CN112872067A - 一种不停机更换退火铜丝的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不停机更换退火铜丝的装置，具体涉及铜丝生产设备技术领域，包括底座，所述底座的上方转动连接有转盘，所述转盘的两侧均固定连接有立柱。本发明通过收卷储存机构、清洁机构和换卷机构的设置，收卷储存机构可以储存一定长度的铜丝，从而在铜线卷上的铜丝用完时，可以对收卷储存机构上的铜丝进行拉丝，以给工作人员留下足够的时间进行换丝，不需要停机操作，并且通过收卷储存机构的结构设置，可以储存铜丝的长度较长，从而换丝的时间可以更长，并且在正常工作时，通过拨动块推动斜块，还实现了弧形轴和刷毛振动对铜丝进行清洁的目的，同时，通过安装板向下移动，还可以调换两个铜线卷的位置，从而方便工作人员进行更换。
Description
技术领域
本发明涉及铜丝生产设备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种不停机更换退火铜丝的装置。
背景技术
在铜丝生产作业中，铜丝线材通常需要先通过拉丝机进行拉丝，拉至所需要的直径，由于铜丝直径变小的过程中，会产生内应力，从而需要进行退火工艺，以消除内应力，细铜丝的生产可以使用新的铜丝卷，也可以使用回收的铜丝进行生产。
而现有的退火铜丝在生产的过程中，在铜丝卷材使用完后，需要停机更换铜丝，这种方式停机时间长，不利于生产，同时对设备的危害较大。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种不停机更换退火铜丝的装置，本发明所要解决的技术问题是：现有的退火铜丝在生产的过程中，在铜丝卷材使用完后，需要停机更换铜丝，这种方式停机时间长，不利于生产，同时对设备的危害较大。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不停机更换退火铜丝的装置，包括底座，所述底座的上方转动连接有转盘，所述转盘的两侧均固定连接有立柱，两个所述立柱的外侧均套设有铜线卷，所述底座的一侧固定连接有安装架，所述安装架的下方设有收卷储存机构，所述收卷储存机构的底部设有清洁机构，所述清洁机构的下方设有换卷机构，所述收卷储存机构的一侧设置有压紧机构；
所述收卷储存机构包括若干个外连接块，相邻所述外连接块之间均设有第一连接轴，所述第一连接轴的两端分别与两侧的外连接块的一端转动连接，若干个所述第一连接轴的外侧通过平键连接有第一卷线轮，所述第一卷线轮的外侧开设有若干个第一卷线槽，若干个所述外连接块中部的下方设有安装板，所述安装板的外侧设置有若干个内连接块，若干个所述内连接块之间均设有第二连接轴，所述第二连接轴的两端分别与两侧的内连接块转动连接，若干人所述第二连接轴的外侧通过平键连接有第二卷线轮，所述第二卷线轮的外侧开设有若干个第二卷线槽，所述第一卷线轮一侧的圆周方向固定连接有若干个拨动块；
所述清洁机构包括支架，所述支架的外侧固定连接有若干个弧形管，相邻所述弧形管之间均设有弧形轴，所述弧形轴的两端分别活动插接在两侧的弧形管的内侧，若干个所述弧形轴远离支架的一侧均粘结固定有刷毛，若干个所述弧形管的中部均设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与两个弧形轴的端部贴合，若干个所述弧形轴底部的一端均固定连接有斜块，所述拨动块通过推动斜块带动弧形轴振动；
所述换卷机构包括支柱和连接板，所述支柱与转盘的中部固定连接，所述连接板与安装板底端中部的一侧固定连接，所述支柱上端的两侧均开设有螺旋槽，两个所述螺旋槽的下方均开设有直槽，所述连接板的底部转动连接有驱动轴，所述驱动轴在螺旋槽在直槽的内侧滑动；
所述铜线卷上缠绕的铜丝交替绕在第二卷线轮上的第二卷线槽和第一卷线轮上的第一卷线槽上，若干个所述弧形轴分别位于若干个第二卷线轮上方的一侧，所述刷毛与铜丝接触，所述安装板上方的中部设置有气缸，所述气缸的上下两端分别与安装架和安装板固定连接；
所述压紧机构包括连杆和按压杆，所述连杆的上端与外连接块的一侧固定连接，所述按压杆的一端与内连接块的一侧固定连接，所述连杆的底端固定连接有穿线套，所述铜线卷上缠绕的铜丝的一端从穿线套的内部穿过，所述穿线套的一侧固定连接有匚形板，所述匚形板的中部活动贯穿有短杆，所述短杆的一端固定连接有弧形压板，所述弧形压板与将铜丝压在穿线套的内部，所述短杆的另一端固定连接有楔形块，所述短杆的外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与楔形块和匚形板的侧壁贴合，所述按压杆远离内连接块的一端位于楔形块的正下方。
在一个优选的实施方式中，所述安装板、第二卷线轮和弧形轴均设置有八个。
在一个优选的实施方式中，所述驱动轴通过扭簧与连接板转动连接。
在一个优选的实施方式中，所述螺旋槽的圈数为半圈。
在一个优选的实施方式中，所述转盘的两侧均设置有第一电磁铁，所述底座的两侧均设置有第二电磁铁，所述第一电磁铁与第二电磁铁相互吸附。
在一个优选的实施方式中，所述安装架上端的底部固定连接有若干个连接柱，所述安装架通过连接柱与外连接块固定连接。
本发明的技术效果和优点：
本发明通过收卷储存机构、清洁机构和换卷机构的设置，收卷储存机构可以储存一定长度的铜丝，从而在铜线卷上的铜丝用完时，可以对收卷储存机构上的铜丝进行拉丝，以给工作人员留下足够的时间进行换丝，不需要停机操作，并且通过收卷储存机构的结构设置，可以储存铜丝的长度较长，从而换丝的时间可以更长，并且在正常工作时，通过拨动块推动斜块，还实现了弧形轴和刷毛振动对铜丝进行清洁的目的，同时，通过安装板向下移动，还可以调换两个铜线卷的位置，从而方便工作人员进行更换；
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明收卷储存机构和清洁机构的结构示意图。
图3为本发明收卷储存机构的结构示意图。
图4为本发明清洁机构的结构示意图。
图5为本发明清洁机构的剖视图。
图6为本发明换卷机构的结构示意图。
图7为本发明图2中A处的局部放大图。
图8为本发明第二卷线轮的结构示意图。
图9为本发明图1中B处的局部放大图。
附图标记为：
1底座、11转盘、12立柱、2铜线卷、3安装架、4收卷储存机构、41外连接块、411第一连接轴、42第一卷线轮、421第一卷线槽、43安装板、431内连接块、432第二连接轴、44第二卷线轮、441第二卷线槽、442拨动块、5清洁机构、51支架、52弧形管、53弧形轴、54刷毛、55第一弹簧、56斜块、6换卷机构、61支柱、62螺旋槽、621直槽、63连接板、64驱动轴、7第一电磁铁、71第二电磁铁、8连接柱、9铜丝、100气缸、110压紧机构、1101连杆、1102穿线套、1103匚形板、1104短杆、1105弧形压板、1106楔形块、1107第二弹簧、1108按压杆。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本发明提供了一种不停机更换退火铜丝的装置，包括底座1，所述底座1的上方转动连接有转盘11，所述转盘11的两侧均固定连接有立柱12，两个所述立柱12的外侧均套设有铜线卷2，所述底座1的一侧固定连接有安装架3，所述安装架3的下方设有收卷储存机构4，所述收卷储存机构4的底部设有清洁机构5，所述清洁机构5的下方设有换卷机构6，所述收卷储存机构4的一侧设置有压紧机构110；
所述收卷储存机构4包括若干个外连接块41，相邻所述外连接块41之间均设有第一连接轴411，所述第一连接轴411的两端分别与两侧的外连接块41的一端转动连接，若干个所述第一连接轴411的外侧通过平键连接有第一卷线轮42，所述第一卷线轮42的外侧开设有若干个第一卷线槽421，若干个所述外连接块41中部的下方设有安装板43，所述安装板43的外侧设置有若干个内连接块431，若干个所述内连接块431之间均设有第二连接轴432，所述第二连接轴432的两端分别与两侧的内连接块431转动连接，若干人所述第二连接轴432的外侧通过平键连接有第二卷线轮44，所述第二卷线轮44的外侧开设有若干个第二卷线槽441，所述第一卷线轮42一侧的圆周方向固定连接有若干个拨动块442；
所述清洁机构5包括支架51，所述支架51的外侧固定连接有若干个弧形管52，相邻所述弧形管52之间均设有弧形轴53，所述弧形轴53的两端分别活动插接在两侧的弧形管52的内侧，若干个所述弧形轴53远离支架51的一侧均粘结固定有刷毛54，若干个所述弧形管52的中部均设置有第一弹簧55，所述第一弹簧55的两端分别与两个弧形轴53的端部贴合，若干个所述弧形轴53底部的一端均固定连接有斜块56，所述拨动块442通过推动斜块56带动弧形轴53振动；
所述换卷机构6包括支柱61和连接板63，所述支柱61与转盘11的中部固定连接，所述连接板63与安装板43底端中部的一侧固定连接，所述支柱61上端的两侧均开设有螺旋槽62，两个所述螺旋槽62的下方均开设有直槽621，所述连接板63的底部转动连接有驱动轴64，所述驱动轴64在螺旋槽62在直槽621的内侧滑动；
所述铜线卷2上缠绕的铜丝9交替绕在第二卷线轮44上的第二卷线槽441和第一卷线轮42上的第一卷线槽421上，若干个所述弧形轴53分别位于若干个第二卷线轮44上方的一侧，所述刷毛54与铜丝9接触，所述安装板43上方的中部设置有气缸100，所述气缸100的上下两端分别与安装架3和安装板43固定连接；
所述压紧机构110包括连杆1101和按压杆1108，所述连杆1101的上端与外连接块41的一侧固定连接，所述按压杆1108的一端与内连接块431的一侧固定连接，所述连杆1101的底端固定连接有穿线套1102，所述铜线卷2上缠绕的铜丝9的一端从穿线套1102的内部穿过，所述穿线套1102的一侧固定连接有匚形板1103，所述匚形板1103的中部活动贯穿有短杆1104，所述短杆1104的一端固定连接有弧形压板1105，所述弧形压板1105与将铜丝9压在穿线套1102的内部，所述短杆1104的另一端固定连接有楔形块1106，所述短杆1104的外侧套设有第二弹簧1107，所述第二弹簧1107的两端分别与楔形块1106和匚形板1103的侧壁贴合，所述按压杆1108远离内连接块431的一端位于楔形块1106的正下方。
所述安装板43、第二卷线轮44和弧形轴53均设置有八个。
所述驱动轴64通过扭簧与连接板63转动连接。
所述螺旋槽62的圈数为半圈。
所述转盘11的两侧均设置有第一电磁铁7，所述底座1的两侧均设置有第二电磁铁71，所述第一电磁铁7与第二电磁铁71相互吸附。
所述安装架3上端的底部固定连接有若干个连接柱8，所述安装架3通过连接柱8与外连接块41固定连接。
如图1-8所示的，实施方式具体为：缠绕在铜线卷2上的铜丝9也缠绕在第二卷线轮44和第一卷线轮42上，铜丝9首先从第一卷线轮42上绕过，最终铜丝9从第二卷线轮44上被引出，在通过拉丝机对铜丝9的引出端进行拉丝的过程中，气缸100是处于伸长状态的，此时，第一卷线轮42和第二卷线轮44的距离最远，从而在八个第一卷线轮42和第二卷线轮44之间储存着一定长度的铜丝9，在此状态下，驱动轴64位于直槽621的内部；
当右侧(图1)的铜线卷2上的铜丝9被拉完时，启动气缸100，使气缸100带动安装板43向上移动，第二卷线轮44跟着安装板43一起向上移动，驱动轴64在直槽621的内侧滑动，第一卷线轮42和第二卷线轮44之间的距离变短，即储存的铜丝9的长度变短，这部分的铜丝9被拉丝机继续拉丝，而工作人员此时有足够的时间可以将铜丝9的另一端与左侧的铜线卷2上的铜丝9相连接；
同时在气缸100带动安装板43上移的过程中，内连接块431还可以带动按压杆1108向上移动，从而按压杆1108可以推动楔形块1106，使楔形块1106带动弧形压板1105将铜丝9压紧在穿线套1102的内部，此时，第二弹簧1107被压缩，在此过程中，工作人员可以对铜丝9进行连接，由于铜丝9需要连接的一端受的拉力较小，从而不必担心铜丝9会被拉走，在安装板43上移的过程中，按压杆1108始终与楔形块1106压紧；
并且在气缸100带动安装板43上移的过程中，安装板43带动连接板63和驱动轴64向上移动，驱动轴64可以向下转动而不可以向上转动，在驱动轴64向上移动的过程中，驱动轴64不会沿着螺旋槽62移动，而是遇到螺旋槽62后，驱动轴64向下转动90度再直接向上直线移动，驱动轴64移动到支柱61上方时，由于扭簧的作用，使驱动轴64向上转动恢复原位；
而后由于铜丝9的两端连接完成，气缸100将带动安装板43向下移动，第一卷线轮42和第二卷线轮44的距离变大，从而可以继续储存一定长度的铜丝9，虽然在此过程中，短杆1104仍然与穿线套1102压紧，但由于拉丝机拉力的作用，依然有中够的力拉动铜丝9，
并且在气缸100带动安装板43向下移动的过程中，安装板43带动连接板63向下移动，驱动轴64首先进入螺旋槽62的内部，并通过螺旋槽62带动支柱61转动180度，支柱61带动转盘11转动从而可以使已经用完的一卷铜线卷2和另一卷铜线卷2调换位置，从而可以方便地将用完的铜线卷2取下，换一卷新的；
在进行拉丝的过程中，第二卷线轮44可被铜丝9带动使第二卷线轮44发生转动，拨动块442与第二卷线轮44一起转动，拨动块442可以不断地推动斜块56，而由于第一弹簧55弹力的作用，使弧形轴53和刷毛54可以不断地发生来回的振动，从而通过刷毛54可以对铜丝9上的灰尘杂质进行清洁；
通过第一电磁铁7和第二电磁铁71的设置，在转盘11转动后，可以对转盘11进行定位；
即通过收卷储存机构4、清洁机构5和换卷机构6的设置，收卷储存机构4可以储存一定长度的铜丝9，从而在铜线卷2上的铜丝9用完时，可以对收卷储存机构4上的铜丝9进行拉丝，以给工作人员留下足够的时间进行换丝，不需要停机操作，并且通过收卷储存机构4的结构设置，可以储存铜丝9的长度较长，从而换丝的时间可以更长，并且在正常工作时，通过拨动块442推动斜块56，还实现了弧形轴53和刷毛54振动对铜丝9进行清洁的目的，同时，通过安装板43向下移动，还可以调换两个铜线卷2的位置，从而方便工作人员进行更换。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种不停机更换退火铜丝的装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方转动连接有转盘(11)，所述转盘(11)的两侧均固定连接有立柱(12)，两个所述立柱(12)的外侧均套设有铜线卷(2)，所述底座(1)的一侧固定连接有安装架(3)，所述安装架(3)的下方设有收卷储存机构(4)，所述收卷储存机构(4)的底部设有清洁机构(5)，所述清洁机构(5)的下方设有换卷机构(6)，所述收卷储存机构(4)的一侧设置有压紧机构(110)；
所述收卷储存机构(4)包括若干个外连接块(41)，相邻所述外连接块(41)之间均设有第一连接轴(411)，所述第一连接轴(411)的两端分别与两侧的外连接块(41)的一端转动连接，若干个所述第一连接轴(411)的外侧通过平键连接有第一卷线轮(42)，所述第一卷线轮(42)的外侧开设有若干个第一卷线槽(421)，若干个所述外连接块(41)中部的下方设有安装板(43)，所述安装板(43)的外侧设置有若干个内连接块(431)，若干个所述内连接块(431)之间均设有第二连接轴(432)，所述第二连接轴(432)的两端分别与两侧的内连接块(431)转动连接，若干人所述第二连接轴(432)的外侧通过平键连接有第二卷线轮(44)，所述第二卷线轮(44)的外侧开设有若干个第二卷线槽(441)，所述第一卷线轮(42)一侧的圆周方向固定连接有若干个拨动块(442)；
所述清洁机构(5)包括支架(51)，所述支架(51)的外侧固定连接有若干个弧形管(52)，相邻所述弧形管(52)之间均设有弧形轴(53)，所述弧形轴(53)的两端分别活动插接在两侧的弧形管(52)的内侧，若干个所述弧形轴(53)远离支架(51)的一侧均粘结固定有刷毛(54)，若干个所述弧形管(52)的中部均设置有第一弹簧(55)，所述第一弹簧(55)的两端分别与两个弧形轴(53)的端部贴合，若干个所述弧形轴(53)底部的一端均固定连接有斜块(56)，所述拨动块(442)通过推动斜块(56)带动弧形轴(53)振动；
所述换卷机构(6)包括支柱(61)和连接板(63)，所述支柱(61)与转盘(11)的中部固定连接，所述连接板(63)与安装板(43)底端中部的一侧固定连接，所述支柱(61)上端的两侧均开设有螺旋槽(62)，两个所述螺旋槽(62)的下方均开设有直槽(621)，所述连接板(63)的底部转动连接有驱动轴(64)，所述驱动轴(64)在螺旋槽(62)在直槽(621)的内侧滑动；
所述铜线卷(2)上缠绕的铜丝(9)交替绕在第二卷线轮(44)上的第二卷线槽(441)和第一卷线轮(42)上的第一卷线槽(421)上，若干个所述弧形轴(53)分别位于若干个第二卷线轮(44)上方的一侧，所述刷毛(54)与铜丝(9)接触，所述安装板(43)上方的中部设置有气缸(100)，所述气缸(100)的上下两端分别与安装架(3)和安装板(43)固定连接；
所述压紧机构(110)包括连杆(1101)和按压杆(1108)，所述连杆(1101)的上端与外连接块(41)的一侧固定连接，所述按压杆(1108)的一端与内连接块(431)的一侧固定连接，所述连杆(1101)的底端固定连接有穿线套(1102)，所述铜线卷(2)上缠绕的铜丝(9)的一端从穿线套(1102)的内部穿过，所述穿线套(1102)的一侧固定连接有匚形板(1103)，所述匚形板(1103)的中部活动贯穿有短杆(1104)，所述短杆(1104)的一端固定连接有弧形压板(1105)，所述弧形压板(1105)与将铜丝(9)压在穿线套(1102)的内部，所述短杆(1104)的另一端固定连接有楔形块(1106)，所述短杆(1104)的外侧套设有第二弹簧(1107)，所述第二弹簧(1107)的两端分别与楔形块(1106)和匚形板(1103)的侧壁贴合，所述按压杆(1108)远离内连接块(431)的一端位于楔形块(1106)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种不停机更换退火铜丝的装置，其特征在于：所述安装板(43)、第二卷线轮(44)和弧形轴(53)均设置有八个。
3.根据权利要求1所述的一种不停机更换退火铜丝的装置，其特征在于：所述驱动轴(64)通过扭簧与连接板(63)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种不停机更换退火铜丝的装置，其特征在于：所述螺旋槽(62)的圈数为半圈。
5.根据权利要求1所述的一种不停机更换退火铜丝的装置，其特征在于：所述转盘(11)的两侧均设置有第一电磁铁(7)，所述底座(1)的两侧均设置有第二电磁铁(71)，所述第一电磁铁(7)与第二电磁铁(71)相互吸附。
6.根据权利要求1所述的一种不停机更换退火铜丝的装置，其特征在于：所述安装架(3)上端的底部固定连接有若干个连接柱(8)，所述安装架(3)通过连接柱(8)与外连接块(41)固定连接。
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Cited By (1)
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| CN116532512A (zh) * | 2023-05-16 | 2023-08-04 | 武汉武湖电缆有限公司 | 一种电缆拉丝的收丝机构及其收丝方法 |
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2021
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Cited By (2)
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| CN116532512A (zh) * | 2023-05-16 | 2023-08-04 | 武汉武湖电缆有限公司 | 一种电缆拉丝的收丝机构及其收丝方法 |
| CN116532512B (zh) * | 2023-05-16 | 2023-10-27 | 武汉武湖电缆有限公司 | 一种电缆拉丝的收丝机构及其收丝方法 |
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