CN112857063B - 一种钢板生产传送带用顶置水冷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢材加工生产设备技术领域，尤其是一种钢板生产传送带用顶置水冷装置，包括底部安装主机架、电动风扇、由驱动电机控制的主驱动辊筒、副从动辊筒和外部输水管道。本发明的一种钢板生产传送带用顶置水冷装置在底部安装主机架上表面的条形横置装配口位置通过螺栓固定安装有顶部装配支架，利用顶部装配支架在钢板传送带上方安装有内置内部重力排水筒的顶部安装筒，通过顶部安装筒内的顶部重力导向机构对内部重力排水筒进行安装导向和排水，通过钢板控制内部重力排水筒挤压抬升来自动进行顶部排水，利用重力作用将冷却水自然流落在钢板表面，进行快速冷却，耗能降低，同时水流对钢板的表面冲击降低。
Description
技术领域
本发明涉及钢材加工生产设备技术领域，尤其是一种钢板生产传送带用顶置水冷装置。
背景技术
钢，是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.11%之间的铁碳合金的统称。钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢（碳钢）或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。人类对钢的应用和研究历史相当悠久，但是直到19世纪贝氏炼钢法发明之前，钢的制取都是一项高成本低效率的工作。
如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。可以说钢是现代社会的物质基础。在传统的钢材生产过程中，为了方便对完成后的钢材进行转运，需要使用到大型输送机构，传统的输送机构结构简单，功能单一，为了提升钢材的加工效率，在输送过程中会安装冷却装置，传统的钢材冷却机构多采用裸露方式安装，长期使用需要定期清理维护，导致生产成本比较高，同时需要消耗动能喷水冷却，同时也无法快速刮离表面积水，水蒸气无法快速抽离回收，导致钢材表面很容易氧化生锈，资源回收利用率不高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的钢板生产传送带用顶置水冷装置，解决传统的钢材冷却机构多采用裸露方式安装，长期使用需要定期清理维护，导致生产成本比较高，同时需要消耗动能喷水冷却，同时也无法快速刮离表面积水，导致钢材表面很容易氧化生锈，资源回收利用率不高的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢板生产传送带用顶置水冷装置，包括底部安装主机架、电动风扇、由驱动电机控制的主驱动辊筒、副从动辊筒和外部输水管道，所述的底部安装主机架上表面开设有条形横置装配口，所述的底部安装主机架上表面通过条形横置装配口内的螺栓固定安装L型结构顶部装配支架，所述的底部安装主机架上端位于顶部装配支架内侧设置有顶部安装筒，所述的顶部安装筒下端开设有底部排水口，所述的顶部安装筒内部位于底部排水口上端设置有内部重力排水筒，所述的内部重力排水筒上端两侧通过顶部重力导向机构与顶部安装筒活动连接，所述的顶部安装筒内顶面上开设有多个顶部排气通孔，所述的顶部安装筒上表面固定连接有与电动风扇出风口相连通的螺旋形结构金属冷凝排气管，所述的底部排水口内侧面上开设有内置翻转密封板的侧向控制槽。
所述的金属冷凝排气管底部具有向下凸起的一体结构底部装配管，所述的金属冷凝排气管通过底部装配管插入顶部排气通孔内部和顶部安装筒内部相连通，所述的金属冷凝排气管内侧弧形面位于底部装配管开口位置具有弧形导流板。
所述的顶部重力导向机构包括安装内部重力排水筒上端的顶部装配筒、焊接固定在顶部安装筒内顶面的顶部导向筒、焊接固定在顶部装配筒下端的底部装配环和固定在顶部装配筒内侧面上的横向溢水条，所述的横向溢水条上端开设有与顶部装配筒内部相连通的条形内部溢水槽，所述的横向溢水条下端开设有内置金属刮离滤网板的底部收纳槽。
所述的顶部安装筒外侧面位于底部排水口开口一侧开设有内置内部密封板的侧向抽气口，所述的内部密封板外侧面上具有内置可拆卸刮水条的侧向装配安装框。
所述的顶部安装筒上端位于金属冷凝排气管内部固定安装有n字型结构顶部导水管，所述的顶部导水管上端中心位置固定安装有用于连接外部输水管道的顶部连接水管，所述的顶部导水管下端贯穿顶部安装筒上壁和顶部导向筒内部相连通。
所述的翻转密封板包括安装在侧向控制槽内部的内部连杆和固定在内部连杆内侧端的内部按压条，所述的内部密封板与内部连杆外侧端内壁固定连接。
所述的内部重力排水筒外侧面上开设有环形安装槽，所述的顶部装配筒通过底部装配环套在环形安装槽内部和内部重力排水筒外侧面活动连接，所述的顶部装配筒上端通过套在顶部导向筒外侧和顶部导向筒滑动连接。
本发明的有益效果是：
（1）本发明的一种钢板生产传送带用顶置水冷装置在底部安装主机架上表面的条形横置装配口位置通过螺栓固定安装有顶部装配支架，利用顶部装配支架在钢板传送带上方安装有内置内部重力排水筒的顶部安装筒，通过顶部安装筒内的顶部重力导向机构对内部重力排水筒进行安装导向和排水，通过钢板控制内部重力排水筒挤压抬升来自动进行顶部排水，利用重力作用将冷却水自然流落在钢板表面，进行快速冷却，耗能降低，同时水流对钢板的表面冲击降低；
（2）在顶部安装筒上表面固定连接有与电动风扇出风口相连通的螺旋形结构金属冷凝排气管，可以对顶部安装筒内的水蒸气快速抽离，同时通过增大行程来提升冷凝效果，从而提升水资源的回收利用率；
（3）在底部排水口内侧面设置有用于控制内部密封板的翻转密封板，从而自动控制侧向抽气口启闭，控制操作简单方便，提升日常空闲状态下的密封性，降低日常维护频率和后期使用成本；
（4）在内部密封板外侧面上具有内置可拆卸刮水条的侧向装配安装框，通过翻转使其与钢板表面接触，将钢板表面的积水快速排离，避免后期积水钢化生锈，同时方便拆卸，降低后期更换难度；
（5）在横向溢水条下端设置金属刮离滤网板，可以配合内部重力排水筒转动对表面进行清理，提升表面清洁度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中顶部安装筒内部的剖视图。
图3是本发明中金属冷凝排气管位置的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1、图2和图3所示的一种钢板生产传送带用顶置水冷装置，包括底部安装主机架1、电动风扇2、由驱动电机控制的主驱动辊筒3、副从动辊筒4和外部输水管道5，底部安装主机架1上表面开设有条形横置装配口6，底部安装主机架1上表面通过条形横置装配口6内的螺栓固定安装L型结构顶部装配支架7，底部安装主机架1上端位于顶部装配支架7内侧设置有顶部安装筒8，顶部安装筒8下端开设有底部排水口9，顶部安装筒8内部位于底部排水口9上端设置有内部重力排水筒10，内部重力排水筒10上端两侧通过顶部重力导向机构与顶部安装筒8活动连接，顶部安装筒8内顶面上开设有4个顶部排气通孔11，顶部安装筒8上表面固定连接有与电动风扇2出风口相连通的螺旋形结构金属冷凝排气管12，底部排水口9内侧面上开设有内置翻转密封板13的侧向控制槽。
实施例：电动风扇2向金属冷凝排气管12内部吹起，然后将顶部安装筒8内部的水蒸气抽入和排出。
进一步地，为了配合顶部抽气，金属冷凝排气管12底部具有向下凸起的一体结构底部装配管，金属冷凝排气管12通过底部装配管插入顶部排气通孔11内部和顶部安装筒8内部相连通，金属冷凝排气管12内侧弧形面位于底部装配管开口位置具有弧形导流板14，进一步地，为了配合顶部伸缩导向和进水，顶部重力导向机构包括安装内部重力排水筒10上端的顶部装配筒15、焊接固定在顶部安装筒8内顶面的顶部导向筒16、焊接固定在顶部装配筒15下端的底部装配环17和固定在顶部装配筒15内侧面上的横向溢水条18，横向溢水条18上端开设有与顶部装配筒15内部相连通的条形内部溢水槽，横向溢水条18下端开设有内置金属刮离滤网板19的底部收纳槽。
进一步地，为了方便侧向联动抽气，顶部安装筒8外侧面位于底部排水口9开口一侧开设有内置内部密封板20的侧向抽气口21，内部密封板20外侧面上具有内置可拆卸刮水条22的侧向装配安装框23，进一步地，为了方便顶部进水，顶部安装筒8上端位于金属冷凝排气管12内部固定安装有n字型结构顶部导水管24，顶部导水管24上端中心位置固定安装有用于连接外部输水管道5的顶部连接水管，顶部导水管24下端贯穿顶部安装筒8上壁和顶部导向筒16内部相连通。
进一步地，为了方便侧向按压控制，翻转密封板13包括安装在侧向控制槽内部的内部连杆25和固定在内部连杆25内侧端的内部按压条26，内部密封板20与内部连杆25外侧端内壁固定连接，进一步地，为了方便活动装配，内部重力排水筒10外侧面上开设有环形安装槽27，顶部装配筒15通过底部装配环17套在环形安装槽27内部和内部重力排水筒10外侧面活动连接，顶部装配筒15上端通过套在顶部导向筒16外侧和顶部导向筒16滑动连接。
本发明的一种钢板生产传送带用顶置水冷装置在底部安装主机架1上表面的条形横置装配口6位置通过螺栓固定安装有顶部装配支架7，利用顶部装配支架7在钢板传送带上方安装有内置内部重力排水筒10的顶部安装筒8，通过顶部安装筒8内的顶部重力导向机构对内部重力排水筒10进行安装导向和排水，通过钢板控制内部重力排水筒10挤压抬升来自动进行顶部排水，利用重力作用将冷却水自然流落在钢板表面，进行快速冷却，耗能降低，同时水流对钢板的表面冲击降低；在顶部安装筒8上表面固定连接有于电动风扇2出风口相连通的螺旋形结构金属冷凝排气管12，可以对顶部安装筒8内的水蒸气快速抽离，同时通过增大行程来提升冷凝效果，从而提升水资源的回收利用率；在底部排水口9内侧面设置有用于控制内部密封板20的翻转密封板13，从而自动控制侧向抽气口21启闭，控制操作简单方便，提升日常空闲状态下的密封性，降低日常维护频率和后期使用成本；在内部密封板20外侧面上具有内置可拆卸刮水条22的侧向装配安装框23，通过翻转使其与钢板表面接触，将钢板表面的积水快速排离，避免后期积水钢化生锈，同时方便拆卸，降低后期更换难度；在横向溢水条18下端设置金属刮离滤网板19，可以配合内部重力排水筒10转动对表面进行清理，提升表面清洁度。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种钢板生产传送带用顶置水冷装置，包括底部安装主机架（1）、电动风扇（2）、由驱动电机控制的主驱动辊筒（3）、副从动辊筒（4）和外部输水管道（5），其特征是：所述的底部安装主机架（1）上表面开设有条形横置装配口（6），所述的底部安装主机架（1）上表面通过条形横置装配口（6）内的螺栓固定安装L型结构顶部装配支架（7），所述的底部安装主机架（1）上端位于顶部装配支架（7）内侧设置有顶部安装筒（8），所述的顶部安装筒（8）下端开设有底部排水口（9），所述的顶部安装筒（8）内部位于底部排水口（9）上端设置有内部重力排水筒（10），所述的内部重力排水筒（10）上端两侧通过顶部重力导向机构与顶部安装筒（8）活动连接，所述的顶部安装筒（8）内顶面上开设有多个顶部排气通孔（11），所述的顶部安装筒（8）上表面固定连接有与电动风扇（2）出风口相连通的螺旋形结构金属冷凝排气管（12），所述的底部排水口（9）内侧面上开设有内置翻转密封板（13）的侧向控制槽，所述的顶部安装筒（8）上端位于金属冷凝排气管（12）内部固定安装有n字型结构顶部导水管（24），所述的顶部导水管（24）上端中心位置固定安装有用于连接外部输水管道（5）的顶部连接水管，所述的顶部导水管（24）下端贯穿顶部安装筒（8）上壁和顶部导向筒（16）内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种钢板生产传送带用顶置水冷装置，其特征是：所述的金属冷凝排气管（12）底部具有向下凸起的一体结构底部装配管，所述的金属冷凝排气管（12）通过底部装配管插入顶部排气通孔（11）内部和顶部安装筒（8）内部相连通，所述的金属冷凝排气管（12）内侧弧形面位于底部装配管开口位置具有弧形导流板（14）。
3.根据权利要求1所述的一种钢板生产传送带用顶置水冷装置，其特征是：所述的顶部重力导向机构包括安装在 内部重力排水筒（10）上端的顶部装配筒（15）、焊接固定在顶部安装筒（8）内顶面的顶部导向筒（16）、焊接固定在顶部装配筒（15）下端的底部装配环（17）和固定在顶部装配筒（15）内侧面上的横向溢水条（18），所述的横向溢水条（18）上端开设有与顶部装配筒（15）内部相连通的条形内部溢水槽，所述的横向溢水条（18）下端开设有内置金属刮离滤网板（19）的底部收纳槽。
4.根据权利要求1所述的一种钢板生产传送带用顶置水冷装置，其特征是：所述的顶部安装筒（8）外侧面位于底部排水口（9）开口一侧开设有内置内部密封板（20）的侧向抽气口（21），所述的内部密封板（20）外侧面上具有内置可拆卸刮水条（22）的侧向装配安装框（23）。
5.根据权利要求4所述的一种钢板生产传送带用顶置水冷装置，其特征是：所述的翻转密封板（13）包括安装在侧向控制槽内部的内部连杆（25）和固定在内部连杆（25）内侧端的内部按压条（26），所述的内部密封板（20）与内部连杆（25）外侧端内壁固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种钢板生产传送带用顶置水冷装置，其特征是：所述的内部重力排水筒（10）外侧面上开设有环形安装槽（27），所述的顶部装配筒（15）通过底部装配环（17）套在环形安装槽（27）内部和内部重力排水筒（10）外侧面活动连接，所述的顶部装配筒（15）上端通过套在顶部导向筒（16）外侧和顶部导向筒（16）滑动连接。
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