CN212231299U - 一种多股线平行下线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多股线平行下线机，包括绕线装置、线圈梳理平台、放线架，所述放线架上设有多个缠线辊，所述线圈梳理平台上设置有排线板，所述绕线装置包括箱体和旋转固定盘，旋转固定盘包括绕线转轴，绕线转轴的内端和外端分别安装有卸线板和挡线板，挡线板上固定有L型杆，L型杆的水平部在滑槽中导向移动；所述箱体中设有转轮、斜滑块、水平滑轨和杠杆，转轮与L型杆之间铰接连接有连杆，形成曲柄滑块机构；L型杆上固定有滚轮，斜滑块位于滚轮的下方，杠杆的上端压在卸线板上。利用曲柄滑块机构和杠杆机构，档线板下移的过程中，卸线板向外推动多股线下线，实现同步联动，保护材料的绝缘性能，减少材料的浪费，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机制造设备技术领域，具体为一种多股线平行下线机。
背景技术
众所周知线圈是电机的核心部分，目前大型电机厂制造多股绕线线圈电机时，线圈绕制器多数采用进口多股线绕线器，价格昂贵；传统绕线方法由施工人员拖拉着压线板绕线，工作效率低，放线不平稳，线圈蓬松；拆卸线圈时，稍不留意就回破坏绝缘性能，严重影响下线正常进行，造成人工、材料费用增大，操作困难。
实用新型内容
本实用新型提供了一种多股线平行下线机，以解决拆卸线圈时操作困难，容易破坏绝缘性能，工作效率低，多股线不能同时平稳有序放线的问题。
鉴于现有技术中所存在的问题，采用的技术方案是，包括绕线装置、线圈梳理平台、放线架，所述放线架上设有多个缠线辊，所述线圈梳理平台上设置有排线板，所述排线板上设置有多个穿线孔，所述绕线装置包括箱体和旋转固定盘，旋转固定盘包括绕线转轴，绕线转轴的内端和外端分别安装有卸线板和挡线板，挡线板上固定有L型杆，箱体上设有竖直的滑槽，L型杆的水平部在滑槽中导向移动；所述箱体中设有转轮、斜滑块、水平滑轨和杠杆，转轮与L型杆之间铰接连接有连杆，形成曲柄滑块机构；L型杆上固定有滚轮，斜滑块位于滚轮的下方，斜滑块具有斜面、底面和立面，斜滑块的立面紧贴在杠杆的下端，杠杆的上端压在卸线板上；需要卸线时，转动转轮，L型杆和滚轮向下移动，滚轮向下压在斜面上使斜滑块的底面在水平滑轨上向内移动，杠杆的上端则向外推动卸线板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述绕线装置为变频绕线机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述斜滑块与箱体之间安装有复位弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轮与L型杆通过T型杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排线板上的穿线孔是按照一字型方式排序。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述线圈梳理平台上设有张紧器，张紧器包括丝杠和固定在丝杠下方的压板。
本实用新型的有益效果：
本实用新型中，利用曲柄滑块机构和杠杆机构，档线板下移的过程中，卸线板向外推动多股线下线，实现同步联动，保护材料的绝缘性能，下线工作中，多股线放线协调，绕制的线圈比较整齐，减少材料的浪费，降低人工、材料费用，操作简单，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型一种多股线平行下线机的结构示意图；
图2为绕线机外部示意图；
图3为绕线机内部结构示意图；
图4为绕线机内部工作示意图；
图5为排线板示意图。
图中：1-绕线装置、2-线圈梳理平台、3-放线架、4-旋转固定盘、5-L型杆、6-张紧器、7-排线器、8-推力轴承、9-旋转盘、10-丝杠、11-漆包线、12-卸线板、13-挡板、14-斜滑块、15-固定杆、16-杠杆、17-曲轮、18-弹簧、19-T型杆、20-限位杆、21-滚轮。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1至图5所示，本实施例中，包括绕线装置1、线圈梳理平台2、放线架3，所述放线架3上设有多个缠线辊，所述线圈梳理平台2上设置有排线板7，所述排线板7上设置有多个穿线孔，所述绕线装置1包括箱体和旋转固定盘4，旋转固定盘4包括绕线转轴，绕线转轴的内端和外端分别安装有卸线板12和挡线板13，挡线板13上固定有L型杆5，箱体上设有竖直的滑槽，L型杆5的水平部在滑槽中导向移动；所述箱体中设有转轮17、斜滑块14、水平滑轨和杠杆16，转轮17与L型杆之间铰接连接有连杆20，形成曲柄滑块机构；L型杆5上固定有滚轮21，斜滑块14位于滚轮21的下方，斜滑块14具有斜面、底面和立面，斜滑块14的立面紧贴在杠杆的下端，杠杆16的上端压在卸线板12上；需要卸线时，转动转轮，L型杆5和滚轮21向下移动，滚轮向下压在斜面上使斜滑块14的底面在水平滑轨上向内移动，杠杆16的上端则向外推动卸线板12。
本实施例中，所述绕线装置1为变频绕线机。
本实施例中，所述斜滑块14与箱体之间安装有复位弹簧。
本实施例中，所述滚轮21与L型杆5通过T型杆19固定连接。
本实施例中，所述线圈梳理平台2上设有张紧器6，张紧器6包括丝杠和固定在丝杠下方的压板。
本实施例中，所述排线板7上的穿线孔是按照一字型均匀分布。
本实用新型的工作原理：
绕线装置上的多股线绕到指定匝数时，绕线转轴停止转动。使转轮转动180°，通过曲柄滑块机构使L型杆向下运动，同时L型杆上固定的挡板13和滚轮21同时向下运动，挡板13完全离开旋转固定盘，滚轮21压动斜滑块14在滑轨上向后运动，带动杠杆16向外推卸线板12将线圈卸掉；然后转轮17继续转动180°，带动L型杆15和挡板13复位，斜滑块14、杠杆16在弹簧18的作用下复位，卸线板12在下次绕线前需手动复位。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (6)
1.一种多股线平行下线机，其特征在于：包括绕线装置(1)、线圈梳理平台(2)、放线架(3)，所述放线架(3)上设有多个缠线辊，所述线圈梳理平台(2)上设置有排线板(7)，所述排线板(7)上设置有多个穿线孔，所述绕线装置(1)包括箱体和旋转固定盘(4)，旋转固定盘(4)包括绕线转轴，绕线转轴的内端和外端分别安装有卸线板(12)和挡线板(13)，挡线板(13)上固定有L型杆(5)，箱体上设有竖直的滑槽，L型杆(5)的水平部在滑槽中导向移动；所述箱体中设有转轮(17)、斜滑块(14)、水平滑轨和杠杆(16)，转轮(17)与L型杆之间铰接连接有连杆(20)，形成曲柄滑块机构；L型杆(5)上固定有滚轮(21)，斜滑块(14)位于滚轮(21)的下方，斜滑块(14)具有斜面、底面和立面，斜滑块(14)的立面紧贴在杠杆的下端，杠杆(16)的上端压在卸线板(12)上；需要卸线时，转动转轮，L型杆(5)和滚轮(21)向下移动，滚轮向下压在斜面上使斜滑块(14)的底面在水平滑轨上向内移动，杠杆(16)的上端则向外推动卸线板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种多股线平行下线机，其特征在于：所述绕线装置(1)为变频绕线机。
3.根据权利要求1所述的一种多股线平行下线机，其特征在于：所述斜滑块(14)与箱体之间安装有复位弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种多股线平行下线机，其特征在于：所述滚轮(21)与L型杆(5)通过T型杆(19)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种多股线平行下线机，其特征在于：线圈梳理平台(2)上设有张紧器(6)，张紧器(6)包括丝杠和固定在丝杠下方的压板。
6.根据权利要求1所述的一种多股线平行下线机，其特征在于：所述排线板(7)上的穿线孔是按照一字型均匀分布。
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2020
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