CN210879232U - 一种钢管加工用多功能夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钢管加工用多功能夹持装置,包括底座、立柱、顶板和夹持机构;所述立柱的上端固定安装有机架,机架的上转动安装有转动套,顶板固定安装在转动套的外侧,顶板的顶部转动安装有螺杆,螺杆上螺纹连接有螺套,夹持机构安装在螺套的下侧;所述夹持机构包括底板、圆盘和固定圈,圆盘通过旋转轴转动安装在底板底部,圆盘的周侧均匀开设有若干滑槽,滑槽的内部滑动安装有滑块,滑槽的一端还固定安装有电磁铁,滑块通过第一弹簧与电磁铁固定连接,固定圈的外侧均匀铰接有若干推拉杆,推拉杆的另一端与滑块铰接。本实用新型使夹持机构在对钢管夹持的同时能够多向改变钢管的位置,提高钢管加工的效率。

Description

一种钢管加工用多功能夹持装置
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域,具体是一种钢管加工用多功能夹持装置。
背景技术
钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,也是一种经济钢材。钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造,第二次世界大战后火电锅炉的制造,化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等,都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。
钢管加工时(打磨、刷漆)需要进行夹持,现有的夹持机构在夹持固定时需要与钢管的外壁连接,从而导致钢管外壁存在无法加工到区域,影响钢管外壁的加工效果。
因此,针对以上现状,迫切需要开发一种钢管加工用多功能夹持装置,以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管加工用多功能夹持装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钢管加工用多功能夹持装置,包括底座、立柱、顶板和夹持机构;所述立柱的上端固定安装有机架,机架的上转动安装有转动套,所述顶板固定安装在转动套的外侧,并跟随转动套在机架上转动,顶板的顶部转动安装有螺杆,螺杆上螺纹连接有螺套,螺套与顶板滑动连接,夹持机构安装在螺套的下侧;所述夹持机构包括底板、圆盘和固定圈,圆盘通过旋转轴转动安装在底板底部,圆盘的周侧均匀开设有若干滑槽,滑槽的内部滑动安装有滑块,滑块由铁质材料制成,滑槽的一端还固定安装有电磁铁,滑块通过第一弹簧与电磁铁固定连接;所述固定圈的外侧均匀铰接有若干推拉杆,推拉杆与滑块一一对应,且推拉杆的另一端与滑块铰接。
作为本实用新型进一步的方案:所述立柱固定安装在底座上,底座位于立柱的四周倾斜安装有若干支架。
作为本实用新型进一步的方案:所述机架的外侧固定安装有横板,横板上固定安装有第一电机,第一电机的输出端固定安装有第一齿轮,所述转动套的外侧固定安装有齿圈,齿圈与第一齿轮啮合。
作为本实用新型进一步的方案:所述顶板上固定安装有带动螺杆转动的驱动电机。
作为本实用新型进一步的方案:所述旋转轴的外侧固定安装有第三齿轮,所述底板上还固定安装有第二电机,第二电机的输出端固定安装有第二齿轮,第二齿轮与第三齿轮啮合。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定圈的外侧均匀开设有若干卡槽,卡槽的内部滑动安装有顶块,顶块的一端通过第二弹簧与卡槽的内部固定连接,顶块的另一端伸出固定圈并固定安装有防滑片。
作为本实用新型进一步的方案:所述防滑片是由橡胶材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在立柱的上端固定安装有机架,机架的上转动安装有转动套,并将顶板固定安装在转动套的外侧,并跟随转动套在机架上转动,并将夹持钢管的夹持机构安装在螺套的下侧,夹持机构跟随螺套移动,从而使夹持机构在对钢管夹持的同时能够多向改变钢管的位置,方便钢管的外壁加工,提高钢管加工的效率。
附图说明
图1为钢管加工用多功能夹持装置的结构示意图。
图2为钢管加工用多功能夹持装置中夹持机构的结构示意图。
图3为钢管加工用多功能夹持装置实施例2中固定圈的结构示意图。
图中:1-底座、2-立柱、3-支架、4-机架、5-横板、6-第一电机、7-第一齿轮、8-齿圈、9-转动套、10-顶板、11-驱动电机、12-螺杆、13-螺套、14-夹持机构、15-底板、16-第二电机、17-第二齿轮、18-第三齿轮、19-旋转轴、20-圆盘、21-电磁铁、22-第一弹簧、23-滑块、24-推拉杆、25-固定圈、26-顶块、27-卡槽、28-第二弹簧、29-防滑片。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种钢管加工用多功能夹持装置,包括底座1、立柱2、顶板10和夹持机构14;所述立柱2固定安装在底座1上,底座1位于立柱2的四周倾斜安装有若干支架3,用于增强立柱2安装时的稳定性;所述立柱2的上端固定安装有机架4,机架4的上转动安装有转动套9,所述顶板10固定安装在转动套9的外侧,并跟随转动套9在机架4上转动,顶板10的顶部转动安装有螺杆12,螺杆12上螺纹连接有螺套13,螺套13与顶板10滑动连接,通过螺杆12的转动带动螺套13在顶板10的底部滑动;所述夹持机构14安装在螺套13的下侧,夹持机构14跟随螺套13移动,并对钢管进行夹持;
具体的,本实施例中,所述机架4的外侧固定安装有横板5,横板5上固定安装有第一电机6,第一电机6的输出端固定安装有第一齿轮7,所述转动套9的外侧固定安装有齿圈8,齿圈8与第一齿轮7啮合;
具体的,本实施例中,所述顶板10上固定安装有带动螺杆12转动的驱动电机11;
所述夹持机构14包括底板15、圆盘20和固定圈25,圆盘20通过旋转轴19转动安装在底板15底部,圆盘20的周侧均匀开设有若干滑槽,滑槽的内部滑动安装有滑块23,滑块23由铁质材料制成,滑槽的一端还固定安装有电磁铁21,滑块23通过第一弹簧22与电磁铁21固定连接;所述固定圈25的外侧均匀铰接有若干推拉杆24,推拉杆24与滑块23一一对应,且推拉杆24的另一端与滑块23铰接,在对钢管进行夹持时,将固定圈25插入钢管的端头,取下钢管时,对电磁铁21进行通电,电磁铁21吸引滑块23并对第一弹簧22进行压缩,此时滑块23通过推拉杆24带动固定圈25滑出钢管的端头;
具体的,本实施例中,所述旋转轴19的外侧固定安装有第三齿轮18,所述底板15上还固定安装有第二电机16,第二电机16的输出端固定安装有第二齿轮17,第二齿轮17与第三齿轮18啮合。
实施例2
请参阅图3,本实施例与实施例1的不同之处在于,所述固定圈25的外侧均匀开设有若干卡槽27,卡槽27的内部滑动安装有顶块26,顶块26的一端通过第二弹簧28与卡槽27的内部固定连接,顶块26的另一端伸出固定圈25并固定安装有防滑片29,固定圈25插入钢管的端头内部后,顶块26在第二弹簧28的弹力作用下通过防滑片29抵接在钢管的内壁上,对钢管进行固定;
具体的,本实施例中,所述防滑片29是由橡胶材料制成。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种钢管加工用多功能夹持装置,包括底座(1)、立柱(2)、顶板(10)和夹持机构(14);所述立柱(2)的上端固定安装有机架(4),其特征在于,机架(4)的上转动安装有转动套(9),所述顶板(10)固定安装在转动套(9)的外侧,并跟随转动套(9)在机架(4)上转动,顶板(10)的顶部转动安装有螺杆(12),螺杆(12)上螺纹连接有螺套(13),螺套(13)与顶板(10)滑动连接,夹持机构(14)安装在螺套(13)的下侧;
所述夹持机构(14)包括底板(15)、圆盘(20)和固定圈(25),圆盘(20)通过旋转轴(19)转动安装在底板(15)底部,圆盘(20)的周侧均匀开设有若干滑槽,滑槽的内部滑动安装有滑块(23),滑块(23)由铁质材料制成,滑槽的一端还固定安装有电磁铁(21),滑块(23)通过第一弹簧(22)与电磁铁(21)固定连接;所述固定圈(25)的外侧均匀铰接有若干推拉杆(24),推拉杆(24)与滑块(23)一一对应,且推拉杆(24)的另一端与滑块(23)铰接。
2.根据权利要求1所述的钢管加工用多功能夹持装置,其特征在于,所述立柱(2)固定安装在底座(1)上,底座(1)位于立柱(2)的四周倾斜安装有若干支架(3)。
3.根据权利要求1所述的钢管加工用多功能夹持装置,其特征在于,所述机架(4)的外侧固定安装有横板(5),横板(5)上固定安装有第一电机(6),第一电机(6)的输出端固定安装有第一齿轮(7),所述转动套(9)的外侧固定安装有齿圈(8),齿圈(8)与第一齿轮(7)啮合。
4.根据权利要求1所述的钢管加工用多功能夹持装置,其特征在于,所述顶板(10)上固定安装有带动螺杆(12)转动的驱动电机(11)。
5.根据权利要求1所述的钢管加工用多功能夹持装置,其特征在于,所述旋转轴(19)的外侧固定安装有第三齿轮(18),所述底板(15)上还固定安装有第二电机(16),第二电机(16)的输出端固定安装有第二齿轮(17),第二齿轮(17)与第三齿轮(18)啮合。
6.根据权利要求1-5任一所述的钢管加工用多功能夹持装置,其特征在于,所述固定圈(25)的外侧均匀开设有若干卡槽(27),卡槽(27)的内部滑动安装有顶块(26),顶块(26)的一端通过第二弹簧(28)与卡槽(27)的内部固定连接,顶块(26)的另一端伸出固定圈(25)并固定安装有防滑片(29)。
7.根据权利要求6所述的钢管加工用多功能夹持装置,其特征在于,所述防滑片(29)是由橡胶材料制成。
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