CN112872400B - 一种小型钻削铣床 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铣床加工技术领域，且公开了一种小型钻削铣床，包括工作台，所述工作台的右侧固定安装有控制面板，所述工作台的顶部开设有两道放置槽，所述工作台的后侧固定安装有立柱。本发明通过利用钻削过程中的钻削摩擦热量从而设置了变形气囊，当变形气囊受到热量之后会发生膨胀，变形气囊膨胀会推动挤压机构移动，在挤压机构的作用下从而会使割断机构推出钻杆内部，达到对长铁屑切断的目的，减轻了铁屑的重量，方便了吹屑机构对钻孔内部铁屑的清理。本发明通过利用挤压机构的变形从而在内部设置了吹屑机构，当挤压机构变形时会使内部的滑动推杆发生转动，从而会挤压吹屑气囊对钻孔中的残留的铁屑进行清理。

Description

一种小型钻削铣床
技术领域
本发明涉及铣床加工技术领域，具体为一种小型钻削铣床。
背景技术
在工业生产中，经常需要利用铣床来铣削工件。所述铣床包括基座、横梁、安装梁以及铣刀组件，所述横梁设置于所述基座上，所述安装梁滑动地设置于所述横梁上，所述铣刀组件活动地设置于所述安装梁上。当所述铣床工作时，所述安装梁能够相对所述横梁滑动，所述铣刀组件能够在所述安装梁上移动并使其中的铣刀旋转，从而实现对工件的铣削。
但是在钻削时会产生大量的铁屑，而铁屑如果不及时排出的话就会严重需要钻削的精度，而且还会影响到铣刀的寿命。
基于此，本发明设计了一种小型钻削铣床，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种小型钻削铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小型钻削铣床，包括工作台，所述工作台的右侧固定安装有控制面板，所述工作台的顶部开设有两道放置槽，两道所述放置槽上设置有钻削台，所述工作台的后侧固定安装有立柱，所述立柱远离工作台的一端固定安装有控制箱，所述控制箱的底部中轴处转动设置有钻削头。
优选的，所述钻削头包括钻头和钻杆，所述钻头固定连接在钻杆远离控制箱的一端，所述钻杆的外表面开设有若干个凹槽，所述凹槽上固定安装有隔离板，所述隔离板延伸至钻杆的内部所述钻杆内部设置有挤压机构。
优选的，所述挤压机构包括变形气囊、挤压弹簧、挤压球、转动杆、恢复弹簧、弧形推动杆，所述变形气囊设置在钻杆内部，所述挤压弹簧固定安装在隔离板上，所述挤压弹簧远离隔离板的一端与挤压球固定连接，两个所述挤压球之间通过连接弹簧连接，所述转动杆与隔离板铰接，所述转动杆倾斜设置，所述转动杆和隔离板之间通过恢复弹簧固定连接，所述恢复弹簧的一端与隔离板固定连接，所述恢复弹簧远离隔离板的一端与转动杆固定连接，所述转动杆与弧形推动杆固定连接，两个所述弧形推动杆上设置有割断机构。
优选的，所述割断机构包括弹性带、弧形割断板、割断齿，所述弹性带与两个弧形推动杆远离转动杆的一端固定连接，所述弹性带的两端分别与两个隔离板的外壁固定连接，所述弹性带远离弧形推动杆的一端与弧形割断板铰接，所述割断齿固定安装在弧形割断板远离弹性带的一面，所述割断齿交错设置，所述弧形割断板的内部设置有吹屑机构。
优选的，所述吹屑机构包括滑动推杆、吹屑气囊、滚轮，所述滑动推杆与弧形割断板的内壁铰接，所述滑动推杆远离弧形割断板的一端与滚轮转动连接，所述滚轮的外表面与弧形割断板的内壁接触，所述弧形割断板的内部阵列有吹屑气囊，所述吹屑气囊与弧形割断板连通设置。
优选的，所述弹性带与隔离板之间设置有撞击机构，所述撞击机构包括撞击球、两个震动弹簧，所述弹性带远离弧形推动杆的一端与震动弹簧固定连接，所述震动弹簧远离弹性带的一端与撞击球固定连接，所述隔离板的外表面与另一个震动弹簧固定连接，另一个所述震动弹簧远离隔离板的一端与撞击球远离弹性带的一端固定连接，所述撞击球的内部设置有辅助震动机构。
优选的，所述辅助震动机构包括三个辅助震动弹簧、辅助震动球，三个所述辅助震动弹簧与撞击球的外表面固定连接，三个所述辅助震动弹簧远离撞击球的内表面的一端均与辅助震动球的外表面固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、本发明在钻削过程中会产生大量的热量，变形气囊内部的气体在该热量的作用下会发生膨胀，变形气囊膨胀会推动挤压机构移动，在挤压机构的作用下会使割断机构推出钻杆内部，达到对长铁屑切断的目的，减轻了铁屑的重量，方便了吹屑机构对钻孔内部铁屑的清理。
(2)、本发明中，挤压机构变形时会使内部的滑动推杆发生转动，推杆会挤压吹屑气囊，进而对钻孔中的残留的铁屑进行清理。
(3)、本发明在钻削时铁屑会在钻头的作用下飞溅，当铁屑撞击到撞击球时，会使撞击球在震动弹簧的作用下对钻杆进行撞击，从而会震落钻削过程中因为磁性而吸附在钻杆上面的铁屑，以免钻杆上吸附大量的铁屑而影响钻削效果。
(4)、本发明中，当撞击球发生震动时会使辅助震动球在辅助震动弹簧的作用下连续的震动，从而达到对撞击球有连续撞击的效果，提高了撞击球震落铁屑的效果。
(5)、通过在钻杆内部设置多个挤压机构、撞击机构、割断机构和辅助震动机构大大增强了整个装置对铁屑的清理能力，从而防止了大量铁屑会留在钻孔内部而影响钻削效果，同时也减轻了工作人员的工作负担。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明钻削头内部结构示意图；
图3为本发明钻杆内部局部结构示意图；
图4为本发明图3中A的放大图；
图5为本发明图3中B的放大图。
图中：1、工作台；2、控制面板；3、放置槽；4、钻削台；5、立柱；6、控制箱；7、钻削头；71、钻头；72、钻杆；722、隔离板；8、挤压机构；81、变形气囊；82、挤压弹簧；83、挤压球；84、转动杆；85、恢复弹簧；86、弧形推动杆；9、割断机构；91、弹性带；92、弧形割断板；921、吹屑机构；9211、滑动推杆；9212、吹屑气囊；9213、滚轮；93、割断齿；10、撞击机构；101、撞击球；102、震动弹簧；11、辅助震动机构；111、辅助震动弹簧；112、辅助震动球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种小型钻削铣床，包括工作台1，设置工作台1的目的是为了放置钻削台4，工作台1的右侧固定安装有控制面板2，设置控制面板2的目的是为了方便工作人员对整个设备的控制，工作台1的顶部开设有两道放置槽3，设置放置槽3的目的是为了放置钻削台4，两道放置槽3上设置有钻削台4，设置钻削台4的目的是为了对钻削件进行固定，工作台1的后侧固定安装有立柱5，设置立柱5的目的是为了放置钻削头，立柱5远离工作台1的一端固定安装有控制箱6，设置控制箱6的目的是为了对控制钻削头7的转动，控制箱6的底部中轴处转动设置有钻削头7设置钻削头7的目的是为了对零件进行钻削。
钻削头7包括钻头71和钻杆72，钻头71固定连接在钻杆72远离控制箱6的一端，钻杆72的外表面开设有若干个凹槽721，设置凹槽721的目的是为了放置割断机构9，凹槽上固定安装有隔离板722，设置隔离板722的目的是为了固定挤压球83，隔离板722延伸至钻杆72的内部钻杆72内部设置有挤压机构8，设置挤压机构8的目的是为了当变形气囊81变化时依靠挤压机构8可以使割断机构9推出钻杆72。
挤压机构8包括变形气囊81、挤压弹簧82、挤压球83、转动杆84、恢复弹簧85、弧形推动杆86，变形气囊81设置在钻杆72内部，挤压弹簧82固定安装在隔离板722上，挤压弹簧82远离隔离板722的一端与挤压球83固定连接，这样设置的目的是为了挤压球83可以移动变化，两个挤压球83之间通过连接弹簧连接，转动杆84与隔离板722铰接，这样设置的目的是为了使转动杆84可以发生转动，转动杆84倾斜设置，转动杆84和隔离板722之间通过恢复弹簧85固定连接，恢复弹簧85的一端与隔离板722固定连接，恢复弹簧85远离隔离板722的一端与转动杆84固定连接，这样设置的目的是为了方便转动杆84的恢复，转动杆84与弧形推动杆86固定连接，两个弧形推动杆86上设置有割断机构9，设置割断机构9的目的是为了对铁屑进行切断处理。
割断机构9包括弹性带91、弧形割断板92、割断齿93，弹性带91与两个弧形推动杆86远离转动杆84的一端固定连接，弹性带91的两端分别与两个隔离板722的外壁固定连接，这样设置的目的是为了使弧形割断板92可以发生变形，弹性带91远离弧形推动杆86的一端与弧形割断板92铰接，这样设置的目的是为了使里面的吹屑机构921可以工作，割断齿93固定安装在弧形割断板92远离弹性带91的一面，割断齿93交错设置，这样设置的目的是为了方便对铁屑的切断处理，弧形割断板92的内部设置有吹屑机构921，设置吹屑机构921的目的是为了使铁屑吹出钻孔以免影响钻削的精度。
吹屑机构921包括滑动推杆9211、吹屑气囊9212、滚轮9213，滑动推杆9211与弧形割断板92的内壁铰接，滑动推杆9211远离弧形割断板92的一端与滚轮9213转动连接，滚轮9213的外表面与弧形割断板92的内壁接触，弧形割断板92的内部阵列有吹屑气囊9212，吹屑气囊9212与弧形割断板92连通设置，这样设置的目的是为了当其变化时里面的滑动推杆9211可以对吹屑气囊9212进行挤压。
弹性带91与隔离板722之间设置有撞击机构10，撞击机构10包括撞击球101、两个震动弹簧102，弹性带91远离弧形推动杆86的一端与震动弹簧102固定连接，震动弹簧102远离弹性带91的一端与撞击球101固定连接，隔离板722的外表面与另一个震动弹簧102固定连接，另一个震动弹簧102远离隔离板722的一端与撞击球101远离弹性带91的一端固定连接，撞击球101的内部设置有辅助震动机构11，这样设置的目的是为了利用转动的铁屑对撞击球101的撞击力使撞击球101撞击转杆72防止上面吸附的有铁屑。
辅助震动机构11包括三个辅助震动弹簧111、辅助震动球112，三个辅助震动弹簧111与撞击球101的外表面固定连接，三个辅助震动弹簧111远离撞击球101的内表面的一端均与辅助震动球112的外表面固定连接，这样设置的目的是为了利用铁屑的撞击力使撞击球101内部的辅助震动机构11发生连续的震动增强了对钻杆72的撞击效果。
工作原理：
当工作人员需要对零件进行钻削加工时，可以把零件固定在钻削台4上面，通过控制面板2启动控制箱6使控制箱6带动钻削头7转动，从而对零件进行钻削处理，当在对零件进行钻削时钻削头会产生大量的热量，而大量的热量会使变形气囊81膨胀，当变形气囊81膨胀时会使挤压球83在挤压弹簧82的作用下发生移动，当挤压球83移动时会使转动杆84受到挤压，当转动杆84受到挤压力的作用会发生转动，在转动杆84转动的情况下转动杆84会带动弧形推动杆86转动，弧形推动杆86转动会推动弹性带91发生形变，当弹性带91发生形变时会使弧形切割板92推出钻杆72内部，当铁屑遇到弧形割断板92上的割断齿93会使较大的铁屑进行割断处理。
在弹性带91发生形变的同时会使滑动推杆9211在滚轮9213发生转动，滚轮9213发生转动会挤压吹屑气囊9212，当吹屑气囊9212受到挤压之后里面的气体会在挤压力的作用下排出吹屑气囊9212内部，从而对钻孔内部的铁屑进行吹出处理以防铁屑留在钻孔内部影响钻削效果。
当在钻削时，在旋转力的作用下铁屑会通过钻杆72撞击撞击球101,撞击球101受到撞击会在震动弹簧102发生震动，当震动弹簧102发生震动时会撞击钻杆72使吸附在钻杆72上面的铁屑撞击掉，当撞击球101发生震动时会在震动力的作用下使辅助震动球112在辅助震动弹簧111的作用下发生连续震动可以达到对撞击球101连续震动的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种小型钻削铣床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的右侧固定安装有控制面板(2)，所述工作台(1)的顶部开设有两道放置槽(3)，两道所述放置槽(3)上设置有钻削台(4)，所述工作台(1)的后侧固定安装有立柱(5)，所述立柱(5)远离工作台(1)的一端固定安装有控制箱(6)，所述控制箱(6)的底部中轴处转动设置有钻削头(7)；
所述钻削头(7)包括钻头(71)和钻杆(72)，所述钻头(71)固定连接在钻杆(72)远离控制箱(6)的一端，所述钻杆(72)的外表面开设有若干个凹槽(721)，所述凹槽上固定安装有隔离板(722)，所述隔离板(722)延伸至钻杆(72)的内部所述钻杆(72)内部设置有挤压机构(8)；
所述挤压机构(8)包括变形气囊(81)、挤压弹簧(82)、挤压球(83)、转动杆(84)、恢复弹簧(85)、弧形推动杆(86)，所述变形气囊(81)设置在钻杆(72)内部，所述挤压弹簧(82)固定安装在隔离板(722)上，所述挤压弹簧(82)远离隔离板(722)的一端与挤压球(83)固定连接，两个所述挤压球(83)之间通过连接弹簧连接，所述转动杆(84)与隔离板(722)铰接，所述转动杆(84)倾斜设置，所述转动杆(84)和隔离板(722)之间通过恢复弹簧(85)固定连接，所述恢复弹簧(85)的一端与隔离板(722)固定连接，所述恢复弹簧(85)远离隔离板(722)的一端与转动杆(84)固定连接，所述转动杆(84)与弧形推动杆(86)固定连接，两个所述弧形推动杆(86)上设置有割断机构(9)；
所述割断机构(9)包括弹性带(91)、弧形割断板(92)、割断齿(93)，所述弹性带(91)与两个弧形推动杆(86)远离转动杆(84)的一端固定连接，所述弹性带(91)的两端分别与两个隔离板(722)的外壁固定连接，所述弹性带(91)远离弧形推动杆(86)的一端与弧形割断板(92)铰接，所述割断齿(93)固定安装在弧形割断板(92)远离弹性带(91)的一面，所述割断齿(93)交错设置，所述弧形割断板(92)的内部设置有吹屑机构(921)；
所述吹屑机构(921)包括滑动推杆(9211)、吹屑气囊(9212)、滚轮(9213)，所述滑动推杆(9211)与弧形割断板(92)的内壁铰接，所述滑动推杆(9211)远离弧形割断板(92)的一端与滚轮(9213)转动连接，所述滚轮(9213)的外表面与弧形割断板(92)的内壁接触，所述弧形割断板(92)的内部阵列有吹屑气囊(9212)，所述吹屑气囊(9212)与弧形割断板(92)连通设置；
当工作人员需要对零件进行钻削加工时，把零件固定在钻削台上面，通过控制面板启动控制箱使控制箱带动钻削头转动，从而对零件进行钻削处理，当在对零件进行钻削时钻削头会产生大量的热量，而大量的热量会使变形气囊膨胀，当变形气囊膨胀时会使挤压球在挤压弹簧的作用下发生移动，当挤压球移动时会使转动杆受到挤压，当转动杆受到挤压力的作用会发生转动，在转动杆转动的情况下转动杆会带动弧形推动杆转动，弧形推动杆转动会推动弹性带发生形变，当弹性带发生形变时会使弧形切割板推出钻杆内部，当铁屑遇到弧形割断板上的割断齿会使较大的铁屑进行割断处理；
在弹性带发生形变的同时会使滑动推杆在滚轮发生转动，滚轮发生转动会挤压吹屑气囊，当吹屑气囊受到挤压之后里面的气体会在挤压力的作用下排出吹屑气囊内部，从而对钻孔内部的铁屑进行吹出处理以防铁屑留在钻孔内部影响钻削效果。
2.根据权利要求1所述的一种小型钻削铣床，其特征在于：所述弹性带(91)与隔离板(722)之间设置有撞击机构(10)，所述撞击机构(10)包括撞击球(101)、两个震动弹簧(102)，所述弹性带(91)远离弧形推动杆(86)的一端与震动弹簧(102)固定连接，所述震动弹簧(102)远离弹性带(91)的一端与撞击球(101)固定连接，所述隔离板(722)的外表面与另一个震动弹簧(102)固定连接，另一个所述震动弹簧(102)远离隔离板(722)的一端与撞击球(101)远离弹性带(91)的一端固定连接，所述撞击球(101)的内部设置有辅助震动机构(11)。
3.根据权利要求2所述的一种小型钻削铣床，其特征在于：所述辅助震动机构(11)包括三个辅助震动弹簧(111)、辅助震动球(112)，三个所述辅助震动弹簧(111)与撞击球(101)的外表面固定连接，三个所述辅助震动弹簧(111)远离撞击球(101)的内表面的一端均与辅助震动球(112)的外表面固定连接。
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