CN216344013U - 一种耐腐蚀的组合型刀闸阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐腐蚀的组合型刀闸阀,包括壳体,所述壳体的顶部固定连接有支撑架,支撑架的内部活动连接有螺纹杆,螺纹杆的底端活动连接有闸板,且闸板与壳体滑动连接,所述壳体的内部开设有安装槽,安装槽的圆周外侧开设有第一滑槽,第一滑槽内活动连接有多个刮杆,且刮杆与壳体相接触,所述刮杆之间固定连接有刮架,刮架的外侧固定连接有多个叶片,所述闸板的底部开设有滑口。本实用新型不仅能够通过刮杆对刀闸阀内部进行清理,提高了装置的清理效果,同时能够通过叶片使装置在水流通过时得到清理,提高了刀闸阀的使用效果,还能够通过第二滑槽使闸板稳定的进行移动,提高了装置的导向作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀闸阀技术领域,尤其涉及一种耐腐蚀的组合型刀闸阀。
背景技术
刀闸阀又称刀型闸阀,刀闸阀从八十年代进入我国,在不到二十年的时间里,其使用范围从普通领域扩展到了更为广阔的各行各业,从矿山电厂的选煤和排渣,发展到了城市的污水处理,从一般的工业管道发展到了食品、卫生和医药等专业管道系统,刀闸阀性能优良,市场需求量大。
刀闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,靠可以切割纤维材料的刀刃形闸板来切断介质,市面上大多数刀闸阀在使用后内部会残留一些杂质,这些残留的杂质可能会导致刀闸阀内部腐蚀,因此,提出一种耐腐蚀的组合型刀闸阀显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐腐蚀的组合型刀闸阀。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种耐腐蚀的组合型刀闸阀,包括壳体,所述壳体的顶部固定连接有支撑架,支撑架的内部活动连接有螺纹杆,螺纹杆的底端活动连接有闸板,且闸板与壳体滑动连接,所述壳体的内部开设有安装槽,安装槽的圆周外侧开设有第一滑槽,第一滑槽内活动连接有多个刮杆,且刮杆与壳体相接触,所述刮杆之间固定连接有刮架,刮架的外侧固定连接有多个叶片,所述闸板的底部开设有滑口,滑口内固定连接有定位柱,定位柱的一端固定连接有楔形块,且楔形块可与刮架相接触,所述定位柱的外侧活动连接有弹簧,且弹簧的两端分别与楔形块和滑口相固定。
作为本实用新型再进一步的方案,所述支撑架的两侧内壁均开设有第二滑槽,且第二滑槽与闸板滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述壳体的顶部固定连接有多个加固筋,且加固筋与支撑架相固定。
作为本实用新型再进一步的方案,所述壳体的底部开设有多个安装孔,且安装孔对称分布。
作为本实用新型再进一步的方案,所述螺纹杆的顶端穿过支撑架并固定连接有旋钮。
作为本实用新型再进一步的方案,所述旋钮的外侧开设有多个防滑纹,且防滑纹均匀分布。
作为本实用新型再进一步的方案,所述安装槽内固定连接有密封圈,且密封圈与闸板相接触。
作为本实用新型再进一步的方案,所述壳体的多侧外壁设有防腐漆层。
本实用新型的有益效果为:
1.通过在刮架上安装刮杆的设置,转动旋钮,使螺纹杆带动闸板向下移动,闸板移动使楔形块移动到合适位置与刮架接触,并推动刮架带动刮杆沿着第一滑槽进行滑动,进而使刮杆对刀闸阀内部进行清理,避免刀闸阀在使用后内部会残留一些杂质,这些残留的杂质可能会导致刀闸阀内部腐蚀,提高了装置的清理效果。
2.通过在刮架上安装叶片的设置,当水流进入到刀闸阀内部时,水流的冲击力使叶片转动,叶片转动使刮架带动刮杆转动,从而使装置在使用时得到清理,提高了刀闸阀的使用效果。
3.通过在支撑架上开设有第二滑槽的设置,第二滑槽能够对闸板进行导向,使闸板能够稳定的进行移动,避免闸板在移动的过程中产生歪斜影响装置的使用,提高了装置的导向作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐腐蚀的组合型刀闸阀的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种耐腐蚀的组合型刀闸阀的A部放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种耐腐蚀的组合型刀闸阀的剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种耐腐蚀的组合型刀闸阀的B部放大结构示意图。
图中:1、旋钮;2、支撑架;3、壳体;4、安装孔;5、防滑纹;6、加固筋;7、第一滑槽;8、刮杆;9、刮架;10、密封圈;11、叶片;12、楔形块;13、闸板;14、螺纹杆;15、第二滑槽;16、定位柱;17、滑口;18、弹簧;19、防腐漆层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照图1-图4,一种耐腐蚀的组合型刀闸阀,包括壳体3,壳体3的顶部通过螺栓固定有支撑架2,支撑架2的内部螺纹连接有螺纹杆14,螺纹杆14的底端转动连接有闸板13,且闸板13与壳体3滑动连接,壳体3的内部开设有安装槽,安装槽的圆周外侧开设有第一滑槽7,第一滑槽7内滑动连接有多个刮杆8,且刮杆8与壳体3相接触,刮杆8之间通过螺栓固定有刮架9,刮架9的外侧通过螺栓固定有多个叶片11,当水流进入到刀闸阀内部时,水流的冲击力使叶片11转动,叶片11转动使刮架9带动刮杆8转动,从而使装置在使用时得到清理,闸板13的底部开设有滑口17,滑口17内通过螺栓固定有定位柱16,定位柱16的一端通过螺栓固定有楔形块12,且楔形块12可与刮架9相接触,定位柱16的外侧套接有弹簧18,且弹簧18的两端分别与楔形块12和滑口17相固定,转动螺纹杆14,使螺纹杆14带动闸板13向下移动,闸板13移动使楔形块12移动到合适位置与刮架9接触,并推动刮架9带动刮杆8沿着第一滑槽7进行滑动,进而使刮杆8对刀闸阀内部进行清理,避免刀闸阀在使用后内部会残留一些杂质,这些残留的杂质可能会导致刀闸阀内部腐蚀。
本实用新型中,需要说明的是,支撑架2的两侧内壁均开设有第二滑槽15,且第二滑槽15与闸板13滑动连接,第二滑槽15能够对闸板13进行导向,使闸板13能够稳定的进行移动,避免闸板13在移动的过程中产生歪斜影响装置的使用,壳体3的顶部通过螺栓固定有多个加固筋6,且加固筋6与支撑架2相固定,加固筋6使支撑架2与壳体3之间连接的更加牢固,壳体3的底部开设有多个安装孔4,且安装孔4对称分布,螺纹杆14的顶端穿过支撑架2并通过螺栓固定有旋钮1,旋钮1的外侧开设有多个防滑纹5,且防滑纹5均匀分布,安装槽内粘接有密封圈10,且密封圈10与闸板13相接触,密封圈10使闸板13与壳体3之间连接的更加紧密,壳体3的多侧外壁设有防腐漆层19,防腐漆层19使壳体3更加的耐腐蚀,使用寿命更加的长久。
工作原理:当需要对刀闸阀内部进行清理时,首先转动旋钮1,使螺纹杆14带动闸板13向下移动到合适的位置,同时闸板13移动使楔形块12移动到合适位置与刮架9接触,并推动刮架9带动刮杆8沿着第一滑槽7进行滑动,进而使刮杆8对刀闸阀内部进行清理,避免刀闸阀在使用后内部会残留一些杂质导致刀闸阀内部腐蚀,当水流进入到刀闸阀内部时,水流的冲击力使叶片11转动,叶片11转动使刮架9带动刮杆8转动,从而使装置在使用时得到清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种耐腐蚀的组合型刀闸阀,包括壳体(3),其特征在于,所述壳体(3)的顶部固定连接有支撑架(2),支撑架(2)的内部活动连接有螺纹杆(14),螺纹杆(14)的底端活动连接有闸板(13),且闸板(13)与壳体(3)滑动连接,所述壳体(3)的内部开设有安装槽,安装槽的圆周外侧开设有第一滑槽(7),第一滑槽(7)内活动连接有多个刮杆(8),且刮杆(8)与壳体(3)相接触,所述刮杆(8)之间固定连接有刮架(9),刮架(9)的外侧固定连接有多个叶片(11),所述闸板(13)的底部开设有滑口(17),滑口(17)内固定连接有定位柱(16),定位柱(16)的一端固定连接有楔形块(12),且楔形块(12)可与刮架(9)相接触,所述定位柱(16)的外侧活动连接有弹簧(18),且弹簧(18)的两端分别与楔形块(12)和滑口(17)相固定。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的组合型刀闸阀,其特征在于,所述支撑架(2)的两侧内壁均开设有第二滑槽(15),且第二滑槽(15)与闸板(13)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀的组合型刀闸阀,其特征在于,所述壳体(3)的顶部固定连接有多个加固筋(6),且加固筋(6)与支撑架(2)相固定。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的组合型刀闸阀,其特征在于,所述壳体(3)的底部开设有多个安装孔(4),且安装孔(4)对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的组合型刀闸阀,其特征在于,所述螺纹杆(14)的顶端穿过支撑架(2)并固定连接有旋钮(1)。
6.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀的组合型刀闸阀,其特征在于,所述旋钮(1)的外侧开设有多个防滑纹(5),且防滑纹(5)均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的组合型刀闸阀,其特征在于,所述安装槽内固定连接有密封圈(10),且密封圈(10)与闸板(13)相接触。
8.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的组合型刀闸阀,其特征在于,所述壳体(3)的多侧外壁设有防腐漆层(19)。
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- 2021-12-17 CN CN202123187105.7U patent/CN216344013U/zh active Active
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