CN216945648U - 一种全自动电线电缆成卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆生产领域，公开了一种全自动电线电缆成卷机，包括工作台、设置在工作台顶端的靠近一侧的进线辅助机构与设置在工作台顶端靠近另一侧的收卷盘；工作台的底端设置有第一电机，收卷盘与第一电机的制动轴连接；工作台的底端靠近边角的位置均设置有支撑腿；进线辅助机构包括底板、设置在底板上端外表面靠近一侧的初步清洁轮、设置在底板上端外表面靠近前端的导线组件与设置在底板上端外表面靠近后端的辅助清洁轮；本实用新型进行电线电缆的成卷的效率更高，并且能够让使用者根据实际的需求来调整成卷的大小，让该成卷机更加值得推广使用。

Description

一种全自动电线电缆成卷机

技术领域

本实用新型涉及电缆生产领域，具体涉及一种全自动电线电缆成卷机。

背景技术

电缆生产时需要使用到多种生产设备，在电缆生产完成后也需要使用到成卷机将电缆收集成卷，来方便运输和储存，成卷机在实际使用过程中收卷效率较低。现有成卷机，在使用过程中，成卷的速度较慢，并且在成卷尺寸单一，给成卷机的使用带来了一定的影响，因此，提出一种全自动电线电缆成卷机。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种全自动电线电缆成卷机，解决了现有成卷机，在使用过程中，成卷的速度较慢，并且在成卷尺寸单一，给成卷机的使用带来了一定的影响的技术问题，实现了提升成卷效率能够进行多尺寸成卷的目的，提供了一种全自动电线电缆成卷机。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本实用新型包括工作台、设置在工作台顶端的靠近一侧的进线辅助机构与设置在工作台顶端靠近另一侧的收卷盘；

所述工作台的底端设置有第一电机，所述收卷盘与第一电机的制动轴连接；

所述工作台的底端靠近边角的位置均设置有支撑腿；

通过设置的进线辅助机构能够让进线更加的稳定，避免了线缆收卷时，线缆晃动导致的线缆被卡影响线缆收卷速度的状况发生，同时进线辅助机构能够对线缆外部进行一定的清洁，减少线缆上吸附的杂质灰尘等，并且通过设置的收卷盘，该装置能够进行更加快速的方便线缆成卷作业的同时，能够更加快速方便的将收卷好的电缆或线缆从收卷装置上取下。

进一步在于，所述进线辅助机构包括底板、设置在底板上端外表面靠近一侧的初步清洁轮、设置在底板上端外表面靠近前端的导线组件与设置在底板上端外表面靠近后端的辅助清洁轮；

初步清洁轮外部包括了一层清理灰尘的软布，其在收卷的电缆从初步清洁轮擦过时，将其表面的灰尘等清理下来，同时辅助清洁轮的外部与辅助清洁轮一样设置了用来清理灰尘的软布，其更进一步的摩擦掉电缆上剩余的杂质或灰尘。

进一步在于，所述导线组件包括安装在两个滑座之间的导线架与用于推动导线架位移的第二电机；

导线架用来防止接入的线缆位置偏移，并且第二电机运行能够带动导线架位移，从而保证接入的电缆能够紧贴辅助清洁轮与辅助清洁轮，滑座的设置，让导线架能够在两个滑座之间移动。

进一步在于，所述导线架包括导线座与转轴连接在导线座内部的导线轮，所述导线轮外表面开设有卡线槽；

导线轮上的卡线槽起到了辅助固定的作用，能够防止接入的电缆从导线轮上脱落。

进一步在于，所述导线座的后端外表面设置有内部开设有螺纹孔的螺纹座，所述第二电机的制动轴的一端螺纹连接在螺纹座内部；

第二电机运行带动制动轴旋转，制动轴的端部在螺纹座上的螺纹孔中旋转，从而改变制动轴在螺纹孔中的长度，即调节导线架位置，让导线架能够始终紧贴电缆。

进一步在于，所述收卷盘包括盘体与通过定位孔安装在盘体上的定位柱，所述定位孔数量至少为三个，且定位孔呈等距离设置；

使用者能够根据成卷的需求，来选择不同位置定位孔来安装定位柱，从而收卷出不同大小的电缆卷，收卷机收卷完线缆后，使用者只要将定位柱旋下即可将成卷的电缆完整取下，让该收卷机在成卷后的线卷拆卸更加的方便。

进一步在于，所述定位柱包括一个或多个柱体，所述柱体的顶端固定安装连接柱，所述柱体的底端开始有连接孔，所述柱体的外部开设有多个辅助槽；

使用者能够根据收卷需求来旋转不同数量的柱体来组成定位柱，只要将一个柱体上的连接柱旋入到另一个柱体上的连接孔中即完成组装。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、该全自动电线电缆成卷机，通过设置的进线辅助机构能够让进线更加的稳定，避免了线缆收卷时，线缆晃动导致的线缆被卡影响线缆收卷速度的状况发生，同时进线辅助机构能够对线缆外部进行一定的清洁，减少线缆上吸附的杂质灰尘等，有效的解决的现有技术中电线电缆收卷过程中，导致的收卷失败和收卷效率慢的问题，进而在对收卷线缆进行清理的同时，让电线电缆成卷更加的稳定。

2、同时通过设置的收卷盘，更加快速的方便线缆成卷作业的同时，能够更加快速方便的将收卷好的电缆或线缆从收卷装置上取下，并且能够根据实际需求电线电缆成卷的尺寸大小来安装定位柱，有效的解决了现有技术中电线电缆收卷尺寸统一，满足不了使用者的不同需求和成卷后拆卸不便的问题，从而让成卷机更加值得推广使用。

附图说明

图1是本实施例中的整体结构图；

图2是本实施例中的进线辅助机构整体结构图；

图3是本实施例中的导线架安装结构图；

图4是本实施例中的收卷盘整体结构图；

图5是本实施例中的定位柱整体机构图。

图中：1、工作台；2、进线辅助机构；21、底板；22、初步清洁轮；23、辅助清洁轮；24、滑座；25、导线座；26、导线轮；27、第二电机；28、螺纹座；3、收卷盘；31、盘体；32、定位柱；321、柱体；322、连接柱；323、连接孔；324、辅助槽；33、定位孔；4、第一电机；5、支撑腿。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

本申请实施例通过提供一种全自动电线电缆成卷机，解决了现有成卷机，在使用过程中，成卷的速度较慢，并且在成卷尺寸单一，给成卷机的使用带来了一定的影响的技术问题，实现了提升成卷效率能够进行多尺寸成卷的技术效果。

如图1～5所示，本实施例提供一种技术方案：一种全自动电线电缆成卷机，包括工作台1、设置在工作台1顶端的靠近一侧的进线辅助机构2与设置在工作台1顶端靠近另一侧的收卷盘3；

其中，进线辅助机构2包括底板21、设置在底板21上端外表面靠近一侧的初步清洁轮22、设置在底板21上端外表面靠近前端的导线组件与设置在底板21上端外表面靠近后端的辅助清洁轮23，初步清洁轮22外部包括了一层清理灰尘的软布，其在收卷的电缆从初步清洁轮22擦过时，将其表面的灰尘等清理下来，同时辅助清洁轮23的外部与辅助清洁轮23一样设置了用来清理灰尘的软布，其更进一步的摩擦掉电缆上剩余的杂质或灰尘，导线组件包括安装在两个滑座24之间的导线架与用于推动导线架位移的第二电机27，导线架用来防止接入的线缆位置偏移，并且第二电机27运行能够带动导线架位移，从而保证接入的电缆能够紧贴辅助清洁轮23与辅助清洁轮23，滑座24 的设置，让导线架能够在两个滑座24之间移动，导线架包括导线座25与转轴连接在导线座25内部的导线轮26，导线轮26外表面开设有卡线槽，导线轮26上的卡线槽起到了辅助固定的作用，能够防止接入的电缆从导线轮26 上脱落，导线座25的后端外表面设置有内部开设有螺纹孔的螺纹座28，第二电机27的制动轴的一端螺纹连接在螺纹座28内部，第二电机27运行带动制动轴旋转，制动轴的端部在螺纹座28上的螺纹孔中旋转，从而改变制动轴在螺纹孔中的长度，即调节导线架位置，让导线架能够始终紧贴电缆；

其中，收卷盘3包括盘体31与通过定位孔33安装在盘体31上的定位柱 32，定位孔33数量至少为三个，且定位孔33呈等距离设置，使用者能够根据成卷的需求，来选择不同位置定位孔33来安装定位柱32，从而收卷出不同大小的电缆卷，定位柱32包括一个或多个柱体321，柱体321的顶端固定安装连接柱322，柱体321的底端开始有连接孔323，柱体321的外部开设有多个辅助槽324，使用者能够根据收卷需求来旋转不同数量的柱体321来组成定位柱32，只要将一个柱体321上的连接柱322旋入到另一个柱体321上的连接孔323中即完成组装，辅助槽324的设置用来防止线缆滑落；

工作台1的底端设置有第一电机4，收卷盘3与第一电机4的制动轴连接，工作台1的底端靠近边角的位置均设置有支撑腿5，支撑腿5将整个设备支撑起来；

通过设置的进线辅助机构2能够让进线更加的稳定，避免了线缆收卷时，线缆晃动导致的线缆被卡影响线缆收卷速度的状况发生，同时进线辅助机构2 能够对线缆外部进行一定的清洁，减少线缆上吸附的杂质灰尘等，并且通过设置的收卷盘3，该装置能够进行更加快速的方便线缆成卷作业的同时，能够更加快速方便的将收卷好的电缆或线缆从收卷装置上取下。

综上，本实用新型在使用时，使用者根据成卷需求，来旋转不同数量的柱体321来组成定位柱32，只要将一个柱体321上的连接柱322旋入到另一个柱体321上的连接孔323中即完成组装，之后将定位柱32安装到对应位置的定位孔33中，只需将要成卷的电线电缆的一端穿过进线辅助机构2，并将该端缠绕在任意一个定位柱32上，之后第一电机4运行带动收卷盘3旋转，收卷盘3旋转，将需要成卷的电线电缆绕卷到多个定位柱32上，形成卷状，在绕卷过程中，收卷的电缆从初步清洁轮22擦过时，将其表面的灰尘等清理下来，同时辅助清洁轮23的外部与辅助清洁轮23一样设置了用来清理灰尘的软布，其更进一步的摩擦掉电缆上剩余的杂质或灰尘，导线架用来防止接入的线缆位置偏移，并且第二电机27运行能够带动导线架位移，从而保证接入的电缆能够紧贴辅助清洁轮23与辅助清洁轮23，滑座24的设置，让导线架能够在两个滑座24之间移动，导线轮26上的卡线槽起到了辅助固定的作用，能够防止接入的电缆从导线轮26上脱落，收卷完成后，使用者只需要将定位柱32旋下即可完整的取下收卷成型的电线电缆卷，非常的方便。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种全自动电线电缆成卷机，其特征在于，包括工作台(1)、设置在工作台(1)顶端的靠近一侧的进线辅助机构(2)与设置在工作台(1)顶端靠近另一侧的收卷盘(3)；所述工作台(1)的底端设置有第一电机(4)，所述收卷盘(3)与第一电机(4)的制动轴连接；所述工作台(1)的底端靠近边角的位置均设置有支撑腿(5)；

所述进线辅助机构(2)包括底板(21)、设置在底板(21)上端外表面靠近一侧的初步清洁轮(22)、设置在底板(21)上端外表面靠近前端的导线组件与设置在底板(21)上端外表面靠近后端的辅助清洁轮(23)；

所述收卷盘(3)包括盘体(31)与通过定位孔(33)安装在盘体(31)上的定位柱(32)，所述定位孔(33)数量至少为三个，且定位孔(33)呈等距离设置。

2.根据权利要求1所述的一种全自动电线电缆成卷机，其特征在于：所述导线组件包括安装在两个滑座(24)之间的导线架与用于推动导线架位移的第二电机(27)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动电线电缆成卷机，其特征在于：所述导线架包括导线座(25)与转轴连接在导线座(25)内部的导线轮(26)，所述导线轮(26)外表面开设有卡线槽。

4.根据权利要求3所述的一种全自动电线电缆成卷机，其特征在于：所述导线座(25)的后端外表面设置有内部开设有螺纹孔的螺纹座(28)，所述第二电机(27)的制动轴的一端螺纹连接在螺纹座(28)内部。

5.根据权利要求1所述的一种全自动电线电缆成卷机，其特征在于：所述定位柱(32)包括一个或多个柱体(321)，所述柱体(321)的顶端固定安装连接柱(322)，所述柱体(321)的底端开始有连接孔(323)，所述柱体(321)的外部开设有多个辅助槽(324)。

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