CN112871574B

CN112871574B - 一种高效型耳机生产用线头焊胶设备

Info

Publication number: CN112871574B
Application number: CN202110027756.5A
Authority: CN
Inventors: 许景辉
Original assignee: Jiangxi Soyana Technology Co ltd
Current assignee: Jiangxi Soyana Technology Co ltd
Priority date: 2021-01-11
Filing date: 2021-01-11
Publication date: 2021-09-07
Anticipated expiration: 2041-01-11
Also published as: CN112871574A

Abstract

本发明涉及一种焊胶设备，尤其涉及一种高效型耳机生产用线头焊胶设备。本发明提供一种自动上料、自动焊胶和自动夹紧的高效型耳机生产用线头焊胶设备。一种高效型耳机生产用线头焊胶设备，包括：底座和支撑架，底座上设有支撑架；支撑台，底座上设有支撑台；伸缩机构，支撑架上设有伸缩机构；挤压机构，伸缩机构和支撑台上设有挤压机构。本发明启动气缸，气缸伸缩杆带动伸缩架上下往复运动，伸缩架向下运动带动下压杆向下运动，第一压缩弹簧被压缩，从而使得挤压机构向下移动，即实现了推动挤压机构的效果。

Description

一种高效型耳机生产用线头焊胶设备

技术领域

本发明涉及一种焊胶设备，尤其涉及一种高效型耳机生产用线头焊胶设备。

背景技术

耳机又称耳筒或者听筒，是一对转换单元，它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波，现实生活中，到处都可以看到耳机的身影，在家中、在室外等，都少不了耳机，在生产耳机时，会对耳机线头进行焊胶，现有的焊胶方式多采用人工将耳机线头放在模具内，随后将热熔胶倒在模具内，等待其自动成型，这种方式属于重复体力劳动，耗费人们宝贵的时间，人工倒入热熔胶容易造成余料残留，这就需要耗费人力将余料去除，降低了工作效率，而且模具使用时间过久会造成模具变形，以致不能实现焊胶。

为了能够实现自动焊胶，提高工作效率，我们需要设计一种自动上料、自动焊胶和自动夹紧的高效型耳机生产用线头焊胶设备。

发明内容

为了克服人工焊胶耗费人力和耗费时间的缺点，本发明的目的是提供一种自动上料、自动焊胶和自动夹紧的高效型耳机生产用线头焊胶设备。

技术方案为：一种高效型耳机生产用线头焊胶设备，包括：

底座和支撑架，底座上设有支撑架；

支撑台，底座上设有支撑台；

伸缩机构，支撑架上设有伸缩机构；

挤压机构，伸缩机构和支撑台上设有挤压机构。

作为上述方案的改进，伸缩机构包括：

气缸，支撑架上安装有气缸；

伸缩架，支撑架内滑动式设有伸缩架，气缸伸缩杆与伸缩架连接；

第一压缩弹簧，伸缩架与支撑架之间连接有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧绕在伸缩架上；

下压杆，伸缩架下部两侧均设有下压杆。

作为上述方案的改进，挤压机构包括：

存储管，两个下压杆下部之间连接有存储管；

推杆，存储管上滑动式设有推杆；

第二压缩弹簧，推杆与存储管之间连接有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧绕在推杆上；

第一转杆，存储管上转动式设有第一转杆，第一转杆与推杆连接；

固定杆，支撑台上设有固定杆；

滑杆，固定杆上滑动式设有滑杆，滑杆与第一转杆滑动式连接。

作为上述方案的改进，还包括有下料机构，下料机构包括：

第一支架，底座上设有第一支架；

保温箱，第一支架上安装有保温箱；

软管，保温箱与存储管之间连接有软管。

作为上述方案的改进，还包括有搅拌机构，搅拌机构包括：

第一齿条，伸缩架上部设有第一齿条；

第二支架，保温箱上部设有第二支架；

第一转轴，第二支架上转动式设有第一转轴；

第一全齿轮，第一转轴上设有第一全齿轮，第一全齿轮与第一齿条啮合；

第二转轴，保温箱内转动式设有第二转轴；

锥齿轮组，第一转轴与第二转轴之间连接有锥齿轮组；

叶片，第二转轴下侧均匀设有三个叶片。

作为上述方案的改进，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括：

第二齿条，伸缩架上设有第二齿条；

第三支架，底座上设有第三支架；

第三转轴，第三支架上转动式设有第三转轴；

第二全齿轮，第三转轴上设有第二全齿轮，第二全齿轮与第二齿条啮合；

第二转杆，支撑台上转动式设有第二转杆；

夹紧杆，第二转杆上设有夹紧杆；

扭力弹簧，第二转杆两侧均设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与夹紧杆和支撑台连接；

第三齿条，支撑台上滑动式设有第三齿条，第三齿条与夹紧杆滑动式连接，第三齿条与第二全齿轮啮合。

作为上述方案的改进，还包括有控流机构，控流机构包括：

楔形杆，支撑台上设有楔形杆；

固定板，存储管下侧设有固定板；

伸缩组件，固定板两侧均滑动式设有伸缩组件；

阀门，两个伸缩组件之间连接有阀门，固定板和存储管均与阀门滑动式连接，阀门与楔形杆配合。

作为上述方案的改进，软管是塑料材质的。

本发明的有益效果是：1、本发明通过启动气缸，气缸伸缩杆带动伸缩架上下往复运动，伸缩架向下运动带动下压杆向下运动，第一压缩弹簧被压缩，从而使得挤压机构向下移动，即实现了推动挤压机构的效果；

2、通过第一转杆转动，进而推杆向下移动，第二压缩弹簧被压缩，使得热熔胶流落至线头上，从而对线头进行焊胶，即实现了推杆挤压出热熔胶的效果；

3、通过热熔胶倒入保温箱内，当存储管内的热熔胶减少时，保温箱内的热熔胶通过软管流入到存储管内，即实现了持续上料的效果；

4、通过伸缩架向下移动带动第一齿条向下移动，第一全齿轮和第一转轴转动，进而锥齿轮组和第二转轴转动，从而带动叶片转动，即实现了持续性搅拌热熔胶的效果；

5、通过第二全齿轮和第三转轴转动，进而第三齿条向上移动，夹紧杆向后侧转动，扭力弹簧发生形变，即实现了对线头夹紧的效果；

6、通过带动阀门和伸缩组件向上移动，进而阀门远离楔形杆，伸缩组件带动阀门复位，即实现了对热熔胶控流的效果。

附图说明

图1为本发明的机构的立体结构示意图。

图2为本发明的伸缩机构的立体结构示意图。

图3为本发明的挤压机构的立体结构示意图。

图4为本发明的下料机构的立体结构示意图。

图5为本发明的搅拌机构第一种部分的立体结构示意图。

图6为本发明的搅拌机构第二种部分的立体结构示意图。

图7为本发明的夹紧机构第一种部分的立体结构示意图。

图8为本发明的夹紧机构第二种部分的立体结构示意图。

图9为本发明的控流机构第一种部分立体结构示意图。

图10为本发明的控流机构第二种立体结构示意图。

图中标号名称：1：底座，2：支撑台，3：支撑架，4：伸缩机构，41：气缸，42：伸缩架，43：下压杆，44：第一压缩弹簧，5：挤压机构，51：存储管，52：固定杆，53：滑杆，54：推杆，55：第二压缩弹簧，56：第一转杆，6：下料机构，61：第一支架，62：保温箱，63：软管，7：搅拌机构，71：第一齿条，72：第二支架，73：第一转轴，74：第一全齿轮，75：第二转轴，76：锥齿轮组，77：叶片，8：夹紧机构，81：第三支架，82：第二齿条，83：第三转轴，84：第二全齿轮，85：第三齿条，86：第二转杆，87：夹紧杆，88：扭力弹簧，9：控流机构，91：楔形杆，92：固定板，93：阀门，94：伸缩组件。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种高效型耳机生产用线头焊胶设备，如图1所示，包括有底座1、支撑台2、支撑架3、伸缩机构4和挤压机构5，底座1上前侧设有支撑架3，底座1上后侧设有支撑台2，支撑架3上设有伸缩机构4，伸缩机构4和支撑台2上设有挤压机构5。

当人们需要对耳机线头进行焊胶时，可使用这种高效型耳机生产用线头焊胶设备，首先人们适量的热熔胶倒入挤压机构5内，随后将线头放在支撑台2上，人们启动伸缩机构4，伸缩机构4运动带动挤压机构5运动，从而使得挤压机构5对线头进行焊胶，当焊胶完成时人们关闭伸缩机构4即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，伸缩机构4包括有气缸41、伸缩架42、下压杆43和第一压缩弹簧44，支撑架3前部安装有气缸41，支撑架3内滑动式设有伸缩架42，气缸41伸缩杆与伸缩架42连接，伸缩架42与支撑架3之间连接有第一压缩弹簧44，第一压缩弹簧44绕在伸缩架42上，伸缩架42下部左右两侧均设有下压杆43。

人们启动气缸41，气缸41伸缩杆带动伸缩架42上下往复运动，伸缩架42向下运动带动下压杆43向下运动，第一压缩弹簧44被压缩，从而使得挤压机构5向下移动，即实现了推动挤压机构5的效果，当焊胶完成时，人们控制气缸41伸缩杆向上移动，从而使得伸缩架42和下压杆43向上移动，进而挤压机构5向上移动，第一压缩弹簧44起缓冲作用，随后关闭气缸41即可。

挤压机构5包括有存储管51、固定杆52、滑杆53、推杆54、第二压缩弹簧55和第一转杆56，两个下压杆43下部之间连接有存储管51，存储管51上滑动式设有推杆54，推杆54与存储管51之间连接有第二压缩弹簧55，第二压缩弹簧55绕在推杆54上，存储管51上转动式设有第一转杆56，第一转杆56与推杆54(转动式)连接，支撑台2上后侧设有固定杆52，固定杆52上滑动式设有滑杆53，滑杆53与第一转杆56滑动式连接。

下压杆43向下移动带动存储管51向下移动，从而使得推杆54和第一转杆56向下移动，滑杆53向下移动，当滑杆53顶部向下移动接触到固定杆52顶部时，滑杆53不动，下压杆43继续带动存储管51向下移动，从而使得第一转杆56转动，进而推杆54向下移动，第二压缩弹簧55被压缩，使得热熔胶流落至线头上，从而对线头进行焊胶，即实现了推杆54挤压出热熔胶的效果，下压杆43向上移动带动存储管51向上移动，进而第二压缩弹簧55带动推杆54复位，从而带动滑杆53向上移动，第一转杆56复位。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4-10所示，还包括有下料机构6，下料机构6包括有第一支架61、保温箱62和软管63，底座1上左侧设有第一支架61，第一支架61上安装有保温箱62，保温箱62与存储管51之间连接有软管63。

人们将热熔胶倒入保温箱62内，当存储管51内的热熔胶减少时，保温箱62内的热熔胶通过软管63流入到存储管51内，即实现了持续上料的效果。

还包括有搅拌机构7，搅拌机构7包括有第一齿条71、第二支架72、第一转轴73、第一全齿轮74、第二转轴75、锥齿轮组76和叶片77，伸缩架42上部左侧设有第一齿条71，保温箱62上部后侧设有第二支架72，第二支架72上转动式设有第一转轴73，第一转轴73后侧设有第一全齿轮74，第一全齿轮74与第一齿条71啮合，保温箱62内转动式设有第二转轴75，第一转轴73与第二转轴75之间连接有锥齿轮组76，第二转轴75下侧均匀设有三个叶片77。

伸缩架42向下移动带动第一齿条71向下移动，从而使得第一全齿轮74和第一转轴73转动，进而锥齿轮组76和第二转轴75转动，从而带动叶片77转动，伸缩架42向上移动带动第一齿条71向上移动，第一齿条71带动第一全齿轮74转动，即实现了持续性搅拌热熔胶的效果。

还包括有夹紧机构8，夹紧机构8包括有第三支架81、第二齿条82、第三转轴83、第二全齿轮84、第三齿条85、第二转杆86、夹紧杆87和扭力弹簧88，伸缩架42左部设有第二齿条82，底座1上设有第三支架81，第三支架81上转动式设有第三转轴83，第三转轴83上设有第二全齿轮84，第二全齿轮84与第二齿条82啮合，支撑台2上转动式设有第二转杆86，第二转杆86上设有夹紧杆87，第二转杆86左右两侧均设有扭力弹簧88，扭力弹簧88的两端分别与夹紧杆87和支撑台2连接，支撑台2上滑动式设有第三齿条85，第三齿条85与夹紧杆87滑动式连接，第三齿条85与第二全齿轮84啮合。

伸缩架42向下运动带动第二齿条82向下运动，从而使得第二全齿轮84和第三转轴83转动，进而第三齿条85向上移动，夹紧杆87向后侧转动，扭力弹簧88发生形变，即实现了对线头夹紧的效果，伸缩架42向上运动带动第二齿条82向上运动，从而使得第二全齿轮84和第三转轴83转动，进而第三齿条85向下移动，扭力弹簧88带动夹紧杆87复位。

还包括有控流机构9，控流机构9包括有楔形杆91、固定板92、阀门93和伸缩组件94，支撑台2上设有楔形杆91，存储管51下侧设有固定板92，固定板92左右两侧均滑动式设有伸缩组件94，两个伸缩组件94之间连接有阀门93，固定板92和存储管51均与阀门93滑动式连接，阀门93与楔形杆91配合。

存储管51向下移动带动固定板92向下移动，从而带动阀门93和伸缩组件94向下移动，当阀门93接触到楔形杆91时，阀门93向后移动，伸缩组件94被压缩，从而使得热熔胶从存储管51内流落到线头上，存储管51向上移动带动固定板92向上移动，从而带动阀门93和伸缩组件94向上移动，进而阀门93远离楔形杆91，伸缩组件94带动阀门93复位，即实现了对热熔胶控流的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高效型耳机生产用线头焊胶设备，其特征是，包括：

底座（1）和支撑架（3），底座（1）上设有支撑架（3）；

支撑台（2），底座（1）上设有支撑台（2）；

伸缩机构（4），支撑架（3）上设有伸缩机构（4）；

挤压机构（5），伸缩机构（4）和支撑台（2）上设有挤压机构（5）；

伸缩机构（4）包括：

气缸（41），支撑架（3）上安装有气缸（41）；

伸缩架（42），支撑架（3）内滑动式设有伸缩架（42），气缸（41）伸缩杆与伸缩架（42）连接；

第一压缩弹簧（44），伸缩架（42）与支撑架（3）之间连接有第一压缩弹簧（44），第一压缩弹簧（44）绕在伸缩架（42）上；

下压杆（43），伸缩架（42）下部两侧均设有下压杆（43）；

挤压机构（5）包括：

存储管（51），两个下压杆（43）下部之间连接有存储管（51）；

推杆（54），存储管（51）上滑动式设有推杆（54）；

第二压缩弹簧（55），推杆（54）与存储管（51）之间连接有第二压缩弹簧（55），第二压缩弹簧（55）绕在推杆（54）上；

第一转杆（56），存储管（51）上转动式设有第一转杆（56），第一转杆（56）与推杆（54）连接；

固定杆（52），支撑台（2）上设有固定杆（52）；

滑杆（53），固定杆（52）上滑动式设有滑杆（53），滑杆（53）与第一转杆（56）滑动式连接；

还包括有下料机构（6），下料机构（6）包括：

第一支架（61），底座（1）上设有第一支架（61）；

保温箱（62），第一支架（61）上安装有保温箱（62）；

软管（63），保温箱（62）与存储管（51）之间连接有软管（63）；

还包括有搅拌机构（7），搅拌机构（7）包括：

第一齿条（71），伸缩架（42）上部设有第一齿条（71）；

第二支架（72），保温箱（62）上部设有第二支架（72）；

第一转轴（73），第二支架（72）上转动式设有第一转轴（73）；

第一全齿轮（74），第一转轴（73）上设有第一全齿轮（74），第一全齿轮（74）与第一齿条（71）啮合；

第二转轴（75），保温箱（62）内转动式设有第二转轴（75）；

锥齿轮组（76），第一转轴（73）与第二转轴（75）之间连接有锥齿轮组（76）；

叶片（77），第二转轴（75）下侧均匀设有三个叶片（77）；

还包括有夹紧机构（8），夹紧机构（8）包括：

第二齿条（82），伸缩架（42）上设有第二齿条（82）；

第三支架（81），底座（1）上设有第三支架（81）；

第三转轴（83），第三支架（81）上转动式设有第三转轴（83）；

第二全齿轮（84），第三转轴（83）上设有第二全齿轮（84），第二全齿轮（84）与第二齿条（82）啮合；

第二转杆（86），支撑台（2）上转动式设有第二转杆（86）；

夹紧杆（87），第二转杆（86）上设有夹紧杆（87）；

扭力弹簧（88），第二转杆（86）两侧均设有扭力弹簧（88），扭力弹簧（88）的两端分别与夹紧杆（87）和支撑台（2）连接；

第三齿条（85），支撑台（2）上滑动式设有第三齿条（85），第三齿条（85）与夹紧杆（87）滑动式连接，第三齿条（85）与第二全齿轮（84）啮合。

2.如权利要求1所述的一种高效型耳机生产用线头焊胶设备，其特征是，还包括有控流机构（9），控流机构（9）包括：

楔形杆（91），支撑台（2）上设有楔形杆（91）；

固定板（92），存储管（51）下侧设有固定板（92）；

伸缩组件（94），固定板（92）两侧均滑动式设有伸缩组件（94）；

阀门（93），两个伸缩组件（94）之间连接有阀门（93），固定板（92）和存储管（51）均与阀门（93）滑动式连接，阀门（93）与楔形杆（91）配合。

3.如权利要求2所述的一种高效型耳机生产用线头焊胶设备，软管（63）是塑料材质的。