CN211307436U - 一种管道热熔接工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道热熔接工具，属于管道安装设备技术领域，其包括固定板，固定板上设有固定管道的固定装置，固定装置包括固定框、移动框和用于夹紧管道的夹紧组件，固定框与固定板固定连接，移动框与固定板滑动连接，固定板上设有驱动移动框靠近或远离固定框的驱动组件，夹紧组件设有两组，分别与固定框和移动框连接，固定框与移动框之间设有限位组件。本实用新型具有能够使两个管道能够平稳对接的效果。

Description

一种管道热熔接工具

技术领域

本实用新型涉及管道安装设备领域，特别涉及一种管道热熔接工具。

背景技术

热熔连接泛应用于PP-R管、PB管、PE-RT管、金属复合管、曲弹矢量铝合金衬塑复合管道系统等新型管材与管件连接，经过加热升温至(液态)熔点后的一种连接方式。其原理是将两根待连接的管道的配合面紧贴在加热工具上，使加热工具加热其平整的端面直至熔融，移走加热工具后，将两个熔融的端面紧靠在一起，在压力的作用下保持到接头冷却，从而使两段管道连接成为一个整体的操作。

现有的在对两个管道进行拼接时，一般是将两个管道放在固定板上，对两个管道的连接面进行热熔后，操作人员手动推进其中一个管道，将两个管道的熔融面对接，直到两个管道的接头冷却，从而完成两个管道的热熔连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：采用人工手动推动管道，对管道推进的力度不易掌控，很容易造成推进过量，导致融化后的管件堵在管道中，影响管道连接处的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种管道热熔接工具，其具有能够使两个管道能够平稳对接的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种管道热熔接工具，包括固定板，固定板上设有固定管道的固定装置，固定装置包括固定框、移动框和用于夹紧管道的夹紧组件，固定框与固定板固定连接，移动框与固定板滑动连接，固定板上设有驱动移动框靠近或远离固定框的驱动组件，夹紧组件设有两组，分别与固定框和移动框连接，固定框与移动框之间设有限位组件。

通过采用上述技术方案，对管道进行热熔连接时，首先，将两个管道分别插入固定框和移动框内后，通过夹紧组件将两个管道分别夹紧，从而将管道与固定框、移动框固定连接；然后，通过加热工具对管道的接头处进行加热熔融；之后，驱动组件驱动移动框带动管道向靠近固定框的方向移动，并使两个管道的熔融接头对接。在移动框移动至一定位置时，限位组件对移动框进行限位，防止管道推进过量，从而降低融化后的管件堵在管道中个，提高管道连接处的质量。此外，通过驱动组件使移动框带动管道移动，使管道受力均匀，移动平稳，能够减小管道移动时产生的晃动，从而使两个管道准确对接，不仅提高管道连接质量，同时能够提高工作效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：驱动组件包括丝杠和丝母，丝杠与固定板转动连接，丝母套设在丝杠上与丝杠螺纹连接，丝母与移动框固定连接。

通过采用上述技术方案，转动丝杠，丝杠转动使丝母沿丝杠轴向移动，丝母移动带动移动框沿丝杠轴向移动，从而使移动框靠近或远离固定框，以便于对两个管道进行热熔连接。丝杠和丝母配合，传动稳定性较高，从而提高移动框和管道移动的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：丝杠的一端固定连接有驱动电机。

通过采用上述技术方案，驱动电机转动带动丝杠转动，进而通过丝母和移动框实现管道的移动。驱动电机的转速稳定性较高，提高了丝母、移动框以及管道移动的稳定性，即能够使管道平稳对接，进而提高管道连接处的质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：夹紧组件包括夹紧板和夹紧螺杆，夹紧板位于固定框内部，与夹紧螺杆固定连接，夹紧螺杆与固定框螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将管道放到固定框内后，转动夹紧螺杆，驱动夹紧板向靠近管道的方向移动，并使夹紧板与管道的圆周面抵接，则在固定框和夹紧板的作用下将管道夹紧固定，增加管道的稳定性，减少管道产生的晃动；夹紧螺杆调节夹紧板，便于夹紧板对不同尺寸的管道进行夹持，提高夹紧组件的使用范围。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：夹紧板为圆弧板。

通过采用上述技术方案，圆弧状的夹紧板能够增加夹紧板与管道的接触面积，从而增加对管道的夹持稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：限位组件包括限位板和调节螺杆，限位板与固定板滑动连接，调节螺杆的一端与限位板转动连接，另一端与固定框螺纹连接。

通过采用上述技术方案，移动框向靠近固定框的方向移动，当移动至限位板的位置时，限位板对移动框进行限位，阻止移动框继续移动，从而有效避免管道推进过量，避免融化后的管件堵在管道内；限位板通过调节螺杆与固定框连接，便于调节限位板与固定框之间的距离，从而便于调节管道的推进量，能够适用于不同管道的对接要求，使用更加灵活、便捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：固定板的两端固定连接有支撑管道的支撑座，支撑座的顶面与固定框内部的底面齐平。

通过采用上述技术方案，支撑座的顶面与固定框内部的底面齐平，从而使管道保持水平位置，便于管道的对接，有助于提高管道连接处的质量；此外，支撑座对管道进行支撑，使管道处于水平位置，能够降低管道断裂的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：支撑座顶面呈凹陷的圆弧状。

通过采用上述技术方案，圆弧状的支撑座增加对管道的接触面积，同时，圆弧状的支撑座能够降低管道沿径向晃动的情况，提高管道的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、设置固定组件和驱动组件，通过夹紧组件将两个管道分别与固定框、移动框固定连接，然后驱动组件驱动移动框平稳地向靠近固定框的方向移动，从而将两个管道对接；在移动框移动至一定位置时，限位组件对移动框进行限位，防止管道推进过量，提高管道连接处的质量；

2、通过夹紧板和夹紧螺杆将管道夹紧，增加管道的稳定性，同时，通过夹紧螺杆使夹紧板远离或靠近管道，从而便于使夹紧板对不同直径的管道进行夹持。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、固定板；11、支撑座；12、盛放槽；2、固定装置；21、固定框；211、支撑环；22、移动框；23、夹紧组件；231、夹紧板；232、夹紧螺杆；3、驱动组件；31、丝杠；311、驱动电机；32、丝母；4、限位组件；41、限位板；42、调节螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种管道热熔接工具，包括矩形板状结构的固定板1，固定板1上设有固定管道的固定装置2，固定装置2包括固定框21、移动框22和夹紧组件23，固定框21与固定板1固定连接，移动框22与固定板1滑动连接，并连接有驱动组件3，夹紧组件23设有两组，分别位于固定框21和移动框22内部。

对管道进行热熔接时，将两个管道分别位于固定框21和移动框22内，并通过夹紧组件23将管道夹紧；然后，对管道的接头处进行加热熔融后，通过驱动组件3驱动移动框22和移动框22上固定的管道一同向靠近固定框21的方向移动，以使两个管道的接头对接。

参照图1，固定框21为竖直设置的矩形框状结构，固定框21的长度方向和固定板1的宽度方向相同，固定框21的底面与固定板1的顶面固定连接，固定框21的内部设有支撑环211，支撑环211为开口向上的圆弧状结构，支撑环211的轴线方向和固定板1的长度方向相同，支撑环211的圆周面与固定框21内部的底面固定连接。

参照图1，移动框22呈与固定框21相同的矩形框状结构，移动框22竖直设置，长度方向和固定框21的长度方向相同，移动框22的中心线与固定框21的中心线重合，移动框22内设有同样的支撑环211，支撑环211的圆周面与移动框22内部的底面固定连接，移动框22与固定板1之间连接有驱动组件3。

参照图1，夹紧组件23包括夹紧板231和夹紧螺杆232，夹紧板231为开口向下的圆弧状结构，夹紧板231的轴线方向和支撑环211的轴线方向相同，夹紧板231的圆周面与夹紧螺杆232转动连接。夹紧螺杆232竖直设置，远离夹紧板231的一端穿过固定框21或移动框22的顶端，夹紧螺杆232与固定框21或移动框22螺纹连接。

参照图1，固定板1的两端固定连接有支撑座11，支撑座11呈竖直设置的矩形板状结构，支撑座11的长度方向和固定板1的宽度方向相同，支撑座11的顶面呈凹陷的圆弧状，支撑座11顶面圆弧的半径与支撑环211的半径相同，且支撑座11顶面圆弧的轴线与支撑环211的轴线重合。

固定管道时，将其中一个管道穿过固定框21，并使管道位于支撑环211和支撑座11上，使管道处于水平位置；然后，转动夹紧螺杆232，使夹紧板231靠近管道，并与管道抵紧，则支撑环211与夹紧板231配合将管道夹紧固定；之后，采用同样的方法将另一个管道与移动框22固定连接。

参照图1，固定板1的顶面开设有盛放槽12，盛放槽12的长度方向和固定板1长度方向相同，驱动组件3嵌于盛放槽12内。驱动组件3包括丝杠31和丝母32，丝杠31水平设置，并转动连接于盛放槽12内，丝杠31的长度方向和盛放槽12的长度方向相同，丝杠31的一端穿出盛放槽12后固定连接有驱动电机311，驱动电机311与固定板1固定连接。丝母32套设在丝杠31上与丝杠31螺纹连接，丝母32与盛放槽12的内壁抵接，丝母32的顶面与移动框22的底面固定连接。

参照图1，固定框21和移动框22之间连接有限位组件4，限位组件4包括限位板41和调节螺杆42，调节螺杆42水平设置，一端穿过固定框21与固定框21螺纹连接，另一端与限位杆转动连接，限位板41竖直位于固定框21与移动框22之间，限位板41的底面与固定板1的顶面抵接。

对接两个管道时，驱动电机311驱动丝杠31转动，从而使丝母32沿丝杠31移动，以带动移动框22和管道向靠近固定框21的方向移动；当移动框22移动至与限位板41抵接时停止移动，避免对管道推进过量，从而提高管道连接处的质量。

上述实施例的实施原理为：

使用时，首先，将两个管道分别插入固定框21和移动框22内，并使管道位于支撑环211和支撑座11上；然后，转动夹紧螺杆232，使夹紧板231与管道的圆周面紧密抵接，从而将管道与固定框21、移动框22固定连接；之后，通过加热工具对管道的接头加热熔融后，驱动电机311驱动移动框22带动其中一个管道向靠近固定框21的方向移动；最后，使两个管道的接头处对接，直到两个管道的接头冷却，从而完成两个管道的热熔连接。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种管道热熔接工具，包括固定板(1)，其特征在于：固定板(1)上设有固定管道的固定装置(2)，固定装置(2)包括固定框(21)、移动框(22)和用于夹紧管道的夹紧组件(23)，固定框(21)与固定板(1)固定连接，移动框(22)与固定板(1)滑动连接，固定板(1)上设有驱动移动框(22)靠近或远离固定框(21)的驱动组件(3)，夹紧组件(23)设有两组，分别与固定框(21)和移动框(22)连接，固定框(21)与移动框(22)之间设有限位组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种管道热熔接工具，其特征在于：驱动组件(3)包括丝杠(31)和丝母(32)，丝杠(31)与固定板(1)转动连接，丝母(32)套设在丝杠(31)上与丝杠(31)螺纹连接，丝母(32)与移动框(22)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种管道热熔接工具，其特征在于：丝杠(31)的一端固定连接有驱动电机(311)。

4.根据权利要求1所述的一种管道热熔接工具，其特征在于：夹紧组件(23)包括夹紧板(231)和夹紧螺杆(232)，夹紧板(231)位于固定框(21)内部，与夹紧螺杆(232)固定连接，夹紧螺杆(232)与固定框(21)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种管道热熔接工具，其特征在于：夹紧板(231)为圆弧板。

6.根据权利要求1所述的一种管道热熔接工具，其特征在于：限位组件(4)包括限位板(41)和调节螺杆(42)，限位板(41)与固定板(1)滑动连接，调节螺杆(42)的一端与限位板(41)转动连接，另一端与固定框(21)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种管道热熔接工具，其特征在于：固定板(1)的两端固定连接有支撑管道的支撑座(11)，支撑座(11)的顶面与固定框(21)内部的底面齐平。

8.根据权利要求7所述的一种管道热熔接工具，其特征在于：支撑座(11)顶面呈凹陷的圆弧状。

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