CN112856034B - 一种流动化土回填管道抗浮装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种流动化土回填管道抗浮装置，包括，连接组件，包括中心覆盖层、设置在中心覆盖层两端的连接层以及设置在连接层下端面上的连接齿；钢筋安装组件，包括若干段首尾依次螺纹连接的钢筋、设置在最下端所述钢筋上的螺旋钻头以及可拆卸连接在最上端所述钢筋上的螺帽；以及，抗浮组件，所述抗浮组件设置在连接层和钢筋安装组件之间。

Description

一种流动化土回填管道抗浮装置
技术领域
本发明涉及岩土工程中的流动化土回填管道的技术领域，尤其涉及一种流动化土回填管道抗浮装置。
背景技术
随着我国经济的发展，建筑行业得到了急速发展，地下管道的需求也越来越大。目前在管道回填时有时根据需要会采用流动化土，但流动化土具有高流动性，虽然它后期会固化凝结，但在回填初期因为流动性较大会导致出现管道上浮现象。因此需要一种能在流动化土凝结前解决管道上浮问题的装置。目前解决管道上浮问题，采用比较多的方法是在管道上方安置抗浮平衡板，但安置后无法取出，多少会对管道造成一定有影响，因此也需要一种可以保证管道抗浮后又可以拆卸的装置。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
鉴于上述现有流动化土回填管道抗浮装置及建立方法存在的问题，提出了本发明。
因此，本发明目的是提供一种流动化土回填管道抗浮装置及建立方法。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种流动化土回填管道抗浮装置，包括，连接组件，包括中心覆盖层、设置在中心覆盖层两端的连接层以及设置在连接层下端面上的连接齿；钢筋安装组件，包括若干段首尾依次螺纹连接的钢筋、设置在最下端所述钢筋上的螺旋钻头以及可拆卸连接在最上端所述钢筋上的螺帽；以及，抗浮组件，所述抗浮组件设置在连接层和钢筋安装组件之间。
作为本发明所述流动化土回填管道抗浮装置的一种优选方案，其中：所述抗浮组件包括设置在钢筋上端的连接凹形块、开设在连接凹形块上与连接层配合的插槽以及转动连接在插槽插口处的调节杆，其中，所述调节杆的转动平面竖直设置，所述调节杆的前端设置有与连接齿配合的卡齿，所述连接凹形块侧壁上向外伸出支撑板，所述支撑板上设有支撑调节杆转动的支架。
作为本发明所述流动化土回填管道抗浮装置的一种优选方案，其中：所述支撑板上开设有圆孔，所述圆孔内插接有连接杆，所述连接杆下端伸出复位键，所述连接杆上端伸出按压键，所述复位键和支撑板之间设有弹性件，所述调节杆靠近按压键一端转动连接有扣环，所述扣环套设在按压键下端，其中，所述按压键下端沿设置有卡键，所述圆孔的孔口处开设有与卡键配合的键槽。
作为本发明所述流动化土回填管道抗浮装置的一种优选方案，其中：还包括砂土层，所述砂土层上开设有倒梯形的承接空间，所述承接空间内底面上设有若干用于承接管道的砂垫层，所述砂垫层上端开设有凹槽，所述砂垫层与砂垫层之间间隔5m。
作为本发明所述流动化土回填管道抗浮装置的一种优选方案，其中：所述中心覆盖层包括若干依次铰接的连接块、开设在位于中心位置的连接块侧壁上的卡槽、设置在卡槽内的连接条，所述连接条前端设有设置有连接卡扣，所述连接卡扣前端向外伸出弯钩件，所述弯钩件与弯构件之间连接有插杆。
作为本发明所述流动化土回填管道抗浮装置的一种优选方案，其中：所述连接条包括若干依次铰接的连接板，所述连接板两端向上伸出卡板，每个所述卡板靠近连接板前端位置伸出有三角板，两个所述三角板之间设有卡条，每个所述卡板的后端位置上开设有伸入槽，所述伸入槽内部卡止槽。
作为本发明所述流动化土回填管道抗浮装置的一种优选方案，其中：所述连接凹形块上开设有拨动槽，所述拨动槽内转动连接有抬起板，所述抬起板转动后与复位键抵接，所述抬起板的上端开设有偏心槽，所述偏心槽内存放有滚珠，其中，所述卡槽内滑移连接有承接座，所述承接座上转动连接有用于连接条缠绕的转轴，所述转轴向外伸出一端连接有柔性条，所述柔性条穿过若干连接块后伸出中心覆盖层，所述柔性条端部与抬起板之间设有连接件。
作为本发明所述流动化土回填管道抗浮装置的一种优选方案，其中：所述连接件包括设置在柔性条端部的卡环以及开设在抬起板上端的勾槽，所述勾槽的槽口位置上开设有凹陷槽，所述凹陷槽的槽口处开设有倒角。
作为本发明所述流动化土回填管道抗浮装置的一种优选方案，其中：所述连接凹形块下端开设有螺纹孔，所述钢筋上端开设有与螺纹孔配合的外螺纹。
作为本发明所述流动化土回填管道抗浮装置的一种优选方案，其中：所述砂土层内设置有高压旋喷桩。
本发明的有益效果：(1)本发明提供的检测装置操作简单，只需要摁下按压键和复位键，就能进行操作，操作方便省力；
(2)该装置的连接构件可以重复使用，较为经济。
(3)高压旋喷桩还能起到加固软土层的效果。
(4)中心覆盖层的宽度可以根据情况进行制作，在抗浮的同时更好的保护管道。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明流动化土回填管道抗浮装置的整体结构示意图。
图2为本发明流动化土回填管道抗浮装置所述的抗浮组件剖视图。
图3为本发明流动化土回填管道抗浮装置所述的柔性条结构示意图。
图4为本发明流动化土回填管道抗浮装置所述的连接板结构示意图。
图5为本发明流动化土回填管道抗浮装置所述的抬起板结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例1
参照图1，一种流动化土回填管道抗浮装置，包括，连接组件100，包括中心覆盖层101、设置在中心覆盖层101两端的连接层102以及设置在连接层102下端面上的连接齿103；钢筋201安装组件200，包括若干段首尾依次螺纹连接的钢筋201、设置在最下端钢筋201上的螺旋钻头202以及可拆卸连接在最上端钢筋201上的螺帽；以及，抗浮组件300，抗浮组件300设置在连接层102和钢筋201安装组件200之间，抗浮组件300包括设置在钢筋201上端的连接凹形块301、开设在连接凹形块301上与连接层102配合的插槽302以及转动连接在插槽302插口处的调节杆303，其中，调节杆303的转动平面竖直设置，调节杆303的前端设置有与连接齿103配合的卡齿304，连接凹形块301侧壁上向外伸出支撑板，支撑板上设有支撑调节杆303转动的支架305，支撑板上开设有圆孔，圆孔内插接有连接杆306，连接杆306下端伸出复位键307，连接杆306上端伸出按压键308，复位键307和支撑板之间设有弹性件309，调节杆303靠近按压键308一端转动连接有扣环309a，扣环309a套设在按压键308下端，其中，所按压键308下端沿设置有卡键，圆孔的孔口处开设有与卡键配合的键槽，还包括砂土层，砂土层上开设有倒梯形的承接空间400，承接空间400内底面上设有若干用于承接管道的砂垫层401，砂垫层401上端开设有凹槽，砂垫层401与砂垫层401之间间隔5m。
具体的，本发明主体包括砂土层，砂土层作为放置管道的地面，在砂土层的上端位置开设有承接空间400，承接空间400形状为倒梯形，然后在承接空间400的内底面上开设有若干个用于承接管道的砂垫层401，砂垫层401的上端开设有与管道配合的凹槽，并且每个砂垫层401与砂垫层401在承接空间400的长度方向上排列设置，每两个之间的间距为5m。
进一步的，本发明主体包括连接组件100，在本实施例中，连接组件100包括中心覆盖层101，中心覆盖层101在本实施例中可以弯折，并且在使用时是压在在管道上，是主要压住管道的部件，染还在中心覆盖层101的两端向外伸出有连接层102，同时在每个连接层102的下端都开设有若干个连接齿103。
进一步的，本发明主体还包括钢筋201安装组件200，在本实施例中，钢筋201安装组件200包括若干端能够首尾依次连接的钢筋201，每段钢筋201上端是螺纹柱，下端是能够与下方钢筋201的螺纹柱螺纹配合的内螺纹孔，进而可以能够连接成各种长度的钢筋201，并且能够在不使用时分段进行拆卸，方便收纳，然后在最下端位置的钢筋201的下端设置有螺旋钻头202(图中未画出)，螺旋钻头202的形状为倒置的圆锥形，并且在螺旋钻头202上开设有若干螺旋状的外凸螺纹，进而可以在钻地时能够具有更大的钻力。
进一步的，本发明主体还包括抗浮组件300，抗浮组件300设置在连接层102和钢筋201安装组件200之间，在本实施例中，抗浮组件300包括设置在钢筋201上端的连接凹形块301，连接凹形块301通过螺纹连接在最上端的钢筋201上端，然后在连接凹形块301内开设有插槽302，插槽302沿水平方向开设，两端向外连通连接凹形块301，然后在插槽302的靠近管道一端的开口位置还转动连接有调节杆303，调节杆303的一端靠近插槽302的插口，整体呈现倾斜状，并且还设置有与连接齿103配合的卡齿304，同时并且调整杆的转动平面竖直设置，进而可以使得在连接层102插入到插槽302后，调整杆上端的卡齿304与连接齿103配合，进而可以卡止住连接层102。
进一步的，在连接凹形块301的侧壁上向外伸出有支撑板，支撑板的上端还固定有支架305，支架305支撑柱调整杆，使得调整杆可以沿竖直方向转动，然后在支撑板的靠近支架305一端开设有圆孔，圆孔贯通支撑板，然后在圆孔内沿竖直方向滑移连接有连接杆306，连接杆306的下端伸出复位键307，复位键307整体形状为正六边形，同时也可以起到加固的作用，然后在连接杆306的上端还设置有按压键308，在复位键307和支撑板之间设置有弹性件309，在本实施例中，弹性件309为伸张弹簧，能始终驱动连接杆306向下移动。
然后在调节杆303的靠近按压键308一端转动连接有扣环309a，扣环309a设置在按压键308的下端，并且转动平面竖直设置，然后为了实现锁定，在按压键308的下端沿设置有卡键，卡键设置有两个，并且向外伸出，两个呈现对称的180°，然后在圆孔的孔口处开设有与卡键配合的键槽，键槽与卡键的配合为过盈配合，进而使得在卡止后，不会因为弹性件309的弹力而复位。
操作过程：1、定位：施工之前，先规划好埋置管道的位置；
2、打桩：开挖土体之前，在埋置管道的两侧下方打下高压旋喷桩，管道同一侧的高压旋喷桩每隔5m打入一个；
3、插钢筋201：将螺帽套在钢筋201上，通过旋转旋转臂将可拆式钢筋201垂直压入高压旋喷桩内，完成后将螺帽和钢筋201拆除，然后开始开挖土体；
4、铺设垫层：开挖结束后，在管道下方铺设沙垫层，再将管道安置在上面；
5、调节高度：通过改变钢筋201的数量来调节高度，使钢管顶端距离地层的高度在1140mm和1980mm之间，本次施工钢管距离地层1540mm；
6、安装抗浮装置：将抗浮组件300安装在钢筋201顶部，通过抗浮组件300下端的连接凹形块301和钢筋201顶端的螺旋纹紧密连接在一起；
7、插入连接构件：将制作的连接连接组件100两端分别插入管道两侧的抗浮组件300；
8、调节抗浮装置：通过抗浮组件300的调节杆303，使连接层102卡在抗浮组件300中，并通过按压键308和复位键307调节长度，使连接组件100覆盖在管道上方；
9、回填：开始回填流动化土，待回填高度达到1140mm时，停止施工；
10、拆除装置：等到流动化土凝结固化后，拆除抗浮组件300及连接组件100，继续回填直至结束。
实施例2
参照图2-5，该实施例不同于第一个实施例的是：中心覆盖层101包括若干依次铰接的连接块、开设在位于中心位置的连接块侧壁上的卡槽、设置在卡槽内的连接条402，连接条402前端与下一个连接条402前端相连，连接条402包括若干依次铰接的连接板402a，连接板402a两端向上伸出卡板，每个卡板靠近连接板402a前端位置伸出有三角板402b，两个三角板402b之间设有卡条402c，每个卡板的后端位置上开设有伸入槽402d，伸入槽402d内部卡止槽402e，连接凹形块301上开设有拨动槽，拨动槽内转动连接有抬起板403，抬起板403转动后与复位键307抵接，抬起板403的上端开设有偏心槽404，偏心槽404内存放有滚珠405，其中，卡槽内滑移连接有承接座406，承接座406上转动连接有用于连接条402缠绕的转轴，转轴向外伸出一端连接有柔性条407，柔性条407穿过若干连接块后伸出中心覆盖层101，柔性条407端部与抬起板403之间设有连接件500，连接件500包括设置在柔性条407端部的卡环501以及开设在抬起板403上端的勾槽502，勾槽502的槽口位置上开设有凹陷槽，凹陷槽的槽口处开设有倒角，连接凹形块301下端开设有螺纹孔，钢筋201上端开设有与螺纹孔配合的外螺纹。
具体的，在本实施例中，中心覆盖层101包括若干个依次按顺序铰接的连接块，连接块形状为扁平的方板形，两端都设置有相互配合的耳板，然后在耳板之间插接有转轴，进而可以使得中心覆盖层101在包覆住管道时，会能够更加贴合管道。
进一步的，在位于中心位置的连接块的侧壁上开设有卡槽，卡槽内部存放有连接条402，在本实施例中，卡槽开设有两个，并且内部的两个连接条402全部拉出后会相互连接，进而在本实施例中，连接条402包括若干个依次相连铰接的连接板402a，每个连接板402a的长边两端向上方向伸出有卡板，卡板垂直于连接板402a表面设置，然后在每个卡板的前端位置都向外方向伸出有三角板402b，三角板402b与卡板处于同一竖直面，然后在三角板402b与三角板402b之间连接有卡条402c，卡条402c沿水平方向设置，在每个卡板的后端都开设有伸入槽402d，伸入槽402d形状为弯折形，并且向外连通，然后在伸入槽402d的远离开口一端开设有卡止槽402e，卡止槽402e的形状为圆形，并且伸入槽402d的槽径略小于卡止槽402e的圆形的直径，并且伸入槽402d以及卡止槽402e都与卡条402c配合。
进一步的，在连接凹形块301上开设有拨动槽，然后在拨动槽内还转动连接有抬起板403，抬起板403的转动平面竖直设置，并且在抬起板403转动后会与复位键307抵接，并且驱动复位键307向上的移动，然后在抬起板403的上端还开设有偏心槽404，偏心槽404为密闭的空腔结构，并且在偏心槽404内还放置有滚珠405，并且当滚轮位于偏心槽404的最靠近复位键307一端的位置时，若以滚珠405所处位置沿竖直方向将抬起板403分开成左右两部分后，此时左右两部分的质量相同，并且在抬起槽内还开设有供滚珠405放置的凹槽，但是凹槽的深度很小，进而只要滚轮发生微小的震动，即可造成滚珠405的滚动，即可向远离复位键307一端滚动，实现将抬起板403的转动。
进一步的，在卡槽内还滑移连接有承接座406，承接座406的侧壁上转动连接有用于连接条402缠绕的转轴，并且转轴的两端向外伸出柔性条407，并柔性条407向外伸出后会穿过每个连接块，然后伸出中心覆盖层101，在柔性条407的端部与抬起板403之间设置有连接件500。
在本实施例中，连接件500包括设置在柔性条407端部的卡环501，并且在抬起板403的靠近复位键307一端开设有勾槽502，勾槽502的槽口位置上还开设有凹陷槽，在卡环501勾住勾槽502后，会维持抬起板403的水平位置，并且在凹陷槽的位置设置在尽可能靠近勾槽502的槽口位置，并且在凹陷槽的槽口位置开设有倒角，此设置的目的是为了能利用卡环501与凹陷槽脱离时的微小震动或位移，能将滚轮发生震动，并向外滚出，放大整个震动，驱动抬起板403，进而操作者可以使用最小程度的力，并且只需要保持做上拉整个中心覆盖层101的操作，即可实现将抬起板403的摁压复位键307的操作，即可实现两端的解锁，将中心覆盖层101拉出。
其余结构均与实施例1相同。
操作过程：操作者在最初安装固定管道时，就需要将每个管道之间的连接条402进行连接，然后进行浇筑，在浇筑之后需要将中心覆盖层101拿出，此时操作者上提连接条402，此时连接条402两端的柔性条407端部的卡环501会与凹陷槽脱离，并且同时产生微小震动或位移，使得滚轮发生震动，并向外滚出，放大整个震动，驱动抬起板403，进而操作者可以使用最小程度的力，并且只需要保持做上拉整个中心覆盖层101的操作，即可实现将抬起板403的摁压复位键307的操作，即可实现两端的解锁，将中心覆盖层101拉出。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种流动化土回填管道抗浮装置，其特征在于：包括，
连接组件(100)，包括中心覆盖层(101)、设置在中心覆盖层(101)两端的连接层(102)以及设置在连接层(102)下端面上的连接齿(103)；
钢筋安装组件(200)，包括若干段首尾依次螺纹连接的钢筋(201)、设置在最下端所述钢筋(201)上的螺旋钻头(202)以及可拆卸连接在最上端所述钢筋(201)上的螺帽；以及，
抗浮组件(300)，所述抗浮组件(300)设置在连接层(102)和钢筋(201)安装组件(200)之间，所述抗浮组件(300)包括设置在钢筋(201)上端的连接凹形块(301)、开设在连接凹形块(301)上与连接层(102)配合的插槽(302)以及转动连接在插槽(302)插口处的调节杆(303)，
其中，所述调节杆(303)的转动平面竖直设置，所述调节杆(303)的前端设置有与连接齿(103)配合的卡齿(304)，所述连接凹形块(301)侧壁上向外伸出支撑板，所述支撑板上设有支撑调节杆(303)转动的支架(305)，所述支撑板上开设有圆孔，所述圆孔内插接有连接杆(306)，所述连接杆(306)下端伸出复位键(307)，所述连接杆(306)上端伸出按压键(308)，所述复位键(307)和支撑板之间设有弹性件(309)，所述调节杆(303)靠近按压键(308)一端转动连接有扣环(309a)，所述扣环(309a)套设在按压键(308)下端，
其中，所述按压键(308)下端沿设置有卡键，所述圆孔的孔口处开设有与卡键配合的键槽，还包括砂土层，所述砂土层上开设有倒梯形的承接空间(400)，所述承接空间(400)内底面上设有若干用于承接管道的砂垫层(401)，所述砂垫层(401)上端开设有凹槽，所述砂垫层(401)与砂垫层(401)之间间隔5m，所述中心覆盖层(101)包括若干依次铰接的连接块、开设在位于中心位置的连接块侧壁上的卡槽、设置在卡槽内的连接条(402)，所述连接条(402)前端与下一个连接条(402)前端相连，所述连接条(402)包括若干依次铰接的连接板(402a)，所述连接板(402a)两端向上伸出卡板，每个所述卡板靠近连接板(402a)前端位置伸出有三角板(402b)，两个所述三角板(402b)之间设有卡条(402c)，每个所述卡板的后端位置上开设有伸入槽(402d)，所述伸入槽(402d)内部卡止槽(402e)，所述连接凹形块(301)上开设有拨动槽，所述拨动槽内转动连接有抬起板(403)，所述抬起板(403)转动后与复位键(307)抵接，所述抬起板(403)的上端开设有偏心槽(404)，所述偏心槽(404)内存放有滚珠(405)，
其中，所述卡槽内滑移连接有承接座(406)，所述承接座(406)上转动连接有用于连接条(402)缠绕的转轴，所述转轴向外伸出一端连接有柔性条(407)，所述柔性条(407)穿过若干连接块后伸出中心覆盖层(101)，所述柔性条(407)端部与抬起板(403)之间设有连接件(500)。
2.如权利要求1所述的流动化土回填管道抗浮装置，其特征在于：所述连接件(500)包括设置在柔性条(407)端部的卡环(501)以及开设在抬起板(403)上端的勾槽(502)，所述勾槽(502)的槽口位置上开设有凹陷槽，所述凹陷槽的槽口处开设有倒角。
3.如权利要求2所述的流动化土回填管道抗浮装置，其特征在于：所述连接凹形块(301)下端开设有螺纹孔，所述钢筋(201)上端开设有与螺纹孔配合的外螺纹。
4.如权利要求1所述的流动化土回填管道抗浮装置，其特征在于：所述砂土层内设置有高压旋喷桩。
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