CN216407183U - 一种用于矿山开采用碳化硅渣浆泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于矿山开采用碳化硅渣浆泵，包括安装座和泵体，安装座上固定设有泵体，泵体的输出轴通过泵轴连接有叶轮，叶轮外部套有蜗壳，蜗壳的远离泵体的一端设有进液口，蜗壳上设有出液口，进液口和出液口相连通，出液口的两侧设有冲洗机构。本实用新型通过对设备内部进行定期自动清洗，避免发生堵塞，还无需人工对其进行拆卸清洗，大大降低工作量，还不影响输送效率，延长设备的使用寿命，节省企业的运营成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及渣浆泵技术领域，具体为一种用于矿山开采用碳化硅渣浆泵。
背景技术
重型渣浆泵是用来输送固液混合物的泵，广泛应用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材等技术领域，用于输送含有腐蚀性固体颗粒的浆体。上述行业工况一般比较恶劣，具有磨蚀性和腐蚀性的浆体容易损坏渣浆泵的过流件，导致重型渣浆泵的使用寿命减短。
现有的碳化硅渣浆泵虽说可以提高设备的耐磨性和耐腐蚀性，但是在使用时发现，在使用一端时间后，其浆体内的固体性颗粒会残留在设备内部，需要定期对其进行清理，而避免发生堵塞，但是传统的需要人工对设备进行拆卸来对其进行清洗，这样不仅仅增加工作负担，费工费时，还增加了企业运营成本，影响输送的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于矿山开采用碳化硅渣浆泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于矿山开采用碳化硅渣浆泵，包括安装座和泵体，安装座上固定设有泵体，泵体的输出轴通过泵轴连接有叶轮，叶轮外部套有蜗壳，蜗壳的远离泵体的一端设有进液口，蜗壳上设有出液口，进液口和出液口相连通，出液口的两侧设有冲洗机构。
优选的，为了对设备内部附着的浆液进行自动清洗，进而避免堵塞，降低工作负担，还不影响输送效率，冲洗机构包括设置在出液口两侧的清洗管，清洗管与外部高压水管相连接，清洗管内部设有防倒流机构。
优选的，为了避免浆液进入到清洗管内部，影响设备的正常使用，防倒流机构包括设置在清洗管内部的横杆和限位固定板，横杆和限位固定板之间固定设有限位导杆，清洗管内部周侧面开设有凹槽，凹槽位于限位固定板和横杆之间。
优选的，为了让密封板移动更加平稳，进而可以对清洗管进行良好的密封，防倒流机构还包括设置在限位导杆的外部套有连接柱，连接柱的两端分别设有限位滑板和密封板，密封板的外部设有密封圈，限位滑板和密封板均与清洗管内壁相匹配，限位滑板和限位固定板上均等距开设有漏孔。
优选的，为了对其内部的残渣进行排出，避免发生堵塞，还可以延长设备的使用寿命，蜗壳下开设有排渣口，排渣口上设有电磁阀。
优选的，为了提高设备整体的耐磨和耐腐蚀能力，进而延长设备的使用寿命，降低企业的运营成本，蜗壳内部设有碳化硅内衬，泵轴与蜗壳之间设有密封结构，碳化硅内衬与密封结构相匹配。
优选的，为了让叶轮固定更加牢固，保证设备的正常工作，泵轴远离泵体的一端设有固定头，固定头与叶轮相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)在一段时间需要对设备内部进行清洗时，通过将清洗管通入高压清洗水，此时经过限位滑板上的漏孔进入到密封板上，对密封板和限位滑板产生向下的推力，进而限位滑板和密封板在限位导杆上移动，随着密封板向下移动，密封板进入到凹槽内部，此时密封板失去对清洗管的密封，进而清洗水经过凹槽和限位固定板上的漏孔进入到蜗壳内部，可以对其内部进行清洗，通过两端的清洗管可以让清洗更加充分彻底，清洗后随着浆料经过出液口排出，进而可以对内部进行清洗，其残渣可以在不工作时经过排渣口排出，通过对设备内部进行定期自动清洗，避免发生堵塞，还无需人工对其进行拆卸清洗，大大降低工作量，还不影响输送效率，延长设备的使用寿命，节省企业的运营成本；
(2)在设备进行工作时，通过泵体转动，带着泵轴上的叶轮进行转动，进而在离心力的作用下可以将进液口内的浆液抽取到出液口就进行排出收集，在工作时，会有少量的浆液进入到清洗管内部，对密封板产生向上的推力，此时密封板在限位导杆上滑动，离开凹槽，进而通过密封板和密封圈对清洗管进行密封处理，进而可以防止浆液进入到清洗管内部，其限位滑板和连接柱可以让密封板移动更加稳定平滑，进而保证对清洗管的密封效果，限位固定板可以对密封板进行限位固定，防止其脱落而影响使用，蜗壳内的碳化硅内衬提高其耐磨和耐腐蚀能力，可以避免浆料与金属壳体直接接触，避免对设备造成腐蚀。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于矿山开采用碳化硅渣浆泵的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于矿山开采用碳化硅渣浆泵中清洗管内部的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于矿山开采用碳化硅渣浆泵中清洗管清洗时的内部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于矿山开采用碳化硅渣浆泵中叶轮和密封结构的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种用于矿山开采用碳化硅渣浆泵中蜗壳的结构示意图。
图中：1、安装座；2、泵体；3、蜗壳；4、进液口；5、排渣口；6、出液口；7、清洗管；8、横杆；9、限位滑板；10、漏孔；11、连接柱；12、密封板；13、密封圈；14、凹槽；15、限位导杆；16、限位固定板；17、碳化硅内衬；18、电磁阀；19、叶轮；20、密封结构；21、固定头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于矿山开采用碳化硅渣浆泵，包括安装座1和泵体2，安装座1上固定设有泵体2，泵体2的输出轴通过泵轴连接有叶轮19，叶轮19外部套有蜗壳3，蜗壳3的远离泵体2的一端设有进液口4，蜗壳3上设有出液口6，进液口4和出液口6相连通，出液口6的两侧设有冲洗机构，通过对设备内部进行定期自动清洗，避免发生堵塞，还无需人工对其进行拆卸清洗，大大降低工作量，还不影响输送效率，延长设备的使用寿命，节省企业的运营成本。
进一步的，冲洗机构包括设置在出液口6两侧的清洗管7，清洗管7与外部高压水管相连接，清洗管7内部设有防倒流机构，可以对设备内进行定期自动清洗，避免堵塞，延长设备的使用寿命。
进一步的，防倒流机构包括设置在清洗管7内部的横杆8和限位固定板16，横杆8和限位固定板16之间固定设有限位导杆15，清洗管7内部周侧面开设有凹槽14，凹槽14位于限位固定板16和横杆8之间，避免密封板12在移动时发生偏移。
进一步的，防倒流机构还包括设置在限位导杆15的外部套有连接柱11，连接柱11的两端分别设有限位滑板9和密封板12，密封板12的外部设有密封圈13，限位滑板9和密封板12均与清洗管7内壁相匹配，限位滑板9和限位固定板16上均等距开设有漏孔10，避免浆液进入到清洗管7内部，影响设备的正常使用。
进一步的，蜗壳3下开设有排渣口5，排渣口5上设有电磁阀18，可以在不工作时经过排渣口5排出，通过对设备内部进行定期自动清洗，避免发生堵塞。
进一步的，蜗壳3内部设有碳化硅内衬17，泵轴与蜗壳3之间设有密封结构20，碳化硅内衬17与密封结构20相匹配，提高设备整体的耐磨和耐腐蚀能力，进而延长设备的使用寿命，降低企业的运营成本。
进一步的，泵轴远离泵体2的一端设有固定头21，固定头21与叶轮19相匹配，提高叶轮19在转动时的稳定性，防止在转动时发生晃动，影响正常使用。
工作原理：本实用新型在使用时，在一段时间需要对设备内部进行清洗时，通过将清洗管7通入高压清洗水，此时经过限位滑板9上的漏孔10进入到密封板12上，对密封板12和限位滑板9产生向下的推力，进而限位滑板9和密封板12在限位导杆15上移动，随着密封板12向下移动，密封板12进入到凹槽14内部，此时密封板12失去对清洗管7的密封，进而清洗水经过凹槽14和限位固定板16上的漏孔10进入到蜗壳3内部，可以对其内部进行清洗，通过两端的清洗管7可以让清洗更加充分彻底，清洗后随着浆料经过出液口6排出，进而可以对内部进行清洗，其残渣可以在不工作时经过排渣口5排出，通过对设备内部进行定期自动清洗，避免发生堵塞，还无需人工对其进行拆卸清洗，大大降低工作量，还不影响输送效率，延长设备的使用寿命，节省企业的运营成本，在设备进行工作时，通过泵体2转动，带着泵轴上的叶轮19进行转动，进而在离心力的作用下可以将进液口4内的浆液抽取到出液口6就进行排出收集，在工作时，会有少量的浆液进入到清洗管7内部，对密封板12产生向上的推力，此时密封板12在限位导杆15上滑动，离开凹槽14，进而通过密封板12和密封圈13对清洗管7进行密封处理，进而可以防止浆液进入到清洗管7内部，其限位滑板9和连接柱11可以让密封板12移动更加稳定平滑，进而保证对清洗管7的密封效果，限位固定板16可以对密封板12进行限位固定，防止其脱落而影响使用，蜗壳3内的碳化硅内衬17提高其耐磨和耐腐蚀能力，可以避免浆料与金属壳体直接接触，避免对设备造成腐蚀。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种用于矿山开采用碳化硅渣浆泵，包括安装座(1)和泵体(2)，其特征在于：所述安装座(1)上固定设有泵体(2)，所述泵体(2)的输出轴通过泵轴连接有叶轮(19)，所述叶轮(19)外部套有蜗壳(3)，所述蜗壳(3)的远离所述泵体(2)的一端设有进液口(4)，所述蜗壳(3)上设有出液口(6)，所述进液口(4)和所述出液口(6)相连通，所述出液口(6)的两侧设有冲洗机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于矿山开采用碳化硅渣浆泵，其特征在于：所述冲洗机构包括设置在出液口(6)两侧的清洗管(7)，所述清洗管(7)与外部高压水管相连接，所述清洗管(7)内部设有防倒流机构。
3.根据权利要求2所述的一种用于矿山开采用碳化硅渣浆泵，其特征在于：所述防倒流机构包括设置在清洗管(7)内部的横杆(8)和限位固定板(16)，所述横杆(8)和所述限位固定板(16)之间固定设有限位导杆(15)，所述清洗管(7)内部周侧面开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)位于所述限位固定板(16)和所述横杆(8)之间。
4.根据权利要求3所述的一种用于矿山开采用碳化硅渣浆泵，其特征在于：所述防倒流机构还包括设置在限位导杆(15)的外部套有连接柱(11)，所述连接柱(11)的两端分别设有限位滑板(9)和密封板(12)，所述密封板(12)的外部设有密封圈(13)，所述限位滑板(9)和所述密封板(12)均与所述清洗管(7)内壁相匹配，所述限位滑板(9)和所述限位固定板(16)上均等距开设有漏孔(10)。
5.根据权利要求1所述的一种用于矿山开采用碳化硅渣浆泵，其特征在于：所述蜗壳(3)下开设有排渣口(5)，所述排渣口(5)上设有电磁阀(18)。
6.根据权利要求1所述的一种用于矿山开采用碳化硅渣浆泵，其特征在于：所述蜗壳(3)内部设有碳化硅内衬(17)，所述泵轴与所述蜗壳(3)之间设有密封结构(20)，所述碳化硅内衬(17)与所述密封结构(20)相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种用于矿山开采用碳化硅渣浆泵，其特征在于：所述泵轴远离所述泵体(2)的一端设有固定头(21)，所述固定头(21)与所述叶轮(19)相匹配。
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