CN206666394U - 光学镀膜工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学镀膜工装夹具，包括圆形的工作台，工作台形成有至少四个沿其圆周方向均匀分布的滑槽和位于其中央的轴，滑槽贯通工作台的上下两个台面；光学镀膜工装夹具还包括：四个能够可调节的将镀膜元件夹持于所示工作台上的夹持组件和驱动四个夹持组件相互靠近或远离的调节组件；夹持组件通过滑槽与工作台构成滑动连接；调节组件转动安装于轴上并连接至夹持组件；调节组件能够在转动过程中调节夹持组件在工作台上的位置。本实用新型具有的有益效果：能够根据不同形状和尺寸的镀膜元件进行自适应装夹。

Description

光学镀膜工装夹具

技术领域

本发明属于光学镀膜设备技术领域，具体涉及一种光学镀膜工装夹具。

背景技术

根据镀膜元件的形状与尺寸的不同，光学镀膜机用的工装夹具也有多种不同的结构形式，包括适合圆形的环状夹具、适合方形的条状夹具等。目前的光学镀膜机中，其工装夹具一般每种尺寸需要配套一种夹具，对于批量化的小型镀膜元件可以接受，但对于大型镀膜元件由于夹具制造成本较高，且元件数量多为单件或几片，因此每种元件均单独配套工装夹具成本过高，也不利于工人操作，效率较低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种光学镀膜工装夹具，能够根据不同形状和尺寸的镀膜元件进行自适应装夹。

为解决现有技术问题，本发明公开了一种光学镀膜工装夹具，包括圆形的工作台，工作台形成有至少四个沿其圆周方向均匀分布的滑槽和位于其中央的轴，滑槽贯通工作台的上下两个台面；光学镀膜工装夹具还包括：四个能够可调节的将镀膜元件夹持于所示工作台上的夹持组件和驱动四个夹持组件相互靠近或远离的调节组件；夹持组件通过滑槽与工作台构成滑动连接；调节组件转动安装于轴上并连接至夹持组件；调节组件能够在转动过程中调节夹持组件在工作台上的位置。

进一步地，夹持组件包括：滑座、滑块、第一螺栓组件和第二螺栓组件；滑座与滑槽构成滑动连接，滑座具有一圆形通孔和一长腰孔；第一螺栓组件装配于圆形通孔中并能够将滑座固定在工作台上；第二螺栓组件装配于长腰孔中并能够将滑块固定在滑座的不同高度处；滑座具有用于夹持镀膜元件外圆面的第一夹持面，滑块具有用于夹持镀膜元件顶面的第二夹持面。

进一步地，滑座具有一水平部和一竖直部，水平部连接至竖直部的底部从而构成“L”形结构；圆形通孔形成于水平部上，长腰孔形成于竖直部上。

进一步地，水平部和竖直部之间还连接加强筋，加强筋位于水平部和竖直部的两侧边沿部位。

进一步地，调节组件包括：至少一个转环和四个连接件；转环与轴构成转动连接，转环具有四个沿其圆周方向均匀分布的凸耳；每个连接件的一端活动连接至一个凸耳，另一端活动连接至一个夹持组件。

进一步地，转环的数量为两个，并且同轴安装于轴上。

进一步地，连接件为锁链或拉杆。

进一步地，转环上具有沿其径向延伸而成的螺纹孔，螺纹孔中能够装配一螺栓从而将转环与轴固定。

进一步地，滑槽的横截面为倒“凸”形结构。

进一步地，滑槽为八个。

本发明具有的有益效果：能够根据不同形状和尺寸的镀膜元件进行自适应装夹。

附图说明

图1为本发明一个优选实施例的结构立体图；

图2为图1所示实施例另一视角下的结构立体图；

图3为图1所示实施例的结构主视图；

图4为图1所示实施例的结构俯视图；

图5为图4中A-A向剖视图；

图6为图1所示实施例的工作示意图。

附图标记：

1工作台；1.1滑槽；1.2轴；2滑座；3连接件；4滑块；5第一转环；6第二转换；7第一螺栓组件；8第二螺栓组件；9镀膜元件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1至6所示，一种光学镀膜工装夹具，包括圆形的工作台1，工作台1形成有至少四个沿其圆周方向均匀分布的滑槽1.1和位于其中央的轴1.2，滑槽1.1贯通工作台1的上下两个台面。

光学镀膜工装夹具还包括：四个能够可调节的将镀膜元件9夹持于所示工作台1上的夹持组件和驱动四个夹持组件相互靠近或远离的调节组件；夹持组件通过滑槽1.1与工作台1构成滑动连接；调节组件转动安装于轴1.2上并连接至夹持组件；调节组件能够在转动过程中调节夹持组件在工作台1上的位置。

作为优选方案，夹持组件包括：滑座2、滑块4、第一螺栓组件7和第二螺栓组件8；滑座2与滑槽1.1构成滑动连接，滑座2具有一圆形通孔和一长腰孔；第一螺栓组件7装配于圆形通孔中并能够将滑座2固定在工作台1上；第二螺栓组件8装配于长腰孔中并能够将滑块4固定在滑座2的不同高度处；滑座2具有用于夹持镀膜元件9外圆面的第一夹持面，滑块4具有用于夹持镀膜元件9顶面的第二夹持面。

作为优选方案，滑座2具有一水平部和一竖直部，水平部连接至竖直部的底部从而构成“L”形结构；圆形通孔形成于水平部上，长腰孔形成于竖直部上。

作为优选方案，水平部和竖直部之间还连接加强筋，加强筋位于水平部和竖直部的两侧边沿部位。

作为优选方案，调节组件包括：至少一个转环和四个连接件3；转环与轴1.2构成转动连接，转环具有四个沿其圆周方向均匀分布的凸耳；每个连接件3的一端活动连接至一个凸耳，另一端活动连接至一个夹持组件。

作为优选方案，转环的数量为两个分为第一转环5和第二转环6，第一转环5和第二转环6同轴1.2安装于轴1.2上，第一转环5位于第二转环6之上。

作为优选方案，连接件3为锁链或拉杆。

作为优选方案，转环上具有沿其径向延伸而成的螺纹孔，螺纹孔中能够装配一螺栓从而将转环与轴1.2固定。

作为优选方案，滑槽1.1的横截面为倒“凸”形结构。

作为优选方案，滑槽1.1为八个。

当镀膜元件9为圆形时，则通过第一转环5或第二转环6转动便可带动四个滑座同步移动从而将镀膜元件9夹持住，然后将转环固定后再将滑座固定，此时镀膜元件9被夹紧，最后将转环松开即可。

当镀膜元件9为矩形时，长宽尺寸不同，此时只能先固定间距尺寸较小的两侧，故先采用两个连接件连接到第一转环5上两个相对的凸耳上，然后驱动滑座将镀膜元件9上间距较小的两侧夹住，最后固定好滑座。此时再将两个连接件连接到第二转环6上两个相对的凸耳上，然后转动第二转环6驱动另两个滑座将镀膜元件9上另外两侧夹住，最后固定好滑座即可完成镀膜元件9的装夹。

第一螺栓组件中的螺栓既可以用来固定滑座，也可以用来连接连接件的端部。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.光学镀膜工装夹具，包括圆形的工作台，其特征在于：所述工作台形成有至少四个沿其圆周方向均匀分布的滑槽和位于其中央的轴，所述滑槽贯通所述工作台的上下两个台面；所述光学镀膜工装夹具还包括：四个能够可调节的将镀膜元件夹持于所示工作台上的夹持组件和驱动四个所述夹持组件相互靠近或远离的调节组件；所述夹持组件通过所述滑槽与所述工作台构成滑动连接；所述调节组件转动安装于所述轴上并连接至所述夹持组件；所述调节组件能够在转动过程中调节所述夹持组件在所述工作台上的位置。

2.根据权利要求1所述的光学镀膜工装夹具，其特征在于：所述夹持组件包括：滑座、滑块、第一螺栓组件和第二螺栓组件；所述滑座与所述滑槽构成滑动连接，所述滑座具有一圆形通孔和一长腰孔；所述第一螺栓组件装配于所述圆形通孔中并能够将所述滑座固定在所述工作台上；所述第二螺栓组件装配于所述长腰孔中并能够将滑块固定在所述滑座的不同高度处；所述滑座具有用于夹持镀膜元件外圆面的第一夹持面，所述滑块具有用于夹持镀膜元件顶面的第二夹持面。

3.根据权利要求2所述的光学镀膜工装夹具，其特征在于：所述滑座具有一水平部和一竖直部，所述水平部连接至所述竖直部的底部从而构成“L”形结构；所述圆形通孔形成于所述水平部上，所述长腰孔形成于所述竖直部上。

4.根据权利要求3所述的光学镀膜工装夹具，其特征在于：所述水平部和所述竖直部之间还连接加强筋，所述加强筋位于所述水平部和所述竖直部的两侧边沿部位。

5.根据权利要求1所述的光学镀膜工装夹具，其特征在于：所述调节组件包括：至少一个转环和四个连接件；所述转环与所述轴构成转动连接，所述转环具有四个沿其圆周方向均匀分布的凸耳；每个所述连接件的一端活动连接至一个所述凸耳，另一端活动连接至一个所述夹持组件。

6.根据权利要求5所述的光学镀膜工装夹具，其特征在于：所述转环的数量为两个，并且同轴安装于所述轴上。

7.根据权利要求5所述的光学镀膜工装夹具，其特征在于：所述连接件为锁链或拉杆。

8.根据权利要求5所述的光学镀膜工装夹具，其特征在于：所述转环上具有沿其径向延伸而成的螺纹孔，所述螺纹孔中能够装配一螺栓从而将所述转环与所述轴固定。

9.根据权利要求1所述的光学镀膜工装夹具，其特征在于：所述滑槽的横截面为倒“凸”形结构。

10.根据权利要求1所述的光学镀膜工装夹具，其特征在于：所述滑槽为八个。