CN206318987U - 具有防堵功能的发酵罐排渣管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防堵功能的发酵罐排渣管，包括疏通管路和物料输送管路，疏通管路的一端与发酵罐的下部连通，另一端设有疏通装置，物料输送管路的一端与疏通管路设有疏通装置的一端的侧面连通；疏通装置包括端头堵板、疏通杆和密封圈，端头堵板通过螺栓与疏通管路的端部固定连接，端头堵板的中心位置设有安装孔，密封圈固定安装在安装孔内，疏通杆与密封圈插接连接，疏通杆内沿轴向设有冲水通道，疏通杆位于疏通管路内的一端设有与冲水通道连通的喷水口，另一端设有手柄；疏通杆的外壁上设有螺旋叶片，螺旋叶片的长度小于疏通杆的长。本实用新型能够快速疏通排渣管，解决排渣管堵死的问题，提高疏通效率。

Description

具有防堵功能的发酵罐排渣管

技术领域

本实用新型涉及一种管路，特别是一种具有防堵功能的发酵罐排渣管。

背景技术

在沼气工程中，各种水池、厌氧发酵罐之间需要进行物料传输，主要传输方式为管道加泵送。

由于厌氧发酵罐的排渣管通常选用DN150的碳钢管。在使用过程中发现，该排渣管经常堵塞，原因是由于厌氧发酵罐中物料浓度较高，物料浓度高则流动性差，易造成淤积，且长期运行，发酵罐底部排渣口会蓄积大量淤泥、麸皮，在间歇性排放的停滞期间，会堵塞排渣管。

现有技术中，排渣管堵塞后需要将厌氧发酵罐排干，工作人员进入罐内进行疏通，不但影响正常生产，而且需要耗费大量的时间。常用的发酵罐完全排干需要15天左右，因此一旦排渣管堵塞，将会耗费大量时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有防堵功能的发酵罐排渣管，以解决现有技术中的技术问题，它能够快速疏通排渣管，解决排渣管堵死的问题，提高疏通效率。

本实用新型提供了一种具有防堵功能的发酵罐排渣管，包括疏通管路和物料输送管路，所述疏通管路的一端与发酵罐的下部连通，另一端设有疏通装置，所述物料输送管路的一端与所述疏通管路设有所述疏通装置的一端的侧面连通；所述疏通装置包括端头堵板、疏通杆和密封圈，所述端头堵板通过螺栓与所述疏通管路的端部固定连接，所述端头堵板的中心位置设有安装孔，所述密封圈固定安装在所述安装孔内，所述疏通杆与所述密封圈插接连接，所述疏通杆内沿轴向设有冲水通道，所述疏通杆位于所述疏通管路内的一端设有与所述冲水通道连通的喷水口，另一端设有手柄；所述疏通杆的外壁上设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的长度小于所述疏通杆的长度。

前述的具有防堵功能的发酵罐排渣管中，优选地，还包括导向盘，所述端头堵板的外壁上设有连接螺杆，所述导向盘的中心位置设有导向孔，所述导向盘安装在所述连接螺杆上，所述导向盘的轴线与所述端头堵板的轴线在同一条直线上。

前述的具有防堵功能的发酵罐排渣管中，优选地，所述导向盘的顶部设有连接绳，所述连接绳的另一端与所述手柄固定连接。

前述的具有防堵功能的发酵罐排渣管中，优选地，所述疏通管路上设有刀闸阀。

前述的具有防堵功能的发酵罐排渣管中，优选地，所述疏通杆的长度大于所述疏通管路的长度。

前述的具有防堵功能的发酵罐排渣管中，优选地，所述密封圈采用尼龙密封圈。

与现有技术相比，本实用新型通过设置疏通装置，可以在无需进入发酵罐内部的情况下对排渣管进行疏通操作，当排渣管被堵死后，可以通过冲水通道和喷水口向疏通管路内注水，稀释料渣的浓度，增强其流动性，再通过疏通杆外壁上的螺旋带动料渣流动，以解决堵塞问题。本实用新型具有结构简单，便于操作、疏通效率高和疏通成本低的优点。此外，采用本实用新型的结构在疏通排渣管时无需停机，不会影响发酵罐正常作业。

附图说明

图1是本实用新型整体结构的剖视图；

图2是疏通杆的轴测图。

附图标记说明：1-疏通管路，2-输送管路，3-发酵罐，4-端头堵板，5-疏通杆，6-密封圈，7-安装孔，8-冲水通道，9-手柄，10-导向盘，11-连接螺杆，12-导向孔，13-连接绳，14-刀闸阀，15-喷水口，16-螺旋叶片。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本实用新型的实施例：一种具有防堵功能的发酵罐排渣管，如图1所示，所述排渣管包括疏通管路1和物料输送管路2，疏通管路1的一端与发酵罐3的底部的排渣口连通，另一端设有疏通装置，物料输送管路2的一端与疏通管路1设有疏通装置的一端的侧面连通，另一端延伸至排渣场，排出的料渣在排渣场内储存；疏通装置包括端头堵板4、疏通杆5和密封圈6，疏通管路1的端部设有连接法兰，端头堵板4通过螺栓与疏通管路1端部的连接法兰固定连接，端头堵板4的中心位置设有安装孔7，密封圈6固定安装在安装孔7内，密封圈6用于密封，防止料渣从安装孔7与疏通杆5之间的缝隙中漏出，疏通杆5与密封圈6插接连接，疏通杆5内沿轴向设有冲水通道8，疏通杆5位于疏通管路1内的一端设有与冲水通道8连通的喷水口15，另一端设有手柄9；疏通杆5的外壁上设有螺旋叶片16，螺旋叶片16的轴向长度小于疏通杆5的长度，优选地，螺旋叶片16的轴向长度占疏通杆5长度的一半，疏通杆5的总长度大于疏通管路1的长度。

由于排渣管与发酵罐3的底部连通，因此疏通管路1和物料输送管路2均沿水平方向布置，为了便于加工和便于装配，物料输送管路2与疏通管路1相互垂直布置。本领域技术人员可以理解的是，前述的布置方式仅为优选方案，物料输送管路2也可根据需求与疏通管路1呈任意角度布置。

当排渣管堵塞需要疏通时，工作人员通过手柄9旋转疏通杆5，旋转的同时通过喷水口15向疏通管路1内喷水，稀释料渣浓度，由于疏通杆5上设有螺旋叶片16，可以使疏通杆5轻松地向内旋入，当疏通杆5旋入一定深度后用力向后拔手柄9，使疏通杆5向后移动，在疏通杆5移动时螺旋叶片16起到搅拌作用，从而解决堵塞问题。

由于疏通管路1中充满了料渣，在进行疏通操作时，如果不沿着疏通管路1的轴线方向推疏通杆5，很可能会使端头8触碰到疏通管路1的内壁，如果将疏通管路1的内壁碰伤很容易加速腐蚀，降低疏通管路1的使用寿命，为了解决该问题，优选地，还包括导向盘10，端头堵板4的外壁上焊接有多根连接螺杆11，导向盘10的中心位置设有导向孔12，导向孔12用于安装疏通杆5，导向孔12的直径略大于疏通杆5的外径，以使疏通杆5可以在导向孔12内顺畅移动，导向盘10上设有多个与连接螺杆11相配合的安装孔，导向盘10安装在连接螺杆11上，并使用螺母固定，导向盘10的轴线与端头堵板4的轴线在同一条直线上，以保证疏通杆5在推拉操作时能够沿疏通管路1的轴线方向移动。

由于疏通杆5的长度较长，疏通杆5在不使用的情况下完全拔出疏通管路1，其把手端受重力影响会向下垂，这样会损坏密封圈6，为了解决该问题，优选地，在导向盘10的顶部设有连接绳13，连接绳13的另一端与手柄9固定连接。疏通杆5在不使用时，由于连接绳13的牵引，其无法下落，这样就不会对密封圈造成损坏。

进一步，为了便于下一级发酵罐的检修工作，在疏通管路1上设有刀闸阀14。通过刀闸阀14可以控制物料的输送状态。

为了降低设备成本，上述密封圈6采用尼龙密封圈即可。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种具有防堵功能的发酵罐排渣管，其特征在于：包括疏通管路(1)和物料输送管路(2)，所述疏通管路(1)的一端与发酵罐(3)的底部连通，另一端设有疏通装置，所述物料输送管路(2)的一端与所述疏通管路(1)设有所述疏通装置的一端的侧面连通；所述疏通装置包括端头堵板(4)、疏通杆(5)和密封圈(6)，所述端头堵板(4)通过螺栓与所述疏通管路(1)的端部固定连接，所述端头堵板(4)的中心位置设有安装孔(7)，所述密封圈(6)固定安装在所述安装孔(7)内，所述疏通杆(5)与所述密封圈(6)插接连接，所述疏通杆(5)内沿轴向设有冲水通道(8)，所述疏通杆(5)位于所述疏通管路(1)内的一端设有与所述冲水通道(8)连通的喷水口(15)，另一端设有手柄(9)；所述疏通杆(5)的外壁上设有螺旋叶片(16)，所述螺旋叶片(16)的长度小于所述疏通杆(5)的长度。

2.根据权利要求1所述的具有防堵功能的发酵罐排渣管，其特征在于：还包括导向盘(10)，所述端头堵板(4)的外壁上设有连接螺杆(11)，所述导向盘(10)的中心位置设有导向孔(12)，所述导向盘(10)安装在所述连接螺杆(11)上，所述导向盘(10)的轴线与所述端头堵板(4)的轴线在同一条直线上。

3.根据权利要求2所述的具有防堵功能的发酵罐排渣管，其特征在于：所述导向盘(10)的顶部设有连接绳(13)，所述连接绳(13)的另一端与所述手柄(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的具有防堵功能的发酵罐排渣管，其特征在于：所述疏通管路(1)上设有刀闸阀(14)。

5.根据权利要求1所述的具有防堵功能的发酵罐排渣管，其特征在于：所述疏通杆(5)的长度大于所述疏通管路(1)的长度。

6.根据权利要求1所述的具有防堵功能的发酵罐排渣管，其特征在于：所述密封圈(6)采用尼龙密封圈。