CN112872991A - 一种mpcvd金刚石打磨装置 - Google Patents

一种mpcvd金刚石打磨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112872991A
CN112872991A CN202110302396.5A CN202110302396A CN112872991A CN 112872991 A CN112872991 A CN 112872991A CN 202110302396 A CN202110302396 A CN 202110302396A CN 112872991 A CN112872991 A CN 112872991A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
wall
rotary drum
plate
top surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202110302396.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112872991B (zh
Inventor
刘宏明
林琳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huzhou Zhongxin Semiconductor Technology Co ltd
Original Assignee
Huzhou Zhongxin Semiconductor Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huzhou Zhongxin Semiconductor Technology Co ltd filed Critical Huzhou Zhongxin Semiconductor Technology Co ltd
Priority to CN202110302396.5A priority Critical patent/CN112872991B/zh
Publication of CN112872991A publication Critical patent/CN112872991A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112872991B publication Critical patent/CN112872991B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/22—Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/22—Equipment for exact control of the position of the grinding tool or work at the start of the grinding operation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

本发明涉及金刚石加工技术领域，且公开了一种MPCVD金刚石打磨装置，包括底座，底座的右侧面设有矩形凸起且固定安装有转动电机，转动电机的传动轴固定连接有砂轮盘，底座的背侧顶面开设有槽且槽内固定安装有十字导轨，十字导轨的传动轴固定连接有移动杆，移动杆的外壁套入有插柱，移动杆的顶面固定连接有磁铁且对应插柱产生吸力，插柱的前侧外壁固定连接有转动轴承且转动轴承的底面通过万向球连接有连接轴，连接轴的底面固定连接有连接板，连接板的底面固定连接有固定筒，通过固定筒的设置，通过按压操作可实现对固定状态下金刚石的移动，免除繁琐的拆装固定操作，从而提高加工效率，且达到自动移动金刚石的功能，具备方便使用等效果。

Description

一种MPCVD金刚石打磨装置
技术领域
本发明涉及金刚石加工技术领域，具体为一种MPCVD金刚石打磨装置。
背景技术
在金刚石的加工工艺中，需要对金刚石进行打磨，达到产生棱角等目的。现有的金刚石打磨装置在使用时，大多需要对金刚石进行固定，需要一定的操作步骤，而当需要改变对金刚石的打磨面时，需要花费相当的时间对金刚石进行拆卸和重新固定，导致打磨效率的低下。因此亟需一种MPCVD金刚石打磨装置来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种MPCVD金刚石打磨装置来解决上述问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种MPCVD金刚石打磨装置，包括底座，底座的右侧面设有矩形凸起且固定安装有转动电机，转动电机的传动轴固定连接有砂轮盘，底座的背侧顶面开设有槽且槽内固定安装有十字导轨，十字导轨的传动轴固定连接有移动杆，移动杆的外壁套入有插柱，移动杆的顶面固定连接有磁铁且对应插柱产生吸力，插柱的前侧外壁固定连接有转动轴承且转动轴承的底面通过万向球连接有连接轴，连接轴的底面固定连接有连接板，连接板的底面固定连接有固定筒，固定筒的侧面呈镂空状态，固定筒的底面固定连接有底筒，固定筒的底面和底筒的顶面均铺设有孔且套入有呈T字型体的压块，固定筒正面固定连接有中转筒A，中转筒A底面固定连接且连通有气管接口，中转筒A背面底端与底筒连通，固定筒正面顶面开设有孔且孔内套入有滑板，滑板顶面固定连接有伸缩管，中转筒A顶面固定连接且连通有固定管，固定管顶面开设有圆台孔且内壁通过弹簧A连接有呈圆台体的挡板，挡板直径大的一面向下，滑板正面固定连接有呈L型体的推杆，推杆底端与挡板对应，固定管顶面固定连接有导气管，导气管远离固定管的一端与滑板固定连接且推杆位于导气管内，滑板正面的左右两侧均固定连接有中转筒B，两个中转筒B均通过气管与导气管连通，中转筒B远离导气管的一面外壁开设有孔，中转筒B后端贯穿中转筒B和滑板，，中转筒B正面开设有孔且孔内通过转动轴承连接有传动杆A，传动杆A在中转筒B内的外壁固定连接有数个扇板A，两个传动杆A在固定筒内的外壁开设有齿槽且套接有传动带，连接轴正面固定连接有采用弹性材质且中空的按压垫，按压垫与伸缩管通过气管连通。
优选的，所述连接轴外壁开设有环形槽且套入有转环，转环外壁设有C字型凸起，且C字型凸起内壁通过转辊连接有呈L型体的杠杆，杠杆对应按压垫的一面固定连接有压球。
优选的，所述固定筒正面在导气管左右两侧均固定连接有内部中空的换气板，换气板远离导气管的一端通过气管与导气管和中转筒B连通，换气板中部内壁固定连接有隔板，隔板将换气板内部分隔呈上下两个空间，右侧的换气板内部的上部分与连接中转筒B的气管连通，左侧的换气板内部的下部分与连接中转筒B的气管连通，换气板对应导气管的一面呈镂空状态且上下两面均连接有伸缩垫，两个伸缩垫靠近的一面连接有一根气管且气管与导气管连通。
优选的，所述中转筒A背面呈镂空状态，中转筒A正面开设有孔且孔内通过转动轴承连接有传动杆B，传动杆B贯穿中转筒A的背面，传动杆B在中转筒A内的外壁固定连接有数个扇板B，传动杆B在中转筒A背端的外壁开设有齿槽，中转筒A背面开设有孔且孔内通过转动轴承连接有传动杆C，传动杆C外壁固定连接有直齿轮，直齿轮与传动杆B外壁啮合，传动杆C外壁固定连接有数个扇叶，固定筒背面开设有孔且孔内固定连接有筛板。
优选的，所述压块通过弹簧B与底筒底面内壁连接，压块内部开设有滑槽，滑槽底面开设有孔，滑槽内壁套入有活塞，滑槽顶面开设有两个扇形槽且两个扇形槽内壁均套入有呈扇形体的推板，推板外壁套入有弹簧C且弹簧C的两端分别与滑槽内壁和活塞顶面连接，两个推板的凸面相对应，两个弹簧C的顶面均固定连接有支撑板，两个支撑板呈锥形分布。
优选的，所述压块上两个支撑板相对应一面均固定连接有连接带，连接带外壁连接有数个簧片。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种MPCVD金刚石打磨装置，具备以下有益效果：
1、该MPCVD金刚石打磨装置，通过固定筒的设置，通过按压操作可实现对固定状态下金刚石的移动，免除繁琐的拆装固定操作，从而提高加工效率，且达到自动移动金刚石的功能，具备方便使用等效果。
2、该MPCVD金刚石打磨装置，通过连接轴的设置，在金刚石固定后，可拿持连接轴后通过插柱在移动杆上的滑动、转动轴承的转动以及万向球的转动对金刚石的位置任意调整，保证打磨操作方便性的同时，将操作位置设置在远离砂轮盘的位置，提高装置使用的安全性。
3、该MPCVD金刚石打磨装置，通过杠杆的设置，通过板动杠杆让压球挤压按压垫，利用杠杆原理降低使用者按压按压垫所消耗的体力，且转环能够通过在连接轴外壁转动来改变杠杆的位置，方便使用者将杠杆调整到方便的位置使用，提高装置使用的舒适度。
4、该MPCVD金刚石打磨装置，通过换气板的设置，使用者可通过改变对按压垫的按压力度来自由控制传动带的正转和反转，实现自由控制金刚石从固定筒内伸出和缩回的功能，进一步提高装置使用的方便性和效率。
5、该MPCVD金刚石打磨装置，通过传动杆B的设置，在气管接口向中转筒A内输送气流时会带动传动杆C转动来产生风力，利用风力对固定筒内的空间进行清理，固定筒内的粉末受到风力吹离固定筒时会受到筛板的阻隔，避免粉末随风力漂浮污染环境的问题。
6、该MPCVD金刚石打磨装置，通过支撑板的设置，在压块受气压作用推出后，不同位置的支撑板会呈不同的状态，未接触金刚石的支撑板会伸展开对金刚石的侧面进行支撑，增加固定筒对金刚石夹持的稳定性，而与金刚石底面接触的支撑板的棱角面对金刚石施压，从而提供更大的压强，增加夹持的强度。
7、该MPCVD金刚石打磨装置，通过簧片的设置，扇叶转动产生的风力会经过簧片，簧片在风力作用下相互碰撞而产生声响，从而提示使用者气流是否流通，使得气泵故障等原因导致气流未注入底筒带动压块伸出对金刚石进行夹持的状况下，避免对金刚石进行打磨加工而产生的安全隐患。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1的A处放大图；
图3为本发明固定管等结构的剖视结构示意图；
图4为本发明中转筒B的剖视结构示意图；
图5为本发明换气板的剖视结构示意图；
图6为本发明中转筒A的侧面剖视结构示意图；
图7为本发明底筒的侧面剖视结构示意图；
图8为本发明压块的侧面剖视结构示意图。
图中：1、底座；2、转动电机；3、砂轮盘；4、十字导轨；5、移动杆；6、插柱；7、连接轴；8、连接板；9、固定筒；10、底筒；11、压块；12、中转筒A；13、气管接口；14、滑板；15、伸缩管；16、固定管；17、挡板；18、弹簧A；19、推杆；20、导气管；21、中转筒B；22、传动杆A；23、扇板A；24、传动带；25、按压垫；26、转环；27、杠杆；28、压球；29、换气板；30、伸缩垫；31、隔板；32、传动杆B；33、扇板B；34、传动杆C；35、直齿轮；36、扇叶；37、筛板；38、滑槽；39、活塞；40、推板；41、弹簧B；42、弹簧C；43、支撑板；44、连接带；45、簧片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种MPCVD金刚石打磨装置，包括底座1，底座1的右侧面设有矩形凸起且固定安装有转动电机2，转动电机2的传动轴固定连接有砂轮盘3，底座1的背侧顶面开设有槽且槽内固定安装有十字导轨4，十字导轨4的传动轴固定连接有移动杆5，移动杆5的外壁套入有插柱6，移动杆5的顶面固定连接有磁铁且对应插柱6产生吸力，插柱6的前侧外壁固定连接有转动轴承且转动轴承的底面通过万向球连接有连接轴7，连接轴7的底面固定连接有连接板8，连接板8的底面固定连接有固定筒9，固定筒9的侧面呈镂空状态，固定筒9的底面固定连接有底筒10，固定筒9的底面和底筒10的顶面均铺设有孔且套入有呈T字型体的压块11，固定筒9正面固定连接有中转筒A12，中转筒A12底面固定连接且连通有气管接口13，中转筒A12背面底端与底筒10连通，固定筒9正面顶面开设有孔且孔内套入有滑板14，滑板14顶面固定连接有伸缩管15，中转筒A12顶面固定连接且连通有固定管16，固定管16顶面开设有圆台孔且内壁通过弹簧A18连接有呈圆台体的挡板17，挡板17直径大的一面向下，滑板14正面固定连接有呈L型体的推杆19，推杆19底端与挡板17对应，固定管16顶面固定连接有导气管20，导气管20远离固定管16的一端与滑板14固定连接且推杆19位于导气管20内，滑板14正面的左右两侧均固定连接有中转筒B21，两个中转筒B21均通过气管与导气管20连通，中转筒B21远离导气管20的一面外壁开设有孔，中转筒B21后端贯穿中转筒B21和滑板14，，中转筒B21正面开设有孔且孔内通过转动轴承连接有传动杆A22，传动杆A22在中转筒B21内的外壁固定连接有数个扇板A23，两个传动杆A22在固定筒9内的外壁开设有齿槽且套接有传动带24，连接轴7正面固定连接有采用弹性材质且中空的按压垫25，按压垫25与伸缩管15通过气管连通，首先将金刚石插入固定筒9内，然后将气管接口13连接气泵，气泵将空气通过中转筒A12注入到底筒10内，压块11受到气压作用向上抬升，从而将金刚石夹持在固定筒9内固定，而当需要改变金刚石的打磨位置时，首先按压按压垫25，按压垫25内的空气通过气管注入到伸缩管15内，伸缩管15充气伸展推动滑板14向下滑动，滑板14下滑时带动推杆19下压，推杆19将挡板17推开后，气泵的空气通过固定管16输送到导气管20内，再通过导气管20和气管注入到中转筒B21内，气流通过中转筒B21后推动扇板A23带动传动杆A22转动，传动杆A22转动带动传动带24运转，且此时因为气流的泄漏，压块11对金刚石的压力降低，而传动带24随着滑板14下压对金刚石进行固定，传动带24运转后带动金刚石移动，当移动完毕后，首先松开按压垫25，按压垫25回弹将伸缩管15内的空气抽回并带动滑板14复位，滑板14复位后气压推动挡板17重新封闭固定管16，压块11通过后续气流的注入再次提升来对金刚石进行固定夹持，通过固定筒9的设置，通过按压操作可实现对固定状态下金刚石的移动，免除繁琐的拆装固定操作，从而提高加工效率，且达到自动移动金刚石的功能，具备方便使用等效果，通过连接轴7的设置，在金刚石固定后，可拿持连接轴7后通过插柱6在移动杆5上的滑动、转动轴承的转动以及万向球的转动对金刚石的位置任意调整，保证打磨操作方便性的同时，将操作位置设置在远离砂轮盘3的位置，提高装置使用的安全性。
连接轴7外壁开设有环形槽且套入有转环26，转环26外壁设有C字型凸起，且C字型凸起内壁通过转辊连接有呈L型体的杠杆27，杠杆27对应按压垫25的一面固定连接有压球28，通过杠杆27的设置，通过板动杠杆27让压球28挤压按压垫25，利用杠杆原理降低使用者按压按压垫25所消耗的体力，且转环26能够通过在连接轴7外壁转动来改变杠杆27的位置，方便使用者将杠杆27调整到方便的位置使用，提高装置使用的舒适度。
固定筒9正面在导气管20左右两侧均固定连接有内部中空的换气板29，换气板29远离导气管20的一端通过气管与导气管20和中转筒B21连通，换气板29中部内壁固定连接有隔板31，隔板31将换气板29内部分隔呈上下两个空间，右侧的换气板29内部的上部分与连接中转筒B21的气管连通，左侧的换气板29内部的下部分与连接中转筒B21的气管连通，换气板29对应导气管20的一面呈镂空状态且上下两面均连接有伸缩垫30，两个伸缩垫30靠近的一面连接有一根气管且气管与导气管20连通，与导气管20连接的气管会随着滑板14的位置改变而改变，通过改变按压按压垫25的力度来控制滑板14的下降幅度，当滑板14的位置控制在与导气管20连接的气管位于换气板29内部的上部分时，气流会通过右侧的中转筒B21来带动传动带24运转，反之气流会通过左侧的中转筒B21来带动传动带24反向运转，从而达到控制金刚石伸出或缩回的功能，通过换气板29的设置，使用者可通过改变对按压垫25的按压力度来自由控制传动带24的正转和反转，实现自由控制金刚石从固定筒9内伸出和缩回的功能，进一步提高装置使用的方便性和效率。
中转筒A12背面呈镂空状态，中转筒A12正面开设有孔且孔内通过转动轴承连接有传动杆B32，传动杆B32贯穿中转筒A12的背面，传动杆B32在中转筒A12内的外壁固定连接有数个扇板B33，传动杆B32在中转筒A12背端的外壁开设有齿槽，中转筒A12背面开设有孔且孔内通过转动轴承连接有传动杆C34，传动杆C34外壁固定连接有直齿轮35，直齿轮35与传动杆B32外壁啮合，传动杆C34外壁固定连接有数个扇叶36，固定筒9背面开设有孔且孔内固定连接有筛板37，在气管接口13向中转筒A12内输送气流时会推动扇板B33带动传动杆B32转动，传动杆B32转动时通过与直齿轮35的啮合带动传动杆C34转动，传动杆C34转动时通过扇叶36产生风力，利用风力对固定筒9内的空间进行清理，通过传动杆B32的设置，在气管接口13向中转筒A12内输送气流时会带动传动杆C34转动来产生风力，利用风力对固定筒9内的空间进行清理，固定筒9内的粉末受到风力吹离固定筒9时会受到筛板37的阻隔，避免粉末随风力漂浮污染环境的问题。
压块11通过弹簧B41与底筒10底面内壁连接，压块11内部开设有滑槽38，滑槽38底面开设有孔，滑槽38内壁套入有活塞39，滑槽38顶面开设有两个扇形槽且两个扇形槽内壁均套入有呈扇形体的推板40，推板40外壁套入有弹簧C42且弹簧C42的两端分别与滑槽38内壁和活塞39顶面连接，两个推板40的凸面相对应，两个弹簧C42的顶面均固定连接有支撑板43，两个支撑板43呈锥形分布，当底筒10内充气使得压块11伸出后，活塞39在气压作用下在滑槽38内向上滑动，从而将推板40推出，支撑板43在推板40推出后改变角度成垂直于压块11的状态，对金刚石进行支撑，而与金刚石底面接触的支撑板43因金刚石的限位而不会伸出，利用锥形分布的支撑板43的棱角面对金刚石施压，从而提供更大的压强，通过支撑板43的设置，在压块11受气压作用推出后，不同位置的支撑板43会呈不同的状态，未接触金刚石的支撑板43会伸展开对金刚石的侧面进行支撑，增加固定筒9对金刚石夹持的稳定性，而与金刚石底面接触的支撑板43的棱角面对金刚石施压，从而提供更大的压强，增加夹持的强度。
压块11上两个支撑板43相对应一面均固定连接有连接带44，连接带44外壁连接有数个簧片45，通过簧片45的设置，扇叶36转动产生的风力会经过簧片45，簧片45在风力作用下相互碰撞而产生声响，从而提示使用者气流是否流通，使得气泵故障等原因导致气流未注入底筒10带动压块11伸出对金刚石进行夹持的状况下，避免对金刚石进行打磨加工而产生的安全隐患。
在使用时，S1，首先将金刚石插入固定筒9内，然后将气管接口13连接气泵，气泵将空气通过中转筒A12注入到底筒10内，压块11受到气压作用向上抬升，从而将金刚石夹持在固定筒9内固定，而当需要改变金刚石的打磨位置时，首先按压按压垫25，按压垫25内的空气通过气管注入到伸缩管15内，伸缩管15充气伸展推动滑板14向下滑动，滑板14下滑时带动推杆19下压，推杆19将挡板17推开后，气泵的空气通过固定管16输送到导气管20内，再通过导气管20和气管注入到中转筒B21内，气流通过中转筒B21后推动扇板A23带动传动杆A22转动，传动杆A22转动带动传动带24运转，且此时因为气流的泄漏，压块11对金刚石的压力降低，而传动带24随着滑板14下压对金刚石进行固定，传动带24运转后带动金刚石移动，当移动完毕后，首先松开按压垫25，按压垫25回弹将伸缩管15内的空气抽回并带动滑板14复位，滑板14复位后气压推动挡板17重新封闭固定管16，压块11通过后续气流的注入再次提升来对金刚石进行固定夹持。
S2，与导气管20连接的气管会随着滑板14的位置改变而改变，通过改变按压按压垫25的力度来控制滑板14的下降幅度，当滑板14的位置控制在与导气管20连接的气管位于换气板29内部的上部分时，气流会通过右侧的中转筒B21来带动传动带24运转，反之气流会通过左侧的中转筒B21来带动传动带24反向运转，从而达到控制金刚石伸出或缩回的功能。
S3，在气管接口13向中转筒A12内输送气流时会推动扇板B33带动传动杆B32转动，传动杆B32转动时通过与直齿轮35的啮合带动传动杆C34转动，传动杆C34转动时通过扇叶36产生风力，利用风力对固定筒9内的空间进行清理。
S4，当底筒10内充气使得压块11伸出后，活塞39在气压作用下在滑槽38内向上滑动，从而将推板40推出，支撑板43在推板40推出后改变角度成垂直于压块11的状态，对金刚石进行支撑，而与金刚石底面接触的支撑板43因金刚石的限位而不会伸出，利用锥形分布的支撑板43的棱角面对金刚石施压，从而提供更大的压强。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种MPCVD金刚石打磨装置，包括底座(1)，底座(1)的右侧面设有矩形凸起且固定安装有转动电机(2)，转动电机(2)的传动轴固定连接有砂轮盘(3)，底座(1)的背侧顶面开设有槽且槽内固定安装有十字导轨(4)，十字导轨(4)的传动轴固定连接有移动杆(5)，移动杆(5)的外壁套入有插柱(6)，移动杆(5)的顶面固定连接有磁铁且对应插柱(6)产生吸力，插柱(6)的前侧外壁固定连接有转动轴承且转动轴承的底面通过万向球连接有连接轴(7)，连接轴(7)的底面固定连接有连接板(8)，连接板(8)的底面固定连接有固定筒(9)，固定筒(9)的侧面呈镂空状态，其特征在于：所述固定筒(9)的底面固定连接有底筒(10)，固定筒(9)的底面和底筒(10)的顶面均铺设有孔且套入有压块(11)，固定筒(9)正面固定连接有中转筒A(12)，中转筒A(12)底面固定连接且连通有气管接口(13)，中转筒A(12)背面底端与底筒(10)连通。
2.根据权利要求1所述的一种MPCVD金刚石打磨装置，其特征在于：所述固定筒(9)正面顶面开设有孔且孔内套入有滑板(14)，滑板(14)顶面固定连接有伸缩管(15)，中转筒A(12)顶面固定连接且连通有固定管(16)，固定管(16)顶面开设有圆台孔且内壁通过弹簧A(18)连接有挡板(17)，挡板(17)直径大的一面向下，滑板(14)正面固定连接有推杆(19)，推杆(19)底端与挡板(17)对应，固定管(16)顶面固定连接有导气管(20)，导气管(20)远离固定管(16)的一端与滑板(14)固定连接且推杆(19)位于导气管(20)内，滑板(14)正面的左右两侧均固定连接有中转筒B(21)，两个中转筒B(21)均通过气管与导气管(20)连通，中转筒B(21)远离导气管(20)的一面外壁开设有孔，中转筒B(21)后端贯穿中转筒B(21)和滑板(14)，，中转筒B(21)正面开设有孔且孔内通过转动轴承连接有传动杆A(22)，传动杆A(22)在中转筒B(21)内的外壁固定连接有数个扇板A(23)，两个传动杆A(22)在固定筒(9)内的外壁开设有齿槽且套接有传动带(24)，连接轴(7)正面固定连接有按压垫(25)，按压垫(25)与伸缩管(15)通过气管连通。
3.根据权利要求2所述的一种MPCVD金刚石打磨装置，其特征在于：所述连接轴(7)外壁开设有环形槽且套入有转环(26)，转环(26)外壁设有C字型凸起，且C字型凸起内壁通过转辊连接有杠杆(27)，杠杆(27)对应按压垫(25)的一面固定连接有压球(28)。
4.根据权利要求2所述的一种MPCVD金刚石打磨装置，其特征在于：所述固定筒(9)正面在导气管(20)左右两侧均固定连接有换气板(29)，换气板(29)远离导气管(20)的一端通过气管与导气管(20)和中转筒B(21)连通，换气板(29)中部内壁固定连接有隔板(31)，隔板(31)将换气板(29)内部分隔呈上下两个空间，右侧的换气板(29)内部的上部分与连接中转筒B(21)的气管连通，左侧的换气板(29)内部的下部分与连接中转筒B(21)的气管连通，换气板(29)对应导气管(20)的一面呈镂空状态且上下两面均连接有伸缩垫(30)，两个伸缩垫(30)靠近的一面连接有一根气管且气管与导气管(20)连通。
5.根据权利要求3所述的一种MPCVD金刚石打磨装置，其特征在于：所述中转筒A(12)背面呈镂空状态，中转筒A(12)正面开设有孔且孔内通过转动轴承连接有传动杆B(32)，传动杆B(32)贯穿中转筒A(12)的背面，传动杆B(32)在中转筒A(12)内的外壁固定连接有数个扇板B(33)，传动杆B(32)在中转筒A(12)背端的外壁开设有齿槽，中转筒A(12)背面开设有孔且孔内通过转动轴承连接有传动杆C(34)，传动杆C(34)外壁固定连接有直齿轮(35)，直齿轮(35)与传动杆B(32)外壁啮合，传动杆C(34)外壁固定连接有数个扇叶(36)，固定筒(9)背面开设有孔且孔内固定连接有筛板(37)。
6.根据权利要求4所述的一种MPCVD金刚石打磨装置，其特征在于：所述压块(11)通过弹簧B(41)与底筒(10)底面内壁连接，压块(11)内部开设有滑槽(38)，滑槽(38)底面开设有孔，滑槽(38)内壁套入有活塞(39)，滑槽(38)顶面开设有两个扇形槽且两个扇形槽内壁均套入有推板(40)，推板(40)外壁套入有弹簧C(42)且弹簧C(42)的两端分别与滑槽(38)内壁和活塞(39)顶面连接，两个推板(40)的凸面相对应，两个弹簧C(42)的顶面均固定连接有支撑板(43)，两个支撑板(43)呈锥形分布。
7.根据权利要求5或6所述的一种MPCVD金刚石打磨装置，其特征在于：所述压块(11)上两个支撑板(43)相对应一面均固定连接有连接带(44)，连接带(44)外壁连接有数个簧片(45)。
CN202110302396.5A 2021-03-22 2021-03-22 一种mpcvd金刚石打磨装置 Active CN112872991B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110302396.5A CN112872991B (zh) 2021-03-22 2021-03-22 一种mpcvd金刚石打磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110302396.5A CN112872991B (zh) 2021-03-22 2021-03-22 一种mpcvd金刚石打磨装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112872991A true CN112872991A (zh) 2021-06-01
CN112872991B CN112872991B (zh) 2022-04-26

Family

ID=76041608

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110302396.5A Active CN112872991B (zh) 2021-03-22 2021-03-22 一种mpcvd金刚石打磨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112872991B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115256151A (zh) * 2022-08-11 2022-11-01 湖州中芯半导体科技有限公司 一种高精度cvd金刚石微细磨削工具

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB822370A (en) * 1956-12-11 1959-10-21 Jones & Shipman A A Ltd Improvements relating to the diamond dressing of grinding wheels
CA2352725A1 (en) * 2000-08-25 2002-02-25 Hohoemi Brains, Inc Cut design of diamond for ornamental use
US6739946B1 (en) * 2002-12-26 2004-05-25 Industrial Technology Research Institute Thermal-chemical polishing device and method thereof
CN2638921Y (zh) * 2003-09-05 2004-09-08 周宇航 全自动磨钻石机
CN204954627U (zh) * 2015-09-25 2016-01-13 温州市永耀水晶设备制造有限公司 一种钻石磨抛机的夹具传动对接机构
CN206982414U (zh) * 2017-03-24 2018-02-09 东莞市嘉良展示科技有限公司 一种钻石抛光机的加压机构
CN109434612A (zh) * 2018-12-29 2019-03-08 柳州凯通新材料科技有限公司 一种制备金刚石砂轮用材料的设备
CN209158082U (zh) * 2018-12-25 2019-07-26 江西省晶为光电科技有限公司 一种特殊材料抛光用的钻石粒工装夹具

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB822370A (en) * 1956-12-11 1959-10-21 Jones & Shipman A A Ltd Improvements relating to the diamond dressing of grinding wheels
CA2352725A1 (en) * 2000-08-25 2002-02-25 Hohoemi Brains, Inc Cut design of diamond for ornamental use
US6739946B1 (en) * 2002-12-26 2004-05-25 Industrial Technology Research Institute Thermal-chemical polishing device and method thereof
CN2638921Y (zh) * 2003-09-05 2004-09-08 周宇航 全自动磨钻石机
CN204954627U (zh) * 2015-09-25 2016-01-13 温州市永耀水晶设备制造有限公司 一种钻石磨抛机的夹具传动对接机构
CN206982414U (zh) * 2017-03-24 2018-02-09 东莞市嘉良展示科技有限公司 一种钻石抛光机的加压机构
CN209158082U (zh) * 2018-12-25 2019-07-26 江西省晶为光电科技有限公司 一种特殊材料抛光用的钻石粒工装夹具
CN109434612A (zh) * 2018-12-29 2019-03-08 柳州凯通新材料科技有限公司 一种制备金刚石砂轮用材料的设备

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
林晓棋等: "MPCVD法合成大单晶金刚石的研究进展", 《硬质合金》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115256151A (zh) * 2022-08-11 2022-11-01 湖州中芯半导体科技有限公司 一种高精度cvd金刚石微细磨削工具
CN115256151B (zh) * 2022-08-11 2024-03-01 湖州中芯半导体科技有限公司 一种高精度cvd金刚石微细磨削工具

Also Published As

Publication number Publication date
CN112872991B (zh) 2022-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112872991B (zh) 一种mpcvd金刚石打磨装置
CN110014349A (zh) 一种家具加工圆球打磨机
CN211711267U (zh) 纸模贴标装置
CN110712105A (zh) 一种人造皮革打磨装置
CN211277885U (zh) 一种通过平面螺纹扩张轴实现变径的抛光机构
CN209648955U (zh) 一种全自动木工冷压机
CN212020245U (zh) 一种轴承加工用具有打磨结构的毛边清理设备
CN108144549B (zh) 一种室内装修腻子粉搅拌出料装置
CN213615044U (zh) 一种用于mpcvd单晶金刚石的基片承载装置
CN207240556U (zh) 一种加压翻转式捏炼机
CN208213711U (zh) 一种礼堂椅出厂前的清洗装置
CN112605781A (zh) 一种竹制筷子生产用毛刺打磨装置
CN112065007A (zh) 一种室内设计施工用多功能辅助装置
CN215036477U (zh) 一种能升降与前后进退的压料机构
CN209491587U (zh) 一种新型陶瓷地砖的抛光装置
CN204749738U (zh) 箱包可拆卸万向轮结构
CN215404976U (zh) 一种白鸭绒加工用净味装置
CN218254505U (zh) 铝单板生产用自动抛光机
CN111015404A (zh) 一种轴承加工用具有打磨结构的毛边清理设备
CN213962554U (zh) 一种转椅底盘的多档位调节机构
CN217477675U (zh) 一种用于高速包装设备的三抓式吸盒装置
CN208681929U (zh) 一种用于抗疲劳地垫生产的聚氨酯发泡机加料装置
CN214642815U (zh) 一种便于更换打磨轮的全自动打磨机
CN217619494U (zh) 一种新型无心磨床
CN214615257U (zh) 用于装饰装修作业的刷墙装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant