CN211428028U - 阿尔法扁线绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种阿尔法扁线绕线机，包括机架、控制机构、张紧机构、用于调节张紧机构位置的第一位置调节机构、拉线机构、绕线机构、加热机构、用于调节加热机构高度和前后位置的第二位置调节机构以及用于将线材剪断的剪切机构；通过设置第一位置调节机构实现了对张紧机构的位置调节，当张紧机构位置相对绕线机构位置出现偏差时，第一位置调节机构驱动张紧机构位置调节，使张紧机构与绕线机构位于一条直线上，从而进线更加的顺畅，避免张紧机构与绕线机构位置偏差导致的线材扭曲产生的不良品；且通过设置第二位置调节机构实现了对加热机构的位置调节，使加热机构更加精准的对准绕线机构的绕线区，使线圈热成型效果更佳。

Description

阿尔法扁线绕线机

技术领域

本实用新型涉及绕线机领域技术，尤其是指一种阿尔法扁线绕线机。

背景技术

电子产品的无线充的接收端线圈一般采用阿尔法线圈，既线圈的进线口和出线口都在线圈的外圈。

现有的绕线机包括有张紧机构、拉线机构、绕线机构、加热机构和剪线机构，现有绕线机的张紧机构和加热机构是不能调节的，其分别固定于绕线机构的侧旁，当张紧机构与绕线机构位置上有偏差时，线材可能会扭曲，从而可能造成不良品。加热机构如不能精准对准绕线机构的加工区，线圈热成型效果就会变差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种阿尔法扁线绕线机，其有效解决了现有之张紧机构和加热机构无法调节导致的线材可能会扭曲和线圈热成型效果就会变差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种阿尔法扁线绕线机，包括有机架、控制机构、用于将线材张紧的张紧机构、用于调节张紧机构位置的第一位置调节机构、用于牵引线材的拉线机构、用于将线材绕制成线圈的绕线机构、用于将绕制完成的线圈加热成型的加热机构、用于调节加热机构高度和前后位置的第二位置调节机构以及用于将线材剪断的剪切机构；

该机架具有工作台；该控制机构设置于机架上；张紧机构可左右来回活动地设置于工作台上并与控制机构电性连接；第一位置调节机构设置于工作台上并与控制机构电性连接，上述张紧机构通过一支撑架设置于第一位置调节机构的输出轴上，第一位置调节机构驱动张紧机构于工作台上左右来回活动；

拉线机构衔接于张紧机构与绕线机构之间并与控制机构电性连接，该拉线机构包括有驱动模组以及压线装置，该驱动模组设置于机架上；该压线装置设置于驱动模组上，驱动模组驱动压线装置前后左右上下运动；

绕线机构设置于机架上并位于张紧机构的输出端后方，绕线机构与控制机构电性连接，绕线机构包括有安装架、储线式左转绕装置和右转绕装置；该安装架设置于工作台上；该储线式左转绕装置设置于安装架的一侧；该右转绕装置设置于安装架的另一侧并与储线式左转绕装置相正对；

加热机构可左右来回活动地设置于工作台上并位于绕线机构的侧旁，加热机构与控制机构电性连接；第二位置调节机构设置于工作台上并与控制机构电性连接，第二位置调节机构驱动加热机构于工作台上左右来回活动；剪切机构设置于上述支撑架上并随支撑架活动，剪切机构与控制机构电性连接。

作为一种优选方案，所述张紧机构一压紧轮组和一导线轮组；该压紧轮组和导线轮组前后间隔设置于支撑架上。

作为一种优选方案，所述第一位置调节机构为气缸，上述支撑架设置于气缸的输出轴上，气缸驱动支撑架左右来回活动。

作为一种优选方案，所述驱动模组包括有固定板、电机、第一滑动架、第一气缸、第二滑动架、第二气缸以及升降架；该固定板固定于机架上，固定板上设置有齿条；该电机通过第一滑动架可前后来回活动地设置于固定板上，电机的输出轴上安装有齿轮，该齿轮与齿条相啮合；该第一气缸设置于第一滑动架上并随第一滑动架前后来回活动；该第二滑动架可左右来回活动地设置于第一滑动架上，第一气缸驱动第二滑动架于第一滑动架上左右来回活动；该第二气缸设置于第二滑动架上并随第二滑动架活动；该升降架安装于第二气缸的输出轴上，第二气缸驱动升降架在第二滑动架上上下来回活动，上述压线装置设置于升降架上。

作为一种优选方案，所述压线装置包括有压线气缸和压块；该压线气缸设置于升降架上并随升降架活动；该压块设置于压线气缸的输出轴上，上述升降架的下端开设有压线口，压线气缸驱动压块于压线口上方上下来回活动。

作为一种优选方案，所述加热机构为热风枪，该热风枪的出风口正对绕线机构。

作为一种优选方案，所述第二位置调节机构包括有气缸、滑座以及安装杆；该气缸固定于工作台上；该滑座设置于气缸的输出轴上，气缸驱动滑座左右来回活动；该安装杆设置于滑座上并随滑座运动；上述加热机构安装于安装杆上。

作为一种优选方案，所述安装杆上设置有一调节块，该调节块可上下调节地设置于安装杆上并通过一锁紧轮锁于安装杆上，上述加热机构上设置有一安装板，该安装板与调节块通过一连接杆相连接，加热机构随调节块上下活动。

作为一种优选方案，所述剪切机构包括有手指气缸和设置于手指气缸输出端上的两切刀，该手指气缸固定于支撑架上，手指气缸驱动两切刀运动。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过设置第一位置调节机构实现了对张紧机构的位置调节，当张紧机构位置相对绕线机构位置出现偏差时，第一位置调节机构驱动张紧机构位置调节，使张紧机构与绕线机构位于一条直线上，从而进线更加的顺畅，避免张紧机构与绕线机构位置偏差导致的线材扭曲产生的不良品；且通过设置第二位置调节机构实现了对加热机构的位置调节，使加热机构更加精准的对准绕线机构的绕线区，使线圈热成型效果更佳。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例立体图；

图2是本实用新型之较佳实施例的另一角度立体图；

图3是本实用新型之较佳实施例中隐藏机架的立体图；

图4是本实用新型之较佳实施例中局部组装图；

图5是本实用新型之较佳实施例中拉线机构的立体图；

图6是本实用新型之较佳实施例中绕线机构的立体图；

图7是本实用新型之较佳实施例中加热机构的立体图。

附图标识说明：

10、机架 11、工作台

20、控制机构 30、张紧机构

31、压紧轮组 32、导线轮组

40、第一位置调节机构 41、支撑架

50、拉线机构 51、驱动模组

511、固定板 512、电机

513、第一滑动架 514、第一气缸

515、第二滑动架 516、第二气缸

517、升降架 518、齿条

519、齿轮 52、压线装置

521、气缸 522、压块

501、压线口 60、绕线机构

61、安装架 62、储线式左转绕装置

63、右转绕装置 70、加热机构

80、第二位置调节机构 81、气缸

82、滑座 83、安装杆

84、调节块 85、锁紧轮

86、安装板 87、连接杆

90、剪切机构 91、手指气缸

92、切刀。

具体实施方式

请参照图1至图7所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机架10、控制机构20、用于将线材张紧的张紧机构30、用于调节张紧机构位置的第一位置调节机构40、用于牵引线材的拉线机构50、用于将线材绕制成线圈的绕线机构60、用于将绕制完成的线圈加热成型的加热机构70、用于调节加热机构高度和前后位置的第二位置调节机构80以及用于将线材剪断的剪切机构90。

该机架10具有工作台11。该控制机构20设置于机架10上。张紧机构30可左右来回活动地设置于工作台11上并与控制机构20电性连接，具体而言，第一位置调节机构40设置于工作台11上并与控制机构20电性连接，上述张紧机构30通过一支撑架41设置于第一位置调节机构40的输出轴上，第一位置调节机构40驱动张紧机构30于工作台11上左右来回活动。在本实施例中，张紧机构30包括一压紧轮组31和一导线轮组32；该压紧轮组31和导线轮组32前后间隔设置于支撑架41上。该第一位置调节机构40为气缸，上述支撑架41设置于气缸的输出轴上，气缸驱动支撑架41左右来回活动，从而实现对张紧机构30的位置调节，使张紧机构30与绕线机构60位于一条直线上，从而进线更加的顺畅，避免张紧机构30与绕线机构60错位导致的线材扭曲产生的不良品。

拉线机构50衔接于张紧机构30与绕线机构60之间并与控制机构20电性连接，该拉线机构50包括有驱动模组51以及压线装置52，该驱动模组51设置于机架10上。该压线装置52设置于驱动模组51上，驱动模组51驱动压线装置52前后左右上下运动。具体而言，驱动模组51包括有固定板511、电机512、第一滑动架513、第一气缸514、第二滑动架515、第二气缸516以及升降架517；该固定板511固定于机架11上，固定板511上设置有齿条518；该电机512通过第一滑动架513可前后来回活动地设置于固定板511上，电机512的输出轴上安装有齿轮519，该齿轮519与齿条518相啮合。该第一气缸514设置于第一滑动架513上并随第一滑动架513前后来回活动。该第二滑动架515可左右来回活动地设置于第一滑动架513上，第一气缸514驱动第二滑动架515于第一滑动架513上左右来回活动。该第二气缸516设置于第二滑动架515上并随第二滑动架515活动。该升降架517安装于第二气缸516的输出轴上，第二气缸516驱动升降架517在第二滑动架515上上下来回活动，上述压线装置52设置于升降架517上。所述压线装置52包括有压线气缸521和压块522；该压线气缸521设置于升降架517上并随升降架517活动；该压块522设置于压线气缸521的输出轴上，上述升降架517的下端开设有压线口501，压线气缸521驱动压块522于压线口501上方上下来回活动，从而将线压紧后进行牵引。

绕线机构60设置于机架10上并位于张紧机构30的输出端后方，绕线机构60与控制机构20电性连接。绕线机构60包括有安装架61、储线式左转绕装置62和右转绕装置63；该安装架61设置于工作台11上。该储线式左转绕装置62设置于安装架61的一侧。该右转绕装置63设置于安装架61的另一侧并与储线式左转绕装置62相正对。储线式左转绕装置62和右转绕装置63为现有技术，本处不进行详述。

加热机构70可左右来回活动地设置于工作台11上并位于绕线机构60的侧旁，加热机构70与控制机构20电性连接，加热机构70再绕线机构60绕线圈的同时对线圈加热，从而更加的容易成型，在本实施例中，加热机构70为热风枪，该热风枪的出风口正对绕线机构60。第二位置调节机构80设置于工作台11上并与控制机构20电性连接，第二位置调节机构80驱动加热机构70于工作台11上左右来回活动，具体而言，第二位置调节机构80包括有气缸81、滑座82以及安装杆83；该气缸81固定于工作台11上。该滑座82设置于气缸81的输出轴上，气缸81驱动滑座82左右来回活动。该安装杆83设置于滑座82上并随滑座82运动，上述加热机构70安装于安装杆83上，更具体的，所述安装杆83上设置有一调节块84，该调节块84可上下调节地设置于安装杆83上并通过一锁紧轮85锁于安装杆83上，上述加热机构70上设置有一安装板86，该安装板86与调节块84通过一连接杆87相连接，加热机构70随调节块84上下活动，从而实现了对加热机构70的高度和左右位置的调节，使加热机构70能更精准的对准线圈，线圈受热成型更加容易。

剪切机构90设置于上述支撑架41上并随支撑架41活动，剪切机构90与控制机构20电性连接，剪切机构90将绕制完成的线材剪断。剪切机构90包括有手指气缸91和设置于手指气缸输出端上的两切刀92，该手指气缸91固定于支撑架41上，手指气缸91驱动两切刀92运动，从而实现对线材的剪断。

详述本实施例的工作原理如下：

步骤一，人工将线材穿过张紧机构30，并将线材的首端放于压线口501。

步骤二，启动设备，压线装置52压紧压线口501上的线，驱动模组51驱动压线装置52带着线材穿过左转绕装置62和右转绕装置63之间。

步骤三，左转绕装置62和右转绕装置63压紧线材并对线材进行绕制，左转绕装置62和右转绕装置63经一系列动作后将线材绕制成线圈。

步骤四，再线材绕制的同时，加热机构70对线材进行加热，使其更加容易成型。

步骤五，再左转绕装置62和右转绕装置63压紧线材后，拉线机构50复位，线材穿过压线口501；绕制线圈完成，剪切机构90对线材进行剪断，左转绕装置62和右转绕装置63松开，线圈掉落下来，加工完成。

本实用新型的设计重点在于：

通过设置第一位置调节机构实现了对张紧机构的位置调节，当张紧机构位置相对绕线机构位置出现偏差时，第一位置调节机构驱动张紧机构位置调节，使张紧机构与绕线机构位于一条直线上，从而进线更加的顺畅，避免张紧机构与绕线机构位置偏差导致的线材扭曲产生的不良品；且通过设置第二位置调节机构实现了对加热机构的位置调节，使加热机构更加精准的对准绕线机构的绕线区，使线圈热成型效果更佳。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种阿尔法扁线绕线机，其特征在于：包括有机架、控制机构、用于将线材张紧的张紧机构、用于调节张紧机构位置的第一位置调节机构、用于牵引线材的拉线机构、用于将线材绕制成线圈的绕线机构、用于将绕制完成的线圈加热成型的加热机构、用于调节加热机构高度和前后位置的第二位置调节机构以及用于将线材剪断的剪切机构；

该机架具有工作台；该控制机构设置于机架上；张紧机构可左右来回活动地设置于工作台上并与控制机构电性连接；第一位置调节机构设置于工作台上并与控制机构电性连接，上述张紧机构通过一支撑架设置于第一位置调节机构的输出轴上，第一位置调节机构驱动张紧机构于工作台上左右来回活动；

拉线机构衔接于张紧机构与绕线机构之间并与控制机构电性连接，该拉线机构包括有驱动模组以及压线装置，该驱动模组设置于机架上；该压线装置设置于驱动模组上，驱动模组驱动压线装置前后左右上下运动；

绕线机构设置于机架上并位于张紧机构的输出端后方，绕线机构与控制机构电性连接，绕线机构包括有安装架、储线式左转绕装置和右转绕装置；该安装架设置于工作台上；该储线式左转绕装置设置于安装架的一侧；该右转绕装置设置于安装架的另一侧并与储线式左转绕装置相正对；

加热机构可左右来回活动地设置于工作台上并位于绕线机构的侧旁，加热机构与控制机构电性连接；第二位置调节机构设置于工作台上并与控制机构电性连接，第二位置调节机构驱动加热机构于工作台上左右来回活动；剪切机构设置于上述支撑架上并随支撑架活动，剪切机构与控制机构电性连接。

2.根据权利要求1所述的阿尔法扁线绕线机，其特征在于：所述张紧机构包括一压紧轮组和一导线轮组；该压紧轮组和导线轮组前后间隔设置于支撑架上。

3.根据权利要求1所述的阿尔法扁线绕线机，其特征在于：所述第一位置调节机构为气缸，上述支撑架设置于气缸的输出轴上，气缸驱动支撑架左右来回活动。

4.根据权利要求1所述的阿尔法扁线绕线机，其特征在于：所述驱动模组包括有固定板、电机、第一滑动架、第一气缸、第二滑动架、第二气缸以及升降架；该固定板固定于机架上，固定板上设置有齿条；该电机通过第一滑动架可前后来回活动地设置于固定板上，电机的输出轴上安装有齿轮，该齿轮与齿条相啮合；该第一气缸设置于第一滑动架上并随第一滑动架前后来回活动；该第二滑动架可左右来回活动地设置于第一滑动架上，第一气缸驱动第二滑动架于第一滑动架上左右来回活动；该第二气缸设置于第二滑动架上并随第二滑动架活动；该升降架安装于第二气缸的输出轴上，第二气缸驱动升降架在第二滑动架上上下来回活动，上述压线装置设置于升降架上。

5.根据权利要求4所述的阿尔法扁线绕线机，其特征在于：所述压线装置包括有压线气缸和压块；该压线气缸设置于升降架上并随升降架活动；该压块设置于压线气缸的输出轴上，上述升降架的下端开设有压线口，压线气缸驱动压块于压线口上方上下来回活动。

6.根据权利要求1所述的阿尔法扁线绕线机，其特征在于：所述加热机构为热风枪，该热风枪的出风口正对绕线机构。

7.根据权利要求1所述的阿尔法扁线绕线机，其特征在于：所述第二位置调节机构包括有气缸、滑座以及安装杆；该气缸固定于工作台上；该滑座设置于气缸的输出轴上，气缸驱动滑座左右来回活动；该安装杆设置于滑座上并随滑座运动；上述加热机构安装于安装杆上。

8.根据权利要求7所述的阿尔法扁线绕线机，其特征在于：所述安装杆上设置有一调节块，该调节块可上下调节地设置于安装杆上并通过一锁紧轮锁于安装杆上，上述加热机构上设置有一安装板，该安装板与调节块通过一连接杆相连接，加热机构随调节块上下活动。

9.根据权利要求1所述的阿尔法扁线绕线机，其特征在于：所述剪切机构包括有手指气缸和设置于手指气缸输出端上的两切刀，该手指气缸固定于支撑架上，手指气缸驱动两切刀运动。

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