CN213419371U - 一种便于检修的sa型石油化工流程泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油化工流程泵技术领域，尤其是一种便于检修的SA型石油化工流程泵，包括环形管，所述环形管的上端连通有出油管，所述环形管的左侧活动连接有左泵壳，所述左泵壳的左侧连通有进油管，所述进油管的左侧和出油管的上端均固定连接有连接法兰，所述环形管的右侧活动连接有右泵壳，所述右泵壳的右侧固定连接有连接管，所述连接管的内部转动连接有泵轴，所述泵轴的左侧延伸至环形管的内部并固定连接有叶轮安装板，本实用新型结构简单，设计合理，便于操作，不仅便于拆卸，方便定期对泵体进行检修，而且具有泵体防堵塞装置，能有效提高化工泵的使用寿命，适用性较高，值得推广。

Description

一种便于检修的SA型石油化工流程泵

技术领域

本实用新型涉及石油化工流程泵技术领域，尤其涉及一种便于检修的SA型石油化工流程泵。

背景技术

石油化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称，配置功率大、转速高、结构简单、便于维修，是石油化工生产重要的设备之一

泵体是石油化工泵的一个组成部件，长时间使用后，为了保证化工泵正常运行，需要定期对泵体进行检修，为了方便检修泵体需要对其拆卸，但是，现有的泵体不便于拆卸，浪费了使用者大量的时间，增加了工人的劳动强度，另外，现有的化工泵上没有用于过滤杂质的装置，长时间使用这些杂质会在该化工泵内堆积，造成化工泵损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于检修的SA型石油化工流程泵，使其不仅便于拆卸，方便定期对泵体进行检修，而且具有泵体防堵塞装置，能有效提高化工泵的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种便于检修的SA型石油化工流程泵，包括环形管，所述环形管的上端连通有出油管，所述环形管的左侧活动连接有左泵壳，所述左泵壳的左侧连通有进油管，所述进油管的左侧和出油管的上端均固定连接有连接法兰，所述环形管的右侧活动连接有右泵壳，所述右泵壳的右侧固定连接有连接管，所述连接管的内部转动连接有泵轴，所述泵轴的左侧延伸至环形管的内部并固定连接有叶轮安装板，所述叶轮安装板的左侧固定连接有连接轴，所述连接轴的外部均匀固定连接有多个叶轮。

优选的，所述左泵壳和右泵壳相对的一侧内壁上分别固定连接有环形固定块，所述环形管的左右两侧均开设有与两个环形固定块配合使用的凹槽。

优选的，所述环形管的左右两侧分别固定连接有与左泵壳和右泵壳配合使用的环形密封块，且两个环形密封块的形状均为L形，两个所述环形密封块的内壁上均安装有密封垫，且两个密封垫的形状均与两个环形密封块相同。

优选的，两个所述环形密封块的内部均匀转动连接有螺杆，所述左泵壳和右泵壳的表面分别开设有多个与螺杆配合使用的螺纹孔。

优选的，所述进油管内壁的上下两端之间固定连接有安装板，所述进油管的内壁上固定连接有滤网，且滤网设置在安装板的左侧，所述安装板的左侧转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的左侧延伸至滤网外部并固定连接有与滤网配合使用的刮片，所述进油管的下端连通有与滤网配合使用的储渣管，所述储渣管的下端安装有密封盖。

优选的，所述进油管内壁的前后两侧内壁之间转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外部对称固定套接有多个弧形叶片，两组多个弧形叶片之间设置有主动锥齿轮，且主动锥齿轮固定套接在第二转动杆的外部，所述第一转动杆的左端固定连接有与主动锥齿轮配合使用的从动锥齿轮。

本实用新型提出的一种便于检修的SA型石油化工流程泵，有益效果在于：

1、使用进油管与出油管上的连接法兰与相应的管道相连接，然后打开流程泵，使得泵轴带动叶轮安装板以及叶轮转动，以使得该化工泵将石油从进油管吸入泵体，然后从出油管将石油输出，完成对石油的输送，再此过程中，石油的流动带动两组弧形叶片转动，使得两组弧形叶片带动第二转动杆转动，并通过主动锥齿轮与从动锥齿轮之间的啮合作用带动第一转动杆转动，从而带动刮片转动，在石油输送的过程中将滤网表面的杂质刮除并落入储渣管，不仅可以避免泵体堵塞，而且可以避免滤网堵塞，能有效延长该化工泵的使用寿命，增加了该化工泵的实用性；

2、当需要清理储渣管时，只需将密封盖打开即可；当需要对该泵体进行检修时，可以首先依次将多个螺杆从环形密封块和左泵壳以及右泵壳的内部取出，然后分别将左泵壳和右泵壳分别向环形管的两侧移动，分别将两个环形固定块从凹槽的内部移出，从而将左泵壳和右泵壳与环形管分离，即可将泵体拆开，更加方便对泵体进行检修，增加了该流程泵的使用便捷性；

本实用新型结构简单，设计合理，便于操作，不仅便于拆卸，方便定期对泵体进行检修，而且具有泵体防堵塞装置，能有效提高化工泵的使用寿命，适用性较高，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于检修的SA型石油化工流程泵的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种便于检修的SA型石油化工流程泵的主视图；

图3为本实用新型提出的一种便于检修的SA型石油化工流程泵的部分结构左剖图；

图4为本实用新型提出的一种便于检修的SA型石油化工流程泵的部分结构立体图；

图5为本实用新型提出的一种便于检修的SA型石油化工流程泵的部分结构立体图；

图6为本实用新型提出的一种便于检修的SA型石油化工流程泵的部分结构左剖图；

图7为本实用新型提出的一种便于检修的SA型石油化工流程泵的A部结构放大示意图；

图8为本实用新型提出的一种便于检修的SA型石油化工流程泵的B部结构放大示意图。

图中：1、环形管；2、左泵壳；3、右泵壳；4、进油管；5、出油管；6、连接管；7、泵轴；8、叶轮安装板；9、环形密封块；10、密封垫；11、螺杆；12、螺纹孔；13、环形固定块；14、凹槽；15、安装板；16、滤网；17、第一转动杆；18、刮片；19、从动锥齿轮；20、第二转动杆；21、弧形叶片；22、主动锥齿轮；23、储渣管；24、密封盖；25、连接轴；26、叶轮；27、连接法兰。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种便于检修的SA型石油化工流程泵，包括环形管1，环形管1的上端连通有出油管5，环形管1的左侧活动连接有左泵壳2，左泵壳2的左侧连通有进油管4，进油管4的左侧和出油管5的上端均固定连接有连接法兰27，环形管1的右侧活动连接有右泵壳3，右泵壳3的右侧固定连接有连接管6，连接管6的内部转动连接有泵轴7，泵轴7的左侧延伸至环形管1的内部并固定连接有叶轮安装板8，叶轮安装板8的左侧固定连接有连接轴 25，连接轴25的外部均匀固定连接有多个叶轮26，左泵壳2和右泵壳3相对的一侧内壁上分别固定连接有环形固定块13，环形管1的左右两侧均开设有与两个环形固定块13配合使用的凹槽14，两个环形固定块13和凹槽14的设置，更加方便对泵体进行安装和拆卸，增加了化工泵的实用性。

环形管1的左右两侧分别固定连接有与左泵壳2和右泵壳3配合使用的环形密封块9，且两个环形密封块9的形状均为L形，两个环形密封块9的内壁上均安装有密封垫10，且两个密封垫10的形状均与两个环形密封块9相同，两个环形密封块9和密封垫10的设置，增加了泵体的密封性，使得化工泵更加实用。

两个环形密封块9的内部均匀转动连接有螺杆11，左泵壳2和右泵壳3的表面分别开设有多个与螺杆11配合使用的螺纹孔12，多个螺杆11和螺纹孔12的设置，更加方便将将左泵壳2和右泵壳3与环形管1分离，进一步增加了泵体拆卸的便捷性，更加方便对泵体进行检修。

进油管4内壁的上下两端之间固定连接有安装板15，进油管4的内壁上固定连接有滤网 16，且滤网16设置在安装板15的左侧，安装板15的左侧转动连接有第一转动杆17，第一转动杆17的左侧延伸至滤网16外部并固定连接有与滤网16配合使用的刮片18，进油管4的下端连通有与滤网16配合使用的储渣管23，储渣管23的下端安装有密封盖24，进油管4内壁的前后两侧内壁之间转动连接有第二转动杆20，第二转动杆20的外部对称固定套接有多个弧形叶片21，两组多个弧形叶片21之间设置有主动锥齿轮22，且主动锥齿轮22固定套接在第二转动杆20的外部，第一转动杆17的左端固定连接有与主动锥齿轮22配合使用的从动锥齿轮19，两组多个弧形叶片21的设置，可以通过主动锥齿轮22与从动锥齿轮19之间的啮合作用带动刮片18转动，在石油输送的过程中将滤网16表面的杂质刮除并落入储渣管23，不仅可以避免泵体堵塞，而且可以避免滤网16堵塞，能有效延长该化工泵的使用寿命。

工作原理：该流程泵在使用前，需要使用进油管4与出油管5上的连接法兰27与相应的管道相连接，然后打开流程泵，使得泵轴7带动叶轮安装板8以及叶轮26转动，以使得该化工泵将石油从进油管4吸入泵体，然后从出油管5将石油输出，完成对石油的输送，再此过程中，石油的流动带动两组弧形叶片21转动，使得两组弧形叶片21带动第二转动杆20转动，并通过主动锥齿轮22与从动锥齿轮19之间的啮合作用带动第一转动杆17转动，从而带动刮片18转动，在石油输送的过程中将滤网16表面的杂质刮除并落入储渣管23，当需要清理储渣管23时，只需将密封盖24打开即可；当需要对该泵体进行检修时，可以首先依次将多个螺杆11从环形密封块9和左泵壳2以及右泵壳3的内部取出，然后分别将左泵壳2和右泵壳 3分别向环形管1的两侧移动，分别将两个环形固定块13从凹槽14的内部移出，从而将左泵壳2和右泵壳3与环形管1分离，即可将泵体拆开，进行检修。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于检修的SA型石油化工流程泵，包括环形管(1)，其特征在于，所述环形管(1)的上端连通有出油管(5)，所述环形管(1)的左侧活动连接有左泵壳(2)，所述左泵壳(2)的左侧连通有进油管(4)，所述进油管(4)的左侧和出油管(5)的上端均固定连接有连接法兰(27)，所述环形管(1)的右侧活动连接有右泵壳(3)，所述右泵壳(3)的右侧固定连接有连接管(6)，所述连接管(6)的内部转动连接有泵轴(7)，所述泵轴(7)的左侧延伸至环形管(1)的内部并固定连接有叶轮安装板(8)，所述叶轮安装板(8)的左侧固定连接有连接轴(25)，所述连接轴(25)的外部均匀固定连接有多个叶轮(26)。

2.根据权利要求1所述的一种便于检修的SA型石油化工流程泵，其特征在于，所述左泵壳(2)和右泵壳(3)相对的一侧内壁上分别固定连接有环形固定块(13)，所述环形管(1)的左右两侧均开设有与两个环形固定块(13)配合使用的凹槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种便于检修的SA型石油化工流程泵，其特征在于，所述环形管(1)的左右两侧分别固定连接有与左泵壳(2)和右泵壳(3)配合使用的环形密封块(9)，且两个环形密封块(9)的形状均为L形，两个所述环形密封块(9)的内壁上均安装有密封垫(10)，且两个密封垫(10)的形状均与两个环形密封块(9)相同。

4.根据权利要求3所述的一种便于检修的SA型石油化工流程泵，其特征在于，两个所述环形密封块(9)的内部均匀转动连接有螺杆(11)，所述左泵壳(2)和右泵壳(3)的表面分别开设有多个与螺杆(11)配合使用的螺纹孔(12)。

5.根据权利要求1所述的一种便于检修的SA型石油化工流程泵，其特征在于，所述进油管(4)内壁的上下两端之间固定连接有安装板(15)，所述进油管(4)的内壁上固定连接有滤网(16)，且滤网(16)设置在安装板(15)的左侧，所述安装板(15)的左侧转动连接有第一转动杆(17)，所述第一转动杆(17)的左侧延伸至滤网(16)外部并固定连接有与滤网(16)配合使用的刮片(18)，所述进油管(4)的下端连通有与滤网(16)配合使用的储渣管(23)，所述储渣管(23)的下端安装有密封盖(24)。

6.根据权利要求5所述的一种便于检修的SA型石油化工流程泵，其特征在于，所述进油管(4)内壁的前后两侧内壁之间转动连接有第二转动杆(20)，所述第二转动杆(20)的外部对称固定套接有多个弧形叶片(21)，两组多个弧形叶片(21)之间设置有主动锥齿轮(22)，且主动锥齿轮(22)固定套接在第二转动杆(20)的外部，所述第一转动杆(17)的左端固定连接有与主动锥齿轮(22)配合使用的从动锥齿轮(19)。

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