑动套管10内侧并与主套管1外端相接触,所述紧固螺栓11与滑动套管10通过螺纹连接,以此将滑动套管10固定,进而固定PVC管。
实施场景具体为:在两个PVC管对接之前,首先需要在PVC管的连接端上涂抹胶水,涂抹后将两和PVC管对齐并使得两个连接端相互接触,等待胶水凝固后即可完成连接,但是胶水的凝固需要一段时间,此时,拉动两个拉力头21,使得弹簧8随之被拉长,而后将两个拉力头21塞入两个吸附连接管4中,当两个拉力头21进入吸附连接管4中后,由于拉力头21和密封垫22外端与吸附连接管4内壁接触,因此吸附连接管4此时处于密封状态,此时拨动调节拨轮2,带动丝杆19转动,则套设在丝杆19外端的螺母座17在丝杆19转的的作用下沿着丝杆19滑动,螺母座17滑动的过程中带动调节块18移动,使得调节块18向调节拨轮2所在一侧移动,在调节块18的移动的作用下,吸附连接管4中的压强降低,拉力头21因此而被吸附固定在吸附连接管4中,并随着压强的降低而逐渐深入吸附连接管4中,弹簧8逐渐被拉长,当弹簧8拉长至一定程度后,由于拉力头21被固定,弹簧8便会长时间处于绷紧的状态,绷紧状态在弹簧8在弹力作用下将两个主套管1拉紧,进而将两个PVC管拉紧,使得两个PVC管的连接处始终紧密接触,直至胶水完全凝固,通过设置拉紧机构,拉动两个拉力头21,并将其塞入吸附连接管4中,使得吸附连接管4处于密封状态,而后拨动调节拨轮2转动,带动丝杆19转动,丝杆19转动后驱动螺母座17和调节块18向调节拨轮2一侧移动,利用压强将拉力头21吸附固定在吸附连接管4中,弹簧8因此而处于延长绷紧的状态,以此利用弹簧8的弹力将两个主套管1拉紧,进而将两个PVC管拉紧,使得两个PVC管的连接处始终紧密接触,直至胶水完全凝固,无需在胶水凝固过程中手动固定两个PVC管,更加方便。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可自动对齐的pvc管材用对接装置,包括两个主套管(1),其特征在于:所述主套管(1)外端设有自动对齐机构,所述主套管(1)两侧设有拉紧机构。
2.根据权利要求1所述的一种可自动对齐的pvc管材用对接装置,其特征在于:所述自动对齐机构包括滑动套管(10),所述滑动套管(10)套设在主套管(1)外端,所述滑动套管(10)外端固定设有固定圆板(5),所述固定圆板(5)一侧固定设有多个液压油储存管(6),所述液压油储存管(6)内部设有压缩滑块(12),所述压缩滑块(12)外端与液压油储存管(6)内壁相接触,所述压缩滑块(12)一侧固定设有空心推杆(9),所述空心推杆(9)一端贯穿压缩滑块(12),所述空心推杆(9)设在液压油储存管(6)内部,所述空心推杆(9)另一端延伸至液压油储存管(6)一侧,所述主套管(1)外端固定设有多个外套管(7),所述外套管(7)设在液压油储存管(6)一侧,所述外套管(7)一端延伸至主套管(1)内侧,所述空心推杆(9)另一端与外套管(7)外端固定连接,所述空心推杆(9)与外套管(7)一一对应,所述外套管(7)内部设有内推杆(14),所述内推杆(14)一端延伸至外套管(7)外部,所述内推杆(14)一端设在主套管(1)内侧,所述内推杆(14)一端固定设有防滑橡胶头(15),所述固定圆板(5)上开设有插孔,所述主套管(1)顶部设有导杆,所述导杆设在两个固定圆板(5)之间,所述导杆两端分别通过两个插孔贯穿固定圆板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种可自动对齐的pvc管材用对接装置,其特征在于:所述内推杆(14)另一端固定设有密封橡胶头(13),所述密封橡胶头(13)和内推杆(14)的外端均与外套管(7)的内壁相接触,所述空心推杆(9)和内推杆(14)位于密封橡胶头(13)的两侧。
4.根据权利要求2所述的一种可自动对齐的pvc管材用对接装置,其特征在于:所述外套管(7)的内壁上固定设有两个限位柱,所述限位柱位于密封橡胶头(13)和空心推杆(9)之间,所述密封橡胶头(13)一侧固定设有限位绳,所述限位绳一端与外套管(7)一侧内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可自动对齐的pvc管材用对接装置,其特征在于:所述拉紧机构包括两个吸附连接管(4),两个所述吸附连接管(4)分别位于其中一个主套管(1)两侧,所述吸附连接管(4)固定设在其中一个固定圆板(5)上,所述吸附连接管(4)贯穿固定圆板(5),所述吸附连接管(4)内部设有固定板(20),所述固定板(20)两端与吸附连接管(4)内壁固定连接,所述固定板(20)一侧设有丝杆(19),所述丝杆(19)一端与固定板(20)通过轴承活动连接,所述丝杆(19)另一端与吸附连接管(4)一侧内壁通过密封轴承活动连接,所述丝杆(19)外端设有螺母座(17),所述螺母座(17)外端固定设有调节块(18),所述调节块(18)外端与吸附连接管(4)内壁相接触,另一个所述固定圆板(5)一侧固定设有两个弹簧(8),两个所述弹簧(8)分别位于另一个主套管(1)两侧,两个所述弹簧(8)一端分别延伸至两个吸附连接管(4)内部,所述弹簧(8)一端固定设有拉力头(21),所述拉力头(21)一侧固定设有密封垫(22),所述拉力头(21)和密封垫(22)外端均与吸附连接管(4)内壁相接触。
6.根据权利要求7所述的一种可自动对齐的pvc管材用对接装置,其特征在于:所述丝杆(19)另一端贯穿吸附连接管(4)并固定设有调节拨轮(2),所述螺母座(17)两端均固定设有密封圈(16),所述密封圈(16)内侧与丝杆(19)外端相接触,所述调节块(18)外端固定设有限位块,所述吸附连接管(4)内壁上开设有滑槽,所述限位块设在滑槽内部且限位块的外端与滑槽内壁相接触。
7.根据权利要求1所述的一种可自动对齐的pvc管材用对接装置,其特征在于:所述主套管(1)外端固定设有手柄(3),所述滑动套管(10)外端设有两个紧固螺栓(11),两个所述紧固螺栓(11)分别位于主套管(1)顶部和底部,所述紧固螺栓(11)一端延伸至滑动套管(10)内侧并与主套管(1)外端相接触,所述紧固螺栓(11)与滑动套管(10)通过螺纹连接。
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